測水流量計(jì)的選(xuǎn)型與安裝
點擊次數:2194 發(fā)布時間:2021-09-13 06:02:28
二、儀表選型與安裝
儀表的選型是儀(yí)表應用(yòng)中非常重要的工作,據有關資料統計,儀表在實際應用中有 2/3 的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的,請特別(bié)注意。具體注意事項(xiàng)如下:
1.被測流體名稱和其化學性能。
2.*大流量、*小流量和(hé)常用(yòng)流量。推薦:常用流量應選擇在 1~3m/s 流速段內(nèi),如果不符,請用戶(hù)調(diào)整所選儀表的口徑規格。
3.*高工(gōng)作壓力。4.*高工作溫度、*低工作溫度。
5.被測流體必須具備一定的導電性,導(dǎo)電率≥5μs/cm。
6.*大流量和*小流量必須符合(hé)表 2-1 的數據。
7.實際(jì)*高工作壓力必(bì)須小於流量計的(de)額定工作(zuò)壓力(見傳感器銘*)。
8.*高工作溫度和*低工作溫度必須符合(hé)流量計(jì)規定的溫度要求(見傳感器銘*)。
9.確(què)定是否有負壓情況(kuàng)存在。
10.電*和襯裏材料的選擇應滿(mǎn)足流體介(jiè)質的(de)化學性能。
2.1 公稱通徑與流量範圍

2.2 電*材料的選擇

2.3 襯裏材料的選擇

2.4 接(jiē)地環的選擇
若與傳感器連接的管道是絕緣性,則推薦(jiàn)使用接(jiē)地環或接地電*,若被測介質是磨損的,應選擇帶頸襯裏保護接地環(huán)。
聚四氟乙烯襯裏的傳感器(qì),安裝使(shǐ)用時建議配備接地環,其作用有二:一是保護襯裏表麵,二 是具有良(liáng)好接地。

2.5 外形(xíng)和安裝尺寸,見表 2-4
注:除(chú)表 2-4 標準連接尺寸和公稱壓力以外,可依(yī)據用戶要求,根據用戶實(shí)際安裝位置尺寸,管道公稱壓力進行非標準設計和製造。
2.5.1 轉換器的結構和外形尺寸(詳見轉換器(qì)部分)
2.5.2 測水流量計(含傳(chuán)感器)外形及連接尺寸(見圖 2-2,表 2-4)


常用規格測水流量計外形尺(chǐ)寸和法蘭連接尺寸

常用規(guī)格測水流量計外形尺寸和法蘭連接尺寸

2.6 儀表安裝
2.6.1 安裝須知
流量(liàng)計的設計(jì)、試驗(yàn)和供電均有安全規定,用(yòng)戶必須嚴格遵守本說(shuō)明書的有關條款確(què)保流量(liàng)計的安(ān)全操作及運(yùn)行。保(bǎo)證測水流量計測量精度的必要條件如下:
1.被測液體介質必須(xū)具有導電(diàn)性。
2.被(bèi)測液體介質(zhì)必(bì)須充滿管道。
3.被測液體介質必(bì)須均勻,以避免電導率的不均勻性(會產生嚴重幹擾),如需動(dòng)態加入化學物質(zhì),應在儀表下(xià)遊處注入(rù)。
4.測水流量計係(xì)統必須良好接地。
5.流量(liàng)計入口直管段至少 5 倍 DN (測量(liàng)管(guǎn)道內徑),出(chū)口直管段至少 2 倍 DN。
6.在流量計附近,避免強(qiáng)電磁場幹擾,避免安裝在大型(xíng)電機或(huò)變壓器等設備附近。
2.6.2 安全措(cuò)施
為保障人身和設備的安全,須遵守以下條款:
1.在選擇位置和(hé)安裝(zhuāng)流量計之前,必(bì)須認真閱讀完本說明書有關部分,同時要考慮(lǜ)流量計、相關(guān)設備和機身環境(jìng)的安全要求。
2.應由具備一定儀表知識(shí)的人員進行儀表的安裝和維修(xiū)。
3.正確安裝流量計傳感器及配管,保證密封安全可靠,液體壓力不得(dé)超過銘(míng)*上(shàng)規定的*高工作壓力。
4.采取一定措施,防止觸電事故。
5.流量計的吊裝設備應符合安全規定。
2.6.3 安(ān)裝(zhuāng)前的檢查
1.檢查法蘭、襯裏(lǐ)、殼體和出(chū)線套有無損傷。
2.打開盒(hé)蓋、檢查接線印刷(shuā)電路(lù)板有無鬆動(dòng)或損壞。
3.檢查銘(míng)*中型(xíng)號編碼與(yǔ)訂貨編碼是否相符。
2.6.4 吊裝
流量計應(yīng)采用正確吊裝方(fāng)法進(jìn)行吊裝,吊裝設備的安全載荷及防護措施應符合有關規定。禁止在轉換器(qì)箱體(一體式流量計)或接線盒(分離型流量計)處用繩拴接起吊儀表。

2.6.5 正確選擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和正確(què)安裝流量(liàng)計都是非常(cháng)重要的環節,若(ruò)在安裝環節失誤(wù),輕者影響測量精度,重者會(huì)影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。選擇安裝位(wèi)置時應注意以下(xià)問題:
1.測量電*的軸線必須近似於水平方向(與水平線夾角一(yī)般為 10°以內)

2.測量管道內必須完全充(chōng)滿液體。
3.流量(liàng)計的前方*少要有 5×D(D 為流量計內徑)長(zhǎng)度的直管段,後方(fāng)*少要有 2×D(D為流量計內徑)長度的直管段(duàn)。

4.流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致。
5.管道內要(yào)有真空會損(sǔn)壞流量計的內襯,需特別(bié)注意。
6.在流量計附近應無強(qiáng)電磁場,儀表安裝場所的磁場強度應小於 400A/m(避免安裝(zhuāng)在大型電機或變壓器等設備附近)。
7.若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座(zuò)。
8.測量(liàng)不同介質的混合液時,混合點與流量計之間的距(jù)離*少要有 30×D(D 為流量(liàng)計(jì)內徑(jìng))。
9.為(wéi)方便(biàn)今後流量計(jì)的清洗和維護(hù),應安裝(zhuāng)旁通管(guǎn)道。

10.安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量(liàng)計時,連接兩法蘭的螺栓應注意均勻(yún)擰緊,否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯,*好用力矩扳手。
11.儀表應避免強烈振動和過大(dà)的溫度變(biàn)化,同時要防止腐蝕性液體的滴(dī)漏對儀表造成(chéng)損害。
12.如果安裝地(dì)點易受陽光曝曬,應(yīng)當增加遮蔽設施。
13.安裝傳感器時,應保證測量管(guǎn)與工藝管道同軸。對 50mm 及以下公稱通徑的傳感器,其軸線偏離不超(chāo)過 2mm。DN65~DN150 其軸線偏離不超(chāo)過 3mm,≥DN200 其軸線偏離不超(chāo)過 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊(diàn)圈,應有(yǒu)良(liáng)好的耐腐蝕(shí)性能,該墊圈不得伸入管(guǎn)道內部。
15.緊(jǐn)固儀表螺栓、螺母,其螺紋應完整無損,潤滑良好。應依據法蘭尺寸、力矩大小(xiǎo)采用力矩扳手緊固(gù)螺栓。
16.在傳感(gǎn)器鄰近管道(dào)進行焊接或火焰切割時,要采用隔(gé)離措施,防止襯裏受熱,且必須確認儀(yí)表未通電運行,防止損壞(huài)儀表。
2.6.6 安裝方式
應安裝在水平管(guǎn)道較低處和垂直向上處,避(bì)免安裝在管(guǎn)道的*高(gāo)點和垂直向下處。

應安裝(zhuāng)在管道的上升處。

在開口排放的(de)管道安裝,應安裝在管道(dào)較低(dī)處。若管道落差超(chāo)過 5m,在傳感器的下遊安裝排氣閥且傳感器的下遊應有一定的背壓。

應在(zài)傳感器的下遊安裝控製閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上遊。

傳感器絕對不能安裝在泵的進口(kǒu)處,應安裝在泵的(de)出口處。

在測量井內安裝流量計的方(fāng)式:1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入(rù)口柵 5. 短管 6.流(liú)量計 7.出口 8.排放閥

2.6.7 接地要求
電磁流量計的接地是非常重要的(de),若接地不好,無法正常運行,傳感(gǎn)器(qì)部分應有(yǒu)良好的單獨接地線(銅芯截麵積為 1.6mm2),接地電阻<10Ω 。
1.接地環
若與傳感器連接的(de)管道是絕緣性的(de),則需用接地環(huán),應(yīng)選擇其材質(zhì)和電*的材質一樣,若被測介質是磨損性的,應選(xuǎn)擇帶頸接地環。

2.接地方式
流(liú)量計(jì)在金屬(shǔ)管道上的安裝,金屬管道內壁沒有絕緣塗層(céng)。

流量(liàng)計在塑料或內壁有(yǒu)絕(jué)緣塗料、油漆、內補等管道上安裝(zhuāng)時(shí),應在傳感器的兩端安裝接地環。

流量計在陰*保護管道上安裝,防護(hù)電解腐蝕的管道一般在其壁(bì)和外壁是絕緣的,安裝時注意接地環和管道上的法蘭應絕(jué)緣。

2.6.8 改變轉換器盒的方向
轉換器盒(hé)可以根據(jù)需要作四個不同方向的轉變。
1.一體型流量計的轉換器(qì)盒方向的改(gǎi)變
① 取下固定轉(zhuǎn)換器盒的 4 個六角螺絲。
② 將轉換器盒(hé)轉到理想的(de)方向,旋轉時注(zhù)意內部連接線(xiàn)。
③ 重新固定轉換器盒。
2.分體型流(liú)量計的接線盒方向的改變
① 取下(xià)固定接線盒的 4 個六角螺絲
② 將接線盒轉到理想的方向,旋轉時注意內部連接線
③ 重新固定接線盒。
2.7 運行
應遵守(shǒu) 2.6.1 節及 2.6.2 節中的各項安全條款和規定。
2.7.1 運行前的檢查
流量計投運(yùn)前進行下述檢查:
1.流量計在運輸和安裝中(zhōng)有無(wú)損傷;
2.使用(yòng)電源(yuán)電壓同銘*電(diàn)壓是否相符(fú);
3.使用正確流量值的保險絲(sī);
4.表正確接地;
5.量程設定是否正確(見轉(zhuǎn)換器部分有關內容);
檢查後,打開管道閥門使液體充滿管線係統(tǒng),應注意排除(chú)泄露和係統內的殘留氣體。接通儀表電源,一般流量計通電預熱 10 分鍾即可正常工作。
2.7.2 流向調整
流量計和流向規定見 2.6.5 節,對於(yú)分離型流量計,雖然安裝傳感器能保證流向(xiàng)箭頭同現場實際正向(xiàng)一(yī)致。因存在用戶接(jiē)線的問題,有可能出現下述狀況:
1.具有單向(xiàng)輸出轉換(huàn)器,有正(zhèng)向流量時輸(shū)出(chū)顯示零或負值(如0~10mA的0mA或4~20mA的4mA)。
2.具有雙向顯示(shì)的(de)轉換器,有正向流量時(shí),輸出為負(fù)向顯示(shì)。此時隻要斷開電源,調接任一側兩勵磁線(EXT+及 EXT-)位置,就可使輸出方向,實際正向流向、箭頭方(fāng)向保持一致。
2.8 維修
進行維修之前,必(bì)須閱讀(dú) 2.5.1 節(jiē)及 2.5.2 節中的安全條款(kuǎn)。
當確認流量計(jì)發(fā)生故障時(shí),可同製造廠聯係。
2.8.1 常規維修(xiū)
一般需目檢電氣連接有無(wú)破損及儀表工作是否正常。
2.8.2 故障檢(jiǎn)查(參照轉(zhuǎn)換器部分有關內容)
如果儀表不能令(lìng)人滿意地工作,可按以下步驟檢查:
1.檢查流量(liàng)計(jì)管線閥門是否全部打開,管道是否充滿(mǎn)液體,流量計是否在接近流量範圍上(shàng)限(xiàn)值流量下(xià)工作;
2.檢查儀表電(diàn)源、開關、保險絲等供電設施是否正常;
3.檢查故障(zhàng)點是在電纜中還是在儀表中;
4.檢查(chá)轉換器的編號(hào)和儀表係數與傳感器是否一致;
5.檢查量程設定是否正確;
6.檢查流量計輸出連接是否正確及接地是否(fǒu)良好(hǎo);
7.按轉換器部分規定內容檢查。
2.8.3 電磁流量計故障分析(xī)和現象匯總表:

2.9 運(yùn)輸與貯(zhù)存
為防止(zhǐ)儀表在轉運時受到損傷,在到達安裝現(xiàn)場以前,請保持(chí)製造廠發運時的包裝狀態。在存過程中,貯存地點應具備下列條件:
1.防雨防潮;
2.機械振動小,並避(bì)免衝擊;
3.溫度範圍-20~60℃;
4.溫度低於 80%,*好在 50%左右;
5.貯存使用過的(de)傳(chuán)感器,須先清除附著於襯裏和電*表麵上的(de)被測(cè)介質;
6.露天貯存,儀表性能可能(néng)會受影響。
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