智能硫（liú）酸流量計,硫酸（suān）一般用什（shí）麽流量計

智能硫酸流量計的主要優點如下：
1）傳感器結（jié）構簡單，測量管內沒有（yǒu）可動部件，也沒有任何阻（zǔ）礙流體流動的節流（liú）部件（jiàn）。所以（yǐ）當流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失，是流（liú）量計中運行（háng）能（néng）耗（hào）*低的流量儀表之一。
2）可測量贓汙介質、腐蝕性介質及懸濁性液固兩相流的流量。這是（shì）由於儀表測量管內（nèi）部無阻礙流動部件，與被測流體（tǐ）接觸的隻（zhī）是測量管內襯和電*，其材料可根據被測流體的性質來選（xuǎn）擇。例如，用（yòng）聚三氟乙（yǐ）烯或聚（jù）四氟（fú）乙（yǐ）烯做內襯，可測量各（gè）種酸、堿、鹽等腐蝕性介質；采用（yòng）耐磨橡（xiàng）膠做內襯，就特別適合於測量帶有固體顆粒的、磨損較大的（de）礦漿、水泥漿等液固（gù）兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿（jiāng）等（děng）懸濁液體。
3）是（shì）一種體積流量測量儀表，在（zài）測量（liàng）過程中，它不受被測介質的溫度、粘度、密度以（yǐ）電導（dǎo）率（在一定範（fàn）圍）的影（yǐng）響。因（yīn）此，電磁流（liú）量計隻需經（jīng）水標定後，就可心用來測量其它導電性液體（tǐ）的流量。
4）輸出隻與被測介質的平均流速成正（zhèng）比，而與（yǔ）對稱分布下的流動狀態（層流或湍流）無關。所以流量計的量（liàng）程範圍*寬（kuān），其測量（liàng）範圍（wéi）度可達100：1，有的甚至（zhì）達1000：1的可運行流量範圍。
5）無機械慣（guàn）性，反應靈（líng）敏，可以測（cè）量瞬時脈動流量，也可測量正反兩個方向的流量。
6）工業用電磁流量計的（de）口徑範圍*寬，從（cóng）幾個（gè）毫米一直到幾米，而且（qiě）國內已有口徑達3m的實流校驗設備，為流量（liàng）計的應用和發展（zhǎn）奠定了基礎（chǔ）。
電磁流量計目前仍然存在（zài）的主（zhǔ）要不足如（rú）下。
1）不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣（qì）體的液體。
2）不能用來測量電導率很低的液體介質，如對（duì）石油製品或有機溶劑（jì）等介（jiè）質，目前電磁流量計還無能為力。
3）普通（tōng）工業用流量計由於測量管內襯材料和電氣絕緣材料的（de）限製，不能用於（yú）測量高溫介（jiè）質；如未經特殊處理，也不能用於低溫介質的測量，以防止（zhǐ）測量管（guǎn）外結露（結霜）破壞絕緣。
4）易受外界（jiè）電磁幹擾（rǎo）的影響。

智能硫酸流（liú）量計（jì）產品（pǐn）特點
1、傳感器（qì）*重要的（de）部件－線（xiàn）圈作*優化的設計，並通過*嚴格的實流試驗，切實保證（zhèng）產品的測量精度
2、信號（hào）電*作徹底的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的幹擾，保證低流速的測量精度
3、線圈與外界（jiè）作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測（cè）量精度
4、傳感器（qì）所有（yǒu）的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較（jiào）高，但能（néng）保證焊接的可靠性（焊接是傳（chuán）感器的*主要的（de）生產工藝），特別是（shì）安裝線圈後的*後一道（dào）焊（hàn）接（jiē）工序，用氬（yà）弧焊（hàn）工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5、采用接地電*結構，形（xíng）成一個平衡電*平麵，保證整個測量平均（jun1）速度（dù）的過程都被限製在平衡電（diàn）*平麵之內進行，能很好的消除電氣噪聲幹擾（rǎo），提供精（jīng）確的（de）測量結果
6、采用定製的（de）雙層屏蔽電（diàn）纜 
7、可（kě）編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗低（dī）
8、特殊介質測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波（bō）幹擾
9、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
10、全數字處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精度高
11、超低EMI開關電源，適用電源電壓變化範圍大，抗EMC性能好
12、用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表（biǎo）麵帖裝SMT）技術，電路可靠性高（gāo）
13、高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時（shí）流量（liàng）、流速、流量（liàng）百（bǎi）分比等
14、菜（cài）單操（cāo）作，使用方便，操作簡單，易學易懂
15、雙向測量係統，內部具有三個積算（suàn）器可分別（bié）顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16、具有自檢與自診斷功能，並在屏幕上顯示
17、獨特（tè）的防雷（léi）設計

智能硫（liú）酸（suān）流量計技術參數
1、執行標準：JB／T 9248-1999；
2、公稱通徑：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；
3、*高（gāo）流（liú）速：15m／s；
4、精確度：DNl5-DN600 示值的±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)，DN700-DN3000 示值的±0.5％(流速≥0.8m／s)；±4mm／s(流速<0.8m／s)；
5、流（liú）體電導率：≥5uS／cm；
6、公稱壓（yā）力：DNl5～DN150 4.0MPa，DNl5～DN600 1.6MPa，DN200～DN1000 1.0MPa，DN700～DN3000 0.6MPa，特殊訂貨 6.3、10MPa；
7、環（huán）境（jìng）溫（wēn）度：傳感器 -25℃- 60℃，轉換器及一體型 -10℃- 60℃；
8、襯裏材料：聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA；
9、*高流體溫度—體型：70℃；
   *高流體溫度分離型：聚氯丁橡膠襯裏 80℃；120℃（訂（dìng）貨時注明），聚氨酯襯（chèn）裏 80℃，聚四（sì）氟乙烯襯裏 100℃；150℃（訂貨時注明），聚全氟（fú）乙丙烯（F46） 100℃；150℃（訂貨時注明），加網（wǎng）PFA 100℃；150℃（訂貨時注明）；
10、信號電*和接地電*材料：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不鏽鋼塗覆（fù）碳化鎢；
11、電（diàn）*刀機構（gòu）：DN300—DN3000；
12、連接法蘭材料：碳鋼；
13、接地法蘭材料：不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
14、進口保護法蘭材料：DN65—DNl50 不鏽鋼1Crl8Ni9Ti，DN200～DNl600 碳鋼十不（bú）鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
15、外殼防護：DNl5～DN3000分（fèn）離型（xíng）橡膠或聚氨酯襯裏傳感器 IP65或IP68，其他傳感器、——體型流量計和（hé）分（fèn）離型轉換（huàn）器 IP65；
16、間距（分離型）：轉換器距離傳感器一般不超（chāo）過100m；
 
智能硫酸（suān）流量計內襯材料的選擇
應根據被測介（jiè）質的（de）腐蝕性（xìng）磨損性（xìng）和溫（wēn）度（dù）來（lái）選擇內襯材料

 
智能硫酸流（liú）量計電*的選擇
應根據被（bèi）測流體的腐蝕性來（lái）選擇（zé）電*的材料，請查有關手冊，對於特殊流體應作腐蝕（shí）性試驗

 
智能硫酸流（liú）量計安裝地點的選擇
為（wéi）了使電磁流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開（kāi）鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電（diàn）機、大變壓器等)，以免磁場（chǎng）影響傳感器的工作磁場（chǎng）和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日（rì）曬雨淋，環境溫度應在（zài）-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量（liàng）計周圍應有充裕的空間，便於安裝和維護。
安（ān）裝建議
電磁流量計的測量原（yuán）理不依賴流（liú）量（liàng）的特性，如果（guǒ）管路內有（yǒu）一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥（fá））則與測量無關。如果在測量區內（nèi）有穩態的渦流則會影響測量的穩定（dìng）性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩（wěn）定流（liú）速分布：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減（jiǎn）少測（cè）量點（diǎn）的截麵。
水平和垂直安裝
傳感（gǎn）器可以水平和垂直安裝，但是應（yīng）該確保（bǎo）避免沉（chén）積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好（hǎo）。垂（chuí）直安裝時，流（liú）體應自下而上（shàng）流動。
傳感器不能安（ān）裝在管道的*高位置，這個位置容易積聚氣泡（pào）。
確保滿管（guǎn）安裝
確保流（liú）量傳感器在測量時，管道中（zhōng）充滿（mǎn）被測流體，不（bú）能出現非（fēi）滿管狀態。   如管（guǎn）道（dào）存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感（gǎn）器應安裝在一根虹吸管上。
彎管（guǎn）、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性（xìng），應在（zài）傳（chuán）感器的前後設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩（wěn）流器或（huò）減小測量點的截麵積。
傳感器（qì）不能安裝在泵的（de）進水口
為避免負壓，傳感器（qì）不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器（qì）的進口（kǒu）直管段和出口（kǒu）直管段
比較理想的安（ān）裝地（dì）點（diǎn）應選擇測量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段（duàn）≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口（kǒu）直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。

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