測量硫酸流量計（jì）,濃硫酸防腐流量計

測量硫酸流（liú）量計的測量原理
根據法拉*電磁感應定律，當一導體在（zài）磁場中（zhōng）運（yùn）動（dòng）切割磁力線時，在導體的兩端將產生感應電（diàn）動勢e，其方向由右手定則確定，其大小與磁場的磁感應強度B，導體在磁（cí）場內的有效長度L及導（dǎo）體 垂直於磁場的運動速度u成正（zhèng）比。如果B、L、u三者互相垂（chuí）直，則
e=BLu
與此相似，如果在磁感（gǎn）應強度為B的（de）均勻磁場中，垂（chuí）直（zhí）於磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道，當導電液體在管道中以（yǐ）流速u運動時，導電液體就切割磁力線，如果在管道截麵上垂直於磁場的 直徑（jìng）兩側安裝一對電*（如（rú）圖所示）

，則（zé）可以證明（míng），隻要管道內流速分布為與軸對稱分布，則兩電*間將產生感生電勢
e=κBDū
式中，ū是管道（dào）截麵上的平均流速（m/s）；κ是常係數，無量綱；D是測量管直徑（m）；B是磁感應強度（T）。
由此（cǐ）可得通過管道的體積流量

由上式可知，當測（cè）量（liàng）管結構一定時（shí），體積流量（liàng）qν與比值e/B成正比，麵與流體的狀態和物（wù）性參數無關，測量比（bǐ）值e/B即可得到體積流量值（zhí）qν。當磁感應強度（dù）B為（wéi）恒定值（zhí）時，體積流量qν與感生 電勢e成正比。B是直（zhí）流磁場或正弦波交流磁場或其它類型磁場的磁感應強度。它（tā）由流量計的（de）勵磁係統提供。勵磁係統可以給電磁流量傳感器提供多種形式的磁（cí）場波形。不同的磁場波形（xíng），直接決定了電磁 流量（liàng）傳感器（qì）工作磁場的特征，也基本上決定了流量（liàng）計流量信號的處理方法，對流量計的工作性能有很大的影（yǐng）響。所以，自電磁流量計進入商用化以來，勵磁方式（shì）始（shǐ）終是人們研究的熱點問題。從開（kāi）始應（yīng）用的直流勵磁到現在雙頻方波勵磁，已使用過多種方式的勵磁技術。
 
測量硫酸流量計產（chǎn）品特點（diǎn）
1、測量管內無可活動部件，傳感器使用壽命長。
2、管內（nèi）無阻力部件，因此沒有附加壓力損失，不（bú）會產生阻塞，測量可靠。
3、抗幹擾能力強、體積小、重量輕、安裝（zhuāng）方便、維護量小、測量範圍寬。
4、測量不受（shòu）流（liú）體（tǐ）溫度、密度、壓力、粘稠（chóu）度、電導率等變化的影（yǐng）響。
5、可在（zài）老管道上截取改造（zào）安裝，施工簡單，工程（chéng）量小。
6、與一般流量計的成本和（hé）安裝費用低，特別（bié）適合大中口徑管道（dào）流量的測量（liàng）。
7、傳感器（qì）感應（yīng）電壓信號與平均流速呈（chéng）線性關係（xì），因此測量精度高。
8、中文LCD顯示器，顯示累積流量，瞬時（shí）流量、流速（sù）、流量百分比等。
9、可測（cè）量液固兩相流，高粘度液流及鹽類（lèi）、強酸、強堿液體的體積流量。

測量硫酸流量（liàng）計技術參（cān）數
1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
2、測量介質（zhì）：電導率大於5μS/cm的各種液體和液固兩相流（liú）體。
3、流速範圍：0.2～8m/s
4、工作壓力：1.6MPa
5、環境溫度：-40℃～+50℃
6、介質溫度：聚四氟乙烯襯（chèn）裏≤180℃；橡膠（jiāo）材質襯（chèn）裏≤65℃
7、防爆標誌：ExmibdⅡBT4
8、防爆證號：GYB01349
9、外磁（cí）幹擾：≤400A/m
10、外殼防護：一體化型：IP65；
11、分離型：傳感器IP68(水下5米，**於橡膠（jiāo）襯裏)；轉換器IP65
12、輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω
13、通訊輸出：RS485或CAN總線
14、電（diàn）氣連接（jiē）：M20×1.5內（nèi）螺紋，φ10電纜孔（kǒng）
15、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
16、功（gōng）耗：≤10VA
 
測量（liàng）硫酸流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和（hé）溫度來選擇內襯材料


測量硫酸流量計電*的選擇
應根據被（bèi）測流（liú）體的腐蝕性來選擇電*的材料，請（qǐng）查有關手冊（cè），對於特殊流體應（yīng）作腐蝕性試驗

 
測量硫酸流量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠（kào），在（zài）選擇安裝地點時應注意以（yǐ）下幾方（fāng）麵的要求：
1.盡量避開鐵（tiě）磁性物（wù）體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的（de）工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫（wēn）度（dù）應在-20～＋60℃，相對濕（shī）度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便於安裝和維護（hù）。
安裝建議
流量計的測量原（yuán）理不依賴流量的特性，如果管路內有（yǒu）一定的湍流（liú）與漩渦產生在（zài）非測量區內（如：彎（wān）頭（tóu）、切（qiē）向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量（liàng）無關。如果在測量區內有穩（wěn）態的渦（wō）流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取（qǔ）一（yī）些措施以穩（wěn）定流速（sù）分布：
a. 增加（jiā）前後直管段的（de）長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平（píng）和垂直安裝
傳感器（qì）可以水平和垂直安裝，但是應該（gāi）確保避（bì）免沉積物和氣泡對測量電（diàn）*的（de）影響，電*軸向保持水平（píng）為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管（guǎn）道的*高位置，這個位置容易積聚氣泡（pào）。
確保滿（mǎn）管安裝
確（què）保（bǎo）流量傳感器在測量時（shí），管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。   如管道存在非滿管或是出口（kǒu）有放空狀（zhuàng）態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝（zhuāng）
為保證測量的穩定性，應在傳（chuán）感器的前（qián）後設置直管段，其長（zhǎng）度由下圖給（gěi）出。如（rú）做不到則應采（cǎi）用穩流器或減小測（cè）量（liàng）點的截（jié）麵積。
傳感器（qì）不能安裝在（zài）泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝（zhuāng）在（zài）泵的進水口，而應安裝在泵的出（chū）水（shuǐ）口。
傳（chuán）感器的進口直（zhí）管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直（zhí）管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應（yīng）≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。

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