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焦爐煤氣流量計廠家
點擊次數:2247 發布時間(jiān):2021-01-08 06:21:23
焦(jiāo)爐煤氣流(liú)量計產(chǎn)品概述(shù)

焦爐煤氣流量計產品特點
1、雙(shuāng)排液晶同時顯示累計流量和瞬時流量;
2、內部鋰(lǐ)電池供電,無需外部電源;
3、微功耗設計,兩節+3v鋰電池(chí)可連續工作一年半以上;
4、傳感器內(nèi)無可動部件,結構簡單而牢固,壓損小、維擴量小、使用壽命長。
5、精度等級(jí):液體,指示值的±1.0%;氣體,指示(shì)值的±1.0%;蒸汽,指示值的±1.5%。
6、輸出信號:a.oc門脈衝輸出; b.電流4-20ma(兩線(xiàn)製/三線製)。
7、電源電壓:+24vdc(需要信號輸出時(shí)提供)。
8、介質(zhì)溫度: 普通型a.-40℃~+130℃;b.-10℃~+250℃;
焦爐煤氣流量計參數(shù)
1、產品名稱:渦街流量計
2、適用介質:空氣,氧氣,氮氣,氫氣,壓縮氣體的流量計量
3、管徑(DN) :DN15~DN300mm至更大
4、公(gōng)稱壓力:0.6~4MPa (指連接法蘭公稱壓力,非介質的工作(zuò)壓力)
5、工況溫度:-20~+80℃(需(xū)更高溫度請與工廠聯係)
6、測量精度:±1.5%FS
7、量程範圍:1:3(±0.2%) ,1:10(±0.5%), 1:15(±1.5%)
8、殼體材質:碳鋼;不鏽(xiù)鋼;
9、供電方式:內置3.6VDC鋰電池(可用兩年);外供24VDC;
10、輸出信(xìn)號:4~20mA二(èr)線製(zhì);脈衝0~1000HZ;RS485
11、防護等級:IP65;IP67
12、防爆標誌:本安型(xíng)ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
13、表頭顯示:累積流量;瞬時流量(liàng);滿量程百分比(bǐ);工況壓力;工況溫(wēn)度;故障自檢
14、連接方式:管道法蘭(lán)式(DN15-300mm);插入式(shì)(DN100- N6000mm至更(gèng)大)。
15、安裝要求:可水平、垂(chuí)直安裝;前後(hòu)直管道應滿足前10D後5D(D公稱通徑)
16、特殊連接:螺紋式;對夾(jiá)式;

焦爐煤氣流量計流量範圍
1).氣體:常(cháng)溫常壓空氣,t=20℃,P=0.1MPa(絕壓),ρ=1.205 kg/m3,υ=15×10-6 m2/s。
2).液體:常溫水,t=20℃,ρ=998.2kg/m3,υ=1.006×10-6m2/s。

焦爐煤(méi)氣流量計產品型譜
焦爐煤氣流量計的安裝要求(qiú)
1、合理選(xuǎn)擇安裝場所和環境。避開強電力(lì)設備,高頻設備,強電(diàn)源開關設備;避開高溫熱源和輻射(shè)源的影響,避開強烈震動場所和強腐蝕 環境等(děng),同時要考(kǎo)慮安裝維修方便。
2、上下遊必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的上遊在同一平麵上有二個(gè)90°彎頭,則:上遊(yóu)直管段≥25D,下遊直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上遊(yóu)在不同平麵上有二個90°彎頭,則:上遊直管段≥40D,下遊(yóu)直管段(duàn)≥5D 。調節閥應安(ān)裝在(zài)傳感器的下遊5D以外處,若必須安裝在傳感器的(de)上遊,傳感(gǎn)器上遊直管段應不小於50D,下遊應有不小於5D。
3、安裝點上下遊的配管應與傳感器同心(xīn),同軸偏差應不小於0.5DN。
4、管道(dào)采取(qǔ)減振(zhèn)動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,特別是(shì)橫向振動。若不得已要(yào)安裝時(shí),必須采(cǎi)取減振措(cuò)施,在傳感器的上下遊2D處分別(bié)設置管道緊固裝置,並加(jiā)防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感(gǎn)器*常用的安裝方式。測量氣體流量時,若被測氣體(tǐ)中含有少量的液體,傳感器應安裝在管線的較高處。測量(liàng)液體流量時,若被測液體中含有少量的(de)氣體,傳感器(qì)應安裝在管(guǎn)線的較低(dī)處。
6.傳感器在垂直管道(dào)的安裝。測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。測量(liàng)液(yè)體流(liú)量時,液體流向應由下向上:這樣不會將(jiāng)液體重量額外附加(jiā)在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側裝。無論測量何種流(liú)體,傳感器可(kě)以在水平管道上(shàng)側裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低(dī)溫液體,若條件允許*好采用側裝,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法(fǎ)不適用於測量一般氣體、過熱蒸汽。可用於測量飽和蒸汽,適用於測量高溫液體或需經常清洗管道的(de)情況。
9.傳感器(qì)在有保溫層管道上的安裝。測量高溫蒸汽時,保溫層*多不能超過支架高(gāo)度的三分之一。
10.測壓點和測溫點的選擇(zé)。根(gēn)據測量的需要(yào),需在傳感器附近(jìn)測量壓力和溫度時,測壓點應在傳(chuán)感器下遊的3-5D處,測溫點應在傳感器下遊的6-8D處。

焦爐煤氣流量計安裝尺寸
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根據渦街流量計的結構特點,分類為一體式渦街流量計和分體式渦街流量計兩種(zhǒng)。法蘭(lán)卡裝渦街流量計。
一(yī)體式渦街流量(liàng)計是集流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和顯(xiǎn)示儀於一(yī)體的(de)渦街流量計(jì),具有智能溫度(dù)、壓力補償功能,自帶3.6V高能電池或24VDC(通常在需要脈衝信號輸出、二(èr)線製4~20mADC輸出(chū)或RS485通(tōng)訊時采用)供電,就地(dì)液晶顯示介質溫度(℃)、工作壓力(MPa)、瞬(shùn)時標況體積流量(m3/h)和累計標況體積流量(m3)。
分體式渦街流量計由流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳(chuán)感器和智能流量顯示積算儀四部分組成,具有智能溫度、壓(yā)力(lì)補償功能,由智能(néng)流量顯示積算儀遠程顯示介質溫度(℃)、工作壓力(MPa)、瞬(shùn)時標況體積流量(m3/h)和累計標況體(tǐ)積流量(m3)。
當隻要求測量工況體積流量時(我們將其定義為簡配型,通常適用於介質溫度和工作壓力基本恒定的場合),無論是一體(tǐ)式還是分體式,均不具有智能溫度、壓力補(bǔ)償功能,也無溫度傳感器和壓力傳感器的配置,此時(shí)隻顯示瞬(shùn)時工況體積流量(m3/h)和累計工況體積流量(m3)。

焦爐煤氣流量計產品特點
1、雙(shuāng)排液晶同時顯示累計流量和瞬時流量;
2、內部鋰(lǐ)電池供電,無需外部電源;
3、微功耗設計,兩節+3v鋰電池(chí)可連續工作一年半以上;
4、傳感器內(nèi)無可動部件,結構簡單而牢固,壓損小、維擴量小、使用壽命長。
5、精度等級(jí):液體,指示值的±1.0%;氣體,指示(shì)值的±1.0%;蒸汽,指示值的±1.5%。
6、輸出信號:a.oc門脈衝輸出; b.電流4-20ma(兩線(xiàn)製/三線製)。
7、電源電壓:+24vdc(需要信號輸出時(shí)提供)。
8、介質(zhì)溫度: 普通型a.-40℃~+130℃;b.-10℃~+250℃;
焦爐煤氣流量計參數(shù)
1、產品名稱:渦街流量計
2、適用介質:空氣,氧氣,氮氣,氫氣,壓縮氣體的流量計量
3、管徑(DN) :DN15~DN300mm至更大
4、公(gōng)稱壓力:0.6~4MPa (指連接法蘭公稱壓力,非介質的工作(zuò)壓力)
5、工況溫度:-20~+80℃(需(xū)更高溫度請與工廠聯係)
6、測量精度:±1.5%FS
7、量程範圍:1:3(±0.2%) ,1:10(±0.5%), 1:15(±1.5%)
8、殼體材質:碳鋼;不鏽(xiù)鋼;
9、供電方式:內置3.6VDC鋰電池(可用兩年);外供24VDC;
10、輸出信(xìn)號:4~20mA二(èr)線製(zhì);脈衝0~1000HZ;RS485
11、防護等級:IP65;IP67
12、防爆標誌:本安型(xíng)ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
13、表頭顯示:累積流量;瞬時流量(liàng);滿量程百分比(bǐ);工況壓力;工況溫(wēn)度;故障自檢
14、連接方式:管道法蘭(lán)式(DN15-300mm);插入式(shì)(DN100- N6000mm至更(gèng)大)。
15、安裝要求:可水平、垂(chuí)直安裝;前後(hòu)直管道應滿足前10D後5D(D公稱通徑)
16、特殊連接:螺紋式;對夾(jiá)式;

焦爐煤氣流量計流量範圍
1).氣體:常(cháng)溫常壓空氣,t=20℃,P=0.1MPa(絕壓),ρ=1.205 kg/m3,υ=15×10-6 m2/s。
2).液體:常溫水,t=20℃,ρ=998.2kg/m3,υ=1.006×10-6m2/s。

焦爐煤(méi)氣流量計產品型譜
代號 | 通徑 | 流量範圍㎡/h | ||||||
LU-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60(氣體) | 蒸汽流量請查看說(shuō)明書,DN300以上推薦使(shǐ)用插(chā)入式渦街流量計 | ||||
LU-32 | DN32 | 1.5~18(液體(tǐ)) | 15~150(氣體) | |||||
LU-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) | |||||
LU-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣(qì)體(tǐ)) | |||||
LU-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) | |||||
LU-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) | |||||
LU-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) | |||||
LU-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) | |||||
代號 | 功能1 | |||||||
N | 無溫壓補(bǔ)償 | |||||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | |||||||
代(dài)號 | 輸(shū)出型號 | |||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線製) | |||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線製) | |||||||
F3 | RS485通(tōng)訊(xùn)接口 | |||||||
代號 | 被測介質 | |||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代號(hào) | 連接方式 | |||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
代號 | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0級 | |||||||
E2 | 1.5級(jí) | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內部(bù)3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不鏽鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 | |||||||
焦爐煤氣流量計的安裝要求(qiú)
1、合理選(xuǎn)擇安裝場所和環境。避開強電力(lì)設備,高頻設備,強電(diàn)源開關設備;避開高溫熱源和輻射(shè)源的影響,避開強烈震動場所和強腐蝕 環境等(děng),同時要考(kǎo)慮安裝維修方便。
2、上下遊必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的上遊在同一平麵上有二個(gè)90°彎頭,則:上遊(yóu)直管段≥25D,下遊直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上遊(yóu)在不同平麵上有二個90°彎頭,則:上遊直管段≥40D,下遊(yóu)直管段(duàn)≥5D 。調節閥應安(ān)裝在(zài)傳感器的下遊5D以外處,若必須安裝在傳感器的(de)上遊,傳感(gǎn)器上遊直管段應不小於50D,下遊應有不小於5D。
3、安裝點上下遊的配管應與傳感器同心(xīn),同軸偏差應不小於0.5DN。
4、管道(dào)采取(qǔ)減振(zhèn)動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,特別是(shì)橫向振動。若不得已要(yào)安裝時(shí),必須采(cǎi)取減振措(cuò)施,在傳感器的上下遊2D處分別(bié)設置管道緊固裝置,並加(jiā)防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感(gǎn)器*常用的安裝方式。測量氣體流量時,若被測氣體(tǐ)中含有少量的液體,傳感器應安裝在管線的較高處。測量(liàng)液體流量時,若被測液體中含有少量的(de)氣體,傳感器(qì)應安裝在管(guǎn)線的較低(dī)處。
6.傳感器在垂直管道(dào)的安裝。測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。測量(liàng)液(yè)體流(liú)量時,液體流向應由下向上:這樣不會將(jiāng)液體重量額外附加(jiā)在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側裝。無論測量何種流(liú)體,傳感器可(kě)以在水平管道上(shàng)側裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低(dī)溫液體,若條件允許*好采用側裝,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法(fǎ)不適用於測量一般氣體、過熱蒸汽。可用於測量飽和蒸汽,適用於測量高溫液體或需經常清洗管道的(de)情況。
9.傳感器(qì)在有保溫層管道上的安裝。測量高溫蒸汽時,保溫層*多不能超過支架高(gāo)度的三分之一。
10.測壓點和測溫點的選擇(zé)。根(gēn)據測量的需要(yào),需在傳感器附近(jìn)測量壓力和溫度時,測壓點應在傳(chuán)感器下遊的3-5D處,測溫點應在傳感器下遊的6-8D處。

焦爐煤氣流量計安裝尺寸

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