一體汙水流量計

一體汙水流量計產品特點
1、傳感器*重要（yào）的部件－線圈作*優化的設計，並通過*嚴格（gé）的實流試驗，切實保證產品的測量精度
2、信號電*作徹底的靜電屏（píng）蔽處理（lǐ），保證小信（xìn）號不會受線圈的（de）幹擾，保證低流速的測量精度
3、線圈與外界作隔離處理（lǐ），保證（zhèng）線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量（liàng）精度
4、傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高（gāo），但能保證焊接（jiē）的可靠性（焊接是傳感器的*主要的生產工藝），特（tè）別（bié）是安裝線圈後的*後（hòu）一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝（zhuāng）的線圈不被損傷
5、采用接地電*結構，形成一（yī）個平衡電*平麵（miàn），保證整個測量平均速度的（de）過程都被限製在平衡電*平麵（miàn）之內進（jìn）行，能很好的消除電氣噪聲幹擾，提供精確的測量結（jié）果
6、采（cǎi）用定製的雙層屏（píng）蔽電纜  
7、可編程（chéng）頻率低頻矩形波勵磁（cí），提高（gāo）了流量測量的穩定性，功率損耗（hào）低
8、特殊介質測（cè）量（如漿液）采用高頻勵磁（cí），消除雜波幹擾
9、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高（gāo）
10、全（quán）數字處理，抗（kàng）幹擾能力強，測量可靠，精度高
11、超低EMI開關電（diàn）源，適用電源電壓變化範圍大（dà），抗EMC性能好
12、用單塊電路板完成所有功能設計（jì），采用SMD器件和表麵帖裝SMT）技術，電路可靠性高（gāo）
13、高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時（shí）流量、流速、流量百分比等
14、菜單操作，使（shǐ）用方便，操作簡單，易學易懂
15、雙向測量係統，內部具有三個積算器可分別顯示正向累（lèi）計量、反向（xiàng）累計量及差值積算（suàn）量
16、具有自檢與自診斷（duàn）功能，並在屏幕上顯示
17、獨特（tè）的防雷設計
 
一體汙水（shuǐ）流量計的（de）主要技術數據

口徑	DN15~2400mm
介質	導電性液體
襯裏（lǐ）	氯丁橡膠、聚（jù）氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全（quán）氟乙丙烯
流速	≤15m/s
勵磁方式	方波勵磁
電*材料	不鏽（xiù）鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑銥
額定壓（yā）力	0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
介（jiè）質（zhì）溫度	氯丁橡膠：-10~60℃            聚氨酯橡膠：-10~40℃ 聚四（sì）氟（fú）乙烯(F4)：-10~120℃     聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃
介（jiè）質電導率	>5μs/cm
準（zhǔn）確度等級	±1.0%   ±0.5%  ±0.2%
輸出信號	4~20mA電流，脈衝頻率，上下限報警
通（tōng）訊	RS485/RS232(可選)
防（fáng）護等級	IP65、IP67、IP68
防爆等級（jí）	ExdⅡCT3-CT6
電纜接口	M18*1.5
環境（jìng）條件	環境溫度：-10~50℃  相對濕度：5%~90%  環境電磁（cí）場（chǎng）：≤400A/m
供（gòng）電電源	85~250VAC   20~36VDC    3.6V電池供電

 
一體汙水流量計口徑流量範圍表（biǎo）

1、實際*高工作（zuò）壓力必須小於流量計的（de）額定工作（zuò）壓力。
2、*高工作溫度和*低溫度必須符合（hé）流量計規定的溫度要求。
3、確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應（yīng）的流量計，若所選擇的流量計的內徑與現在工藝（yì）管道的內徑不符，應進行縮管或擴管。
4、若管道進行縮管，應考慮由於縮管引起的壓力損失是（shì）否會影響工藝流程。
5、從產（chǎn）品價格（gé）考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計（jì），相對減少投資。
6、測潔淨水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地（dì）提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃（sǎo），防止粘（zhān）附沉積（jī）等作用；測礦漿（jiāng）等磨耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電*地磨損。實際應用很少超過（guò）7m/s，超過10m/s則更為罕見。
 
一（yī）體汙水流量（liàng）計襯裏的（de）選擇
1、襯裏材料：聚四氟乙（yǐ）烯（F4）
   主要性能：是化（huà）學性能*穩定的（de）一種塑料，能耐沸（fèi）騰的（de）鹽酸（suān）、硫酸、硝酸和（hé）王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速（sù）液氟、液氧、自氧的腐蝕。
   *高介質溫度—體型：70℃
   *高介質溫度分離型（xíng）：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
   適用範圍：1、濃酸、堿（jiǎn）等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。
2、襯裏材料（liào）：聚全氟乙丙烯（F46）
   主要性能：同F4，耐磨性、抗負壓能力高於F4。
   *高（gāo）介質溫度—體型（xíng）：70℃
   *高介質溫（wēn）度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨（huò））
   適用範圍：除砂漿等強（qiáng）磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣（yàng）,能用（yòng）於飲料等有衛生要求的介質。
3、襯裏材料：聚氟合乙烯（Fs）
   主要性能：適用溫度（dù）上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。
   *高介質溫度—體型：70℃
   *高介質溫度分離型：80℃
   適用（yòng）範（fàn）圍：
4、襯裏材料：聚氯丁橡膠
   主要性能：1、有（yǒu）*好的彈性，高度的（de）扯斷力，耐磨性能好。2、耐一（yī）般低（dī）濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質（zhì）的腐蝕。
   *高介質溫度—體（tǐ）型：70℃
   *高介質（zhì）溫度（dù）分離型：80℃ 120℃ （需特殊訂貨）
   適用範（fàn）圍：水、汙（wū）水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯裏材料：聚氨酯（zhǐ）橡膠
   主要性能：1、耐磨性能（néng）*強。2、耐腐（fǔ）蝕性能較差。
   *高介質溫度—體型：70℃
   *高介質溫度分離型：80℃
   適用範圍：中性強（qiáng）磨損的（de）礦漿、煤漿、泥漿。
 
一體汙水流量計電*的選擇
1、電*材料：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti
   耐蝕及耐磨性能（néng）：用於工（gōng）業用水、生活用水、汙水等具有弱腐蝕性的介（jiè）質，適用於石（shí）油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。
2、電*材料：哈氏合金B
   耐蝕及耐磨性能：對沸點以（yǐ）下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性（xìng）酸、堿，非（fēi）氧化性鹽液的腐蝕。
3、電（diàn）*材料：哈氏合金C
   耐蝕及耐磨性能：能（néng）耐非氧化性酸，如硝酸、混（hún）酸（suān）、或鉻酸與硫酸的混（hún）合介質的腐（fǔ）蝕，也耐（nài）氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下（xià）或含其他氧化劑的（de）腐蝕（shí），如高於常溫的次氯酸鹽溶（róng）液、海水的腐蝕。
4、電*材料：鈦
   耐蝕及耐磨性能：能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化（huà）性酸（包括發煙硫酸）、有機酸（suān）、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽（yán）酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化（huà）劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為（wéi）降低。
5、電*材料：鉭
   耐蝕及耐（nài）磨性能：具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質（包括沸（fèi）點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的                   腐蝕。在堿（jiǎn）中刁（diāo）；耐蝕。
6、電*材料（liào）：鉑／鈦合金
   耐（nài）蝕及耐磨性能：幾乎能耐——切化學介質（zhì），但不適用於王水和銨鹽。
7、電（diàn）*材料：不鏽鋼（gāng）塗覆碳化鎢
   耐蝕及耐磨性能：用於無腐蝕性，強磨損性的介質。
注： 由於介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度（dù）、流速（sù）等複雜因素影響（xiǎng）而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試（shì）驗。

一體汙水流量計安（ān）裝地（dì）點的選擇
為了使變送器工作穩定，在選擇安裝地點時應注（zhù）意（yì）以下幾方麵的要求：
1)盡量避免鐵（tiě）磁性物體及具體強電磁場的設備(如大電機、大變壓器的等（děng）)，以免磁場（chǎng）影（yǐng）響傳感器的（de）工作磁場和（hé）流量信息。
2)應盡量安裝在幹燥通風之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3)應盡量避免日曬雨（yǔ）淋，避免環境溫度高於45℃及相對濕度大於95%
4)選擇便於維修，活動方便的地方
5) 流量計應安裝（zhuāng）在（zài）水（shuǐ）泵（bèng）後端，決不能在抽吸側安裝；閥麽應安裝在流量計（jì）下遊（yóu）側。

如何在管道上安裝（zhuāng）：
應安（ān）裝在水平管道（dào）較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點和垂直向下處；
應安裝（zhuāng）在管道上上升處；
在開口（kǒu）排放管道安裝，應安裝在（zài）管（guǎn）道（dào）的較低處；
若管道落差超過5m時，在傳感器的下遊安裝排氣（qì）閥；
應在傳感器的下（xià）遊安裝控（kòng）製閥（fá）和切斷（duàn）閥，而不應安裝在傳感器上遊；
傳感器絕對不能安裝在泵的進出（chū）口處，應安裝在泵的出（chū）口（kǒu）處；

 
一體（tǐ）汙水（shuǐ）流（liú）量計型（xíng）譜

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