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鹽酸(suān)流量計廠家
點擊次數:1914 發布時間:2020-11-04 08:12:06
鹽酸流量計產品概述(shù)
電磁流量(liàng)計采用先進技術(shù)研製、開發與生產的流(liú)體測量儀表,具有高精度、高可靠性與使用壽命長等特點。為保證產品質量,在產品結構、選(xuǎn)材、製定工藝、生產裝配與出廠測試等(děng)過程中(zhōng)每個環節細致研究(jiū)與控製,配套完整的流量標定檢測係統。

鹽酸流(liú)量計產品特(tè)點
1、測量管內無可活動部件,傳感器使用(yòng)壽命長。
2、管內(nèi)無阻力部件,因此沒有附加壓力損失,不會產生阻塞,測量可靠。
3、抗(kàng)幹擾能力(lì)強、體積小、重量輕、安裝方便、維護量小、測量範圍寬。
4、測量不受流(liú)體溫度、密度、壓力、粘(zhān)稠度、電導率(lǜ)等變化的影響。
5、可在(zài)老管道上截取改造安(ān)裝,施工簡單,工程量小。
6、與一般流量計的成(chéng)本和安裝費用低(dī),特別適合大中(zhōng)口徑管道流量的測量(liàng)。
7、傳感器(qì)感應電(diàn)壓信號與平均流速呈線性關係,因此測量精度(dù)高。
8、中(zhōng)文LCD顯示(shì)器,顯示累積流(liú)量,瞬時流量、流(liú)速、流量百分比等。
9、可測量(liàng)液(yè)固兩(liǎng)相流,高粘度液流及鹽類(lèi)、強酸、強堿液體(tǐ)的(de)體積流量。

鹽酸流量計技術參數(shù)
1、儀表精度:管道(dào)式0.5級、1.0級;插入(rù)式2.5級
2、測量介質:電導率大於5μS/cm的各種(zhǒng)液體和液固兩相流體。
3、流速範圍:0.2~8m/s
4、工作壓力:1.6MPa
5、環境溫度:-40℃~+50℃
6、介質(zhì)溫(wēn)度:聚(jù)四氟乙烯襯裏≤180℃;橡膠材質襯裏≤65℃
7、防爆(bào)標誌:ExmibdⅡBT4
8、防爆證號:GYB01349
9、外磁幹(gàn)擾:≤400A/m
10、外殼防護:一體化型:IP65;
11、分離型:傳感(gǎn)器IP68(水下5米,**於橡膠襯裏);轉換器IP65
12、輸出信號:4~20mA.DC,負載電阻0~750Ω
13、通(tōng)訊輸出:RS485或CAN總線
14、電(diàn)氣連接:M20×1.5內螺紋,φ10電纜孔
15、電源(yuán)電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
16、功(gōng)耗:≤10VA
鹽酸流量計(jì)安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作(zuò)穩定可靠,在選擇安裝地點時應注意以下幾(jǐ)方(fāng)麵的要求:
1.盡量(liàng)避開鐵磁(cí)性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓(yā)器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的(de)工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝(zhuāng)在幹(gàn)燥通風之處,避(bì)免日曬雨淋,環境溫度應在-20~+60℃,相對(duì)濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的(de)空間,便於安裝和(hé)維護。
安裝建議
流量計(jì)的測量原理不依賴流量的(de)特(tè)性,如果管路(lù)內有一定的湍流(liú)與漩渦產生在非測量(liàng)區內(如(rú):彎頭、切向限流或上(shàng)遊有半開的截止閥)則與測量無關。如果在測量區(qū)內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性(xìng)和測量的精度,這時則(zé)應采取一些措施以穩定(dìng)流速分布:
a. 增加前後直管段的長度;
b. 采(cǎi)用一個流量穩定器;
c. 減少測(cè)量點的截麵。
水平(píng)和垂直安裝
傳(chuán)感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保(bǎo)避免沉(chén)積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管(guǎn)道的*高位置,這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測流體,不能出現非(fēi)滿管狀態。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應安裝在一根虹(hóng)吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保(bǎo)證測量的穩定性,應在傳感器的前後設置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小(xiǎo)測量點的截麵(miàn)積。
傳感器不能安裝在(zài)泵的進水口
為避免(miǎn)負(fù)壓,傳感器不能(néng)安裝(zhuāng)在泵的進水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前後有足夠的直管段(duàn)。進口直管段(duàn)應≥5D,出(chū)口直(zhí)管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插(chā)入式進口直管段應≥ 20 D , 出口直管(guǎn)段≥7D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。

鹽酸流量計的測量(liàng)原理(lǐ)
根據法拉(lā)*電磁感應定(dìng)律,當一導體在磁場中運動切割磁力線時,在導體的兩端將產(chǎn)生感應電動勢e,其方向由右手定則確定,其大小與磁(cí)場的磁感應強度(dù)B,導體在磁場內的有效長度L及導體 垂(chuí)直於磁場的運動速度u成(chéng)正比。如果B、L、u三者互相垂直,則
e=BLu
與此相似,如果在磁感應強度為B的均勻磁場中,垂直於磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道,當導電液體在管道中以流速u運動時,導電液體就切割磁力線,如果在管道截麵上垂直於磁場的 直徑兩側安裝一(yī)對電*(如圖所示)

,則可(kě)以(yǐ)證明,隻要管道內流速分布為與軸對稱分布,則兩電*間將產生感生電勢
e=κBDū
式中,ū是管道(dào)截麵上的平均流速(m/s);κ是常(cháng)係數,無(wú)量綱(gāng);D是測量管直徑(m);B是磁感應強度(dù)(T)。
由此可得通過管道的體積(jī)流量(liàng)

由上式可知,當測量管(guǎn)結構一定時,體積流量qν與比值e/B成正比,麵與流體的狀態和物性參數無關(guān),測量比值e/B即可得到體積流量值qν。當磁感應強(qiáng)度B為恒定值時,體積流量qν與感生 電勢e成正比。B是直流磁場或正弦波交流(liú)磁場或(huò)其它類型磁場的磁(cí)感應強度。它由流量計的勵磁係統提供。勵磁係統可以給電磁流量傳感器提供多(duō)種形式(shì)的磁場波形。不同的(de)磁場波形,直接決(jué)定了電磁 流量傳感器工作磁場的特征,也(yě)基本上決定了流量計(jì)流量信號的處理(lǐ)方法,對流量計的工作性能有很大的影響。所以,自電磁流量計進入商用化以來,勵磁方式始終是人們(men)研(yán)究的(de)熱點(diǎn)問題。從開始應用的直流勵磁到現在(zài)雙頻方波(bō)勵磁,已使用(yòng)過多種方(fāng)式的勵磁技術。
鹽酸流量計內襯材料的選擇
應根(gēn)據(jù)被測介(jiè)質的腐蝕性磨損性(xìng)和(hé)溫度來選擇內襯材料

鹽酸流量計電*的(de)選擇
應根據(jù)被(bèi)測流(liú)體的(de)腐蝕性來選(xuǎn)擇電*的材料,請查有關手冊,對(duì)於特殊流體應作腐(fǔ)蝕性試驗

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電磁流量(liàng)計采用先進技術(shù)研製、開發與生產的流(liú)體測量儀表,具有高精度、高可靠性與使用壽命長等特點。為保證產品質量,在產品結構、選(xuǎn)材、製定工藝、生產裝配與出廠測試等(děng)過程中(zhōng)每個環節細致研究(jiū)與控製,配套完整的流量標定檢測係統。

鹽酸流(liú)量計產品特(tè)點
1、測量管內無可活動部件,傳感器使用(yòng)壽命長。
2、管內(nèi)無阻力部件,因此沒有附加壓力損失,不會產生阻塞,測量可靠。
3、抗(kàng)幹擾能力(lì)強、體積小、重量輕、安裝方便、維護量小、測量範圍寬。
4、測量不受流(liú)體溫度、密度、壓力、粘(zhān)稠度、電導率(lǜ)等變化的影響。
5、可在(zài)老管道上截取改造安(ān)裝,施工簡單,工程量小。
6、與一般流量計的成(chéng)本和安裝費用低(dī),特別適合大中(zhōng)口徑管道流量的測量(liàng)。
7、傳感器(qì)感應電(diàn)壓信號與平均流速呈線性關係,因此測量精度(dù)高。
8、中(zhōng)文LCD顯示(shì)器,顯示累積流(liú)量,瞬時流量、流(liú)速、流量百分比等。
9、可測量(liàng)液(yè)固兩(liǎng)相流,高粘度液流及鹽類(lèi)、強酸、強堿液體(tǐ)的(de)體積流量。

鹽酸流量計技術參數(shù)
1、儀表精度:管道(dào)式0.5級、1.0級;插入(rù)式2.5級
2、測量介質:電導率大於5μS/cm的各種(zhǒng)液體和液固兩相流體。
3、流速範圍:0.2~8m/s
4、工作壓力:1.6MPa
5、環境溫度:-40℃~+50℃
6、介質(zhì)溫(wēn)度:聚(jù)四氟乙烯襯裏≤180℃;橡膠材質襯裏≤65℃
7、防爆(bào)標誌:ExmibdⅡBT4
8、防爆證號:GYB01349
9、外磁幹(gàn)擾:≤400A/m
10、外殼防護:一體化型:IP65;
11、分離型:傳感(gǎn)器IP68(水下5米,**於橡膠襯裏);轉換器IP65
12、輸出信號:4~20mA.DC,負載電阻0~750Ω
13、通(tōng)訊輸出:RS485或CAN總線
14、電(diàn)氣連接:M20×1.5內螺紋,φ10電纜孔
15、電源(yuán)電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
16、功(gōng)耗:≤10VA
鹽酸流量計(jì)安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作(zuò)穩定可靠,在選擇安裝地點時應注意以下幾(jǐ)方(fāng)麵的要求:
1.盡量(liàng)避開鐵磁(cí)性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓(yā)器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的(de)工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝(zhuāng)在幹(gàn)燥通風之處,避(bì)免日曬雨淋,環境溫度應在-20~+60℃,相對(duì)濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的(de)空間,便於安裝和(hé)維護。
安裝建議
流量計(jì)的測量原理不依賴流量的(de)特(tè)性,如果管路(lù)內有一定的湍流(liú)與漩渦產生在非測量(liàng)區內(如(rú):彎頭、切向限流或上(shàng)遊有半開的截止閥)則與測量無關。如果在測量區(qū)內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性(xìng)和測量的精度,這時則(zé)應采取一些措施以穩定(dìng)流速分布:
a. 增加前後直管段的長度;
b. 采(cǎi)用一個流量穩定器;
c. 減少測(cè)量點的截麵。
水平(píng)和垂直安裝
傳(chuán)感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保(bǎo)避免沉(chén)積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管(guǎn)道的*高位置,這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測流體,不能出現非(fēi)滿管狀態。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應安裝在一根虹(hóng)吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保(bǎo)證測量的穩定性,應在傳感器的前後設置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小(xiǎo)測量點的截麵(miàn)積。
傳感器不能安裝在(zài)泵的進水口
為避免(miǎn)負(fù)壓,傳感器不能(néng)安裝(zhuāng)在泵的進水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前後有足夠的直管段(duàn)。進口直管段(duàn)應≥5D,出(chū)口直(zhí)管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插(chā)入式進口直管段應≥ 20 D , 出口直管(guǎn)段≥7D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。

鹽酸流量計的測量(liàng)原理(lǐ)
根據法拉(lā)*電磁感應定(dìng)律,當一導體在磁場中運動切割磁力線時,在導體的兩端將產(chǎn)生感應電動勢e,其方向由右手定則確定,其大小與磁(cí)場的磁感應強度(dù)B,導體在磁場內的有效長度L及導體 垂(chuí)直於磁場的運動速度u成(chéng)正比。如果B、L、u三者互相垂直,則
e=BLu
與此相似,如果在磁感應強度為B的均勻磁場中,垂直於磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道,當導電液體在管道中以流速u運動時,導電液體就切割磁力線,如果在管道截麵上垂直於磁場的 直徑兩側安裝一(yī)對電*(如圖所示)

,則可(kě)以(yǐ)證明,隻要管道內流速分布為與軸對稱分布,則兩電*間將產生感生電勢
e=κBDū
式中,ū是管道(dào)截麵上的平均流速(m/s);κ是常(cháng)係數,無(wú)量綱(gāng);D是測量管直徑(m);B是磁感應強度(dù)(T)。
由此可得通過管道的體積(jī)流量(liàng)

由上式可知,當測量管(guǎn)結構一定時,體積流量qν與比值e/B成正比,麵與流體的狀態和物性參數無關(guān),測量比值e/B即可得到體積流量值qν。當磁感應強(qiáng)度B為恒定值時,體積流量qν與感生 電勢e成正比。B是直流磁場或正弦波交流(liú)磁場或(huò)其它類型磁場的磁(cí)感應強度。它由流量計的勵磁係統提供。勵磁係統可以給電磁流量傳感器提供多(duō)種形式(shì)的磁場波形。不同的(de)磁場波形,直接決(jué)定了電磁 流量傳感器工作磁場的特征,也(yě)基本上決定了流量計(jì)流量信號的處理(lǐ)方法,對流量計的工作性能有很大的影響。所以,自電磁流量計進入商用化以來,勵磁方式始終是人們(men)研(yán)究的(de)熱點(diǎn)問題。從開始應用的直流勵磁到現在(zài)雙頻方波(bō)勵磁,已使用(yòng)過多種方(fāng)式的勵磁技術。
鹽酸流量計內襯材料的選擇
應根(gēn)據(jù)被測介(jiè)質的腐蝕性磨損性(xìng)和(hé)溫度來選擇內襯材料

鹽酸流量計電*的(de)選擇
應根據(jù)被(bèi)測流(liú)體的(de)腐蝕性來選(xuǎn)擇電*的材料,請查有關手冊,對(duì)於特殊流體應作腐(fǔ)蝕性試驗

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