啤酒流量計生產廠家

啤酒流量計產品概述

啤酒流量計產品特點
1、傳感器結構簡單，測（cè）量（liàng）管內沒有可動部件，也沒（méi）有任何阻礙流體流動的節流（liú）部件。所以當流體通過流量計時不會引起任何附加（jiā）的壓力損（sǔn）失，是流（liú）量計中運行能耗*低的流量儀表之一。
2、可測量髒（zāng）汙介質（zhì）、腐蝕性介質及懸濁性液固相流的（de）流量。這是由於儀表測量管（guǎn）內部無阻礙流動部件，與被測流體接觸的隻（zhī）是測量管內襯和電*，其材料可根（gēn）據被測流體的性質來選擇。例如，用（yòng）聚氟乙烯或四氟乙烯做內襯，可測量各種酸、堿（jiǎn）、鹽等腐蝕（shí）性（xìng）介質；采（cǎi）用（yòng）耐磨橡膠做內襯，就特別適合於測量帶有固體顆粒的、磨損較大（dà）的礦漿、水泥（ní）漿等液固兩相流以及（jí）各種帶（dài）纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3、電磁流量計是一種體積流量測（cè）量（liàng）儀表，在測量過程中，它不受被測介質的溫度、粘度、密度以及電導率（在一定範圍）的影響。因此隻需經水標定後，就可以用來測量其它導電（diàn）性液體的（de）流量。
4、輸（shū）出隻與被測介質的平均流速成正比，而與對稱分布下（xià）的流動狀態（層流或湍流（liú））無關。所以流（liú）量計的量程範圍*寬，其測（cè）量範圍度可達100:1，有的（de）甚（shèn）至達1000:1的可運行（háng）流量範圍。
5、無機械慣性，反應靈敏，可以測量（liàng）瞬時脈動流量，也可測量正反兩個方向的流量。
6、工業用電磁流量計的口徑範圍*寬，從幾個毫米一直到幾米，而且國內已有口徑達3m的實流校驗設備，為流量計的應用和發展奠定了基礎（chǔ）。
 
啤酒流量計襯裏的選擇
1、襯裏材料：聚四氟乙烯（F4）
   主（zhǔ）要性能：是化學性能*穩（wěn）定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各（gè）種有機溶劑。不耐高溫高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
   *高介質溫度（dù）—體型：70℃
   *高介質溫度（dù）分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂（dìng）貨）
   適（shì）用範圍：1、濃酸、堿等強腐蝕（shí）性介質。 2、衛生（shēng）類（lèi）介質。
2、襯裏材料：聚全氟乙丙烯（F46）
   主要性能：同F4，耐磨性、抗負壓能力高（gāo）於F4。
   *高介質溫度—體型：70℃
   *高（gāo）介質溫度分離（lí）型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨（huò））
   適用範圍：除砂漿等強磨損性介質外的所有（yǒu）流體。與PTFE一樣,能用於飲料等有衛生要求的介質。
3、襯（chèn）裏材料：聚氟（fú）合乙烯（Fs）
   主要性能：適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。
   *高介質（zhì）溫（wēn）度—體型：70℃
   *高介質溫度分離型：80℃
   適用範圍：
4、襯裏材料：聚氯丁橡膠
   主要性能：1、有*好的彈性（xìng），高度的扯斷力（lì），耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。
   *高介質溫度—體型：70℃
   *高（gāo）介（jiè）質（zhì）溫度分離型（xíng）：80℃ 120℃ （需特殊訂貨）
   適（shì）用範圍：水、汙水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯裏材料：聚氨酯橡膠
   主要性能：1、耐磨性能*強。2、耐腐蝕性（xìng）能較差。
   *高介（jiè）質溫度—體型：70℃
   *高介（jiè）質溫度分離型：80℃
   適用範圍：中（zhōng）性強磨（mó）損的礦（kuàng）漿、煤漿、泥漿。
 
啤酒流（liú）量計電*的選擇
1、電*材料：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti
   耐（nài）蝕及耐磨性能：用於工業（yè）用水、生（shēng）活用水、汙水等具有弱腐蝕性的介質，適用（yòng）於石油、化工、鋼（gāng）鐵等工業部門及（jí），市政（zhèng）、環保等領域。
2、電*材料：哈氏合金B
   耐蝕及耐磨性（xìng）能：對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好（hǎo）的耐（nài）蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非（fēi）氧化性鹽液的腐蝕。
3、電*材料：哈氏合金C
   耐蝕及耐磨性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸（suān）與（yǔ）硫酸的混合（hé）介質（zhì）的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高於常溫的次氯酸鹽溶（róng）液、海（hǎi）水的腐蝕。
4、電*材料：鈦
   耐蝕及耐磨（mó）性能：能耐海水、各種氯化（huà）物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硫酸）、有機酸、堿（jiǎn）的（de）腐蝕。不（bú）耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕（shí），但如酸中含有氧化劑（如硝（xiāo）酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時（shí），則腐蝕大為降低。
5、電*材（cái）料：鉭
   耐蝕及（jí）耐磨性能：具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了（le）氫氟（fú）酸、發煙（yān）硫酸、堿外，幾乎能耐——切化（huà）學介質（包括沸點的鹽酸（suān）、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的                   腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
6、電*材料：鉑／鈦合金
   耐蝕及耐磨性能（néng）：幾乎能（néng）耐——切化（huà）學介質，但不適用於王水和銨鹽。
7、電（diàn）*材料：不鏽鋼塗（tú）覆碳化鎢
   耐蝕及耐磨性能：用於無腐蝕性，強磨損性的介質。
注： 由於介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等複雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自（zì）己做（zuò）出選擇，必要時應做擬選（xuǎn）材料的耐（nài）腐試（shì）驗，如掛片試驗（yàn）。
 
啤酒流量計安裝示意圖如下


啤酒流量計的接（jiē）線
1、測量精度不受流（liú）體密度、粘度、溫度（dù）、壓力和電導率變化的影（yǐng）響，傳感器感應（yīng）電壓信號（hào）與平均流速呈線性關係，因此測量精（jīng）度高。
2、測量（liàng）管（guǎn）道（dào）內無阻流件，因此沒有附加的壓（yā）力（lì）損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命*長。
3、由於感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載麵上的平均值，因此傳感（gǎn）器（qì）所需的直（zhí）管段較短，長（zhǎng）度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分隻有內襯和電*與被測液體接觸，隻要合理選（xuǎn）擇電*和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉換器采用國際（jì）單片機（MCU）和表麵貼（tiē）裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方（fāng）便。點擊（jī）中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
6、雙（shuāng）向測量（liàng）係統（tǒng），可測正向流量、反（fǎn）向流量。采用特殊的生（shēng）產工藝和（hé）優質材料，確保產品的（de）性能在長時候內保持穩定。

啤酒流量計的測（cè）量原理（lǐ）
電磁流量計的工作原理是基於法拉*電磁感應定律。測量管內（nèi）的導電介質相當於法拉*試（shì）驗中的導（dǎo）電金屬杆，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導（dǎo）電介質流過時（shí），則會產生感應電壓。管道內部的兩個（gè）電*測量產生的（de）感應電（diàn）壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體和測量電*的電磁隔離，如圖所示。

 
啤酒流量計的安裝
1、應安裝在水平（píng）管道較（jiào）低處和垂直（zhí）向（xiàng）上（shàng）處，避（bì）免安裝（zhuāng）在（zài）管道的*高點和垂直向下（xià）處；
2、應安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
4、若管（guǎn）道落差超過5m時，在傳感器（qì）的下（xià）遊（yóu）安裝排氣閥；
5、應在傳感器的（de）下遊安裝控製閥和切斷閥（fá），而不應安裝在傳感（gǎn）器上遊（yóu）；
6、傳感器不能安裝在泵的進出口（kǒu）處，應安裝在泵的出口處；
7、在測量（liàng）井內安裝液體流量（liàng）計的方式；

圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵（shān） 4.清（qīng）洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放（fàng）閥
如何正確選擇安裝（zhuāng）節（jiē）點：
正確地選擇安裝點（diǎn）和正確安裝流量計都是非常重要（yào）的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響（xiǎng）測量精度，重者會（huì）影響流量計（jì）的使用壽命，甚至會損壞（huài）流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非（fēi）測量電*的軸線必須（xū）近似於水平方向（xiàng）；
測量管道內必須完全充滿液體；
前方*少要有5×D（D為流量計內徑）長度的（de）直管段，後方*少要有3×D（D為流（liú）量計（jì）內徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
在流（liú）量（liàng）計附近應無強電磁（cí）場；
在附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流（liú）量計的兩邊應有固定的支座測（cè）量不同（tóng）介質（zhì）的混合液體時（shí）混合點（diǎn）與流量計之間的距離*少（shǎo）要有30×D（D流量計內徑）長度為方便今後流量（liàng）計的清洗和維護，應（yīng）安裝旁通管道；

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