膠（jiāo）水計量表

膠水計量表技術參數
1、公稱通徑係列　DN（mm）
2、管道式四氟襯裏（lǐ）：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
3、管道（dào）式橡膠襯裏：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
4、流動方向：正、反淨流量。量程比：150：1.重複性誤差：測量值的±0.1%
5、精確等（děng）級：0.5級（jí）、1.0級（管道式）
6、被測介質溫度：普通橡膠襯裏：-20＋60℃
7、高溫橡膠襯裏：-20＋90℃
8、聚四氟乙烯襯裏：-30＋100℃
9、高溫型四氟襯裏（lǐ）：-30＋180℃。
10、額定工作（zuò）壓力：管道式：DN6-DN80≤1.6Mpa，DN100-DN250≤1.0Mpa，DN300-DN1200≤0.6Mpa.
11、流量測量範（fàn）圍：流量測量範圍對應流速範（fàn）圍是（shì）0.1-15m/s
12、電導率範圍：被測流體電導率≥5us/cm（一體式（shì）），大（dà）多（duō）數以水為成分的介質，其（qí）電導率在　200?800μs/cm範圍內，均可選用（yòng）電磁流量計來測量其流量。
13、電流輸出（chū）：0-10mA時，負載（zǎi）電阻（zǔ）為　0-1.5kΩ；4-20mA時，負載電（diàn）阻為　0-750kΩ
14、數字頻率輸出：輸出頻率上限可在　1-5000Hz　內設定帶光電隔離的晶體管集電*開路雙向（xiàng）輸出。外接電源≤35V　導通時集電**大電流為　250mA.
15、供電電（diàn）源：85-265V，45-63Hz.
16、直管段長度：管道式：上遊≥5DN，下遊（yóu）≥2DN.
17、連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合　GB11988的規定。
18、防爆標誌：mdIIBT4.
19、環（huán）境（jìng）溫度：-25-60℃
20、相對濕度：5%-95%
21、消耗總（zǒng）功率：小於20瓦。

膠（jiāo）水計量表襯裏的選擇（zé）
1、襯裏材（cái）料：聚（jù）四氟乙烯（F4）
   主要性能：是化學（xué）性能*穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和（hé）各種有機溶劑。高流（liú）速液氟、液氧、自氧的（de）腐蝕。
   *高介質溫（wēn）度—體型：70℃
   *高介質溫（wēn）度（dù）分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
   適用範圍：1、濃（nóng）酸、堿等（děng）強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。
2、襯裏材料：聚全氟乙丙烯（F46）
   主要性能：同F4，耐磨性、抗負壓能力高於（yú）F4。
   *高介質溫度—體型：70℃
   *高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需（xū）特殊訂（dìng）貨）
   適用範圍：除砂漿等強（qiáng）磨損（sǔn）性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用於飲料等有衛（wèi）生要求的介質。
3、襯裏材料：聚氟合乙烯（Fs）
   主要性能：適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較（jiào）低。
   *高介質溫度—體型：70℃
   *高介質溫度分離型：80℃
   適用範（fàn）圍：
4、襯裏材料：聚氯丁橡膠
   主要性能：1、有*好（hǎo）的彈（dàn）性，高（gāo）度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質（zhì）的腐蝕。
   *高介質溫度—體型：70℃
   *高介質溫度分（fèn）離型：80℃ 120℃ （需特殊訂貨）
   適用範圍：水、汙水（shuǐ）、弱磨（mó）損性的泥漿（jiāng）礦漿。
5、襯裏材料：聚氨酯橡膠
   主要性能：1、耐磨（mó）性能*強。2、耐（nài）腐蝕性能較差。
   *高介質溫度—體型（xíng）：70℃
   *高（gāo）介質溫度分離型：80℃
   適用範圍：中性強磨損的礦漿、煤（méi）漿、泥漿。
 
膠水計量表電*的選擇
1、電*材料：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti
   耐蝕及耐磨性能：用於工業用水、生（shēng）活用水、汙水等具有弱腐蝕性的介質，適用於石油、化（huà）工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。
2、電（diàn）*材料：哈氏合金（jīn）B
   耐蝕及耐磨性能：對（duì）沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐（nài）硫酸、磷酸、氫氟酸（suān）、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電*材料：哈氏合金C
   耐蝕及耐磨性能：能耐非（fēi）氧化（huà）性酸（suān），如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混（hún）合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的（de）腐蝕（shí），如（rú）高於常溫（wēn）的次氯酸鹽溶液、海水的（de）腐蝕。
4、電*材料：鈦（tài）
   耐（nài）蝕及耐磨性能：能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性（xìng）酸（suān）（包括發煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸（suān）、鹽酸）的（de）腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降（jiàng）低。
5、電*材料：鉭
   耐（nài）蝕及耐（nài）磨性能：具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎（hū）能耐——切化（huà）學介質（包括（kuò）沸（fèi）點的鹽（yán）酸、硝酸和l 50℃以下（xià）的硫酸）的                   腐蝕。在（zài）堿中刁；耐蝕（shí）。
6、電*材料：鉑／鈦合（hé）金（jīn）
   耐蝕及耐磨性能：幾乎（hū）能耐——切化學介質，但不適用於王水和銨鹽。
7、電*材料：不鏽鋼塗覆碳化鎢
   耐蝕及耐磨性能：用於無腐蝕性，強（qiáng）磨損性的介質。
注： 由於介質種類（lèi）繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等複雜因素影響而變化，故本（běn）表僅供參考。用戶應根據實際情況自己（jǐ）做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。
 
膠水計量表選型（xíng）表

型號	口徑
KMLDE	15~2600
		代號	電*材料
		A	316L
		B	HB
		C	HC
		D	鈦
		E	鉭
		F	鉑合金
		J	不鏽鋼塗覆碳化鎢
			代號	內襯材料
			C1	聚四氟乙烯F4
			C2	聚（jù）全氟乙（yǐ）丙烯F46
			C3	聚氟合乙烯FS
			C4	聚錄丁橡膠
			C5	聚氨脂橡膠
				代號	功能
				E1	0.3級
				E2	0.5級
				E3	1級
				F1	4－20Madc,負載（zǎi）≤750Ω
				F2	0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸（shū）出高端有效頻率
				F3	RS485接口
				T1	常溫（wēn）型
				T2	高溫型
				T3	超高溫（wēn）型
				P1	1．0MPa
				P2	1．6MPa
				P3	4．0MPa
				P4	16MPa
				D1	220VAC±10％
				D2	24VDC±10％
				J1	一體型結構
				J2	分（fèn）體型結構
				J3	防爆一體型結構

膠水計量表的測量原理
電磁流量計（jì）的工作原理是基於法拉*電磁（cí）感應定律。在流量計（jì）中，測（cè）量管內（nèi）的導電介質相當於法拉*試驗（yàn）中的導電金屬杆，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定（dìng）磁場。當（dāng）有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電*測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體和測量電*的（de）電磁隔離，如圖所（suǒ）示。

 
膠水計量表的安裝：
電磁流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點和垂直向下處；
電（diàn）磁流量計應安（ān）裝在管道上升處；
在開口（kǒu）排放管道安裝，應安（ān）裝在管道的較低處；
若管道落差超過5m時，在傳感器的（de）下遊安裝排氣閥；
電磁流量計應在傳感器的下遊安裝控製閥和切斷（duàn）閥，而不應安裝（zhuāng）在傳（chuán）感器上遊；
傳感器不能安（ān）裝在泵的進出口處，應安裝（zhuāng）在泵的出口處（chù）；
7、在測量井內（nèi）安裝（zhuāng）電（diàn）磁流量計的方式；

圖7備注（zhù）：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何（hé）正確選擇安（ān）裝節（jiē）點：
正確地選擇安裝點和正確（què）安裝（zhuāng）流量計都是非（fēi）常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重（chóng）者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安（ān）裝位置時需特別注意（yì）：
非測量電*的軸線必須近似於水平方向；
測量管道內必須完全充滿液體；
電磁流量計前方*少要有5＊D（D為流量計內徑）長度的直管段，後方*少要有3＊D（D為流量計（jì）內徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭（jiàn）頭方向一致（zhì）；
管（guǎn）道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
在電磁流量計附近應（yīng）無強電磁場；
在（zài）電（diàn）磁流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維（wéi）護；
若測量管道有（yǒu）振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合（hé）液體（tǐ）時混合點與流量計之間的距離*少要有（yǒu）30×D（D砂漿流量計內徑）長（zhǎng）度為方便今後流量計的清洗和維護（hù），應安裝（zhuāng）旁通管道；

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