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尿素化工智能計量表
點擊次（cì）數：2378 發布時間：2020-11-06 02:04:30
尿素化工智（zhì）能計量表是由（yóu）直接接觸管道介質的傳感器和上端信號轉換器（qì）兩部分構成。它是基於法拉（lā）*電磁感應定律工作的，用來測量電導率大於（yú）3μs/cm的導電（diàn）液體的流量，是一種測量導電介質流量（liàng）的（de）儀表。除了（le）可以測量一般導電液體的流量外，還可以用於測量強酸、強堿等強腐蝕性液體和均勻含有液固兩相懸浮（fú）的液體，如泥漿、礦漿（jiāng）、紙漿等。特別設計了帶背光寬屏的中.英文液晶（jīng）顯示器，功能齊全實用、顯示直觀（guān）、操作使用方便，在滿足（zú）現場（chǎng）顯示的同時，還（hái）可以輸出4～20mA電流信（xìn）號供記錄、調節和控製用，現已廣泛地應用於化工、環保、冶（yě）金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。
尿素（sù）化工（gōng）智能計量表產品特點
1、內部無阻流件，幾乎沒（méi）有壓力損失和流體阻塞情況。
2、無機械慣性，響應快速，流量測量範圍寬（流速0.3~12m/s）穩定性好，可以用於自動檢測、調節和程控係統。
3、測量電導率大於（yú）5u S/cm液體，測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電（diàn）導率變化影響，傳（chuán）感器感應電壓信號與平（píng）均速呈線性關係，測量精度高。
4、精（jīng）度等級：0.2級、0.5級、1.0級、1.5級。滿足不同用戶需求。
5、傳感器部分隻有內襯和電*與被測液體接觸（chù），隻（zhī）要選擇合適電*與內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
6、分常規（guī）型（壓（yā）力小於4.0MPa）與高壓型（壓力大於4.0MPa）。
7、插入式電磁流量計係統分（fèn）為（wéi）簡（jiǎn）單安裝型與在線安裝型。
8、采用EEPPOM存儲器，測量運算數據存貯保護安全可靠。
9、采用國際先進（jìn）單片機（MCU）和表麵貼裝技術（SMT），性（xìng）能可（kě）靠，精度高，功耗低，零點（diǎn）穩（wěn）定，中文菜單，參數設定方便。
10、帶4~20Ma，頻率、脈衝輸出，帶報警電平輸出，帶RS485通訊接口，Hart、ModBus協議。
11、高清晰度LCD背光顯示瞬時流量，累積流量（∑+、∑-、∑D）、流速、流（liú）量百分比、流量狀態（勵（lì）磁、流量、空管）等。
12、采用聚四氟乙烯或橡膠材（cái）質襯裏和HC、HB、316L、Ti等電（diàn）*材料的不同組合可適應不同介質的需要。
13、備有管道式、插入式等多種流量計（jì）型號。
14、防護等級：一體（tǐ）化結構IP65、分體（tǐ）結構IP68。
15、防爆等級（jí）：Exd Ⅱ BT4。
尿素化工智能計量表的主要技術數據（jù）
1、口徑：DN15~2400mm
2、介質：導電性液體
3、襯（chèn）裏：氯丁橡（xiàng）膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速：≤15m/s
5、勵磁方式：方波勵磁
6、電*材料：不鏽鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力（lì）：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質溫度：氯（lǜ）丁橡膠：-10~60℃；聚氨（ān）酯橡膠：-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃；聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃
10、介質電導率：>5μs/cm
11、準確度等級：±1.0%；±0.5%；±0.2%
12、輸出信號：4~20mA電流，脈衝頻率（lǜ），上下限報警
13、通訊：RS485/RS232(可選)
14、防護等級：IP65、IP67、IP68
15、防（fáng）爆等級：ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口：M18*1.5
17、環（huán）境條件：環（huán）境溫度：-10~50℃ 相對濕度：5%~90% 環境（jìng）電（diàn）磁場（chǎng）：≤400A/m
18、供電電源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V電池供電
尿（niào）素（sù）化工智能計（jì）量表型譜
尿素化工智能計量表轉換（huàn）器技術數據（jù）
1、電源：交流 85—265V，45—400Hz，直（zhí）流 11—40V；
2、操作鍵和顯示按鍵式：4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數，也可利用PC機（RS232）對轉換（huàn）器設定編程；3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；*1行顯（xiǎn）示流量值；*2行顯（xiǎn）示流量單位；*3行顯（xiǎn）示流量百分比、正（zhèng）向總量、反向總量（liàng）、差值總量、報（bào）警、流速。
操作鍵和顯示磁鍵式：2個磁鍵用於（yú）顯示參數的選擇和複（fù）位，利用PC機（RS232）對（duì）轉換器設定編程；2行LCD寬視角、寬溫、帶背光（guāng）顯示；*1行:磁鍵選擇:顯示流量百分（fèn）比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。*2行：顯示流量。
3、內部積算器：正向總量、反向總量及（jí）差值總量（liàng）。
4、輸出信號單向模擬輸出：全隔離，負載≤600D．（20mA時）；上限：0—21mA可選，每檔lmA；下限：0—21mA可選，每檔（dàng）1mA；正、反向流量（liàng）輸出方式編程。
輸出信號（hào）雙向（xiàng）模擬輸出：下限限製為。或4mA，其他同（tóng）單向模擬輸出（chū）。
輸出信號雙向脈衝輸出：兩（liǎng）路輸出分別對應正向（xiàng）和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz；方波或選（xuǎn）定脈寬，選（xuǎn）定脈寬上限2．5S，每檔1ms；無源隔離晶體管開關輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。
輸出信號雙路報警輸出：可報警（編（biān）程）高／低流量、空管、故障狀態、正，，反向（xiàng）流量、模擬量超量程、脈衝量超量程、脈衝小信號切除，輸（shū）出*性（xìng）可選；帶隔（gé）離保（bǎo）護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓（yā）35V.（與脈衝輸出不隔（gé）離）。
5、數字通（tōng）訊：RS232，RS485，HART；
6、法（fǎ）蘭種（zhǒng）類：接（jiē）地法（fǎ）蘭（或（huò）接地環)
適用範圍：適用於非導體管道，如塑料（liào）管道，但有接地電*的（de）傳感器不需要。
法蘭種類：進（jìn）口保護法蘭
適用範圍：當介質有（yǒu）強磨損性時選用。
尿素化工智能計量表如（rú）何正確選型
儀（yí）表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表（biǎo）在實際應用（yòng）中有2/3的（de）故障是儀表的錯誤（wù）選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
收集數據：
1.被測流體成份
2.*大流量、*小流量（liàng）
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流（liú）體必須具備（bèi）一定的導電性，導電率>5μS/CM
*大流量和*小流（liú）量必須符合下表中的數：
實際*高工作壓力必須小於流量計的（de）額定工作壓力。
*高工作溫（wēn）度和*低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
確定是否有負壓情況存（cún）在（zài）。
您可以根據上表中的（de）流量選擇相應的電磁流量計，若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內（nèi）徑不符，應進行縮管或擴管。
若管道進行（háng）縮管，應考慮由於縮（suō）管引起的壓力損失是否（fǒu）會影響工藝流程。
從產品價格考慮，可以選擇較小口徑（jìng）的電磁流量計，相對減少投資。
測潔淨水時，經濟（jì）流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流（liú）速，3－4m/s為宜，起到自（zì）清掃（sǎo），防（fáng）止（zhǐ）粘附沉積等作用；測礦漿（jiāng）等磨（mó）耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以（yǐ）降低（dī）對內襯和電*地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
尿素化工智能計量表常用絕緣內（nèi）襯材料性能及適用範圍
尿素化工智能計量表常用電*材料及使用範圍（wéi）
尿素化工智能計量（liàng）表安裝地點的選擇（zé）
為了使流量計工（gōng）作穩定可靠，在選擇安裝地點（diǎn）時應注意以（yǐ）下幾方麵的要求：
1.盡量避開（kāi）鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電（diàn）機、大變壓器等)，以免磁場（chǎng）影響傳感（gǎn）器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在（zài）-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空（kōng）間，便於安裝和維護。
安裝建議
流量計的測量原理不依賴流量的特性，如（rú）果管路內（nèi）有一定的湍流與漩渦產生在非測量（liàng）區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的（de）截止閥）則與（yǔ）測量無（wú）關。如果在測量區內有穩態的渦流則（zé）會影響測量的穩定性和測量的精度，這時（shí）則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前後直（zhí）管段的長度（dù）；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測（cè）量點的截麵（miàn）。
水平和垂直安裝（zhuāng）
傳（chuán）感器（qì）可以水平（píng）和垂（chuí）直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸（zhóu）向保持水平為好（hǎo）。垂直安裝時，流體（tǐ）應自下而（ér）上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容（róng）易積聚氣（qì）泡。
確保滿（mǎn）管安裝
確保流（liú）量傳感器在測（cè）量時，管道（dào）中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。 如管（guǎn）道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感（gǎn）器應安裝在一（yī）根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在（zài）傳感器的前後設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流（liú）器或減小測量點（diǎn）的截（jié）麵積。
傳（chuán）感器不能安裝在泵的進（jìn）水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在（zài）泵的進水（shuǐ）口，而應安裝在泵的出水口。
傳感（gǎn）器的進口直管段和出口直（zhí）管段（duàn）
比（bǐ）較理（lǐ）想的安裝地（dì）點應選擇測（cè）量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入（rù）式進口直管段應≥ 20 D ， 出（chū）口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
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尿素（sù）化工（gōng）智能計量表產品特點
1、內部無阻流件，幾乎沒（méi）有壓力損失和流體阻塞情況。
2、無機械慣性，響應快速，流量測量範圍寬（流速0.3~12m/s）穩定性好，可以用於自動檢測、調節和程控係統。
3、測量電導率大於（yú）5u S/cm液體，測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電（diàn）導率變化影響，傳（chuán）感器感應電壓信號與平（píng）均速呈線性關係，測量精度高。
4、精（jīng）度等級：0.2級、0.5級、1.0級、1.5級。滿足不同用戶需求。
5、傳感器部分隻有內襯和電*與被測液體接觸（chù），隻（zhī）要選擇合適電*與內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
6、分常規（guī）型（壓（yā）力小於4.0MPa）與高壓型（壓力大於4.0MPa）。
7、插入式電磁流量計係統分（fèn）為（wéi）簡（jiǎn）單安裝型與在線安裝型。
8、采用EEPPOM存儲器，測量運算數據存貯保護安全可靠。
9、采用國際先進（jìn）單片機（MCU）和表麵貼裝技術（SMT），性（xìng）能可（kě）靠，精度高，功耗低，零點（diǎn）穩（wěn）定，中文菜單，參數設定方便。
10、帶4~20Ma，頻率、脈衝輸出，帶報警電平輸出，帶RS485通訊接口，Hart、ModBus協議。
11、高清晰度LCD背光顯示瞬時流量，累積流量（∑+、∑-、∑D）、流速、流（liú）量百分比、流量狀態（勵（lì）磁、流量、空管）等。
12、采用聚四氟乙烯或橡膠材（cái）質襯裏和HC、HB、316L、Ti等電（diàn）*材料的不同組合可適應不同介質的需要。
13、備有管道式、插入式等多種流量計（jì）型號。
14、防護等級：一體（tǐ）化結構IP65、分體（tǐ）結構IP68。
15、防爆等級（jí）：Exd Ⅱ BT4。
尿素化工智能計量表的主要技術數據（jù）
1、口徑：DN15~2400mm
2、介質：導電性液體
3、襯（chèn）裏：氯丁橡（xiàng）膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速：≤15m/s
5、勵磁方式：方波勵磁
6、電*材料：不鏽鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力（lì）：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質溫度：氯（lǜ）丁橡膠：-10~60℃；聚氨（ān）酯橡膠：-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃；聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃
10、介質電導率：>5μs/cm
11、準確度等級：±1.0%；±0.5%；±0.2%
12、輸出信號：4~20mA電流，脈衝頻率（lǜ），上下限報警
13、通訊：RS485/RS232(可選)
14、防護等級：IP65、IP67、IP68
15、防（fáng）爆等級：ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口：M18*1.5
17、環（huán）境條件：環（huán）境溫度：-10~50℃ 相對濕度：5%~90% 環境（jìng）電（diàn）磁場（chǎng）：≤400A/m
18、供電電源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V電池供電
尿（niào）素（sù）化工智能計（jì）量表型譜
| 型號 | 口徑 | ||||||||
| KMLD | 15~2600 | ||||||||
| 代號 | 安裝形式 | ||||||||
| Y | 一體式 | ||||||||
| F | 分體式 | ||||||||
| 代（dài）號 | 轉換器型號 | ||||||||
| ZA | 圓形 | ||||||||
| ZB | 方形 | ||||||||
| 代號 | 輸出信號 | ||||||||
| I.4 | 4~20mA | ||||||||
| f | 頻率 1KHz | ||||||||
| Rs | 串行通訊（485） | ||||||||
| C | 控製（zhì）輸出 | ||||||||
| 代號 | 防爆要求 | ||||||||
| N | 無防爆 | ||||||||
| EX | 防爆（僅適用於（yú）分體式） | ||||||||
| 代號 | 介質溫度 | ||||||||
| T1 | ≤65℃ | ||||||||
| T2 | ≤120℃ | ||||||||
| T3 | ≤180℃（僅適用（yòng）於分體式） | ||||||||
| 代號 | 內襯材質 | ||||||||
| NE | 氯丁橡（xiàng）膠（≤65℃） | ||||||||
| PTFE | 聚四氟（fú）乙烯（xī）（≤189℃） | ||||||||
| PVC | 聚（jù）氯乙烯（≤70℃） | ||||||||
| 代號 | 電*材質 | ||||||||
| 316L | 不鏽鋼（gāng） | ||||||||
| HC | 哈氏合金C | ||||||||
| HB | 哈氏合金B | ||||||||
| Ti | 鈦 | ||||||||
| Ta | 鉭 | ||||||||
尿素化工智能計量表轉換（huàn）器技術數據（jù）
1、電源：交流 85—265V，45—400Hz，直（zhí）流 11—40V；
2、操作鍵和顯示按鍵式：4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數，也可利用PC機（RS232）對轉換（huàn）器設定編程；3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；*1行顯（xiǎn）示流量值；*2行顯（xiǎn）示流量單位；*3行顯（xiǎn）示流量百分比、正（zhèng）向總量、反向總量（liàng）、差值總量、報（bào）警、流速。
操作鍵和顯示磁鍵式：2個磁鍵用於（yú）顯示參數的選擇和複（fù）位，利用PC機（RS232）對（duì）轉換器設定編程；2行LCD寬視角、寬溫、帶背光（guāng）顯示；*1行:磁鍵選擇:顯示流量百分（fèn）比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。*2行：顯示流量。
3、內部積算器：正向總量、反向總量及（jí）差值總量（liàng）。
4、輸出信號單向模擬輸出：全隔離，負載≤600D．（20mA時）；上限：0—21mA可選，每檔lmA；下限：0—21mA可選，每檔（dàng）1mA；正、反向流量（liàng）輸出方式編程。
輸出信號（hào）雙向（xiàng）模擬輸出：下限限製為。或4mA，其他同（tóng）單向模擬輸出（chū）。
輸出信號雙向脈衝輸出：兩（liǎng）路輸出分別對應正向（xiàng）和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz；方波或選（xuǎn）定脈寬，選（xuǎn）定脈寬上限2．5S，每檔1ms；無源隔離晶體管開關輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。
輸出信號雙路報警輸出：可報警（編（biān）程）高／低流量、空管、故障狀態、正，，反向（xiàng）流量、模擬量超量程、脈衝量超量程、脈衝小信號切除，輸（shū）出*性（xìng）可選；帶隔（gé）離保（bǎo）護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓（yā）35V.（與脈衝輸出不隔（gé）離）。
5、數字通（tōng）訊：RS232，RS485，HART；
6、法（fǎ）蘭種（zhǒng）類：接（jiē）地法（fǎ）蘭（或（huò）接地環)
適用範圍：適用於非導體管道，如塑料（liào）管道，但有接地電*的（de）傳感器不需要。
法蘭種類：進（jìn）口保護法蘭
適用範圍：當介質有（yǒu）強磨損性時選用。
尿素化工智能計量表如（rú）何正確選型
儀（yí）表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表（biǎo）在實際應用（yòng）中有2/3的（de）故障是儀表的錯誤（wù）選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
收集數據：
1.被測流體成份
2.*大流量、*小流量（liàng）
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流（liú）體必須具備（bèi）一定的導電性，導電率>5μS/CM
*大流量和*小流（liú）量必須符合下表中的數：
實際*高工作壓力必須小於流量計的（de）額定工作壓力。
*高工作溫（wēn）度和*低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
確定是否有負壓情況存（cún）在（zài）。
您可以根據上表中的（de）流量選擇相應的電磁流量計，若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內（nèi）徑不符，應進行縮管或擴管。
若管道進行（háng）縮管，應考慮由於縮（suō）管引起的壓力損失是否（fǒu）會影響工藝流程。
從產品價格考慮，可以選擇較小口徑（jìng）的電磁流量計，相對減少投資。
測潔淨水時，經濟（jì）流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流（liú）速，3－4m/s為宜，起到自（zì）清掃（sǎo），防（fáng）止（zhǐ）粘附沉積等作用；測礦漿（jiāng）等磨（mó）耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以（yǐ）降低（dī）對內襯和電*地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
尿素化工智能計量表常用絕緣內（nèi）襯材料性能及適用範圍
尿素化工智能計量表常用電*材料及使用範圍（wéi）
尿素化工智能計量（liàng）表安裝地點的選擇（zé）
為了使流量計工（gōng）作穩定可靠，在選擇安裝地點（diǎn）時應注意以（yǐ）下幾方麵的要求：
1.盡量避開（kāi）鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電（diàn）機、大變壓器等)，以免磁場（chǎng）影響傳感（gǎn）器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在（zài）-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空（kōng）間，便於安裝和維護。
安裝建議
流量計的測量原理不依賴流量的特性，如（rú）果管路內（nèi）有一定的湍流與漩渦產生在非測量（liàng）區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的（de）截止閥）則與（yǔ）測量無（wú）關。如果在測量區內有穩態的渦流則（zé）會影響測量的穩定性和測量的精度，這時（shí）則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前後直（zhí）管段的長度（dù）；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測（cè）量點的截麵（miàn）。
水平和垂直安裝（zhuāng）
傳（chuán）感器（qì）可以水平（píng）和垂（chuí）直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸（zhóu）向保持水平為好（hǎo）。垂直安裝時，流體（tǐ）應自下而（ér）上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容（róng）易積聚氣（qì）泡。
確保滿（mǎn）管安裝
確保流（liú）量傳感器在測（cè）量時，管道（dào）中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。 如管（guǎn）道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感（gǎn）器應安裝在一（yī）根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在（zài）傳感器的前後設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流（liú）器或減小測量點（diǎn）的截（jié）麵積。
傳（chuán）感器不能安裝在泵的進（jìn）水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在（zài）泵的進水（shuǐ）口，而應安裝在泵的出水口。
傳感（gǎn）器的進口直管段和出口直（zhí）管段（duàn）
比（bǐ）較理（lǐ）想的安裝地（dì）點應選擇測（cè）量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入（rù）式進口直管段應≥ 20 D ， 出（chū）口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
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