在停（tíng）機狀態下如何對企業排汙流（liú）量計進（jìn）行正確的維護（hù）和保養
點擊次（cì）數：1773 發布時間：2020-05-01 08:50:55
企業排汙流量計的*為理想的狀態便是測量介質滿管及流體持（chí）續流動，不要停機或斷流，但是（shì）作（zuò）為各種各樣的工狀現場，也有許多情況下（xià）隻是需要間斷性地測量，因此企業排汙流量計也必須是間斷性地進行測量。
企業（yè）排汙流量計在測量進行（háng）中，由於（yú）流體的流動，不易產生沉積，但是斷流停機之後就（jiù）很難避免不出現汙垢等物質在電*和儀表內腔的沉積，根據經驗我們知道，一旦投入使用之後（hòu）又經曆長時間的不工作狀態，往往會（huì）出現故障，再次（cì）使用發現測量數據的不準確，其實這不是（shì）企業（yè）排汙流量計本身存在的質量問題，隻是因為對停機下的（de）流量缺少正確有效的保養（yǎng），因此就需要對（duì）於停機狀態下的企業排汙流量計要有一（yī）個企業排汙流（liú）量計，采取科學合理的維（wéi）護和保養的保（bǎo）養措施，以確保企業排汙流量計各方麵的性能處於一個*佳的待用（yòng）狀態，如此（cǐ）才（cái）能夠（gòu）做到延長儀器儀表的使用壽命，提高測量的（de）精（jīng）準度。下（xià）麵我（wǒ）們為您分析在不使用企業排汙流量計時，該如何合（hé）理有效的（de）維護和（hé）保養企業排汙流（liú）量計。
一、企業排汙流量計維護之零點檢查和調整：
企業排汙流量計投 入運行前，通電後必須在電磁（cí）流量傳感器充滿液體（tǐ）靜止狀態下調整零點。投入運行後亦要針對使用條件定期停流作零點檢查;尤（yóu）其對（duì）沉澱、易汙染電*，含有固相（xiàng）的 非（fēi）清潔液，在運行初期應多作檢查，以獲得經驗確定正常檢查周期（qī）。交流激（jī）磁方式（shì）的（de）企業（yè）排汙流量計與（yǔ）矩形波激比，更（gèng）易產生零點漂移，因此更要注意檢查和調整。
舉兩個沉積層產生故（gù）障的應（yīng）用失誤的例子（zǐ）。一個是石油鑽探固井工程（chéng）中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝（yì）參數，經常用高壓企業排汙流量計。儀表間歇使用，用畢後 以清水衝洗（xǐ）傳感（gǎn）器測量管，其餘時間是空管。由（yóu）於清洗（xǐ）不（bú）徹底，測量管內壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個月積聚形成絕緣層，包覆了整個電*表麵，導致運行不正 常到*終不能工作。
另一個是電解切削工藝驗裝置上（shàng），用企業排汙流量計控製飽和（hé）食鹽水流（liú）量，間隙使用一段時期後（hòu）發現流量信號漸漸（jiàn）減弱（ruò），2個月後信（xìn）號為零。原因是電解切削過程（chéng）中氧化鐵沉積管壁，形成（chéng）短路所致。清除層積即立即恢複正常。
二、企業排汙流量計維（wéi）護之定期檢查傳感器（qì）電性能：
*先，粗略地測量（liàng）電*間電阻。斷開傳感（gǎn）器與轉換器間信號連線，傳感器（qì）內充滿液（yè）體，用萬用表測量兩電*與接（jiē）地（dì）端的電阻（zǔ）值，是否在（zài）製（zhì）造廠規定值範圍（wéi）內，且所測得兩值大（dà）體（tǐ）相同。記錄下*次測量的電阻值，此（cǐ）值對以後判斷傳感器故障原因(如沉（chén）積層是導（dǎo）電的還是絕緣（yuán）的)是有用的。
其（qí）次，將傳感器放空液體，擦淨內壁，待完全幹燥後（hòu）用兆歐計測量（liàng）兩電*和接地端（duān）子間的電阻。
*後，檢查激磁線圈絕緣電阻，卸下傳（chuán）感器激磁線圈，將端子與轉換器間接線（xiàn），用兆歐計測量線圈的絕緣（yuán）電阻。
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企業（yè）排汙流量計在測量進行（háng）中，由於（yú）流體的流動，不易產生沉積，但是斷流停機之後就（jiù）很難避免不出現汙垢等物質在電*和儀表內腔的沉積，根據經驗我們知道，一旦投入使用之後（hòu）又經曆長時間的不工作狀態，往往會（huì）出現故障，再次（cì）使用發現測量數據的不準確，其實這不是（shì）企業（yè）排汙流量計本身存在的質量問題，隻是因為對停機下的（de）流量缺少正確有效的保養（yǎng），因此就需要對（duì）於停機狀態下的企業排汙流量計要有一（yī）個企業排汙流（liú）量計，采取科學合理的維（wéi）護和保養的保（bǎo）養措施，以確保企業排汙流量計各方麵的性能處於一個*佳的待用（yòng）狀態，如此（cǐ）才（cái）能夠（gòu）做到延長儀器儀表的使用壽命，提高測量的（de）精（jīng）準度。下（xià）麵我（wǒ）們為您分析在不使用企業排汙流量計時，該如何合（hé）理有效的（de）維護和（hé）保養企業排汙流（liú）量計。
一、企業排汙流量計維護之零點檢查和調整：
企業排汙流量計投 入運行前，通電後必須在電磁（cí）流量傳感器充滿液體（tǐ）靜止狀態下調整零點。投入運行後亦要針對使用條件定期停流作零點檢查;尤（yóu）其對（duì）沉澱、易汙染電*，含有固相（xiàng）的 非（fēi）清潔液，在運行初期應多作檢查，以獲得經驗確定正常檢查周期（qī）。交流激（jī）磁方式（shì）的（de）企業（yè）排汙流量計與（yǔ）矩形波激比，更（gèng）易產生零點漂移，因此更要注意檢查和調整。
舉兩個沉積層產生故（gù）障的應（yīng）用失誤的例子（zǐ）。一個是石油鑽探固井工程（chéng）中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝（yì）參數，經常用高壓企業排汙流量計。儀表間歇使用，用畢後 以清水衝洗（xǐ）傳感（gǎn）器測量管，其餘時間是空管。由（yóu）於清洗（xǐ）不（bú）徹底，測量管內壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個月積聚形成絕緣層，包覆了整個電*表麵，導致運行不正 常到*終不能工作。
另一個是電解切削工藝驗裝置上（shàng），用企業排汙流量計控製飽和（hé）食鹽水流（liú）量，間隙使用一段時期後（hòu）發現流量信號漸漸（jiàn）減弱（ruò），2個月後信（xìn）號為零。原因是電解切削過程（chéng）中氧化鐵沉積管壁，形成（chéng）短路所致。清除層積即立即恢複正常。
二、企業排汙流量計維（wéi）護之定期檢查傳感器（qì）電性能：
*先，粗略地測量（liàng）電*間電阻。斷開傳感（gǎn）器與轉換器間信號連線，傳感器（qì）內充滿液（yè）體，用萬用表測量兩電*與接（jiē）地（dì）端的電阻（zǔ）值，是否在（zài）製（zhì）造廠規定值範圍（wéi）內，且所測得兩值大（dà）體（tǐ）相同。記錄下*次測量的電阻值，此（cǐ）值對以後判斷傳感器故障原因(如沉（chén）積層是導（dǎo）電的還是絕緣（yuán）的)是有用的。
其（qí）次，將傳感器放空液體，擦淨內壁，待完全幹燥後（hòu）用兆歐計測量（liàng）兩電*和接地端（duān）子間的電阻。
*後，檢查激磁線圈絕緣電阻，卸下傳（chuán）感器激磁線圈，將端子與轉換器間接線（xiàn），用兆歐計測量線圈的絕緣（yuán）電阻。
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