泵站排（pái）汙（wū）流量計,生活排汙流量計
點（diǎn）擊次數：1935 發布時間：2020-05-01 08:50:36
泵站排汙流量計概述：
電磁流量計（jì）是一體積流量（liàng）測量儀表，在測量過（guò）程中（zhōng）不受被測介質的溫度、粘度、密度以及導電率（在一定範圍內）的影響。電（diàn）磁流（liú）量計的量程範圍寬，可達1：100。此外，電磁流量計隻與被測介質的平均流速成正比，而與軸對稱的流動狀態（層流或紊流（liú））無關。電磁流（liú）量計無機械慣性，反應靈敏，可以（yǐ）測量（liàng）瞬時脈動（dòng）流量，而且線性（xìng）好，因此可以將測量（liàng）信號直（zhí）接用轉換器線性的轉（zhuǎn）換成標準（zhǔn）信號輸出。LD-T型可就地指示，LD型可遠距離傳送。
泵站排汙流量計優勢及（jí）獨（dú）特賣（mài）點：
1.傳感器*重（chóng）要的部件－線圈作（zuò）*優化的設計，並通過*嚴格（gé）的實流試驗，切實（shí）保證產品的測量精度
2.信號電*作徹底的靜電屏（píng）蔽（bì）處理，保證小信號不會受線圈（quān）的幹擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外（wài）界作隔離處理，保證線圈（quān）長期的絕緣強（qiáng）度，也就保證傳感器的長期測（cè）量精度
4.傳感器所有（yǒu）的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較（jiào）高（gāo），但（dàn）能保（bǎo）證（zhèng）焊接的可靠性（xìng）（焊接（jiē）是傳（chuán）感器的*主要的生產工藝），特別是安裝線圈後的（de）*後一道焊接工序，用氬弧焊（hàn）工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電*結構，形成一個平衡（héng）電*平麵，保證整個測量平均速度的過程都被限（xiàn）製在（zài）平衡電（diàn）*平麵之內進行，能很好的消（xiāo）除電氣噪聲幹擾，提供精確的測量結果
6.采（cǎi）用定製的（de）雙層屏蔽電纜
7.可編程頻（pín）率低頻矩形波勵磁，提高了（le）流量測量的穩定性，功率（lǜ）損耗低（dī）
8.特殊介質測量（如漿液）采用高頻（pín）勵磁，消除雜波幹擾
9.采用16位（wèi）嵌入式微處理器，運算速度（dù）快，精度（dù）高
10.全數字處理（lǐ），抗幹擾（rǎo）能力強，測量可靠，精度高
11.超低EMI開關電源，適用電源電壓變化範（fàn）圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完（wán）成所有功能設計，采用SMD器件和表麵帖裝SMT）技術（shù），電（diàn）路可靠（kào）性高
13.高清（qīng）晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分（fèn）比等
14.菜單操作，使用方便，操作（zuò）簡單，易學易懂
15.雙向測量係統，內（nèi）部具有三個積算器（qì）可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值（zhí）積算量
16.具有自檢與自診斷功能，並在屏幕上顯示
17.獨特（tè）的防雷設計
電（diàn）磁流量計解剖圖：
泵站排汙流量計選（xuǎn）用要點：
電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用於給排水工程，中小口徑常用於固（gù）液雙相等難測流體或高要求場（chǎng）所，如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿（jiāng）、化學（xué）工業的強腐蝕液體以及鋼鐵工業高爐（lú）風口冷卻（què）水控製和監漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控製。小口徑、微小口（kǒu）徑常用（yòng）於（yú）醫藥工（gōng）業、食品工業、生物工（gōng）程等有衛生要求的場所。
1、根據一體型和分離型（xíng）電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型電磁流量（liàng）計安裝敷（fū）線方便，精度中等，不宜在地麵以下安裝，以（yǐ）防轉換器被水淹沒。分離型電磁流量計，精確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現場環境比較差（如有害、有毒、易受（shòu）水淹沒等場所）的場合，但安（ān）裝、敷（fū）線較嚴格，否則（zé）易引（yǐn）入幹擾信號。
2、選擇合適的電*形式。對（duì）於不（bú）產生結晶、結疤、不沾汙電*的介質，可用標準電*，否則用刀式清垢電*或有（yǒu）清洗連接裝置的電*。對於測汙（wū）泥場合（hé），還可選用可換式電*。
3、根據被測介質的（de）腐蝕性選擇電*材料。
4、根據被測介（jiè）質的腐蝕性、磨損（sǔn）性及溫度來選擇襯裏材料。
5、電磁流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同於國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級（jí）的標準為：IP65為（wéi）防噴水型，即可允許（xǔ）水龍頭從任何方（fāng）向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為（wéi）0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為（wéi）防浸水型，即儀表（biǎo）可（kě）全部（bù）浸入水（shuǐ）中，*高點應（yīng）在水下至少150cm，持續時間（jiān）至少30min。IP68為潛水型，能長期在（zài）水下工（gōng）作。根據以上規定，在地下安裝易被水（shuǐ）淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管（guǎn）道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質的*高壓力選擇電磁流量計的公（gōng）稱壓力。對（duì）於介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級（jí）的流量（liàng）測量，應選用高壓型電磁流量計流量計。其*大口徑（jìng）為100mm。
泵站排汙流量計技術參數：
公稱通徑係列 DN（mm）
管（guǎn）道式四氟襯裏：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
管道式橡膠襯裏：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
流動方向：正、反淨流量。量程（chéng）比：150：1.重複性誤差：測量值的±0.1%
精確等級：0.5級、1.0級（管道式）
被測介質溫度：普通橡膠（jiāo）襯裏：-20?＋60℃
高溫橡膠襯裏：-20?＋90℃
聚四氟（fú）乙烯（xī）襯裏：-30?＋100℃
高溫型四氟襯裏（lǐ）：-30?＋180℃。
額定工（gōng）作壓力：管道式：DN6?DN80≤1.6Mpa，DN100?DN250≤1.0Mpa，DN300?DN1200≤0.6Mpa.
流量測量範圍：流量測量範圍對應流速範圍是0.1?15m/s
電導率範圍：被測流體（tǐ）電導率（lǜ）≥5us/cm（一體式），大多（duō）數以水為成（chéng）分的介質，其電導率在 200?800μs/cm範圍內，均可選用電（diàn）磁流量計來測量其流量。
電流（liú）輸出（chū）：0?10mA時，負載電阻為 0?1.5kΩ；4?20mA時，負載電阻（zǔ）為 0?750kΩ
數字頻率輸出：輸出頻率上限可在 1?5000Hz 內設定帶光電隔離的晶體管集電*開路雙向（xiàng）輸出。外（wài）接電源≤35V 導通時（shí）集電**大電流（liú）為 250mA.
供電電源：85?265V，45?63Hz.
直管段（duàn）長度：管（guǎn）道式：上遊≥5DN，下遊≥2DN.
連接方式：流（liú）量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接（jiē）尺寸應符合 GB11988的規定。
防爆標誌：mdIIBT4.
環境（jìng）溫度：-25?60℃
相對濕（shī）度：5%?95%
消耗總功率：小於20瓦。
泵站排汙流量計的（de）安裝：
電磁流量計應安裝在水（shuǐ）平管道較低（dī）處和垂直向上（shàng）處（chù），避免安裝在管道的*高（gāo）點和垂直向下處；
電磁流量計應安裝在管道上升處；
在開口排放（fàng）管道（dào）安（ān）裝，應安裝在管道的較低處；
若管道落差超過5m時，在傳感器的下遊安裝排氣閥；
電磁（cí）流量計應在傳感器的下遊安裝控製閥和切斷閥，而不應安裝（zhuāng）在傳感（gǎn）器上遊；
傳感器不能（néng）安裝在泵的（de）進（jìn）出口處，應安裝在泵的出口處（chù）；
7、在測量井內安（ān）裝電磁流量計的方式（shì）；
圖7備注：1.入（rù）口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥（fá）
如何正確選擇安裝節點：
正確（què）地選擇（zé）安（ān）裝點和（hé）正確安裝流量計都是非常（cháng）重要的環節，若（ruò）在安（ān）裝（zhuāng）環（huán）節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響（xiǎng）流量（liàng）計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電*的軸線必須近似於水（shuǐ）平方向（xiàng）；
測（cè）量管道內必須（xū）完全充滿（mǎn）液體；
電磁流量計前方*少要有5＊D（D為流量計內徑）長度的直管（guǎn）段，後方*少要有3＊D（D為流量計內徑）長度的直管段；
流體的流動（dòng）方向和流量計的箭頭方（fāng）向一致；
管道內要有真空會損壞流量計（jì）的內襯（chèn），需特別注意；
在電（diàn）磁流量計（jì）附近應無強（qiáng）電磁場；
在電磁（cí）流量計附近應（yīng）有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在（zài）流量計的兩邊應有固定的支（zhī）座測量不同介（jiè）質的混合液體時混合點與（yǔ）流（liú）量計之間的距（jù）離*少要有30×D（D砂漿（jiāng）流量（liàng）計內（nèi）徑）長度為方便（biàn）今後流量計的清洗和維護，應安裝（zhuāng）旁通管道；
關於汙水流量計的安裝規範（fàn）與安裝圖（tú） 關於汙水（shuǐ）流量計的工作原理及組成部（bù）分介紹 汙水（shuǐ）流量計的適用（yòng）範圍（wéi）特點及如何選型 汙水流量計公稱通徑與流（liú）量範（fàn）圍對照圖 汙水流量計電*與襯裏材料選型對照表 汙水流量計的外形和安裝尺寸圖示與對照表 汙水流量計的故障檢查與分（fèn）析匯總 分（fèn）體式與一體式汙水流量（liàng）計如何接線圖解 汙水流量計顯示波動（dòng）大的原因分（fèn）析 介質密度對渦街流量計的影響 渦街流量計安裝對直管段的要求（qiú） 渦街流量計應（yīng）用中常見問題及分析 渦（wō）街流量計夾持型和法（fǎ）蘭型的區別 渦街流（liú）量（liàng）計傳感器的類型有哪些 影響（xiǎng）渦街流量計準確（què）性的因素有哪（nǎ）些 孔板流（liú）量計與文丘裏（lǐ）流量計的比較 孔板流量計的選型原則（zé） 孔板流量計的主要特點 孔板流量計與楔形流量（liàng）計的差別（bié） 孔板流量計和阿牛巴流量計（jì）的區（qū）別 孔板流量計和v錐流量計的優缺點比較 孔板流（liú）量計（jì）的故障及處理方法 孔（kǒng）板流量計維護（hù）保養操作規程 質量流（liú）量計適用哪些領域 質量流量計使用方法和（hé）注（zhù）意事項 超聲波流量計在線校準方法 超聲波流量計出現負值的原因（yīn）與處理 橢圓齒輪流量計的精度範圍 橢圓齒輪流量計齒輪（lún）卡住處理方法 超聲波流量（liàng）計波動的原因
電磁流量計（jì）是一體積流量（liàng）測量儀表，在測量過（guò）程中（zhōng）不受被測介質的溫度、粘度、密度以及導電率（在一定範圍內）的影響。電（diàn）磁流（liú）量計的量程範圍寬，可達1：100。此外，電磁流量計隻與被測介質的平均流速成正比，而與軸對稱的流動狀態（層流或紊流（liú））無關。電磁流（liú）量計無機械慣性，反應靈敏，可以（yǐ）測量（liàng）瞬時脈動（dòng）流量，而且線性（xìng）好，因此可以將測量（liàng）信號直（zhí）接用轉換器線性的轉（zhuǎn）換成標準（zhǔn）信號輸出。LD-T型可就地指示，LD型可遠距離傳送。
泵站排汙流量計優勢及（jí）獨（dú）特賣（mài）點：
1.傳感器*重（chóng）要的部件－線圈作（zuò）*優化的設計，並通過*嚴格（gé）的實流試驗，切實（shí）保證產品的測量精度
2.信號電*作徹底的靜電屏（píng）蔽（bì）處理，保證小信號不會受線圈（quān）的幹擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外（wài）界作隔離處理，保證線圈（quān）長期的絕緣強（qiáng）度，也就保證傳感器的長期測（cè）量精度
4.傳感器所有（yǒu）的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較（jiào）高（gāo），但（dàn）能保（bǎo）證（zhèng）焊接的可靠性（xìng）（焊接（jiē）是傳（chuán）感器的*主要的生產工藝），特別是安裝線圈後的（de）*後一道焊接工序，用氬弧焊（hàn）工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電*結構，形成一個平衡（héng）電*平麵，保證整個測量平均速度的過程都被限（xiàn）製在（zài）平衡電（diàn）*平麵之內進行，能很好的消（xiāo）除電氣噪聲幹擾，提供精確的測量結果
6.采（cǎi）用定製的（de）雙層屏蔽電纜
7.可編程頻（pín）率低頻矩形波勵磁，提高了（le）流量測量的穩定性，功率（lǜ）損耗低（dī）
8.特殊介質測量（如漿液）采用高頻（pín）勵磁，消除雜波幹擾
9.采用16位（wèi）嵌入式微處理器，運算速度（dù）快，精度（dù）高
10.全數字處理（lǐ），抗幹擾（rǎo）能力強，測量可靠，精度高
11.超低EMI開關電源，適用電源電壓變化範（fàn）圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完（wán）成所有功能設計，采用SMD器件和表麵帖裝SMT）技術（shù），電（diàn）路可靠（kào）性高
13.高清（qīng）晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分（fèn）比等
14.菜單操作，使用方便，操作（zuò）簡單，易學易懂
15.雙向測量係統，內（nèi）部具有三個積算器（qì）可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值（zhí）積算量
16.具有自檢與自診斷功能，並在屏幕上顯示
17.獨特（tè）的防雷設計
電（diàn）磁流量計解剖圖：
泵站排汙流量計選（xuǎn）用要點：
電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用於給排水工程，中小口徑常用於固（gù）液雙相等難測流體或高要求場（chǎng）所，如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿（jiāng）、化學（xué）工業的強腐蝕液體以及鋼鐵工業高爐（lú）風口冷卻（què）水控製和監漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控製。小口徑、微小口（kǒu）徑常用（yòng）於（yú）醫藥工（gōng）業、食品工業、生物工（gōng）程等有衛生要求的場所。
1、根據一體型和分離型（xíng）電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型電磁流量（liàng）計安裝敷（fū）線方便，精度中等，不宜在地麵以下安裝，以（yǐ）防轉換器被水淹沒。分離型電磁流量計，精確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現場環境比較差（如有害、有毒、易受（shòu）水淹沒等場所）的場合，但安（ān）裝、敷（fū）線較嚴格，否則（zé）易引（yǐn）入幹擾信號。
2、選擇合適的電*形式。對（duì）於不（bú）產生結晶、結疤、不沾汙電*的介質，可用標準電*，否則用刀式清垢電*或有（yǒu）清洗連接裝置的電*。對於測汙（wū）泥場合（hé），還可選用可換式電*。
3、根據被測介質的（de）腐蝕性選擇電*材料。
4、根據被測介（jiè）質的腐蝕性、磨損（sǔn）性及溫度來選擇襯裏材料。
5、電磁流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同於國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級（jí）的標準為：IP65為（wéi）防噴水型，即可允許（xǔ）水龍頭從任何方（fāng）向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為（wéi）0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為（wéi）防浸水型，即儀表（biǎo）可（kě）全部（bù）浸入水（shuǐ）中，*高點應（yīng）在水下至少150cm，持續時間（jiān）至少30min。IP68為潛水型，能長期在（zài）水下工（gōng）作。根據以上規定，在地下安裝易被水（shuǐ）淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管（guǎn）道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質的*高壓力選擇電磁流量計的公（gōng）稱壓力。對（duì）於介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級（jí）的流量（liàng）測量，應選用高壓型電磁流量計流量計。其*大口徑（jìng）為100mm。
泵站排汙流量計技術參數：
公稱通徑係列 DN（mm）
管（guǎn）道式四氟襯裏：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
管道式橡膠襯裏：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
流動方向：正、反淨流量。量程（chéng）比：150：1.重複性誤差：測量值的±0.1%
精確等級：0.5級、1.0級（管道式）
被測介質溫度：普通橡膠（jiāo）襯裏：-20?＋60℃
高溫橡膠襯裏：-20?＋90℃
聚四氟（fú）乙烯（xī）襯裏：-30?＋100℃
高溫型四氟襯裏（lǐ）：-30?＋180℃。
額定工（gōng）作壓力：管道式：DN6?DN80≤1.6Mpa，DN100?DN250≤1.0Mpa，DN300?DN1200≤0.6Mpa.
流量測量範圍：流量測量範圍對應流速範圍是0.1?15m/s
電導率範圍：被測流體（tǐ）電導率（lǜ）≥5us/cm（一體式），大多（duō）數以水為成（chéng）分的介質，其電導率在 200?800μs/cm範圍內，均可選用電（diàn）磁流量計來測量其流量。
電流（liú）輸出（chū）：0?10mA時，負載電阻為 0?1.5kΩ；4?20mA時，負載電阻（zǔ）為 0?750kΩ
數字頻率輸出：輸出頻率上限可在 1?5000Hz 內設定帶光電隔離的晶體管集電*開路雙向（xiàng）輸出。外（wài）接電源≤35V 導通時（shí）集電**大電流（liú）為 250mA.
供電電源：85?265V，45?63Hz.
直管段（duàn）長度：管（guǎn）道式：上遊≥5DN，下遊≥2DN.
連接方式：流（liú）量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接（jiē）尺寸應符合 GB11988的規定。
防爆標誌：mdIIBT4.
環境（jìng）溫度：-25?60℃
相對濕（shī）度：5%?95%
消耗總功率：小於20瓦。
泵站排汙流量計的（de）安裝：
電磁流量計應安裝在水（shuǐ）平管道較低（dī）處和垂直向上（shàng）處（chù），避免安裝在管道的*高（gāo）點和垂直向下處；
電磁流量計應安裝在管道上升處；
在開口排放（fàng）管道（dào）安（ān）裝，應安裝在管道的較低處；
若管道落差超過5m時，在傳感器的下遊安裝排氣閥；
電磁（cí）流量計應在傳感器的下遊安裝控製閥和切斷閥，而不應安裝（zhuāng）在傳感（gǎn）器上遊；
傳感器不能（néng）安裝在泵的（de）進（jìn）出口處，應安裝在泵的出口處（chù）；
7、在測量井內安（ān）裝電磁流量計的方式（shì）；
圖7備注：1.入（rù）口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥（fá）
如何正確選擇安裝節點：
正確（què）地選擇（zé）安（ān）裝點和（hé）正確安裝流量計都是非常（cháng）重要的環節，若（ruò）在安（ān）裝（zhuāng）環（huán）節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響（xiǎng）流量（liàng）計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電*的軸線必須近似於水（shuǐ）平方向（xiàng）；
測（cè）量管道內必須（xū）完全充滿（mǎn）液體；
電磁流量計前方*少要有5＊D（D為流量計內徑）長度的直管（guǎn）段，後方*少要有3＊D（D為流量計內徑）長度的直管段；
流體的流動（dòng）方向和流量計的箭頭方（fāng）向一致；
管道內要有真空會損壞流量計（jì）的內襯（chèn），需特別注意；
在電（diàn）磁流量計（jì）附近應無強（qiáng）電磁場；
在電磁（cí）流量計附近應（yīng）有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在（zài）流量計的兩邊應有固定的支（zhī）座測量不同介（jiè）質的混合液體時混合點與（yǔ）流（liú）量計之間的距（jù）離*少要有30×D（D砂漿（jiāng）流量（liàng）計內（nèi）徑）長度為方便（biàn）今後流量計的清洗和維護，應安裝（zhuāng）旁通管道；
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