濃硫（liú）酸流（liú）量（liàng）計內（nèi）襯的（de）合理選擇及加（jiā）工工藝的簡要介紹（shào）
在濃硫酸流量計的選型過程中，作為一名合格的工控技（jì）術人員，需要對於濃硫酸流量計的選型中（zhōng）必須涉及到的重要的參（cān）數加以了解，才能對於（yú）所需（xū）流量計作一個正確的選型。這些（xiē）參數主要包括以下幾點：1、壓力 2、溫度 3、測量介質 4、管道材質 5、管道直徑 ，判斷（duàn）介質是否高溫、有腐蝕性、還要知道介質（zhì）的導（dǎo）電係數。本（běn）文針對於濃硫酸流量計的（de）內襯如何選擇，及對於內襯的加工工藝作簡要的介紹。
濃硫酸流量計為什麽要進行襯裏，這跟濃硫酸流量計的（de）測量原理說起。濃硫酸（suān）流量計一（yī）般有一組線圈和兩個電*，當然現在有（yǒu）的某些型號為了增強測量效果，也有采（cǎi）用三個電*的。濃硫酸流量計的線圈的作用（yòng）是給流體加上一個電場，流動的導電液體相當於一個導（dǎo）體（tǐ），根據法拉（lā）*電（diàn）磁感（gǎn）應定律（lǜ）當導體切割磁力線時會相（xiàng）應產生一個與速度（dù）成正比的（de）電動勢，電*的作（zuò）用就（jiù）是測量這個感應電動勢（shì），所以測量管內隻有電*是（shì）與導電液體相連的，其他部分是內襯，要保證絕緣，濃硫酸（suān）流量計才能正常工作。如果有磁場的那段金屬管（guǎn）道也與液體相接觸（chù），濃（nóng）硫酸流量計所測的導電液體和金屬管之間短路了，就會有導電，就會將電勢導走使濃硫酸流量計無法測量電勢。所以濃硫酸流量計（jì）的內（nèi）部都是有襯（chèn）裏的。
在測量流量時，導電性（xìng）液體以速度V流過垂直（zhí）於流動方向的磁場（chǎng），導電性液（yè）體的流動感應出一個（gè）與平均流速成正比的電壓，其感（gǎn）應電壓（yā）信號通過二個或二個以上（shàng）與液體直接接（jiē）觸的電*撿出，並通過電纜送至轉換器通過智（zhì）能（néng）化處理，然後LCD顯示或轉換成標準信號4～20ma和0-1khz輸出。這樣，濃硫酸流量計就能測出導電流體的流量（liàng）了。
濃硫酸流量計隻能測量導電液體的流量，所以內部都（dōu）要有襯裏。濃（nóng）硫酸流量計的襯裏（lǐ）材料：在（zài）濃硫（liú）酸流量（liàng）計的生產與製造中，為滿足測量管對於將來的（de）測量中的粗糙度要求，往往需要根（gēn）據流體種類選用優良的（de）襯裏材料。對不同的襯裏（lǐ）材料更需（xū）要采用（yòng）優（yōu）良的加工工（gōng）藝方法。目前常用的襯裏材料有：氯丁橡膠、EPDM 橡膠、聚氨酯、氟塑料PTFE 和PFA。對於不同的管道襯裏，加工的工藝各不相同，這裏簡述的不同襯裏的工（gōng）藝要點（diǎn），提請流量計（jì）製造者參考（kǎo）。按照測量的規（guī）範要求，用於測量（liàng）襯裏的介質大致有以下幾種：
一、氯丁橡膠：
氯丁橡膠的耐磨性能非常強，所以（yǐ）對於有顆（kē）粒的流體具（jù）有很好的適應性，適於DN300 以上大口徑傳（chuán）感器，多用於測量水、汙水、弱酸（suān）、弱堿介質流體。一般直接用膠片粘接貼附在不鏽鋼導管內壁，通過硫化製成。這種工藝，橡膠襯（chèn）裏的表麵粗糙度（dù）一般比較高，操作時（shí）應特別注意搭接縫處（chù）的（de）平整，但相對粗糙度要低。用於小口徑的氯（lǜ）丁橡（xiàng）膠和EPDM 橡膠襯（chèn）裏，則*好使用模具加壓，貼附在導管內壁然後硫化，降低襯（chèn）裏表麵粗糙度取決於（yú）模具芯棒的表麵粗糙度和（hé）加（jiā）壓及硫化工藝。
二、聚氯酯：
聚（jù）氨酯橡膠，又叫Polyurethane。
擁有*好的耐磨性能，但對於腐蝕性就顯得能力不足了，且溫度（dù）不得超過80℃，一般（bān）用於對耐磨要求比較高的工礦環境（jìng），如礦漿煤（méi）漿等介質的測量。
當前，國內聚氨酯襯裏多使用的是軟（ruǎn）質材料，采用澆灌的工藝辦法，襯裏粗糙度不僅取決於芯棒模具表麵粗糙度（dù），也會受到（dào）澆灌、排氣、加熱、冷卻（què）和材（cái）料成分、比例的影響（xiǎng）。國外硬質聚氨酯多采（cǎi）用（yòng）聚氨基甲酸乙脂橡膠，其（qí）成形的重要工藝要點是，除去注入過程中卷入的氣泡、使化學反應（硬化、交聯）得以穩定進行；采用離心澆注（zhù）的工藝方法：保證原料在保管時處（chù）於幹燥狀態，均勻、順滑地對原料進行混合、攪拌，為除去（qù）卷入原料的氣（qì）泡，設定適（shì）當導管的旋轉速度，良好地控製原料處理、硬化、交聯的溫度。要求粗糙度低的襯裏材料（liào）應使用氟塑料。用於配管、罐等容器的PTFE 氟（fú）塑料襯裏（lǐ），通常是在金屬管內襯入一個薄壁聚四氟乙烯管，或者是采用將聚四氟（fú）乙烯管插（chā）入，然後進行（háng）粘接的工藝方法。這種襯（chèn）裏主要的缺點是耐負（fù）壓不高，受溫度影響大，粘接（jiē）往往不可靠。
三、氟（fú）塑料：
對（duì）於濃硫酸流量計，優良的氟塑（sù）料襯裏是PFA。PFA 主要采（cǎi）用（yòng）的辦法是注入熔（róng）融（róng）樹脂，而後注塑（射出注塑法）。采用射出注塑法，屬無接縫一體（tǐ）成形。PFA 襯裏的品質具有良好的耐化學（xué）藥品性、耐（nài）熱性、耐附著性（表（biǎo）麵光（guāng）潔度）。尤其是在耐化學藥品性、耐熱性方麵，運用獨特的製造技術，可減少內部應力與內在氣泡，以避免產生裂紋，這樣（yàng）使（shǐ）流量計用在嚴酷（kù）的環境下時，仍具有很高的可靠性。為此，在PFA 襯裏製造過程中，重（chóng）要的管理點是對注塑溫度（樹脂粘（zhān）度、金屬模具溫度）、金屬模具的冷卻控製（zhì）（冷卻時（shí）間、溫度）、樹脂的壓力控製。注塑溫度（dù）設定要盡可能低，以減少PFA 樹脂的熱劣化。注塑中（zhōng），金屬模（mó）具的溫度要均勻地保持大於樹脂熔點。由於需要進行高精度冷卻控製，故應（yīng）在金屬模具中設置多個冷卻回路，並進行相互（hù）獨立的冷卻控製操作。在（zài）進行冷卻控製的同時，還應對樹脂壓力進行（háng）控製。
四、聚四氟乙烯（xī），也叫PTFE，也叫（jiào）F4。
比（bǐ）較常用的內襯材質之一，因為其化學性質穩定，所以一般用於衛（wèi）生（shēng）級液體或強腐蝕液（yè）體（tǐ），如濃酸濃（nóng）堿等。
五、聚全氟（fú）乙丙烯，也（yě）叫F46。
此（cǐ）種材（cái）質與PTFE類似，但耐（nài）磨性能強於PTFE材質，同樣（yàng）介（jiè）質溫度（dù）*高（gāo）可達100℃。
六、陶瓷材質
陶瓷無疑（yí）是所有濃硫酸流量計內襯材質中*好的（de），絕對的高端產品，**缺點就是價格不接（jiē）地氣，製作過程複雜，對工藝要求（qiú）*高，售價超高。
上一（yī）篇：氯氣流（liú）量計選型遇到的常見故障怎麽調怎（zěn）麽排除