探究影(yǐng)響測濃(nóng)硫酸用電磁流量計電磁損耗的具體(tǐ)原因
目前測(cè)濃硫酸用電磁流(liú)量計(jì)使用十分廣泛,其通用型號產品主要用於冶金、石化、造紙、輕紡(fǎng)、給排水、汙(wū)水處理(lǐ)以(yǐ)及醫藥、食品、生(shēng)物和精細化工等(děng)工業領域,這種普(pǔ)通型的測濃硫酸用電磁流量計,是測濃硫酸用電磁流量計的主要(yào)類型(xíng)。對被測介質的電導率有一範圍要求(qiú),一般不能超過(guò)其上下限範圍(wéi)。
我們(men)都知道測濃硫酸用電磁流(liú)量計是依(yī)靠電磁感應原理進行工作與測量的,因此對(duì)於周圍的電磁環境(jìng)有一定(dìng)要求,不(bú)同的電磁幹擾對於測濃硫酸用(yòng)電磁流量計的(de)影響也各有不(bú)同,本(běn)文針對於(yú)測濃硫酸用電(diàn)磁流量計常見的三種電磁損耗進行簡單介紹。
測濃硫酸用電(diàn)磁(cí)流量計的電磁損耗是多種因素(sù)形成的,也許周圍(wéi)存(cún)在磁場的攪擾而發生損耗,也有流量計本身的結構形成信號傳速的攪擾,不論什麽因素,通常情況下,測濃硫酸用電磁流量計(jì)的電磁(cí)損耗有以下幾種方式:
磁滯損耗:
磁滯(zhì)損(sǔn)耗是因為磁性材料的磁滯特性形成的。線圈通以(yǐ)交流電後,因為磁(cí)性材料的磁滯現象,磁(cí)通相位(wèi)比電流相位滯後必定的視點(diǎn)(磁滯(zhì)角)。當鐵芯中的磁感應強度沒有到達飽和時(shí),磁滯損耗是很小的。因而,測濃硫酸用電磁流(liú)量計的磁軛、鐵芯選用高磁導率(lǜ)的(de)電工矽鋼片做成,矽鋼片的碾壓方(fāng)向與磁力線方向共同,這樣,磁(cí)滯損耗大(dà)大下降,能夠忽略不計。
渦流(liú)損耗:
磁軛內的渦流損(sǔn)耗(hào)磁軛應選用磁導率高、電動率低的薄片,每片之間應絕緣,能夠削減損耗,通常對幾十赫(hè)茲的市電(diàn)頻率,矽鋼片厚度為0.25~0.5mm就能(néng)夠使渦流損耗不致超過容許值。
金屬測量管內的渦流損耗:
激磁電源的頻率越高、磁場強度(dù)越強、磁場的軸向長(zhǎng)度越長、丈量管的管徑越大、壁厚越(yuè)厚,則渦電流越大、渦流損耗越大,磁感應強度滯後於磁場電流(liú)的相位差角也越大。
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