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如何有效提高（gāo）管道氮氣（qì）流（liú）量計計量準確度（dù）幾個（gè）途徑
點擊次數：2152 發布時間：2021-01-08 06:30:07
管道氮氣流量計是一種過程流量檢測儀表的一種節流（liú）裝置，通過三閥組、差壓變送（sòng）器等元件而構成一個完（wán）整的（de）測量係統，因為具有悠（yōu）久的應用曆史（shǐ），管道氮氣流量（liàng）計在使用中建立了完善的設（shè）計、計算、規格、選型數據庫表同，並形成了一套標準的生產與安裝規範。工程（chéng）設計（jì）中孔板作為一種標準的節流元件得到廣泛的應用，在熱電廠、暖（nuǎn）氣煤氣傳輸（shū）、市政汙水測量等許多領域都有（yǒu）使用，是工（gōng）程人員進行流量檢測設計的*選方案。
采用管道氮氣流量計時，對孔板加工的技術要求十分嚴格，必須符合**標準或部頒標準中的規定（dìng），否則，會給（gěi）天然氣流量測量結果帶來誤差。
（1）孔板偏（piān）心：實驗表明，孔板（bǎn）偏心引起的計量誤差一般在2% 以內，孔徑（jìng）比β值愈高，偏心率影響愈（yù）大，所以，應避免采用β值高的孔（kǒng）板。
（2）孔板彎（wān）曲：由於安裝（zhuāng）或維修不當，使孔板發生（shēng）彎曲或變形，導致流量測量誤差較大。在法（fǎ）蘭取壓（yā）的孔板上（shàng）進行測試結果，孔板彎曲產生的*大誤差約為3. 5% 。
（3）節流（liú）裝（zhuāng）置內突出物：節流裝置中伸入（rù）管內的墊片、焊縫等也會使流量測量產生一（yī）定的誤差，誤差大小與突出物的位置（zhì）、孔板與突出物的距離以及突出高度（dù）有關。試驗（yàn）證明，當β= 0. 7，突（tū）出物體位於孔板上遊2倍管徑處時，產生的誤差*大；若突出物位於上遊孔板處，誤差為16% ～50% ，若將突出物位於孔板下遊時，對計量準確度的（de）影響要小些。
提高管道氮氣流量計計量準確度途徑
（1）管道要求：**標準對計量管長度、直管、圓度和內（nèi）表麵粗糙度等都有嚴格（gé）的技術要（yào）求。當計量管*小長度不能滿足標準要求時，會（huì）給（gěi）流量測量結果帶來偏差，其大小與孔徑比β和雷（léi）諾（nuò）數有關，所（suǒ）以必須在孔板前麵的直管上安（ān）裝整流器，才能保證計（jì）量準確（què）度。
（2）安裝要求：孔板入口端麵必須與管道軸線垂直，其偏差不能超過1度。安裝孔板時要注意裝入管道的方向，嚴（yán）禁反（fǎn）裝，必須（xū）符合標準對不同軸度（dù）公差的要求。法（fǎ）蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得（dé）大於0. 03D 。墊片（piàn）的安裝不得突入直管（guǎn）段內或取壓裝置內腔，不得擋住取壓口及引起取壓位（wèi）置的改變。新建站場必須在管道吹掃並運行幾天後，再將孔板安裝到節流裝（zhuāng）置上，以免孔板被（bèi）氣（qì）體中（zhōng）的液（yè）、固體雜質損傷（shāng）或汙染。
要正確選擇與使用差壓計，差壓計量程過大，流量較小，差壓（yā）計（jì）工作在30% 以下，會大大降低流量測量（liàng）準確度，當計（jì）量流量（liàng）減小後，要及時更換差壓計的量程彈簧（huáng）或孔板規格，否則，差（chà）壓（yā）誤差（chà）會成倍增（zēng）加。
在選擇儀表差壓值時，既要考慮孔（kǒng）徑比β，又要使經（jīng）過孔板壓力損失後的壓力能滿足生產需要（yào）。法蘭取壓β值（zhí）應在（zài）0. 15～0. 7之間（jiān），這（zhè）樣既可保證計量（liàng）準確度，又可以（yǐ）減少壓力損失。
（1）脈動流的起因。管道中氣體的流速和（hé）壓力發生突然變化，造成脈動流，它能（néng）引起差壓的波動（dòng），使記錄曲線變成一個寬帶。
①天然氣井若為氣（qì）水同產，這些井的計量差壓均發生波動；
②長輸管道或氣田管道積液（yè）造成計量差（chà）壓波動（dòng）；
③天然氣壓縮機的使用使計（jì）量差壓發生波動；
④氣井之間（jiān）的壓力幹擾造（zào）成的（de）差壓波（bō）動（dòng）；
⑤用戶用氣（qì）不均衡，氣量（liàng）在瞬間發生急劇變化，供（gòng）氣調壓閥突然開大或關小也會導致差壓波動。
（2）抑製（zhì）脈動流的方法。
①消除或遠離脈動源：采取控水采氣；采用高效分離（lí）器，加強氣水分離；對積存在（zài）計（jì）量管段、導壓管、流量計高低壓波紋管室中及管道中的凝析液應及時吹掃或清管。
②控製計量（liàng）管段（duàn）下流閥：實（shí）踐證明，控製下流（liú）閥對各類脈動源引起的差壓波動都有抑製作用。③加裝緩衝罐：可在測量管段前（qián）加裝緩衝罐，可儲存和釋放氣（qì）體的能量（liàng），有效地平抑各種脈動源（yuán）引起的（de）差（chà）壓波動，也可設置專門的脈動衰減器。
④提高差壓和孔徑比β：對於同一條計量管道（dào），若要提高差壓，就要降低孔板直徑，使孔徑比β降低（dī），為了使差壓和孔徑終都提高，必須相應減小計量管（guǎn）管（guǎn）徑。
⑤安裝調壓閥：在測量點前入口處加裝調壓閥，穩定輸（shū）出壓力，可有效地減少脈動現象對計量準（zhǔn）確度的影響。
影響管道氮氣（qì）流量（liàng）計測量準（zhǔn）確度的根本原因是節流裝（zhuāng）置的（de）幾何形狀（zhuàng）和流動狀態是否偏離（lí）設計標準。因此，在實際使用中，應嚴格按照設（shè）計要求定期對節流裝置、孔板、雙波紋差（chà）壓計進行檢查（chá）和調校，這樣才能減少計量誤差，確保計量準確度（dù）。
氮氣流量計在測量飽和蒸汽中對於生產效率的提升 如何有（yǒu）效提高管道氮氣流量計計量準確度幾個途徑 淺析影響氮氣流量計精（jīng）確度的因素及應對策略 圖解說明氮氣流量計在測量飽和蒸汽（qì）中對於生產效率的提升 氮氣流量計的電磁兼容特性分析（xī） 淺析氮氣流（liú）量計安全係統的開發與應用 氮氣流量計在使用前（qián）需要進行哪些（xiē）檢（jiǎn）查事項 低溫氮氣流量計,氮氣流量計價格 管道氮氣（qì）流量計,混（hún）合氮氣流（liú）量計 氮氣流量（liàng）計在工業生產中的使用與維護 氮（dàn）氣流量計安裝要求 氮氣流量計modbus通訊 氮氣流量計的結（jié）構尺寸圖及如何選型
采用管道氮氣流量計時，對孔板加工的技術要求十分嚴格，必須符合**標準或部頒標準中的規定（dìng），否則，會給（gěi）天然氣流量測量結果帶來誤差。
（1）孔板偏（piān）心：實驗表明，孔板（bǎn）偏心引起的計量誤差一般在2% 以內，孔徑（jìng）比β值愈高，偏心率影響愈（yù）大，所以，應避免采用β值高的孔（kǒng）板。
（2）孔板彎（wān）曲：由於安裝（zhuāng）或維修不當，使孔板發生（shēng）彎曲或變形，導致流量測量誤差較大。在法（fǎ）蘭取壓（yā）的孔板上（shàng）進行測試結果，孔板彎曲產生的*大誤差約為3. 5% 。
（3）節流（liú）裝（zhuāng）置內突出物：節流裝置中伸入（rù）管內的墊片、焊縫等也會使流量測量產生一（yī）定的誤差，誤差大小與突出物的位置（zhì）、孔板與突出物的距離以及突出高度（dù）有關。試驗（yàn）證明，當β= 0. 7，突（tū）出物體位於孔板上遊2倍管徑處時，產生的誤差*大；若突出物位於上遊孔板處，誤差為16% ～50% ，若將突出物位於孔板下遊時，對計量準確度的（de）影響要小些。
提高管道氮氣流量計計量準確度途徑
（1）管道要求：**標準對計量管長度、直管、圓度和內（nèi）表麵粗糙度等都有嚴格（gé）的技術要（yào）求。當計量管*小長度不能滿足標準要求時，會（huì）給（gěi）流量測量結果帶來偏差，其大小與孔徑比β和雷（léi）諾（nuò）數有關，所（suǒ）以必須在孔板前麵的直管上安（ān）裝整流器，才能保證計（jì）量準確（què）度。
（2）安裝要求：孔板入口端麵必須與管道軸線垂直，其偏差不能超過1度。安裝孔板時要注意裝入管道的方向，嚴（yán）禁反（fǎn）裝，必須（xū）符合標準對不同軸度（dù）公差的要求。法（fǎ）蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得（dé）大於0. 03D 。墊片（piàn）的安裝不得突入直管（guǎn）段內或取壓裝置內腔，不得擋住取壓口及引起取壓位（wèi）置的改變。新建站場必須在管道吹掃並運行幾天後，再將孔板安裝到節流裝（zhuāng）置上，以免孔板被（bèi）氣（qì）體中（zhōng）的液（yè）、固體雜質損傷（shāng）或汙染。
要正確選擇與使用差壓計，差壓計量程過大，流量較小，差壓（yā）計（jì）工作在30% 以下，會大大降低流量測量（liàng）準確度，當計（jì）量流量（liàng）減小後，要及時更換差壓計的量程彈簧（huáng）或孔板規格，否則，差（chà）壓（yā）誤差（chà）會成倍增（zēng）加。
在選擇儀表差壓值時，既要考慮孔（kǒng）徑比β，又要使經（jīng）過孔板壓力損失後的壓力能滿足生產需要（yào）。法蘭取壓β值（zhí）應在（zài）0. 15～0. 7之間（jiān），這（zhè）樣既可保證計量（liàng）準確度，又可以（yǐ）減少壓力損失。
（1）脈動流的起因。管道中氣體的流速和（hé）壓力發生突然變化，造成脈動流，它能（néng）引起差壓的波動（dòng），使記錄曲線變成一個寬帶。
①天然氣井若為氣（qì）水同產，這些井的計量差壓均發生波動；
②長輸管道或氣田管道積液（yè）造成計量差（chà）壓波動（dòng）；
③天然氣壓縮機的使用使計（jì）量差壓發生波動；
④氣井之間（jiān）的壓力幹擾造（zào）成的（de）差壓波（bō）動（dòng）；
⑤用戶用氣（qì）不均衡，氣量（liàng）在瞬間發生急劇變化，供（gòng）氣調壓閥突然開大或關小也會導致差壓波動。
（2）抑製（zhì）脈動流的方法。
①消除或遠離脈動源：采取控水采氣；采用高效分離（lí）器，加強氣水分離；對積存在（zài）計（jì）量管段、導壓管、流量計高低壓波紋管室中及管道中的凝析液應及時吹掃或清管。
②控製計量（liàng）管段（duàn）下流閥：實（shí）踐證明，控製下流（liú）閥對各類脈動源引起的差壓波動都有抑製作用。③加裝緩衝罐：可在測量管段前（qián）加裝緩衝罐，可儲存和釋放氣（qì）體的能量（liàng），有效地平抑各種脈動源（yuán）引起的（de）差（chà）壓波動，也可設置專門的脈動衰減器。
④提高差壓和孔徑比β：對於同一條計量管道（dào），若要提高差壓，就要降低孔板直徑，使孔徑比β降低（dī），為了使差壓和孔徑終都提高，必須相應減小計量管（guǎn）管（guǎn）徑。
⑤安裝調壓閥：在測量點前入口處加裝調壓閥，穩定輸（shū）出壓力，可有效地減少脈動現象對計量準（zhǔn）確度的影響。
影響管道氮氣（qì）流量（liàng）計測量準（zhǔn）確度的根本原因是節流裝（zhuāng）置的（de）幾何形狀（zhuàng）和流動狀態是否偏離（lí）設計標準。因此，在實際使用中，應嚴格按照設（shè）計要求定期對節流裝置、孔板、雙波紋差（chà）壓計進行檢查（chá）和調校，這樣才能減少計量誤差，確保計量準確度（dù）。
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