測量時如何選擇二氧化硫流量計的穩壓補償功能（néng）

實際測量過（guò）程中，由於工況（kuàng）變化大且不穩定（dìng），飽和蒸汽和過熱蒸汽都有可（kě）能（néng）偏離原來的設（shè）計狀態，就使得通常由蒸汽溫度壓力求取其密度的關係發生變化，對計量準確性造成影響。本（běn）文則是針對於此類情況做出的要析與說明。
過熱（rè）蒸汽
在二氧化硫流量計算儀中（zhōng）可根據過熱蒸汽的（de）溫度、壓力查表得密度求取質量流（liú）量，但（dàn）當過熱蒸汽在經過長距（jù）離輸（shū）送後，或由於管道保溫措施不當，往往會因（yīn）為熱量損失溫度降低使（shǐ）其從過熱狀態進入臨界飽和狀態，甚至部分蒸汽冷凝出現相變而變成水滴，這時成（chéng）為濕飽和蒸（zhēng）汽(過飽和蒸（zhēng）汽)。
濕飽和蒸汽
當二氧化硫流量計安（ān）裝在減壓閥後，濕飽和蒸汽（qì）突（tū）然較大幅度減壓，流體出現絕熱膨脹，水滴部分（fèn）蒸發（fā），同時從液相和汽相中吸收汽化熱，使汽液相溫（wēn）度降低，如果溫度降低得不多或蒸發前濕度較高，會使溫度迅速降（jiàng）低到與新的壓力所對應的飽和溫度，建立新的平衡，這（zhè）時蒸汽仍為飽（bǎo）和蒸汽（qì），如果壓力降（jiàng）低得很多或（huò）蒸發前濕度較低，則因水滴蒸發而使溫度降低後仍高於新的壓力所（suǒ）對應的飽（bǎo）和溫（wēn）度，則蒸汽（qì）變為（wéi）過熱（rè）蒸汽。
二氧化硫流量計的輸出僅與流過測量管的流體流速成正比，在測濕飽和（hé）蒸（zhēng）汽時，水滴對（duì）二氧化硫流量計（jì）輸出的影響可（kě）忽略不計,故可以認為二氧化硫流量計的（de）輸出完全是（shì）由濕飽各蒸汽的幹（gàn）部分(飽（bǎo）和部（bù）分)所引起,而幹部分（fèn）的密度可根據壓力（lì）補償或溫度補償（cháng）精確查出。蒸汽計（jì）量時如果雙方約定按蒸汽幹部分結算費用，冷凝水不收費，則相變對測量的影響微不足道，可以忽（hū）略；如果冷凝水也按照蒸汽一樣收（shōu）費，則二氧化硫流量計的計（jì）量結果偏低。
上述（shù）蒸發發（fā）生後（hòu），前（qián）一種對補償無影響，僅僅是蒸汽中的（de）幹部（bù）分增加，幹度相應增大，後一種情況即濕飽和蒸汽（qì）變為過（guò）熱蒸汽，這時（shí）對流量（liàng）計的影響分如下三種情況：
 (1)設計時已經考慮到蒸汽變為過熱狀態，或處於何種狀態難以確定，或有時是過熱狀態有時是飽和狀態，所以采用溫（wēn）壓補償，則上述相變對測量結果無（wú）影響。
 (2)設計時按飽和蒸汽考慮，而且采用壓力補償，則上述相變將帶來較小的（de）誤差，即過熱蒸汽（qì）溫度同飽和蒸汽溫度之差所對（duì）應的密度差造成的補償誤差。
 (3)設計時按飽和蒸汽考慮，但采用溫（wēn）度補償，即將過熱蒸汽溫度當作飽和（hé）溫度去查密度表，一般會引起較大誤差。
解決（jué）以上問題有以（yǐ）下（xià）三種方法：
 (1)將總蒸汽（qì）流（liú）量計安裝在減壓閥前，由於上述（shù）蒸汽（qì）未經減壓，不存在相變問題，所以將流量計安裝在減壓閥之前，按飽和蒸汽補償方法處（chù）理，可保證測量精確度。
 (2)如果流量計隻（zhī）能安裝在減壓閥後麵，則可增裝1台壓力變送器，進行溫壓補（bǔ）償。
 (3)如（rú）果減（jiǎn）壓閥（fá）的穩定性能較好，可將流（liú）量計上遊壓力值作為一個恒（héng）定值設置到顯示儀表內，進行溫度壓力補償（cháng）。
穩壓（yā）補償安裝示意圖：

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