甲烷流量計在測量過程中（zhōng）對於管道的變徑整流器（qì）應用分析
點擊次數：2181 發布時間：2021-01-08 06:47:03
一（yī）、概述
一般流量（liàng）計前後的變徑都是為了適應流量計，為了滿足流量計（jì）的測量範圍，使流量計的測量精確度達到*好。比如說介質不滿管、流量偏高或偏低、都可以（yǐ）通過縮徑或擴徑來使（shǐ）其達到流量計的要求。但前後變徑必須要注意留好足夠的直管段，否則流（liú）量計的精度不但不會提升，反而會下降（jiàng）。傳統（tǒng）的流體整流器經（jīng）長期的（de）研究與實踐已趨於（yú）成熟，它一（yī）般采用阻（zǔ）隔體分隔流道來調整管道內的速度分（fèn）布，以達（dá）到整流的目的（de）；這一類（lèi）整流器主要用於實驗室（shì）和流量標定係統。但這（zhè）種方法易引起汙物堵（dǔ）塞和增加阻力損失，所以在工業管道上很少采用。
甲烷流（liú）量計由於其獨特（tè）的性能，一直受到人們重視，並己（jǐ）到了廣泛的應用，但仍有兩個方麵的問題困擾著人們，一是由於（yú）儀表上遊管道阻流件（jiàn）的幹擾，流場發生畸變（biàn），影響旋渦正常撥離。為了克服流場擾動，儀表前需要配裝較長直管道（一般為15~40倍的工藝管內徑的長（zhǎng）度），而在實際（jì）現場是很難（nán）滿足的。二是，甲烷流量計主要特點之一是量程（chéng）寬，一般在10：1左右，應該說這樣寬（kuān）的測量範圍應（yīng）屬比（bǐ）較優良的性（xìng）能，但在實際（jì）工業應用中，*大流量遠低於儀表（biǎo）的上限值，*小流量又往往會低於（yú）儀（yí）表的下限值，一些儀（yí）表經常工作在下限流量（liàng）附近，造成儀（yí）表的計量準確度下降，這時信號較弱，儀表的抗幹擾能（néng）力（lì）也下降。為了測量小流量，人們往往采（cǎi）用內（nèi）腔形狀為園台的傳統變徑管，經過縮徑提高測量處的（de）流（liú）速。使（shǐ）甲烷流量計工作在正常流速範圍內，但這種變徑方（fāng）式，結構尺寸大（一般長度為工藝管內徑的3~5倍），同時，由於流體（tǐ）流經變徑管，在變徑處產生大量旋轉流團，增大局部阻力損失，也使流場發生畸變。所以必（bì）須在變徑管與儀表之間加裝大（dà）於15倍工（gōng）藝（yì）管內徑長度的直管（guǎn）道進行整流，且增加（jiā）了沿程阻力損失（如圖1所示），這種方法增加施工成本（běn），也給加工、安裝帶來不便。
縱端麵采用特殊形線的變徑整（zhěng）流器（己申報****），具有整流，提高流（liú）速及改變流速分（fèn）布的多重作用，其結構尺寸小，長度僅為工藝管內（nèi）徑的1/3，可以直接卡裝在儀表的（de）兩端，不僅不需（xū）要另外附加直管道，而且可以降低儀表對上遊直管道的要求。實驗表明：儀表上遊阻力件為一個平麵內的（de）兩個90°彎頭 在一般情況下，甲烷流量計上遊側應加裝大於（yú）20倍管道內徑長度的直管道，而甲烷流量計加裝了變徑整流器大大降低了對上遊測直管道長度的（de）要求，其阻力遠遠小於傳統的變徑管。更主要的是，可使下限流速（sù）降（jiàng）為原來的1/3，量程比（bǐ）提高到15：1以上（shàng）。
二、原理及（jí）分析
*先應該指出，傳統的變徑管（guǎn）可以（yǐ）經過縮徑，並配以較（jiào）小口徑的流量計來（lái）達到測量小流量的目的，但是這（zhè）種方法不可能擴大儀表的量（liàng）程（chéng）比，因為它並末改變管道的流速分布狀態。我們知道，甲烷流（liú）量計的理論及推導是基於（yú）在無窮（qióng）大的均勻流場中得到的，而（ér）在實際封閉圓管中，卻（què）是非均勻流場，橫斷麵（miàn）的流速分布是（shì）一回轉（zhuǎn）拋物（wù）麵，雖然選擇合理的柱型，使柱體（tǐ）兩側弓形麵的流速分布均勻，但實際上，工藝管道上回轉（zhuǎn）拋（pāo）物（wù）麵的流速分布的影響是客觀存在的。實驗表（biǎo）明在比較大的流量時，這個影響較小，或說這個影響（xiǎng）在允許的範圍（wéi）內；但隨著流量的（de）下降，這個影響（xiǎng）越來越大，從大（dà）量標定數據（jù）看，儀表常數（shù）總是（shì）隨著流量的減小（xiǎo）而增大。這說（shuō）明取樣點的流速與平均流速差異越來越大。
采用了（le）變徑整流器後（見圖2），由於縮經斷（duàn）麵的流速在逐漸增大（dà），在斷麵上（shàng）各點流速的增加是不一樣的，靠近中（zhōng）心流速（sù）增（zēng）加小，而靠近喉徑邊（biān）沿處流速增加大。
設整流器進口處壓力為P1，平均流速為V1，某點上的速度不均（jun1）勻（yún）度為U1，出口處壓力為P2，平均流速為V2，通過進口處某點（diǎn）同**線，在出口處的速度不均（jun1）勻度為（wéi）U2，沿該流線，由伯努利方程得（dé）：
由式（6）可見，收縮比對出口處流速均勻度的影響，即（jí）對於一定的進口速度不均勻度，
出口處的速度不均勻度將縮小（xiǎo）n2倍。因（yīn）此出口處流速趨於均勻，更接近甲烷流量計理論的均勻流（liú）場的條件，不僅使漩渦趨於穩定，且提高了儀表的測量範圍。另外，這種變徑整流器，在流（liú）體動能的轉換過程中有效的抑製了幹擾。三、實驗驗正
例1：一台口徑為40mm的甲烷流量（liàng）計安裝在φ40的工藝管道上，標定滿足精度1%的量程比為（wéi）8：1，當安裝在φ50工藝管道上，並在儀表兩側安裝（zhuāng）變徑整流器，在15：1的範圍內（nèi）精度為1.0%。
例2：二台口徑為50mm和40mm甲烷流量計配裝整流器後，分別安裝在口徑為80mm工藝管道上，進行水標定。實（shí）驗數據見表1。
工藝管內徑/整流器喉部直徑（mm） 儀表常數重複性 非線性（xìng） 量程 *小流速（米/秒）
80/50 17452 0.05% 0.95% 15:1 0.1
80/40 10197 0.04% 0.78% 15:1 0.16
流量計整流變徑再將兩台口徑為φ50mm和φ40mm甲烷流量計配裝整流器後，分別安裝在φ80mm工以管道上，且儀表上遊尉為一個平麵內兩個90°彎頭，變徑整流器前端與*二（èr）個90°彎頭距離為3倍（bèi）工藝管內徑長段，進行水標定，工藝圖如圖3，實驗數據見表（biǎo）2
工藝管內徑/整流器喉部直徑（mm） 儀表常數重複性 非線性 量（liàng）程（chéng） *小（xiǎo）流速（米/秒）
80/50 17266 0.02% 0.9% 16:1 0.1
80/40 10278
0.15% 0.08% 15:1 0.15
實驗結果表明：
1、在管（guǎn）道（dào）流速較低時，采用變徑整流器，使（shǐ）儀表特性總體保持良好狀態；
2、 采用變（biàn）徑整流器，在儀表上遊阻（zǔ）流件形式為一個平麵（miàn）內2個90°彎（wān）頭，直管道很短（duǎn）（3D）的（de）情況下，儀表常數的偏移在0.7%左右，說明整（zhěng）流器具有良好（hǎo）的流（liú）動調整（zhěng）性能。（與（yǔ）實驗相同的上遊阻流件形式在不裝（zhuāng）整（zhěng）流器條件（jiàn）下（xià），儀表上遊直（zhí）管道長段為8倍（bèi）工藝管內徑時，儀表常數偏移為2.0%！）
3、 在儀表前加裝變徑整流器，投（tóu）展了儀表的（de）測（cè）量範圍。
這與理論分析是相吻合的。
四、阻力計算（suàn）
設工藝管道直徑為D1, 介質的密度為ρ，流速為（wéi）V1甲烷流量計（jì）的壓（yā）力損失為?ω1， 整流器壓（yā）力損失為?ω3， 總壓力損失為?ω。?ω1=0.3ρV2 1（Pa）采（cǎi）用整流器後，儀表口徑為D2，則甲烷流量計處的流速（sù）為V2壓損為?ω2。
?ω2=1.3ρV2 2=（V2/V1）2·?ω1=（D1/D2）4·?ω1
整流器的壓損，取決於縮徑比D2/D1，之值一般都在0.8以（yǐ）上，則（zé）整（zhěng）流器的壓（yā）損：
?ω3=0.12?ω2
所以總的壓損?ω為：?ω=1.12?ω2=1.12（D1/D2）4×1.3ρV2 1（Pa）
例：管徑為D1=100mm的水計量係統，采用甲烷流量計作為流量計量儀表，其*大流速Vmax為1m/s，其*小流速Vmin為0.3m/s，擬采用100/80整流器計算各相關參數：縮徑後流（liú）速為V2：V2max=（100/80）2×1=1.56m/s
V2min=0.47m/s?ωmax=1.12（D1/D2）41.3ρV2 1=1.12（100/80）4×1.3×998×1=3547（Pa）
五、應用舉例（lì）
加裝變徑整流器（qì）滿管式（shì）甲烷流量計已大（dà）量用於氣體（tǐ）、水、蒸氣等介質的測（cè）量，其實例（lì）枚不勝舉（jǔ），均收到了令人滿意的效果。
更值得一提的是（shì），將變徑整流器與插入式甲烷流量計配套使用（見圖4），用於大口徑煤氣測量（liàng），成功地解決了大口徑煤氣介質髒，流速低、流量變化大，允許（xǔ）壓損小等者大難（nán）問題。
在（zài）冶金行業中，測量大口（kǒu）徑煤（méi）氣一（yī）般采用孔板流星計，由於其自身的局限性，很難滿足實際測量要求，其問題是：①煤氣中含有粉塵和各種（zhǒng）雜質，經一段時間運行，大量粉塵堆積在（zài）孔板的上遊側，各種雜質附著在測量元件表麵，就孔板來說，已無準確度可言，同時（shí）又經常發生導管堵塞的問題。由於生產的連續性，不可能停氣清洗或更換孔板。②由於介質
流速低，為獲得較大的差壓，孔板的開孔徑一般都比較小，造成壓損大，當流量增大時，孔
板卻起不了限流作用，遇到此類情況，有些企（qǐ）業不得不（bú）拆除孔板來滿足生產。③普通孔板流量計的量程近（jìn）為3：1，往往不能滿足（zú）實際工況（kuàng）的需要。
已（yǐ）投入實際（jì）運行的變徑整流（liú）器與插入式甲烷流量計所構成煤氣流量計量係（xì）統：①變（biàn）徑（jìng）整流器入口處為光滑曲線，介質流經（jīng）時（shí），有自（zì）清洗的效果，不會（huì）造成粉塵堆積。②變徑處流（liú）速提升可滿足插入式渦（wō）銜流量（liàng）計下（xià）限流速的要求，且甲（jiǎ）烷流量計量程比為10：1，完全（quán）滿足煤氣測量範（fàn）圍的要求。③插（chā）入式甲烷流量（liàng）計可在管道不斷流的情況下拆出測頭進行定期或不定期清洗。滿足連續生產的（de）要求。④壓損小，插入式甲烷流量計測頭部分在大口徑管道內（nèi）的流阻很小可忽略不計，變徑部分的變徑比一般都大於0.7，管道*大流速按25米/秒計算，壓損僅在200Pa以內。
上述表明，此（cǐ）種方法是解決大口徑煤氣計量的行之有（yǒu）效的方法。
六、結束語（yǔ）
甲（jiǎ）烷流量（liàng）計與變徑整流器（qì）配（pèi）套使用，形（xíng）成了一種新的（de）流量測量（liàng）係（xì）統，可使流量測量下（xià）限為下（xià）降（jiàng）（為原來的1/3），測量範（fàn）圍擴（kuò）大（15：1以上），並可以大大降低儀表對上遊直管道長度的（de）要求。這對一個流量計來講無疑是一個不小的進步，它拓寬（kuān）了甲烷流量計的應用範圍，在燃氣、城市煤（méi）氣、水、熱水、蒸汽、油品、奶液、藥液、化工產品（上述介（jiè）質一般要求下（xià）限流（liú）速（sù）低（dī），測量（liàng）範圍寬）的流量測量中將發揮（huī）突出優勢。變徑整流器在工業用戶中實際應用情況還（hái）表明，變（biàn）徑整流器簡化了儀表安裝工藝，並且大大降低了工程造價。
變徑整流器研究（jiū）與應用是流量應用技（jì）術研究的典型實例，它本身的研究還有待於進一步的深入，同（tóng）時我們還應（yīng）進一（yī）步關注其它與流量鋇幢相（xiàng）關的應用技術研究，充（chōng）分利利用現有的技術設備資源，真正解決一些（xiē）流量（liàng）測量的難點問題
氯甲烷流量計不準的因素有（yǒu）哪些 甲烷流量計合（hé）理的取壓方（fāng）式對於測量效果的影響 甲烷流（liú）量計在測量過程中對（duì）於管道的變徑整流器應用分析 關（guān）於建（jiàn）立甲烷流量計標（biāo）準裝置中常見問題的分析 幾種用（yòng）於測量氯甲烷流量計的選型及使用特性比較 使用氯甲烷流量（liàng）計（jì）測量管道中空（kōng）氣流量確保其生（shēng）產安全 甲烷氣體流量計,甲烷（wán）流量表 解決甲烷流量計故障的實驗方案說明 甲烷（wán）流量（liàng）表 與氯甲烷流量計相配套（tào）二次儀表的正確選擇與安裝 氯（lǜ）甲烷流量計,甲烷氣體流（liú）量計
一般流量（liàng）計前後的變徑都是為了適應流量計，為了滿足流量計（jì）的測量範圍，使流量計的測量精確度達到*好。比如說介質不滿管、流量偏高或偏低、都可以（yǐ）通過縮徑或擴徑來使（shǐ）其達到流量計的要求。但前後變徑必須要注意留好足夠的直管段，否則流（liú）量計的精度不但不會提升，反而會下降（jiàng）。傳統（tǒng）的流體整流器經（jīng）長期的（de）研究與實踐已趨於（yú）成熟，它一（yī）般采用阻（zǔ）隔體分隔流道來調整管道內的速度分（fèn）布，以達（dá）到整流的目的（de）；這一類（lèi）整流器主要用於實驗室（shì）和流量標定係統。但這（zhè）種方法易引起汙物堵（dǔ）塞和增加阻力損失，所以在工業管道上很少采用。
甲烷流（liú）量計由於其獨特（tè）的性能，一直受到人們重視，並己（jǐ）到了廣泛的應用，但仍有兩個方麵的問題困擾著人們，一是由於（yú）儀表上遊管道阻流件（jiàn）的幹擾，流場發生畸變（biàn），影響旋渦正常撥離。為了克服流場擾動，儀表前需要配裝較長直管道（一般為15~40倍的工藝管內徑的長（zhǎng）度），而在實際（jì）現場是很難（nán）滿足的。二是，甲烷流量計主要特點之一是量程（chéng）寬，一般在10：1左右，應該說這樣寬（kuān）的測量範圍應（yīng）屬比（bǐ）較優良的性（xìng）能，但在實際（jì）工業應用中，*大流量遠低於儀表（biǎo）的上限值，*小流量又往往會低於（yú）儀（yí）表的下限值，一些儀（yí）表經常工作在下限流量（liàng）附近，造成儀（yí）表的計量準確度下降，這時信號較弱，儀表的抗幹擾能（néng）力（lì）也下降。為了測量小流量，人們往往采（cǎi）用內（nèi）腔形狀為園台的傳統變徑管，經過縮徑提高測量處的（de）流（liú）速。使（shǐ）甲烷流量計工作在正常流速範圍內，但這種變徑方（fāng）式，結構尺寸大（一般長度為工藝管內徑的3~5倍），同時，由於流體（tǐ）流經變徑管，在變徑處產生大量旋轉流團，增大局部阻力損失，也使流場發生畸變。所以必（bì）須在變徑管與儀表之間加裝大（dà）於15倍工（gōng）藝（yì）管內徑長度的直管（guǎn）道進行整流，且增加（jiā）了沿程阻力損失（如圖1所示），這種方法增加施工成本（běn），也給加工、安裝帶來不便。
縱端麵采用特殊形線的變徑整（zhěng）流器（己申報****），具有整流，提高流（liú）速及改變流速分（fèn）布的多重作用，其結構尺寸小，長度僅為工藝管內（nèi）徑的1/3，可以直接卡裝在儀表的（de）兩端，不僅不需（xū）要另外附加直管道，而且可以降低儀表對上遊直管道的要求。實驗表明：儀表上遊阻力件為一個平麵內的（de）兩個90°彎頭 在一般情況下，甲烷流量計上遊側應加裝大於（yú）20倍管道內徑長度的直管道，而甲烷流量計加裝了變徑整流器大大降低了對上遊測直管道長度的（de）要求，其阻力遠遠小於傳統的變徑管。更主要的是，可使下限流速（sù）降（jiàng）為原來的1/3，量程比（bǐ）提高到15：1以上（shàng）。
二、原理及（jí）分析
*先應該指出，傳統的變徑管（guǎn）可以（yǐ）經過縮徑，並配以較（jiào）小口徑的流量計來（lái）達到測量小流量的目的，但是這（zhè）種方法不可能擴大儀表的量（liàng）程（chéng）比，因為它並末改變管道的流速分布狀態。我們知道，甲烷流（liú）量計的理論及推導是基於（yú）在無窮（qióng）大的均勻流場中得到的，而（ér）在實際封閉圓管中，卻（què）是非均勻流場，橫斷麵（miàn）的流速分布是（shì）一回轉（zhuǎn）拋物（wù）麵，雖然選擇合理的柱型，使柱體（tǐ）兩側弓形麵的流速分布均勻，但實際上，工藝管道上回轉（zhuǎn）拋（pāo）物（wù）麵的流速分布的影響是客觀存在的。實驗表（biǎo）明在比較大的流量時，這個影響較小，或說這個影響（xiǎng）在允許的範圍（wéi）內；但隨著流量的（de）下降，這個影響（xiǎng）越來越大，從大（dà）量標定數據（jù）看，儀表常數（shù）總是（shì）隨著流量的減小（xiǎo）而增大。這說（shuō）明取樣點的流速與平均流速差異越來越大。
采用了（le）變徑整流器後（見圖2），由於縮經斷（duàn）麵的流速在逐漸增大（dà），在斷麵上（shàng）各點流速的增加是不一樣的，靠近中（zhōng）心流速（sù）增（zēng）加小，而靠近喉徑邊（biān）沿處流速增加大。
設整流器進口處壓力為P1，平均流速為V1，某點上的速度不均（jun1）勻（yún）度為U1，出口處壓力為P2，平均流速為V2，通過進口處某點（diǎn）同**線，在出口處的速度不均（jun1）勻度為（wéi）U2，沿該流線，由伯努利方程得（dé）：
由式（6）可見，收縮比對出口處流速均勻度的影響，即（jí）對於一定的進口速度不均勻度，
出口處的速度不均勻度將縮小（xiǎo）n2倍。因（yīn）此出口處流速趨於均勻，更接近甲烷流量計理論的均勻流（liú）場的條件，不僅使漩渦趨於穩定，且提高了儀表的測量範圍。另外，這種變徑整流器，在流（liú）體動能的轉換過程中有效的抑製了幹擾。三、實驗驗正
例1：一台口徑為40mm的甲烷流量（liàng）計安裝在φ40的工藝管道上，標定滿足精度1%的量程比為（wéi）8：1，當安裝在φ50工藝管道上，並在儀表兩側安裝（zhuāng）變徑整流器，在15：1的範圍內（nèi）精度為1.0%。
例2：二台口徑為50mm和40mm甲烷流量計配裝整流器後，分別安裝在口徑為80mm工藝管道上，進行水標定。實（shí）驗數據見表1。
工藝管內徑/整流器喉部直徑（mm） 儀表常數重複性 非線性（xìng） 量程 *小流速（米/秒）
80/50 17452 0.05% 0.95% 15:1 0.1
80/40 10197 0.04% 0.78% 15:1 0.16
流量計整流變徑再將兩台口徑為φ50mm和φ40mm甲烷流量計配裝整流器後，分別安裝在φ80mm工以管道上，且儀表上遊尉為一個平麵內兩個90°彎頭，變徑整流器前端與*二（èr）個90°彎頭距離為3倍（bèi）工藝管內徑長段，進行水標定，工藝圖如圖3，實驗數據見表（biǎo）2
工藝管內徑/整流器喉部直徑（mm） 儀表常數重複性 非線性 量（liàng）程（chéng） *小（xiǎo）流速（米/秒）
80/50 17266 0.02% 0.9% 16:1 0.1
80/40 10278
0.15% 0.08% 15:1 0.15
實驗結果表明：
1、在管（guǎn）道（dào）流速較低時，采用變徑整流器，使（shǐ）儀表特性總體保持良好狀態；
2、 采用變（biàn）徑整流器，在儀表上遊阻（zǔ）流件形式為一個平麵（miàn）內2個90°彎（wān）頭，直管道很短（duǎn）（3D）的（de）情況下，儀表常數的偏移在0.7%左右，說明整（zhěng）流器具有良好（hǎo）的流（liú）動調整（zhěng）性能。（與（yǔ）實驗相同的上遊阻流件形式在不裝（zhuāng）整（zhěng）流器條件（jiàn）下（xià），儀表上遊直（zhí）管道長段為8倍（bèi）工藝管內徑時，儀表常數偏移為2.0%！）
3、 在儀表前加裝變徑整流器，投（tóu）展了儀表的（de）測（cè）量範圍。
這與理論分析是相吻合的。
四、阻力計算（suàn）
設工藝管道直徑為D1, 介質的密度為ρ，流速為（wéi）V1甲烷流量計（jì）的壓（yā）力損失為?ω1， 整流器壓（yā）力損失為?ω3， 總壓力損失為?ω。?ω1=0.3ρV2 1（Pa）采（cǎi）用整流器後，儀表口徑為D2，則甲烷流量計處的流速（sù）為V2壓損為?ω2。
?ω2=1.3ρV2 2=（V2/V1）2·?ω1=（D1/D2）4·?ω1
整流器的壓損，取決於縮徑比D2/D1，之值一般都在0.8以（yǐ）上，則（zé）整（zhěng）流器的壓（yā）損：
?ω3=0.12?ω2
所以總的壓損?ω為：?ω=1.12?ω2=1.12（D1/D2）4×1.3ρV2 1（Pa）
例：管徑為D1=100mm的水計量係統，采用甲烷流量計作為流量計量儀表，其*大流速Vmax為1m/s，其*小流速Vmin為0.3m/s，擬采用100/80整流器計算各相關參數：縮徑後流（liú）速為V2：V2max=（100/80）2×1=1.56m/s
V2min=0.47m/s?ωmax=1.12（D1/D2）41.3ρV2 1=1.12（100/80）4×1.3×998×1=3547（Pa）
五、應用舉例（lì）
加裝變徑整流器（qì）滿管式（shì）甲烷流量計已大（dà）量用於氣體（tǐ）、水、蒸氣等介質的測（cè）量，其實例（lì）枚不勝舉（jǔ），均收到了令人滿意的效果。
更值得一提的是（shì），將變徑整流器與插入式甲烷流量計配套使用（見圖4），用於大口徑煤氣測量（liàng），成功地解決了大口徑煤氣介質髒，流速低、流量變化大，允許（xǔ）壓損小等者大難（nán）問題。
在（zài）冶金行業中，測量大口（kǒu）徑煤（méi）氣一（yī）般采用孔板流星計，由於其自身的局限性，很難滿足實際測量要求，其問題是：①煤氣中含有粉塵和各種（zhǒng）雜質，經一段時間運行，大量粉塵堆積在（zài）孔板的上遊側，各種雜質附著在測量元件表麵，就孔板來說，已無準確度可言，同時（shí）又經常發生導管堵塞的問題。由於生產的連續性，不可能停氣清洗或更換孔板。②由於介質
流速低，為獲得較大的差壓，孔板的開孔徑一般都比較小，造成壓損大，當流量增大時，孔
板卻起不了限流作用，遇到此類情況，有些企（qǐ）業不得不（bú）拆除孔板來滿足生產。③普通孔板流量計的量程近（jìn）為3：1，往往不能滿足（zú）實際工況（kuàng）的需要。
已（yǐ）投入實際（jì）運行的變徑整流（liú）器與插入式甲烷流量計所構成煤氣流量計量係（xì）統：①變（biàn）徑（jìng）整流器入口處為光滑曲線，介質流經（jīng）時（shí），有自（zì）清洗的效果，不會（huì）造成粉塵堆積。②變徑處流（liú）速提升可滿足插入式渦（wō）銜流量（liàng）計下（xià）限流速的要求，且甲（jiǎ）烷流量計量程比為10：1，完全（quán）滿足煤氣測量範（fàn）圍的要求。③插（chā）入式甲烷流量（liàng）計可在管道不斷流的情況下拆出測頭進行定期或不定期清洗。滿足連續生產的（de）要求。④壓損小，插入式甲烷流量計測頭部分在大口徑管道內（nèi）的流阻很小可忽略不計，變徑部分的變徑比一般都大於0.7，管道*大流速按25米/秒計算，壓損僅在200Pa以內。
上述表明，此（cǐ）種方法是解決大口徑煤氣計量的行之有（yǒu）效的方法。
六、結束語（yǔ）
甲（jiǎ）烷流量（liàng）計與變徑整流器（qì）配（pèi）套使用，形（xíng）成了一種新的（de）流量測量（liàng）係（xì）統，可使流量測量下（xià）限為下（xià）降（jiàng）（為原來的1/3），測量範（fàn）圍擴（kuò）大（15：1以上），並可以大大降低儀表對上遊直管道長度的（de）要求。這對一個流量計來講無疑是一個不小的進步，它拓寬（kuān）了甲烷流量計的應用範圍，在燃氣、城市煤（méi）氣、水、熱水、蒸汽、油品、奶液、藥液、化工產品（上述介（jiè）質一般要求下（xià）限流（liú）速（sù）低（dī），測量（liàng）範圍寬）的流量測量中將發揮（huī）突出優勢。變徑整流器在工業用戶中實際應用情況還（hái）表明，變（biàn）徑整流器簡化了儀表安裝工藝，並且大大降低了工程造價。
變徑整流器研究（jiū）與應用是流量應用技（jì）術研究的典型實例，它本身的研究還有待於進一步的深入，同（tóng）時我們還應（yīng）進一（yī）步關注其它與流量鋇幢相（xiàng）關的應用技術研究，充（chōng）分利利用現有的技術設備資源，真正解決一些（xiē）流量（liàng）測量的難點問題
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