如何有效提高乙炔流量計計量準確度幾個途徑
點擊次（cì）數：2131 發布時間：2020-11-06 08:48:43
乙炔流量計是一種過程流量檢測儀表的一種節流裝置，通過三閥組、差壓變送器等元件而構成一個（gè）完整的測量係統（tǒng），因為具有悠久的應用曆史，乙炔流（liú）量計在使用（yòng）中建立了完（wán）善的設計、計算、規格、選型數據庫表同，並形成了一套標準的生產與安裝規範。工程設計中孔（kǒng）板作為一種標準的節流元件（jiàn）得到廣泛（fàn）的應用，在熱電廠、暖氣煤氣（qì）傳輸、市政汙水測（cè）量等許多領域都有使用，是工程人員進行流量檢測設計的*選方案。
采用（yòng）乙炔流量計時，對（duì）孔（kǒng）板加（jiā）工的技術要求十分嚴格（gé），必須符合**標準或部頒標準中的規定，否（fǒu）則，會給天然氣流量（liàng）測量結（jié）果帶來誤差。
（1）孔板偏心：實驗表明，孔板偏心引起的計量誤差一般在（zài）2% 以內，孔徑比β值愈高，偏心率影響愈大，所以（yǐ），應避免采用β值高的孔板。
（2）孔板彎（wān）曲（qǔ）：由於安裝或維修不當，使（shǐ）孔板（bǎn）發（fā）生彎曲或變形，導致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進行測試結果，孔板彎曲產生（shēng）的*大誤差約為3. 5% 。
（3）節流（liú）裝置內突出物：節流裝置中伸入管內的墊片、焊縫等也會使（shǐ）流量測量產生（shēng）一定的誤差，誤差大小與突出物的位（wèi）置、孔板與突出物的距（jù）離以（yǐ）及突出高度有關。試驗證明，當β= 0. 7，突出物體位（wèi）於孔板上遊2倍管徑處（chù）時（shí），產生的誤差（chà）*大；若突出物位於上（shàng）遊孔板處，誤差為16% ～50% ，若（ruò）將突出物（wù）位於孔板下遊時，對計（jì）量準確度的影響要小些（xiē）。
提高乙炔流量計計量準確度途徑
（1）管道要求：**標準對計（jì）量管長（zhǎng）度、直管、圓度和內表麵粗糙度等都有嚴格的技術要求。當計量管*小長（zhǎng）度不能滿足標準要求時，會給流量測量結果帶來偏差，其大小（xiǎo）與孔徑比β和雷諾數有關，所以必（bì）須在孔板前麵（miàn）的直管（guǎn）上安裝整流器，才能保證計（jì）量準確度。
（2）安（ān）裝要求：孔板（bǎn）入口端麵必須與管道（dào）軸線垂直，其偏差（chà）不能超過（guò）1度。安裝孔板時要注（zhù）意裝入管道的方向，嚴（yán）禁反（fǎn）裝，必須符合標（biāo）準對不同軸度公差的要求（qiú）。法蘭（lán）、孔（kǒng）板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大於0. 03D 。墊片的安裝（zhuāng）不（bú）得突入直管段內或取壓裝置內腔，不得擋住取壓口及引起取壓（yā）位置的改變。新（xīn）建站場必須在管道吹掃並運行幾天後，再將孔板安裝到節（jiē）流裝置上，以免孔板被氣體中的液、固（gù）體雜（zá）質損（sǔn）傷或汙染。
要正確（què）選擇與使用差壓計，差（chà）壓計量程過大，流量較小，差壓計工作在30% 以下，會大大降低流量測量準確度，當計量流量減小後，要及時更換差壓計的量程彈（dàn）簧或孔板規格，否則，差壓（yā）誤差會成倍增加。
在選擇儀表差（chà）壓值時，既要（yào）考慮孔（kǒng）徑比β，又要使經過孔板壓力損失後的壓力能滿足生產需要。法蘭取壓β值應在0. 15～0. 7之間，這樣既可保證計量準確（què）度（dù），又可以減（jiǎn）少壓力損失。
（1）脈動流的起因。管道中氣體的流速（sù）和壓力發生突然變化，造成脈動流，它能引起差壓的波（bō）動，使記錄曲線變（biàn）成一個（gè）寬帶。
①天然（rán）氣井若為氣水同產（chǎn），這些井的計量差壓均發生波（bō）動；
②長輸管道或（huò）氣田管道積液造成計量差壓波（bō）動；
③天然氣（qì）壓（yā）縮機的使用使計量差（chà）壓發（fā）生波動；
④氣（qì）井之間的壓力幹擾造（zào）成的差壓波動；
⑤用戶用氣不均衡（héng），氣量在瞬間發生（shēng）急劇變化，供氣調壓閥突（tū）然開大或關小也會導致差壓波（bō）動。
（2）抑製脈動（dòng）流的方法。
①消除或（huò）遠離脈動源：采取控水采氣；采用高效分離器，加強氣水分離；對積存在計量管段、導壓管、流量計高低壓波紋管室中及管（guǎn）道中的凝析液應及時吹掃或清管。
②控製計量管段下流閥：實踐證明，控製下流閥對（duì）各類脈動源（yuán）引起的差壓波動都有抑製作（zuò）用。③加裝緩衝罐：可（kě）在（zài）測量管段前加裝緩衝（chōng）罐，可儲存和釋放氣（qì）體的（de）能量，有效地平抑各（gè）種脈動源引起（qǐ）的（de）差壓波動，也可設置專門的脈動衰減器（qì）。
④提高差壓和孔徑比β：對於同一條計量管道，若要提高差（chà）壓，就要降低孔板直徑，使孔徑比（bǐ）β降低，為了使差壓和孔徑終（zhōng）都提高，必須相應減（jiǎn）小計量管管徑。
⑤安裝調（diào）壓閥：在測量點前入口（kǒu）處加裝調壓閥，穩定輸（shū）出壓力，可有效地減少脈動現象對計量準確度的影響。
影響乙炔流量計測量準（zhǔn）確度的根（gēn）本（běn）原因是節流裝置的幾何形狀和流動狀態是否偏（piān）離設計標準。因此，在實際使用中，應（yīng）嚴格按照設計要求定期對節流裝置（zhì）、孔板、雙波紋（wén）差壓計進行檢查和調校，這樣（yàng）才能減少計量誤差，確保計量準確度。
采用（yòng）乙炔流量計時，對（duì）孔（kǒng）板加（jiā）工的技術要求十分嚴格（gé），必須符合**標準或部頒標準中的規定，否（fǒu）則，會給天然氣流量（liàng）測量結（jié）果帶來誤差。
（1）孔板偏心：實驗表明，孔板偏心引起的計量誤差一般在（zài）2% 以內，孔徑比β值愈高，偏心率影響愈大，所以（yǐ），應避免采用β值高的孔板。
（2）孔板彎（wān）曲（qǔ）：由於安裝或維修不當，使（shǐ）孔板（bǎn）發（fā）生彎曲或變形，導致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進行測試結果，孔板彎曲產生（shēng）的*大誤差約為3. 5% 。
（3）節流（liú）裝置內突出物：節流裝置中伸入管內的墊片、焊縫等也會使（shǐ）流量測量產生（shēng）一定的誤差，誤差大小與突出物的位（wèi）置、孔板與突出物的距（jù）離以（yǐ）及突出高度有關。試驗證明，當β= 0. 7，突出物體位（wèi）於孔板上遊2倍管徑處（chù）時（shí），產生的誤差（chà）*大；若突出物位於上（shàng）遊孔板處，誤差為16% ～50% ，若（ruò）將突出物（wù）位於孔板下遊時，對計（jì）量準確度的影響要小些（xiē）。
提高乙炔流量計計量準確度途徑
（1）管道要求：**標準對計（jì）量管長（zhǎng）度、直管、圓度和內表麵粗糙度等都有嚴格的技術要求。當計量管*小長（zhǎng）度不能滿足標準要求時，會給流量測量結果帶來偏差，其大小（xiǎo）與孔徑比β和雷諾數有關，所以必（bì）須在孔板前麵（miàn）的直管（guǎn）上安裝整流器，才能保證計（jì）量準確度。
（2）安（ān）裝要求：孔板（bǎn）入口端麵必須與管道（dào）軸線垂直，其偏差（chà）不能超過（guò）1度。安裝孔板時要注（zhù）意裝入管道的方向，嚴（yán）禁反（fǎn）裝，必須符合標（biāo）準對不同軸度公差的要求（qiú）。法蘭（lán）、孔（kǒng）板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大於0. 03D 。墊片的安裝（zhuāng）不（bú）得突入直管段內或取壓裝置內腔，不得擋住取壓口及引起取壓（yā）位置的改變。新（xīn）建站場必須在管道吹掃並運行幾天後，再將孔板安裝到節（jiē）流裝置上，以免孔板被氣體中的液、固（gù）體雜（zá）質損（sǔn）傷或汙染。
要正確（què）選擇與使用差壓計，差（chà）壓計量程過大，流量較小，差壓計工作在30% 以下，會大大降低流量測量準確度，當計量流量減小後，要及時更換差壓計的量程彈（dàn）簧或孔板規格，否則，差壓（yā）誤差會成倍增加。
在選擇儀表差（chà）壓值時，既要（yào）考慮孔（kǒng）徑比β，又要使經過孔板壓力損失後的壓力能滿足生產需要。法蘭取壓β值應在0. 15～0. 7之間，這樣既可保證計量準確（què）度（dù），又可以減（jiǎn）少壓力損失。
（1）脈動流的起因。管道中氣體的流速（sù）和壓力發生突然變化，造成脈動流，它能引起差壓的波（bō）動，使記錄曲線變（biàn）成一個（gè）寬帶。
①天然（rán）氣井若為氣水同產（chǎn），這些井的計量差壓均發生波（bō）動；
②長輸管道或（huò）氣田管道積液造成計量差壓波（bō）動；
③天然氣（qì）壓（yā）縮機的使用使計量差（chà）壓發（fā）生波動；
④氣（qì）井之間的壓力幹擾造（zào）成的差壓波動；
⑤用戶用氣不均衡（héng），氣量在瞬間發生（shēng）急劇變化，供氣調壓閥突（tū）然開大或關小也會導致差壓波（bō）動。
（2）抑製脈動（dòng）流的方法。
①消除或（huò）遠離脈動源：采取控水采氣；采用高效分離器，加強氣水分離；對積存在計量管段、導壓管、流量計高低壓波紋管室中及管（guǎn）道中的凝析液應及時吹掃或清管。
②控製計量管段下流閥：實踐證明，控製下流閥對（duì）各類脈動源（yuán）引起的差壓波動都有抑製作（zuò）用。③加裝緩衝罐：可（kě）在（zài）測量管段前加裝緩衝（chōng）罐，可儲存和釋放氣（qì）體的（de）能量，有效地平抑各（gè）種脈動源引起（qǐ）的（de）差壓波動，也可設置專門的脈動衰減器（qì）。
④提高差壓和孔徑比β：對於同一條計量管道，若要提高差（chà）壓，就要降低孔板直徑，使孔徑比（bǐ）β降低，為了使差壓和孔徑終（zhōng）都提高，必須相應減（jiǎn）小計量管管徑。
⑤安裝調（diào）壓閥：在測量點前入口（kǒu）處加裝調壓閥，穩定輸（shū）出壓力，可有效地減少脈動現象對計量準確度的影響。
影響乙炔流量計測量準（zhǔn）確度的根（gēn）本（běn）原因是節流裝置的幾何形狀和流動狀態是否偏（piān）離設計標準。因此，在實際使用中，應（yīng）嚴格按照設計要求定期對節流裝置（zhì）、孔板、雙波紋（wén）差壓計進行檢查和調校，這樣（yàng）才能減少計量誤差，確保計量準確度。