測環（huán）氧（yǎng）乙烷流量計安裝前應注意事項及需（xū）要規避的常見（jiàn）安裝錯誤
點擊次（cì）數：1870 發布時間：2020-11-06 08:49:52
測環氧乙烷流量計（jì）用於液體流量的測量，其優點很明顯，具有量程範圍（wéi）寬、壓力損失小、精確度中等偏上、輸（shū）出線（xiàn）性良好（hǎo）、無可動（dòng）部件，維護量小、性能可靠、價格（gé）適中（zhōng）、性價比（bǐ）高，在測量液體流量方麵，測環氧乙烷流量（liàng）計適用於領域（yù）很廣泛，包括（kuò）各類油品的測量（liàng），如汽油、煤油、柴油等；在大管（guǎn）徑管道水流（liú）測量也沒有問題，插入式的（de）測環氧乙烷流量計甚至可以（yǐ）用於大於DN300的管道測量中，在城市輸水管線與各類化工、電力、冶金等行業應用很（hěn）普遍。對於不導電（diàn）的液體介質，測環氧乙烷流（liú）量（liàng）計大顯身手，如比各類化工（gōng）液體（tǐ）：甲醇、甲醛、甲苯、乙烯、丁烷（wán）、液氨等，還有半導體工業純水，超淨純水也（yě）可以用測環氧乙烷流量計（jì）進行測量。
測環氧乙烷流量計安裝前（qián）注意事項：
1.儀表安裝前，工藝管道應進行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物（wù）質附著在（zài）儀表裏，影響儀表的性能，甚至會（huì）損壞（huài）儀表。如果不可避免，應在儀表的入口安裝磁過濾（lǜ）器。儀表本身不參加投產前的（de）氣掃，以免損壞儀表。
2.儀表在（zài）安裝到工藝管道之前，應檢查其有無損壞。
3.儀表的安裝（zhuāng）形式分為垂直（zhí）安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應保證（zhèng）儀表的中心垂線與鉛垂（chuí）線夾角小於2°；如果是水平安裝，應保證儀表的（de）水平中心線與水平線夾角小（xiǎo）於2°。
4.儀表的上下遊管（guǎn）道應與儀表的口徑（jìng）相（xiàng）同，連接法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀（yí）表上遊（yóu）直管段長度應保證至少（shǎo）是（shì）儀表公稱口徑的5倍，下遊（yóu）直管段長度大於等於250mm。
5.由於（yú）儀表是（shì）通（tōng）過磁（cí）耦合傳遞信號的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍至少250px處，不允許有鐵磁性物（wù）質存在。
6.測量氣體的儀表，是在特定壓（yā）力下校準的，如（rú）果氣體（tǐ）在儀表的出口直接排（pái）放（fàng）到大氣，將會在 浮（fú）子處產生氣壓降，並引起數據失真。如果是（shì）這樣（yàng）的工（gōng）況條件，應在（zài）儀表的出口安裝一個（gè）閥門。
7.安裝在管道中的儀表不應（yīng）受到應（yīng）力的作用（yòng），儀表的出入口應有（yǒu）合適的管道支撐，可以使儀表處（chù）於*小應（yīng）力狀態。
8.安（ān）裝PTFE（聚四氟乙烯）襯裏的儀表時，要特別小心。由於在（zài）壓力的作用下（xià），PTFE會變形（xíng），所以法蘭螺母（mǔ）不要隨意擰（nǐng）得過緊。
9.帶（dài）有液晶顯示的儀表，安裝時要盡量避免陽光直射顯示器，降低液（yè）晶使用壽命。
10.低溫介質測量時，需選夾套型（xíng）。
常見的（de）測環（huán）氧乙烷流量計安裝錯誤：
1.測環氧乙烷流量計前後直管段不符合要求
測環（huán）氧乙烷流量計前後直管段的作用就是為了保證管道內流體的流動穩（wěn）定，但由於工（gōng）藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現，使流體穩定變為擾動，從而（ér）導致測量誤差（chà）。消除方（fāng）法是按照（zhào）前後管道要求，合理設計節流裝置的安（ān）裝位置（zhì）。
2.測環氧乙烷流量計上下遊麵受損或渦街法蘭墊片凸出（chū）管道內
在運輸渦街（jiē）或施工人員安裝渦街過（guò）程中，容易造成上下遊麵受損或法（fǎ）蘭（lán）墊片凸出管道內，從而（ér）導致（zhì）測量誤差。消除方法是提高施工人（rén）員的（de）技術素質（zhì）和責任心。施工人員在安裝渦街前應仔細檢查渦街片（piàn），若發現測環氧（yǎng）乙（yǐ）烷流量計上下遊麵受損，應及時更換；在安裝測環氧乙烷流量計過程中應避免損壞（huài）渦（wō）街片；安裝法蘭墊片時，要使法蘭墊（diàn）片中心線和（hé）管道中心線一致。
3.測環氧乙烷流量計上下遊麵反（fǎn）裝
安裝前，應正確（què）辨（biàn）認管道內介質流向及渦街方向，否則將導致測量值（zhí）偏低。這是因為施工人員的粗心（xīn）所致，消（xiāo）除方法就是在安裝（zhuāng）渦（wō）街時，使渦街上標有“+”的麵處在流向的上遊側。
4、不同測（cè）環氧乙烷流量計裝（zhuāng）錯位置（zhì）
這種情況一般在試車階段特別容易出現。在試車階（jiē）段，各工藝管道（dào）需要多次吹（chuī）掃，頻繁拆裝渦街。若渦街（jiē）尺寸一樣，稍不注意（yì）就會出現差錯，調換測環氧乙烷流量計即可恢複正常。
由此可見為（wéi）了讓（ràng）儀表發揮*大功（gōng）能和作用，正確選型是*要條件，正確（què）安裝是決定性因素。
測環氧乙烷流量計安裝前（qián）注意事項：
1.儀表安裝前，工藝管道應進行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物（wù）質附著在（zài）儀表裏，影響儀表的性能，甚至會（huì）損壞（huài）儀表。如果不可避免，應在儀表的入口安裝磁過濾（lǜ）器。儀表本身不參加投產前的（de）氣掃，以免損壞儀表。
2.儀表在（zài）安裝到工藝管道之前，應檢查其有無損壞。
3.儀表的安裝（zhuāng）形式分為垂直（zhí）安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應保證（zhèng）儀表的中心垂線與鉛垂（chuí）線夾角小於2°；如果是水平安裝，應保證儀表的（de）水平中心線與水平線夾角小（xiǎo）於2°。
4.儀表的上下遊管（guǎn）道應與儀表的口徑（jìng）相（xiàng）同，連接法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀（yí）表上遊（yóu）直管段長度應保證至少（shǎo）是（shì）儀表公稱口徑的5倍，下遊（yóu）直管段長度大於等於250mm。
5.由於（yú）儀表是（shì）通（tōng）過磁（cí）耦合傳遞信號的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍至少250px處，不允許有鐵磁性物（wù）質存在。
6.測量氣體的儀表，是在特定壓（yā）力下校準的，如（rú）果氣體（tǐ）在儀表的出口直接排（pái）放（fàng）到大氣，將會在 浮（fú）子處產生氣壓降，並引起數據失真。如果是（shì）這樣（yàng）的工（gōng）況條件，應在（zài）儀表的出口安裝一個（gè）閥門。
7.安裝在管道中的儀表不應（yīng）受到應（yīng）力的作用（yòng），儀表的出入口應有（yǒu）合適的管道支撐，可以使儀表處（chù）於*小應（yīng）力狀態。
8.安（ān）裝PTFE（聚四氟乙烯）襯裏的儀表時，要特別小心。由於在（zài）壓力的作用下（xià），PTFE會變形（xíng），所以法蘭螺母（mǔ）不要隨意擰（nǐng）得過緊。
9.帶（dài）有液晶顯示的儀表，安裝時要盡量避免陽光直射顯示器，降低液（yè）晶使用壽命。
10.低溫介質測量時，需選夾套型（xíng）。
常見的（de）測環（huán）氧乙烷流量計安裝錯誤：
1.測環氧乙烷流量計前後直管段不符合要求
測環（huán）氧乙烷流量計前後直管段的作用就是為了保證管道內流體的流動穩（wěn）定，但由於工（gōng）藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現，使流體穩定變為擾動，從而（ér）導致測量誤差（chà）。消除方（fāng）法是按照（zhào）前後管道要求，合理設計節流裝置的安（ān）裝位置（zhì）。
2.測環氧乙烷流量計上下遊麵受損或渦街法蘭墊片凸出（chū）管道內
在運輸渦街（jiē）或施工人員安裝渦街過（guò）程中，容易造成上下遊麵受損或法（fǎ）蘭（lán）墊片凸出管道內，從而（ér）導致（zhì）測量誤差。消除方法是提高施工人（rén）員的（de）技術素質（zhì）和責任心。施工人員在安裝渦街前應仔細檢查渦街片（piàn），若發現測環氧（yǎng）乙（yǐ）烷流量計上下遊麵受損，應及時更換；在安裝測環氧乙烷流量計過程中應避免損壞（huài）渦（wō）街片；安裝法蘭墊片時，要使法蘭墊（diàn）片中心線和（hé）管道中心線一致。
3.測環氧乙烷流量計上下遊麵反（fǎn）裝
安裝前，應正確（què）辨（biàn）認管道內介質流向及渦街方向，否則將導致測量值（zhí）偏低。這是因為施工人員的粗心（xīn）所致，消（xiāo）除方法就是在安裝（zhuāng）渦（wō）街時，使渦街上標有“+”的麵處在流向的上遊側。
4、不同測（cè）環氧乙烷流量計裝（zhuāng）錯位置（zhì）
這種情況一般在試車階段特別容易出現。在試車階（jiē）段，各工藝管道（dào）需要多次吹（chuī）掃，頻繁拆裝渦街。若渦街（jiē）尺寸一樣，稍不注意（yì）就會出現差錯，調換測環氧乙烷流量計即可恢複正常。
由此可見為（wéi）了讓（ràng）儀表發揮*大功（gōng）能和作用，正確選型是*要條件，正確（què）安裝是決定性因素。