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飲用水管道流量計,衛生型飲用水流量計
點擊次數：2073 發布時間：2020-11-02 09:19:26
飲用水管道流量計產品概述
電磁流量計在滿（mǎn）足現場顯示的（de）同時，還可以輸出（chū）4～20mA電流信號供記錄、調節和控製用（yòng），現已廣泛地應用於化工、環保、冶（yě）金、醫藥、造紙、給排水等工業技（jì）術和管理部門。流量計除可（kě）測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強（qiáng）酸、強堿液（yè）體（tǐ）的體積流量。
飲用（yòng）水管道流量計（jì）產品特點
1、管道內無可動部件，無阻流部件（jiàn），測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結果與（yǔ）流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。
3、在現場可根據用（yòng）戶實際需（xū）要在線修改量程。
4、高清（qīng）晰度背光LCD顯示，全（quán）中文菜單操作，使用（yòng）方（fāng）便，操作簡單，易（yì）學易懂。
5、采用（yòng）SMD器件和表麵貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式（shì）微處理器，運算速度快，精度高（gāo），可編程（chéng）頻率低頻矩形波勵磁（cí），提高了流量測量（liàng）的穩定性（xìng），功耗低。
7、全數字量處理，抗幹擾能力強，測量可靠（kào），精度（dù）高（gāo），流量（liàng）測量範圍（wéi）可（kě）達150：1。超低EMI開關電源，適用電源電壓變化範圍大，抗EMI性能好。
8、內部具有三個積算器可分別顯（xiǎn）示正向累計量及差值積（jī）算量，內部設有不掉電時鍾，可記錄16次掉電時間。（選（xuǎn）配（pèi））
9、具有（yǒu） RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。（選配（pèi））
10、具有自檢與自論斷（duàn）功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換（huàn）器所有功能。（選配）
12、小時總量記錄功能（néng），以小時為單位記錄流量總量，適用於分時計量製。（選配）
飲用水（shuǐ）管道流量計的主要技術數據
飲用水管道流量計安裝地點的選擇
為了使（shǐ）電磁流（liú）量（liàng）計工作穩定可靠，在選擇安裝（zhuāng）地點時應（yīng）注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的（de）設備(大電（diàn）機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的（de）工作磁場和流（liú）量信號。
2.應盡量安裝（zhuāng）在幹燥通風之處（chù），避免（miǎn）日曬雨（yǔ）淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量（liàng）計周圍應有充裕（yù）的空間，便於（yú）安裝和維護。
安裝建議
電磁（cí）流量（liàng）計的測量原理不依（yī）賴流量的特（tè）性，如果管（guǎn）路內（nèi）有一（yī）定的湍流與（yǔ）漩渦產生（shēng）在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量（liàng）區內（nèi）有穩態的渦流則（zé）會影響測（cè）量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速（sù）分布：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測（cè）量（liàng）點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和（hé）氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這（zhè）個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安（ān）裝
確保流量傳感器在測量時，管道（dào）中（zhōng）充滿（mǎn）被測流體，不能出現非滿管狀態。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀（zhuàng）態，傳感器應（yīng）安裝在一根虹吸管上（shàng）。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應（yīng）在傳感器的（de）前後（hòu）設置直（zhí）管段，其長度由下（xià）圖給出。如（rú）做不到則應采用穩流器或減小測量點的截麵（miàn）積。
傳感（gǎn）器不能安裝在泵的（de）進水口
為避免（miǎn）負（fù）壓，傳感器不能安裝（zhuāng）在泵的進水口（kǒu），而應安（ān）裝在泵的出（chū）水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較（jiào）理想的安裝地點應選擇（zé）測量點前（qián）後（hòu）有足夠的直（zhí）管段。進口直管段應≥5D，出口直（zhí）管段≥3D(D為傳感器（qì）公（gōng）稱口徑）。
插入式進口直（zhí）管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳（chuán）感器公稱口徑）。
飲用水管道流量計抗幹擾技術
1：微處理器係統電源電（diàn）壓監視技術（shù）
電（diàn）磁流量計中微處理器係統當電源瞬態欠（qiàn）壓，勵磁開關脈衝動作都會造（zào）成微處理器（qì）誤（wù）動作，數據（jù）丟（diū）失等現象（xiàng），因（yīn）此必須采用可靠的複位電路和電源電壓監視技（jì）術。簡單實用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監視器，提高微處理器係統和抗幹擾能力。
2：同步采樣的頻度（dù）補償技術（shù）
同步采樣和工頻電源頻率監（jiān）視補償技術，是提高抗（kàng）流量信號電勢中混入工頻幹擾和工頻電源頻率（lǜ）波動產生工（gōng）頻幹擾能力的有效方法。同步采樣技術，其采樣脈寬為工頻周期的整數倍，使流量信號電勢（shì）中工頻幹（gàn）擾平均值等於零，以消（xiāo）除工頻幹擾的影響；工頻電（diàn）源的頻率波動補償是（shì）保證頻率的動態波動中，勵磁電源和采樣（yàng）脈衝得以同步調整，真正實現同（tóng）步采樣技術和同步勵磁（cí）技術，同步A/D轉換，以降低（dī）工頻幹擾的影響。
3：前置放大器的設計是提高抗幹擾能力的（de）*要環節
傳感器（qì）輸出（chū）流信號十分微弱，內阻抗較高，因此高（gāo）輸出（chū）入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模幹（gàn）擾的要求。前置放大器采（cǎi）用JFET高輸入阻抗電壓緩衝器，低漂移低噪聲（shēng）減（jiǎn）法器（qì），精密電（diàn）阻精心（xīn）匹配組成儀用放大器，並采用輸入保（bǎo）護技術，共模電壓自舉技術和接地（dì）技術（shù）大大提高抗共模幹擾的能力，抑製零（líng）點（diǎn）漂移的影響。
4：采用新型HCMOS係列芯片技術
采用74HC係列芯片技術較采用74LS係列芯（xīn）片其低噪（zào）聲容限（xiàn）提高2.4倍，高燥聲容限提高2.1倍，智能電磁流量計整個硬件采用74HC係列芯（xīn）片，不僅降低整個功耗，而且提（tí）高元（yuán）器件本身抗幹擾能力，為電源流量計小型輕量一體化（huà）奠定了基礎。
5：新型勵磁技術是提高智能電磁流量計抗（kàng）幹擾能（néng）力的重要手段（duàn）
勵磁技術的發展，不僅減弱電**化電勢、泥漿幹擾、流（liú）動（dòng）噪（zào）聲的影響，又能改變工頻幹擾的形態，便於同步采樣技術處理工頻幹擾噪聲，以避免工頻幹擾（rǎo）的影響。目前（qián）電磁流量傳感器（qì）采用（yòng）工頻頻率同步（bù）三值低頻（pín）矩形勵（lì）磁和雙頻矩形波勵磁，從而提高整個抗幹擾（rǎo）能力，提高（gāo）測量精度（dù）和可靠性。
飲用水管道流量計（jì）如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工（gōng）作，有（yǒu）關資料表明，儀表在實際應用中（zhōng）有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
收集數據：
1.被測流體（tǐ）成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作（zuò）壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合（hé）下表中的（de）數：
實際（jì）*高工作壓力（lì）必須小於流量計（jì）的額定工作壓力。
*高（gāo）工作溫度和*低溫度必須符合流量計規定的（de）溫度要求。
確定（dìng）是否有負壓（yā）情況（kuàng）存（cún）在（zài）。
您可以根據上表中的流量選擇相應的流（liú）量計，若所選擇的（de）流量計的內徑與現在（zài）工（gōng）藝管道的內徑不符，應進行縮管或擴管。
若管道進行縮管，應考慮由於縮管引起的壓（yā）力損失是否會（huì）影響工藝（yì）流程。
從產品價格考慮，可以選擇（zé）較小口徑的流量計（jì），相對減少投資。
測潔淨水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地（dì）提（tí）高流速，3－4m/s為宜，起到（dào）自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜（yí），以降低對內襯和電*地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
飲用水管道流量計選型表
電磁流量計在滿（mǎn）足現場顯示的（de）同時，還可以輸出（chū）4～20mA電流信號供記錄、調節和控製用（yòng），現已廣泛地應用於化工、環保、冶（yě）金、醫藥、造紙、給排水等工業技（jì）術和管理部門。流量計除可（kě）測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強（qiáng）酸、強堿液（yè）體（tǐ）的體積流量。
飲用（yòng）水管道流量計（jì）產品特點
1、管道內無可動部件，無阻流部件（jiàn），測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結果與（yǔ）流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。
3、在現場可根據用（yòng）戶實際需（xū）要在線修改量程。
4、高清（qīng）晰度背光LCD顯示，全（quán）中文菜單操作，使用（yòng）方（fāng）便，操作簡單，易（yì）學易懂。
5、采用（yòng）SMD器件和表麵貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式（shì）微處理器，運算速度快，精度高（gāo），可編程（chéng）頻率低頻矩形波勵磁（cí），提高了流量測量（liàng）的穩定性（xìng），功耗低。
7、全數字量處理，抗幹擾能力強，測量可靠（kào），精度（dù）高（gāo），流量（liàng）測量範圍（wéi）可（kě）達150：1。超低EMI開關電源，適用電源電壓變化範圍大，抗EMI性能好。
8、內部具有三個積算器可分別顯（xiǎn）示正向累計量及差值積（jī）算量，內部設有不掉電時鍾，可記錄16次掉電時間。（選（xuǎn）配（pèi））
9、具有（yǒu） RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。（選配（pèi））
10、具有自檢與自論斷（duàn）功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換（huàn）器所有功能。（選配）
12、小時總量記錄功能（néng），以小時為單位記錄流量總量，適用於分時計量製。（選配）
飲用水（shuǐ）管道流量計的主要技術數據
| 項目 | 管道式 | 插（chā）入式 | |
| 公稱痛徑 | DN15～DN2600 | ≥DN200 | |
| 介質電導率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
| 基本誤差 | 0.5級，1.0級（隨口徑區分） | ±2.5%F.S | |
| 流速範圍 | 0.5～10m/s 推（tuī）薦1～5m/s | 0.5～10m/s | |
| 環境（jìng）溫度 | 傳感器-40℃～80℃，轉換器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ | |
| 介質溫度 | ≤120℃（聚4氟乙烯或F46）被測介質大於（yú）120℃時（shí），訂貨時加以說（shuō）明 | -20℃～+55℃ | |
| 連接方式（shì） | GB/T9119-2000標準法蘭 | GB/T9119-2000標準法蘭螺紋連接，球閥規格：DN50 | |
| 工（gōng）作壓力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規格訂貨請注明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊規格訂貨時請注明 | |
| 輸出信號 | 電流輸（shū）出：4～20mADC（負載電阻0～500Ω），頻率輸出：0～1kHZ（負載電阻≥3000Ω），電壓輸出：0～5VDC | ||
| 消耗功率 | ≤15W | ≤15W | |
| 供電電源 | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | 交流（liú）：～220V,50Hz:直流：+24V | |
| 襯裏材料 | 聚4氟乙烯；橡膠；F46；聚氟合乙烯（FS）；聚氨酯橡膠 | 無 | |
| 電*材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金C，鉭，鈦，不鏽鋼塗覆碳（tàn）化鎢 | ||
| 通（tōng）信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
| 安裝（zhuāng）形式 | 一體式；分體式 | ||
| 勵磁方式（shì） | 低（dī）頻（pín）脈衝直流勵磁 | 低頻脈衝直流勵磁 | |
| 電氣接（jiē）口 | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺（luó）紋 | |
飲用水管道流量計安裝地點的選擇
為了使（shǐ）電磁流（liú）量（liàng）計工作穩定可靠，在選擇安裝（zhuāng）地點時應（yīng）注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的（de）設備(大電（diàn）機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的（de）工作磁場和流（liú）量信號。
2.應盡量安裝（zhuāng）在幹燥通風之處（chù），避免（miǎn）日曬雨（yǔ）淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量（liàng）計周圍應有充裕（yù）的空間，便於（yú）安裝和維護。
安裝建議
電磁（cí）流量（liàng）計的測量原理不依（yī）賴流量的特（tè）性，如果管（guǎn）路內（nèi）有一（yī）定的湍流與（yǔ）漩渦產生（shēng）在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量（liàng）區內（nèi）有穩態的渦流則（zé）會影響測（cè）量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速（sù）分布：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測（cè）量（liàng）點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和（hé）氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這（zhè）個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安（ān）裝
確保流量傳感器在測量時，管道（dào）中（zhōng）充滿（mǎn）被測流體，不能出現非滿管狀態。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀（zhuàng）態，傳感器應（yīng）安裝在一根虹吸管上（shàng）。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應（yīng）在傳感器的（de）前後（hòu）設置直（zhí）管段，其長度由下（xià）圖給出。如（rú）做不到則應采用穩流器或減小測量點的截麵（miàn）積。
傳感（gǎn）器不能安裝在泵的（de）進水口
為避免（miǎn）負（fù）壓，傳感器不能安裝（zhuāng）在泵的進水口（kǒu），而應安（ān）裝在泵的出（chū）水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較（jiào）理想的安裝地點應選擇（zé）測量點前（qián）後（hòu）有足夠的直（zhí）管段。進口直管段應≥5D，出口直（zhí）管段≥3D(D為傳感器（qì）公（gōng）稱口徑）。
插入式進口直（zhí）管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳（chuán）感器公稱口徑）。
飲用水管道流量計抗幹擾技術
1：微處理器係統電源電（diàn）壓監視技術（shù）
電（diàn）磁流量計中微處理器係統當電源瞬態欠（qiàn）壓，勵磁開關脈衝動作都會造（zào）成微處理器（qì）誤（wù）動作，數據（jù）丟（diū）失等現象（xiàng），因（yīn）此必須采用可靠的複位電路和電源電壓監視技（jì）術。簡單實用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監視器，提高微處理器係統和抗幹擾能力。
2：同步采樣的頻度（dù）補償技術（shù）
同步采樣和工頻電源頻率監（jiān）視補償技術，是提高抗（kàng）流量信號電勢中混入工頻幹擾和工頻電源頻率（lǜ）波動產生工（gōng）頻幹擾能力的有效方法。同步采樣技術，其采樣脈寬為工頻周期的整數倍，使流量信號電勢（shì）中工頻幹（gàn）擾平均值等於零，以消（xiāo）除工頻幹擾的影響；工頻電（diàn）源的頻率波動補償是（shì）保證頻率的動態波動中，勵磁電源和采樣（yàng）脈衝得以同步調整，真正實現同（tóng）步采樣技術和同步勵磁（cí）技術，同步A/D轉換，以降低（dī）工頻幹擾的影響。
3：前置放大器的設計是提高抗幹擾能力的（de）*要環節
傳感器（qì）輸出（chū）流信號十分微弱，內阻抗較高，因此高（gāo）輸出（chū）入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模幹（gàn）擾的要求。前置放大器采（cǎi）用JFET高輸入阻抗電壓緩衝器，低漂移低噪聲（shēng）減（jiǎn）法器（qì），精密電（diàn）阻精心（xīn）匹配組成儀用放大器，並采用輸入保（bǎo）護技術，共模電壓自舉技術和接地（dì）技術（shù）大大提高抗共模幹擾的能力，抑製零（líng）點（diǎn）漂移的影響。
4：采用新型HCMOS係列芯片技術
采用74HC係列芯片技術較采用74LS係列芯（xīn）片其低噪（zào）聲容限（xiàn）提高2.4倍，高燥聲容限提高2.1倍，智能電磁流量計整個硬件采用74HC係列芯（xīn）片，不僅降低整個功耗，而且提（tí）高元（yuán）器件本身抗幹擾能力，為電源流量計小型輕量一體化（huà）奠定了基礎。
5：新型勵磁技術是提高智能電磁流量計抗（kàng）幹擾能（néng）力的重要手段（duàn）
勵磁技術的發展，不僅減弱電**化電勢、泥漿幹擾、流（liú）動（dòng）噪（zào）聲的影響，又能改變工頻幹擾的形態，便於同步采樣技術處理工頻幹擾噪聲，以避免工頻幹擾（rǎo）的影響。目前（qián）電磁流量傳感器（qì）采用（yòng）工頻頻率同步（bù）三值低頻（pín）矩形勵（lì）磁和雙頻矩形波勵磁，從而提高整個抗幹擾（rǎo）能力，提高（gāo）測量精度（dù）和可靠性。
飲用水管道流量計（jì）如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工（gōng）作，有（yǒu）關資料表明，儀表在實際應用中（zhōng）有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
收集數據：
1.被測流體（tǐ）成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作（zuò）壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合（hé）下表中的（de）數：
實際（jì）*高工作壓力（lì）必須小於流量計（jì）的額定工作壓力。
*高（gāo）工作溫度和*低溫度必須符合流量計規定的（de）溫度要求。
確定（dìng）是否有負壓（yā）情況（kuàng）存（cún）在（zài）。
您可以根據上表中的流量選擇相應的流（liú）量計，若所選擇的（de）流量計的內徑與現在（zài）工（gōng）藝管道的內徑不符，應進行縮管或擴管。
若管道進行縮管，應考慮由於縮管引起的壓（yā）力損失是否會（huì）影響工藝（yì）流程。
從產品價格考慮，可以選擇（zé）較小口徑的流量計（jì），相對減少投資。
測潔淨水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地（dì）提（tí）高流速，3－4m/s為宜，起到（dào）自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜（yí），以降低對內襯和電*地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
飲用水管道流量計選型表