相關（guān）產品推（tuī）薦更多 >>
飲用水流量（liàng）計在應用過程中的（de）選型安裝和維護
點擊次數：1922 發布時間：2021-09-08 03:07:00
飲用水流量計（jì）除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高（gāo）粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。儀表結構簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。無截流阻流部件，不存在（zài）壓力損失和（hé）流（liú）體堵塞現象。測量精度（dù）不受被測介質的種類及（jí）其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯裏和Hc、Hb、316L、Ti等電*材料的不同（tóng）組合可適應不同（tóng）介質的需要。
一（yī）、淨化工藝對過程流量檢測與控製的要求
淨化過程是鋅濕法冶煉過程中的重要過程（chéng）。在浸出過（guò）程中，大（dà）部分雜質因中和水解作（zuò）用而從溶液中（zhōng）除去（qù），但仍存在少量cu、ca、co、㈨、As等雜質，這些雜質對鋅電積有很（hěn）大危害，如（rú）降低電流（liú）效率、增加電能消耗、影響陰*鋅（xīn）質量和腐（fǔ）蝕陰*等。正是因為這樣，經過浸出過程後，中性浸出的（de）上清液還需（xū）要（yào）經過淨（jìng）化處理後，才能進入電積過程。
1. 影響淨化質量的主要（yào）因素
在淨化過程中，影響淨化質量（liàng）的因素有（yǒu）很多，但以下兩（liǎng）個方麵（miàn）的因素是進行監測控製設計（jì）時必須考慮的：
(1) 鋅粉的加入量。鋅粉是主要的除雜（zá）添加（jiā）劑.其加入量一般采（cǎi）用除cu和cd理論值的3～4倍，若鋅粉用量（liàng）過少會影響（xiǎng）除Cu和Cd的質量.因（yīn）此.合適的鋅粉加（jiā）入量是（shì）保證淨化質量和盡量降低（dī）消耗（hào）的前提（tí）
(2) 溶液的流量。為使鋅粉與上清液充分混合，保證鋅粉的置換反應能完全（quán）進行，節（jiē）約鋅粉用量，必須保持合適的化學反應（yīng）時間。
若化學反應時間過短，則置換反應不完全，需要耗（hào）費大量（liàng）的鋅（xīn）粉，而且難以保證淨化質量，若化學反（fǎn）應時問過長，則影響產量，同時（shí）也容易產生複溶鎘。通（tōng）過調節溶液的流量，可以適當地調節化學反應時間（jiān），所以溶液的合適流量是一個重要因素。
2. 對過程流量檢測的要求
在淨化過程中，要（yào）求控製的主（zhǔ）要物理（lǐ）量是除雜（zá）添加劑鋅粉的加入量，由於鋅粉的加入（rù）量與上清液中（zhōng）各種雜質的含（hán）量、反應的溫度和溶液的流量等各種因素（sù）有關，具有很（hěn）多不確定因素，而且難以用解析的數學關係式來完全正（zhèng）確（què）地描述這些關係，這給淨化過程的優化控製帶來了困難。根據淨化工藝（yì）流程的特點，對淨化過程流量檢測與控製提出了下述兩個方麵的要求。
(1) 鋅粉加入量控製。在保證淨化後溶液中的各種成（chéng）分符合要（yào）求的前提下，使鋅粉的加入量*小（xiǎo），這也是專家控製係統要完成的主要目標。
(2) 流（liú）量（liàng）調節。根據產量的要（yào）求（qiú）以（yǐ）及化學反應所需要的時間等因素，合（hé）理地保持溶液的流量（liàng）在一個*優的給定值上，從而保證淨化過程的工作充分穩定以及物料平衡關係。
解決淨化過程中各種參數的實時在線檢測，例如上清液流量、新液流量的檢測等，由於溶液（yè）呈酸性，含有易（yì）結（jié）晶物質介質，用常規的檢測方法還（hái）難（nán）以實現。通過實（shí）踐，選用50P型飲用（yòng）水流量計檢測溶液流（liú）量，由於其沒有運動部件，加之合（hé）理（lǐ）選擇內（nèi）襯（chèn）材（cái）料和電*材質，可以有效地抗酸和抗結晶，其量程可根據工藝情況通過調整內部組態來進（jìn）行改變。
二、飲用水流量計的應用須注意選型設計、安裝維護等關鍵問題
1. 選型設計
公司以前（qián）采（cǎi）用50Hz工頻激磁方式的飲用水流量（liàng）計時，零點穩定性及抗幹擾能（néng）力差，特別（bié）是對含有固體顆粒流體測量更不穩定，常有莫名其妙的跳變輸（shū）出。使（shǐ）用十年（nián）多來，我們發現飲用水流（liú）量計不但在製造工藝上確保產品經久耐用，而且（qiě）在設計原理上也有其獨到的優勢：
(1) 飲用（yòng）水流量計采用的直流低頻矩形波勵磁方式(如圖)，工作頻率大約在20Hz左右。采（cǎi）用交變的直流勵磁方式（shì），具有很好的零點穩（wěn）定（dìng）性，良好的抗（kàng）幹擾和處理噪聲的能力和低功耗（hào）。在此（cǐ）基礎上，還有其**的（de）勵（lì）磁電（diàn）壓處理模（mó）式，進一步提（tí）高了（le）測（cè）量的性能（néng）。通常的（de）勵磁過程是電源接通以後，產生一個穩定（dìng）的交變電壓，然後在一個周期內，線圈電流逐漸升高，由於存在電渦流的（de）影響，磁場的建（jiàn）立時（shí）間會在電渦流衰（shuāi）減以後，因（yīn）此使得真正測（cè）量的時間變得很短。而采用的是過電壓（yā）的方（fāng）式，在一個很短的時間(tR)內，施加了一個（gè）3倍（bèi）於正常值的電壓後，再恢複到正常的供電電壓，使得線圈（quān）電流和磁場能在*短的時間內建立起來，比普（pǔ）通的勵磁方式縮短了5倍的時間，從而增加了（le）測量的時間，保證了更加準確和穩定的測量。
低（dī）頻方波勵磁是一種比較好的勵磁方式，目前已在飲用水流量計上廣泛的應用。概（gài）括一（yī）下，它（tā）具有如下優點：能避免交流磁（cí）場的正交（jiāo）電磁幹擾消除由分布（bù）電容引起（qǐ）的工頻幹擾（rǎo）：抑製交流磁場在管壁和流體內部引起的電渦流排除直流勵磁的*化（huà）現象（xiàng）。
直流低頻矩形波勵磁方式能滿足（zú）工業對飲用（yòng）水流量計85％以上的應用。對於泥漿和其他非均勻流體，用高功率直流（liú）磁場配以增加的測量頻（pín）率（lǜ）來解決。工作頻率提升至50Hz左右，感應電壓的振幅相（xiàng）當高，再配（pèi）以DSP(數字（zì）信號處理（lǐ）)放大器足以克服過程（chéng）噪聲。
用於脈動流和快速灌裝工藝的（de）飲用（yòng）水流量（liàng）計，其勵磁線（xiàn）圈產生低功率但高頻(85Hz)的信號，優異（yì）的（de）信號處理能濾去雜亂的噪聲。
(2) *小流量（liàng）信號的獲得
飲用水流量（liàng）計的技術（shù）參數表明能夠測量的（de）*小流量(速)是0.01m/s，也（yě）就是說飲用（yòng）水（shuǐ）流量計（jì）能在（zài）如此小（xiǎo）的流量下仍能得到流量信號。根據法拉*定律，流體流過後會產生一定的感應電動勢，而這個電動勢，即流量信號的（de）強弱和整個流量計電路（lù）放大器（qì）的處理能力和抗幹擾能力有很大的關係，飲用水（shuǐ）流量計能夠產生300V/(m/S)信號強度，即濾波和放（fàng）大電路能夠檢（jiǎn）測到*低3IJV的（de）信號，因此可以測量*低0.01m/s的（de）流量（liàng）信號。
(3) 飲用水流量計由各種內（nèi）襯和（hé）電*組成的十（shí）多種傳感器來滿足不同工況和測（cè）量介質的需要。如用（yòng）PTFE/硬橡膠內襯配以子彈頭電*(特製的尖而直流低頻矩形液（yè）勖磁（cí）殼式（shì）圖光滑（huá）頭（tóu）日pA日Bt；減少頻繁的清洗周期從而減少（shǎo）維修成本)用於含脂肪的廢水一防（fáng）止脂肪覆蓋電*：用聚氨酯或天然膠內襯配以碳化（huà）鎢（wū）塗（tú）層電*具有很高的耐磨性，可用於濃縮礦漿(細漿體（tǐ），顆粒尺寸小於0.5mm)的測量：用天然膠內襯配（pèi）以刷子電*可（kě）用於碾（niǎn）磨過程的原漿體，隧道挖掘機，采砂船開采應（yīng）用(岩（yán）石漿料，顆粒尺寸大於0.5mm)。
(4) 高級診斷功能。*一級：對流量（liàng）計本身運行情況（kuàng）的實（shí）時（shí）監控，如（rú）電*結垢、腐蝕及損壞的判斷：磁場線圈的監測，能判斷工作環境的好壞及是否（fǒu）過載。*二級：由於有曆史數（shù）據的（de）存儲和對於趨勢的（de）判斷，能判斷在線得（dé）到的數據是否（fǒu）合理，從（cóng）而使得維修工程師根據儀表的實際使用（yòng）情況來做出是否需要或（huò）何時進行適當的維修的判斷。*三級（jí）：用FieldTool這個軟件包就能在計算機上知曉以上所有高級診斷功能得出（chū）的結論，並做必要的修正而無需下現場進行維護，FieIdTool另外一個（gè）非常重要的功能就是可以（yǐ）設置某些報警信息利用”中國（guó）移動或聯通”的短信息服務平（píng）台傳（chuán）送到手機上。
(5) 其他的技術優勢，如E+H公司的飲用水流量計都是（shì）四電*的，比一般公司多出了兩（liǎng）個電*：接地電*使測量更（gèng）穩定，空管檢測電*可**檢測所測流體是否滿管：電*清洗功能減少現（xiàn）場維護成本：全中文操作菜單使調試更容易（yì）等。
2. 安裝（zhuāng）問題
安裝場所（suǒ）要求（qiú）振動小，避免附近有電動機、變壓器等強電源引起的電磁幹擾（rǎo）。流量計可垂直、水平或傾斜安（ān）裝，但必須保證（zhèng）兩電*的中心軸線處於水平狀（zhuàng）態，運行時管內充滿流體。測量混合相流體時，不會引起相分離：流體中氣泡要少(有少量氣泡或泡狀流時，測（cè）得的（de）是含有氣泡體積的（de）氣液固混合流的體積流量)，但氣體含量不能增加到形成彈(塊)狀流。對磨損大的礦漿（jiāng），應垂直安裝，使流體自下而上以保證（zhèng）磨損（sǔn）均勻、固體顆粒不會沉（chén）積。
為獲得（dé）正常測量準確（què）度，流量計前也需有一定長度(至少5D)的直管段：對中小型管道，為及時清（qīng）除結垢、結（jié）晶等（děng），宜安裝旁路管（guǎn）：接地環的安裝應保證單獨、良好接地(10Q以下（xià）)，具有零電（diàn）位。若用（yòng）空管檢測必（bì）須注意（yì）變送器安裝（zhuāng）方向。
飲用水（shuǐ）流量（liàng）計PTFE內襯慎用於真空狀態，特別是大的公稱直（zhí）徑的內襯在高溫真空狀態下會永久損壞，而且真空狀態下容易產生氣穴或（huò）氣泡使得測量不準。
若流（liú）量計安裝在管道的頂端就可能產生氣泡，而聚集的氣泡就會影響測量：若流（liú）量計安（ān）裝在向下的敞開管線（xiàn）的上遊，氣泡就會（huì）大量通（tōng）過流量計引起測量誤差。所以，應盡量把流量計安裝在管道的下遊，使之產生足夠的背壓來避免產生氣穴。
3. 運行（háng）與維護
儀表投（tóu）運前，傳感器管內必須充滿測量液體，通（tōng）電後在（zài）靜止狀（zhuàng）態下（xià）作零（líng）點調整：投運後，有條件時（shí）亦要定期停流檢（jiǎn）查（chá）零點，尤（yóu）其是易沉澱、易汙染電*的測點。測量管內壁沉積或結垢層應（yīng）及時清除.否則絕緣層會包裹電*，斷開電*回路，或被附著層短（duǎn）路(附著物電導率顯著（zhe）高於流體（tǐ）電導率（lǜ）時)，或引起管內徑（jìng）的變化而產生較大（dà）誤差：清垢時也不能（néng）用起子等工具猛烈鏟、刮電*和內襯。
三. 結束語
為很好地解決有色冶（yě）煉過（guò）程中一些介質的流量測量問題，除繼續跟（gēn）蹤國際新型檢測儀表和技術發（fā）展動向外，還要研究（jiū）相關儀表的選（xuǎn）型設計(適用性、可（kě）靠性、經濟性、先進性和（hé）準確度等).並針對應用過程中出現的各種問題進行研究改（gǎi）進與總結提高，並同儀表製造廠（chǎng）家及時溝通.才能應用好（hǎo）這些新型流量計，讓它們（men）真正起到（dào）”工業的眼睛”的作用。
一（yī）、淨化工藝對過程流量檢測與控製的要求
淨化過程是鋅濕法冶煉過程中的重要過程（chéng）。在浸出過（guò）程中，大（dà）部分雜質因中和水解作（zuò）用而從溶液中（zhōng）除去（qù），但仍存在少量cu、ca、co、㈨、As等雜質，這些雜質對鋅電積有很（hěn）大危害，如（rú）降低電流（liú）效率、增加電能消耗、影響陰*鋅（xīn）質量和腐（fǔ）蝕陰*等。正是因為這樣，經過浸出過程後，中性浸出的（de）上清液還需（xū）要（yào）經過淨（jìng）化處理後，才能進入電積過程。
1. 影響淨化質量的主要（yào）因素
在淨化過程中，影響淨化質量（liàng）的因素有（yǒu）很多，但以下兩（liǎng）個方麵（miàn）的因素是進行監測控製設計（jì）時必須考慮的：
(1) 鋅粉的加入量。鋅粉是主要的除雜（zá）添加（jiā）劑.其加入量一般采（cǎi）用除cu和cd理論值的3～4倍，若鋅粉用量（liàng）過少會影響（xiǎng）除Cu和Cd的質量.因（yīn）此.合適的鋅粉加（jiā）入量是（shì）保證淨化質量和盡量降低（dī）消耗（hào）的前提（tí）
(2) 溶液的流量。為使鋅粉與上清液充分混合，保證鋅粉的置換反應能完全（quán）進行，節（jiē）約鋅粉用量，必須保持合適的化學反應（yīng）時間。
若化學反應時間過短，則置換反應不完全，需要耗（hào）費大量（liàng）的鋅（xīn）粉，而且難以保證淨化質量，若化學反（fǎn）應時問過長，則影響產量，同時（shí）也容易產生複溶鎘。通（tōng）過調節溶液的流量，可以適當地調節化學反應時間（jiān），所以溶液的合適流量是一個重要因素。
2. 對過程流量檢測的要求
在淨化過程中，要（yào）求控製的主（zhǔ）要物理（lǐ）量是除雜（zá）添加劑鋅粉的加入量，由於鋅粉的加入（rù）量與上清液中（zhōng）各種雜質的含（hán）量、反應的溫度和溶液的流量等各種因素（sù）有關，具有很（hěn）多不確定因素，而且難以用解析的數學關係式來完全正（zhèng）確（què）地描述這些關係，這給淨化過程的優化控製帶來了困難。根據淨化工藝（yì）流程的特點，對淨化過程流量檢測與控製提出了下述兩個方麵的要求。
(1) 鋅粉加入量控製。在保證淨化後溶液中的各種成（chéng）分符合要（yào）求的前提下，使鋅粉的加入量*小（xiǎo），這也是專家控製係統要完成的主要目標。
(2) 流（liú）量（liàng）調節。根據產量的要（yào）求（qiú）以（yǐ）及化學反應所需要的時間等因素，合（hé）理地保持溶液的流量（liàng）在一個*優的給定值上，從而保證淨化過程的工作充分穩定以及物料平衡關係。
解決淨化過程中各種參數的實時在線檢測，例如上清液流量、新液流量的檢測等，由於溶液（yè）呈酸性，含有易（yì）結（jié）晶物質介質，用常規的檢測方法還（hái）難（nán）以實現。通過實（shí）踐，選用50P型飲用（yòng）水流量計檢測溶液流（liú）量，由於其沒有運動部件，加之合（hé）理（lǐ）選擇內（nèi）襯（chèn）材（cái）料和電*材質，可以有效地抗酸和抗結晶，其量程可根據工藝情況通過調整內部組態來進（jìn）行改變。
二、飲用水流量計的應用須注意選型設計、安裝維護等關鍵問題
1. 選型設計
公司以前（qián）采（cǎi）用50Hz工頻激磁方式的飲用水流量（liàng）計時，零點穩定性及抗幹擾能（néng）力差，特別（bié）是對含有固體顆粒流體測量更不穩定，常有莫名其妙的跳變輸（shū）出。使（shǐ）用十年（nián）多來，我們發現飲用水流（liú）量計不但在製造工藝上確保產品經久耐用，而且（qiě）在設計原理上也有其獨到的優勢：
(1) 飲用（yòng）水流量計采用的直流低頻矩形波勵磁方式(如圖)，工作頻率大約在20Hz左右。采（cǎi）用交變的直流勵磁方式（shì），具有很好的零點穩（wěn）定（dìng）性，良好的抗（kàng）幹擾和處理噪聲的能力和低功耗（hào）。在此（cǐ）基礎上，還有其**的（de）勵（lì）磁電（diàn）壓處理模（mó）式，進一步提（tí）高了（le）測（cè）量的性能（néng）。通常的（de）勵磁過程是電源接通以後，產生一個穩定（dìng）的交變電壓，然後在一個周期內，線圈電流逐漸升高，由於存在電渦流的（de）影響，磁場的建（jiàn）立時（shí）間會在電渦流衰（shuāi）減以後，因（yīn）此使得真正測（cè）量的時間變得很短。而采用的是過電壓（yā）的方（fāng）式，在一個很短的時間(tR)內，施加了一個（gè）3倍（bèi）於正常值的電壓後，再恢複到正常的供電電壓，使得線圈（quān）電流和磁場能在*短的時間內建立起來，比普（pǔ）通的勵磁方式縮短了5倍的時間，從而增加了（le）測量的時間，保證了更加準確和穩定的測量。
低（dī）頻方波勵磁是一種比較好的勵磁方式，目前已在飲用水流量計上廣泛的應用。概（gài）括一（yī）下，它（tā）具有如下優點：能避免交流磁（cí）場的正交（jiāo）電磁幹擾消除由分布（bù）電容引起（qǐ）的工頻幹擾（rǎo）：抑製交流磁場在管壁和流體內部引起的電渦流排除直流勵磁的*化（huà）現象（xiàng）。
直流低頻矩形波勵磁方式能滿足（zú）工業對飲用（yòng）水流量計85％以上的應用。對於泥漿和其他非均勻流體，用高功率直流（liú）磁場配以增加的測量頻（pín）率（lǜ）來解決。工作頻率提升至50Hz左右，感應電壓的振幅相（xiàng）當高，再配（pèi）以DSP(數字（zì）信號處理（lǐ）)放大器足以克服過程（chéng）噪聲。
用於脈動流和快速灌裝工藝的（de）飲用（yòng）水流量（liàng）計，其勵磁線（xiàn）圈產生低功率但高頻(85Hz)的信號，優異（yì）的（de）信號處理能濾去雜亂的噪聲。
(2) *小流量（liàng）信號的獲得
飲用水流量（liàng）計的技術（shù）參數表明能夠測量的（de）*小流量(速)是0.01m/s，也（yě）就是說飲用（yòng）水（shuǐ）流量計（jì）能在（zài）如此小（xiǎo）的流量下仍能得到流量信號。根據法拉*定律，流體流過後會產生一定的感應電動勢，而這個電動勢，即流量信號的（de）強弱和整個流量計電路（lù）放大器（qì）的處理能力和抗幹擾能力有很大的關係，飲用水（shuǐ）流量計能夠產生300V/(m/S)信號強度，即濾波和放（fàng）大電路能夠檢（jiǎn）測到*低3IJV的（de）信號，因此可以測量*低0.01m/s的（de）流量（liàng）信號。
(3) 飲用水流量計由各種內（nèi）襯和（hé）電*組成的十（shí）多種傳感器來滿足不同工況和測（cè）量介質的需要。如用（yòng）PTFE/硬橡膠內襯配以子彈頭電*(特製的尖而直流低頻矩形液（yè）勖磁（cí）殼式（shì）圖光滑（huá）頭（tóu）日pA日Bt；減少頻繁的清洗周期從而減少（shǎo）維修成本)用於含脂肪的廢水一防（fáng）止脂肪覆蓋電*：用聚氨酯或天然膠內襯配以碳化（huà）鎢（wū）塗（tú）層電*具有很高的耐磨性，可用於濃縮礦漿(細漿體（tǐ），顆粒尺寸小於0.5mm)的測量：用天然膠內襯配（pèi）以刷子電*可（kě）用於碾（niǎn）磨過程的原漿體，隧道挖掘機，采砂船開采應（yīng）用(岩（yán）石漿料，顆粒尺寸大於0.5mm)。
(4) 高級診斷功能。*一級：對流量（liàng）計本身運行情況（kuàng）的實（shí）時（shí）監控，如（rú）電*結垢、腐蝕及損壞的判斷：磁場線圈的監測，能判斷工作環境的好壞及是否（fǒu）過載。*二級：由於有曆史數（shù）據的（de）存儲和對於趨勢的（de）判斷，能判斷在線得（dé）到的數據是否（fǒu）合理，從（cóng）而使得維修工程師根據儀表的實際使用（yòng）情況來做出是否需要或（huò）何時進行適當的維修的判斷。*三級（jí）：用FieldTool這個軟件包就能在計算機上知曉以上所有高級診斷功能得出（chū）的結論，並做必要的修正而無需下現場進行維護，FieIdTool另外一個（gè）非常重要的功能就是可以（yǐ）設置某些報警信息利用”中國（guó）移動或聯通”的短信息服務平（píng）台傳（chuán）送到手機上。
(5) 其他的技術優勢，如E+H公司的飲用水流量計都是（shì）四電*的，比一般公司多出了兩（liǎng）個電*：接地電*使測量更（gèng）穩定，空管檢測電*可**檢測所測流體是否滿管：電*清洗功能減少現（xiàn）場維護成本：全中文操作菜單使調試更容易（yì）等。
2. 安裝（zhuāng）問題
安裝場所（suǒ）要求（qiú）振動小，避免附近有電動機、變壓器等強電源引起的電磁幹擾（rǎo）。流量計可垂直、水平或傾斜安（ān）裝，但必須保證（zhèng）兩電*的中心軸線處於水平狀（zhuàng）態，運行時管內充滿流體。測量混合相流體時，不會引起相分離：流體中氣泡要少(有少量氣泡或泡狀流時，測（cè）得的（de）是含有氣泡體積的（de）氣液固混合流的體積流量)，但氣體含量不能增加到形成彈(塊)狀流。對磨損大的礦漿（jiāng），應垂直安裝，使流體自下而上以保證（zhèng）磨損（sǔn）均勻、固體顆粒不會沉（chén）積。
為獲得（dé）正常測量準確（què）度，流量計前也需有一定長度(至少5D)的直管段：對中小型管道，為及時清（qīng）除結垢、結（jié）晶等（děng），宜安裝旁路管（guǎn）：接地環的安裝應保證單獨、良好接地(10Q以下（xià）)，具有零電（diàn）位。若用（yòng）空管檢測必（bì）須注意（yì）變送器安裝（zhuāng）方向。
飲用水（shuǐ）流量（liàng）計PTFE內襯慎用於真空狀態，特別是大的公稱直（zhí）徑的內襯在高溫真空狀態下會永久損壞，而且真空狀態下容易產生氣穴或（huò）氣泡使得測量不準。
若流（liú）量計安裝在管道的頂端就可能產生氣泡，而聚集的氣泡就會影響測量：若流（liú）量計安（ān）裝在向下的敞開管線（xiàn）的上遊，氣泡就會（huì）大量通（tōng）過流量計引起測量誤差。所以，應盡量把流量計安裝在管道的下遊，使之產生足夠的背壓來避免產生氣穴。
3. 運行（háng）與維護
儀表投（tóu）運前，傳感器管內必須充滿測量液體，通（tōng）電後在（zài）靜止狀（zhuàng）態下（xià）作零（líng）點調整：投運後，有條件時（shí）亦要定期停流檢（jiǎn）查（chá）零點，尤（yóu）其是易沉澱、易汙染電*的測點。測量管內壁沉積或結垢層應（yīng）及時清除.否則絕緣層會包裹電*，斷開電*回路，或被附著層短（duǎn）路(附著物電導率顯著（zhe）高於流體（tǐ）電導率（lǜ）時)，或引起管內徑（jìng）的變化而產生較大（dà）誤差：清垢時也不能（néng）用起子等工具猛烈鏟、刮電*和內襯。
三. 結束語
為很好地解決有色冶（yě）煉過（guò）程中一些介質的流量測量問題，除繼續跟（gēn）蹤國際新型檢測儀表和技術發（fā）展動向外，還要研究（jiū）相關儀表的選（xuǎn）型設計(適用性、可（kě）靠性、經濟性、先進性和（hé）準確度等).並針對應用過程中出現的各種問題進行研究改（gǎi）進與總結提高，並同儀表製造廠（chǎng）家及時溝通.才能應用好（hǎo）這些新型流量計，讓它們（men）真正起到（dào）”工業的眼睛”的作用。