影響過熱蒸汽渦街流量（liàng）計測量準確度的原因（yīn）有幾個方麵
點（diǎn）擊次數：2240 發布時間：2021-01-07 15:25:47
節流裝置又稱為差壓式流量計,是由一次檢測件(節流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應用於（yú）氣體.蒸汽和液體的流量測量（liàng）.具有結構簡單（dān）,維修方便,性能穩定,使用可靠等特點。
標準過熱蒸汽渦街流量計符合國際標準或國（guó）際標準，是節流裝置中（zhōng）的結（jié）構*簡單，應用*廣泛，適（shì）應性*強的（de）一種。孔板節流裝置是標準節流件可不需標定（dìng）直接依照**標準生產。
1.**標準GB2624-81<流量（liàng）測量節流裝置的設計（jì）安裝和（hé）使用>;
2.國際標準ISO5167<國（guó）際標準組織規定的各種節流（liú）裝置>
3.化（huà）工部標準GJ516-87-HK06
【標準過熱蒸（zhēng）汽渦街流量計產（chǎn）品特（tè）點】
◆ 機構簡單。工作可靠，性能（néng）穩定（dìng）。
◆ 不需要標定，對大口徑管道流量測量，省去標定費。
◆ 精確（què）度適中，適（shì）用（yòng）於（yú）工藝（yì）流程的流量控製和（hé）調（diào）節。
◆ 能確保精度的（de）量（liàng）程範圍一般為3~4，不適合測量範圍太大的場合。
一、節流裝置
1.1 孔（kǒng）板製造及安裝
采用過熱蒸汽渦街流量計時，對孔板加工的技術要（yào）求十分嚴格，必須符合**標準或部（bù）頒標準中的規定，否（fǒu）則，會給天然氣流量測量結果帶來誤差。
（1）孔（kǒng）板偏心：實驗（yàn）表明，孔板偏心引起的計量誤差（chà）一般（bān）在2%以內，孔徑比β值愈高，偏心率（lǜ）影響愈大，所以，應避免采用β值高的孔板。
（2）孔板彎曲：由於安裝或維修不當（dāng），使（shǐ）孔板發生彎曲或變形，導致（zhì）流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進行測試（shì）結果，孔板彎曲產生的（de）*大誤差約為3.5%。
（3）節（jiē）流裝（zhuāng）置內突出物：節流（liú）裝置中伸入管內（nèi）的墊片（piàn）、焊（hàn）縫等也會使流量測量產生一定的誤差，誤差大小與突出物的位置、孔板與突出物的距離以及突出高度有關。試驗證明，當（dāng）β=0.7，突出物（wù）體位於孔板上遊（yóu）2倍（bèi）管徑處時，產（chǎn）生的誤差*大；若突出物位於上遊孔板處，誤差為16%～50%，若將突出物位於孔板下遊時，對計量準確度的影響要小些。
1.2 提高過熱蒸汽渦街流量計計量準確度途徑
（1）管道（dào）要求：**標準對計量管長度、直管（guǎn）、圓度（dù）和內表（biǎo）麵粗糙度等都有嚴格的技術要求。當計量管*小長度不能滿（mǎn）足標準要求時，會給流量測量結果帶來偏差，其大小與孔徑比β和雷諾數有關，所（suǒ）以必須在孔板前麵的直管（guǎn）上安裝整流器，才能保證計量準確度。
（2）安裝要求：孔（kǒng）板入（rù）口端麵必須與管道軸線垂直，其偏差不能超（chāo）過1度。安裝孔板時要注意裝入管道的方向，嚴禁反裝，必須符合（hé）標準對（duì）不同軸度公差的（de）要求。法蘭（lán）、孔板與（yǔ）取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大於0.03D。墊片的安裝不得突（tū）入直（zhí）管段內或取壓裝置內腔，不得擋住取壓口及引起取壓位（wèi）置的改變。新建站場必（bì）須在（zài）管道吹掃並運（yùn）行幾天後，再將孔板安裝到節流裝置上，以免孔（kǒng）板被氣體中的液、固體雜質損傷或汙染。
1.3 其他方麵的要求（qiú）：
直管段要求：安裝時要滿足至少按（àn）流向（xiàng）前10D後5D，D指孔板的工稱直徑（jìng），如DN500的，即孔板流入方向為5000mm，流（liú）出方向為2500mm。
1.氣體取壓口*好在管道上部；液（yè）體取壓口在側麵一下但不要在正下方，沉積顆粒會堵著取壓口的；蒸（zhēng）汽的話取壓口在管（guǎn）道側麵；
2.孔板方向不要弄錯了，標“+”的為正向，“-”為負向，“+”是迎著流體過來（lái）的方（fāng）向。
3.正負取壓口引出的導壓管在任何情況下都要保持平行；
4.孔板一般都要配合差壓變送（sòng）器用的，導壓管（guǎn）與差壓變送器連接（jiē）時（shí）要注意正負壓不（bú）要（yào）裝反，“H”為正，“L”為負；
5.測氣體的話差壓裝置建議放在管道上（shàng）方，液體（tǐ）的話放在管道下部，測蒸汽嘛如果有配冷凝罐的話，應當保持冷凝罐在同一水平麵高度上。
二（èr）、儀表選擇也是決定過熱蒸汽渦街流量計精度的重要方麵
過熱蒸（zhēng）汽渦街流量計的使用都要配合差壓變送器，要正確選擇與使用差壓變送（sòng）器，差（chà）壓變送器量程（chéng）過大，流量（liàng）較小，差壓變送器工作在30%以下，會大大降低流（liú）量測量準確度，當計量流量減小後，要及時更換差壓計的（de）量程彈簧或孔板規格，否則，差壓誤差會成倍增加。
在選擇儀表差壓值時，既要考慮孔徑比β，又要使經（jīng）過孔（kǒng）板壓力損失後的壓力能滿足生（shēng）產需要。法蘭取壓β值應在0.15～0.7之間，這樣既可保證計量準確度，又可（kě）以減少壓力損失。
三、脈動流（liú）對過熱蒸汽渦街流量計測（cè）量精度的（de）影響
（1）脈動流的起因。管道中氣體的流速和壓力發生突然變化，造成脈動流，它能引起差壓（yā）的波動，使記錄（lù）曲線變成一個寬帶。
天（tiān）然氣井若為（wéi）氣水同產，這些井的計量差壓均發生波動；
長（zhǎng）輸管道（dào）或氣田管道積液造成計量（liàng）差壓波動；
天然氣壓縮機的使用使計量差壓（yā）發（fā）生波動；
氣井之間的壓力幹擾造成的差壓波動；
用戶用氣不均（jun1）衡，氣量（liàng）在（zài）瞬間發生急劇變化，供氣調壓閥突然（rán）開大或關小也會導致差壓波動。
（2）儀表抑製脈動流的方法。
消除或遠離脈動源：采取控水采氣；采用高效分離器，加強氣（qì）水（shuǐ）分離；對積存在計量管段、導壓管、流量計高低壓（yā）波紋管室中及管道中（zhōng）的（de）凝析液應及時吹掃或（huò）清（qīng）管。
控製過熱（rè）蒸汽渦街流量計計量管（guǎn）段下（xià）流閥：實踐證明，控製下流閥對（duì）各類脈動源引起的差壓波動都有抑製作用。
加裝緩衝罐：可在測量管段前加裝緩衝罐，可儲存和釋放氣體的能量，有效地平抑（yì）各種脈動源引起的（de）差壓波動，也（yě）可設置專門（mén）的脈動衰減器。
提高差壓和孔（kǒng）徑比（bǐ）β：對於同一條計量管道（dào），若（ruò）要提高差壓，就（jiù）要降低孔（kǒng）板直（zhí）徑，使（shǐ）孔徑比β降低，為（wéi）了使過熱蒸汽渦街流量計的差壓和孔徑（jìng）終都提高，必須相應減（jiǎn）小計量管管徑。
測過熱蒸汽（qì）的渦街流量計 過熱蒸汽渦街流量計 關於過熱蒸汽流（liú）量計（jì）在含氣（qì）液體介質測量中（zhōng）的試驗（yàn）研（yán）究 關於超高溫鍋（guō）爐新型數字熱（rè）電過熱蒸汽流量計的分析與研究 影響過熱蒸汽（qì）流量計（jì）測量準確度的原因有幾個方（fāng）麵 影（yǐng）響過熱蒸汽渦街（jiē）流量計測量準確度的原因有幾個方麵（miàn） 分析過熱蒸汽流量計設計及其在渠道節（jiē）水中的應（yīng）用 關（guān）於過熱蒸汽流量計行業標（biāo）準裝置研製（zhì）的探討 關於過熱蒸（zhēng）汽流量計中的儀表選（xuǎn）型及應用解析 煤礦掘進工作（zuò）麵過熱蒸汽（qì）渦街流量計的優化與實現
標準過熱蒸汽渦街流量計符合國際標準或國（guó）際標準，是節流裝置中（zhōng）的結（jié）構*簡單，應用*廣泛，適（shì）應性*強的（de）一種。孔板節流裝置是標準節流件可不需標定（dìng）直接依照**標準生產。
1.**標準GB2624-81<流量（liàng）測量節流裝置的設計（jì）安裝和（hé）使用>;
2.國際標準ISO5167<國（guó）際標準組織規定的各種節流（liú）裝置>
3.化（huà）工部標準GJ516-87-HK06
【標準過熱蒸（zhēng）汽渦街流量計產（chǎn）品特（tè）點】
◆ 機構簡單。工作可靠，性能（néng）穩定（dìng）。
◆ 不需要標定，對大口徑管道流量測量，省去標定費。
◆ 精確（què）度適中，適（shì）用（yòng）於（yú）工藝（yì）流程的流量控製和（hé）調（diào）節。
◆ 能確保精度的（de）量（liàng）程範圍一般為3~4，不適合測量範圍太大的場合。
一、節流裝置
1.1 孔（kǒng）板製造及安裝
采用過熱蒸汽渦街流量計時，對孔板加工的技術要（yào）求十分嚴格，必須符合**標準或部（bù）頒標準中的規定，否（fǒu）則，會給天然氣流量測量結果帶來誤差。
（1）孔（kǒng）板偏心：實驗（yàn）表明，孔板偏心引起的計量誤差（chà）一般（bān）在2%以內，孔徑比β值愈高，偏心率（lǜ）影響愈大，所以，應避免采用β值高的孔板。
（2）孔板彎曲：由於安裝或維修不當（dāng），使（shǐ）孔板發生彎曲或變形，導致（zhì）流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進行測試（shì）結果，孔板彎曲產生的（de）*大誤差約為3.5%。
（3）節（jiē）流裝（zhuāng）置內突出物：節流（liú）裝置中伸入管內（nèi）的墊片（piàn）、焊（hàn）縫等也會使流量測量產生一定的誤差，誤差大小與突出物的位置、孔板與突出物的距離以及突出高度有關。試驗證明，當（dāng）β=0.7，突出物（wù）體位於孔板上遊（yóu）2倍（bèi）管徑處時，產（chǎn）生的誤差*大；若突出物位於上遊孔板處，誤差為16%～50%，若將突出物位於孔板下遊時，對計量準確度的影響要小些。
1.2 提高過熱蒸汽渦街流量計計量準確度途徑
（1）管道（dào）要求：**標準對計量管長度、直管（guǎn）、圓度（dù）和內表（biǎo）麵粗糙度等都有嚴格的技術要求。當計量管*小長度不能滿（mǎn）足標準要求時，會給流量測量結果帶來偏差，其大小與孔徑比β和雷諾數有關，所（suǒ）以必須在孔板前麵的直管（guǎn）上安裝整流器，才能保證計量準確度。
（2）安裝要求：孔（kǒng）板入（rù）口端麵必須與管道軸線垂直，其偏差不能超（chāo）過1度。安裝孔板時要注意裝入管道的方向，嚴禁反裝，必須符合（hé）標準對（duì）不同軸度公差的（de）要求。法蘭（lán）、孔板與（yǔ）取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大於0.03D。墊片的安裝不得突（tū）入直（zhí）管段內或取壓裝置內腔，不得擋住取壓口及引起取壓位（wèi）置的改變。新建站場必（bì）須在（zài）管道吹掃並運（yùn）行幾天後，再將孔板安裝到節流裝置上，以免孔（kǒng）板被氣體中的液、固體雜質損傷或汙染。
1.3 其他方麵的要求（qiú）：
直管段要求：安裝時要滿足至少按（àn）流向（xiàng）前10D後5D，D指孔板的工稱直徑（jìng），如DN500的，即孔板流入方向為5000mm，流（liú）出方向為2500mm。
1.氣體取壓口*好在管道上部；液（yè）體取壓口在側麵一下但不要在正下方，沉積顆粒會堵著取壓口的；蒸（zhēng）汽的話取壓口在管（guǎn）道側麵；
2.孔板方向不要弄錯了，標“+”的為正向，“-”為負向，“+”是迎著流體過來（lái）的方（fāng）向。
3.正負取壓口引出的導壓管在任何情況下都要保持平行；
4.孔板一般都要配合差壓變送（sòng）器用的，導壓管（guǎn）與差壓變送器連接（jiē）時（shí）要注意正負壓不（bú）要（yào）裝反，“H”為正，“L”為負；
5.測氣體的話差壓裝置建議放在管道上（shàng）方，液體（tǐ）的話放在管道下部，測蒸汽嘛如果有配冷凝罐的話，應當保持冷凝罐在同一水平麵高度上。
二（èr）、儀表選擇也是決定過熱蒸汽渦街流量計精度的重要方麵
過熱蒸（zhēng）汽渦街流量計的使用都要配合差壓變送器，要正確選擇與使用差壓變送（sòng）器，差（chà）壓變送器量程（chéng）過大，流量（liàng）較小，差壓變送器工作在30%以下，會大大降低流（liú）量測量準確度，當計量流量減小後，要及時更換差壓計的（de）量程彈簧或孔板規格，否則，差壓誤差會成倍增加。
在選擇儀表差壓值時，既要考慮孔徑比β，又要使經（jīng）過孔（kǒng）板壓力損失後的壓力能滿足生（shēng）產需要。法蘭取壓β值應在0.15～0.7之間，這樣既可保證計量準確度，又可（kě）以減少壓力損失。
三、脈動流（liú）對過熱蒸汽渦街流量計測（cè）量精度的（de）影響
（1）脈動流的起因。管道中氣體的流速和壓力發生突然變化，造成脈動流，它能引起差壓（yā）的波動，使記錄（lù）曲線變成一個寬帶。
天（tiān）然氣井若為（wéi）氣水同產，這些井的計量差壓均發生波動；
長（zhǎng）輸管道（dào）或氣田管道積液造成計量（liàng）差壓波動；
天然氣壓縮機的使用使計量差壓（yā）發（fā）生波動；
氣井之間的壓力幹擾造成的差壓波動；
用戶用氣不均（jun1）衡，氣量（liàng）在（zài）瞬間發生急劇變化，供氣調壓閥突然（rán）開大或關小也會導致差壓波動。
（2）儀表抑製脈動流的方法。
消除或遠離脈動源：采取控水采氣；采用高效分離器，加強氣（qì）水（shuǐ）分離；對積存在計量管段、導壓管、流量計高低壓（yā）波紋管室中及管道中（zhōng）的（de）凝析液應及時吹掃或（huò）清（qīng）管。
控製過熱（rè）蒸汽渦街流量計計量管（guǎn）段下（xià）流閥：實踐證明，控製下流閥對（duì）各類脈動源引起的差壓波動都有抑製作用。
加裝緩衝罐：可在測量管段前加裝緩衝罐，可儲存和釋放氣體的能量，有效地平抑（yì）各種脈動源引起的（de）差壓波動，也（yě）可設置專門（mén）的脈動衰減器。
提高差壓和孔（kǒng）徑比（bǐ）β：對於同一條計量管道（dào），若（ruò）要提高差壓，就（jiù）要降低孔（kǒng）板直（zhí）徑，使（shǐ）孔徑比β降低，為（wéi）了使過熱蒸汽渦街流量計的差壓和孔徑（jìng）終都提高，必須相應減（jiǎn）小計量管管徑。
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