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在石油化工中液體（tǐ）管道流（liú）量計的應用（yòng）與過程控製
點擊次數：2177 發布（bù）時間：2021-01-02 05:49:09
摘要：隨著石油化工產業技術不斷更新，石化企業為盡快收回投資、產生效益，故不斷壓縮施工（gōng）工期; 部分（fèn）施工單位為（wéi）保證工期，而（ér）忽視了過程質量控製，致使（shǐ）工程質量受到影響，對後期企業生產留下安全隱患（huàn）。本（běn）文針（zhēn）對過程質量控製是質量（liàng）管理的核心提出自己的觀點。
眾所周知安全（quán）生產是石油化工企業的重（chóng）中之（zhī）重，但石油化工的生產中，不論是所需要的原材料還是（shì）生產出來的產品（pǐn），都（dōu）是具有易（yì）燃，易爆，有毒，有（yǒu）害的特性。且生產（chǎn）過程常常需要在高溫高壓的條件下進行，更增加了（le）其危險係數。為了減少石油化工在生產過程所存在的風險，保障安（ān）全（quán）生產，需要一（yī）套完備的液體管道流量計係統來檢測、分析並控製等。前提是液（yè）體管道流量計係統中（zhōng）的各類液體管道流量計能穩定運行可靠控製，這就需要保障自控液體管道流（liú）量計的質量（liàng），隻有質量得到了保障，才能使各類液體管道流量計穩定運行（háng），並在關鍵時刻發揮應有作用，進而確保生產過程的安（ān）全性。由此看來，保證石油化工（gōng）企業自控液體管道流量計（jì）的質（zhì）量是一項重要的（de）工作，並具有非常重要的意義。
1 石油化工液體管道（dào）流量計工程質量過程控製
1．1 原材料質量檢驗和保管
石油化工企業液體管道流量計工程施（shī）工時，需要用到種類繁多的原（yuán）材料和設備，確保質量的*一步是保證原材料和設備的質量。隻有確保設備與原材料的質量能夠達到（dào）標準（zhǔn），才能使自控液體管道流量計的質量得到有效的提高。如果（guǒ）施（shī）工過程中所（suǒ）使用的原材料質量不達標，設備在生產過程中出現故（gù）障，必然會影（yǐng）響到安全生產，輕則勞民傷財，重則機毀人亡。所以，石油化工自控液體管道流量計工程質量控（kòng）製（zhì）的（de）*一關就是一定要對材料與設備進行嚴格的把控，杜絕不合格的材料和設備流入到施工現場，這（zhè）就（jiù）需要對（duì）用到的材料設備按照（zhào）相關規範進行仔細驗收，將液體管（guǎn）道流量計（jì）設（shè）備進行檢測或送檢。檢測液體管道流量計設備必須由（yóu）專業人員來進行，並且對照設計圖紙和產品規格書對其相關的量程、精度等數據進行效驗，一旦發現量程不準或其他問題，必須認真對待並且記錄在案，在施（shī）工之前將問題處理（lǐ）完畢，禁止“帶病上崗”。送檢必須送至有（yǒu）資質的鑒定中心檢驗，確保每一台安（ān）裝的（de）設備合（hé）格。對於鉻鉬鋼等特種鋼的管材、管件及螺栓螺母等必須按規定進行光譜分析（xī），對其主要合金元素進行檢驗，並對其做好標識和記錄。
材料和設備驗收合格後，必須按其要求（qiú）的保管條（tiáo）件分區、分類保管，其標（biāo）識（shí）必須明顯清（qīng）晰。不鏽鋼和有色金屬材料不能與碳（tàn）鋼材料直接接觸存放。材料的發放也要（yào）嚴格按照施工圖紙進行發放，防（fáng）止工程中錯用及亂用。
1．2 液體管（guǎn）道流量計（jì）施工工序質量控製
由於液體（tǐ）管道流量計施工工期短，施工單位技術質量檢查人員（yuán）相對緊缺（quē），這種情況下，必須要在施工過程中堅持“自檢、互檢、專檢”的三（sān）檢製度。在工序施（shī）工前，對施工人（rén）員進行必（bì）要施工技術交底工作，確保施工人員熟知每一道工序的施工方法及質量標準。液體管道流（liú）量計施工過程（chéng）中，質（zhì）量檢查人員必須嚴把過程工（gōng）序質量關，實時監督和指（zhǐ）導施工。施工過程中必須做到“六不（bú）施（shī）工（gōng），三不接交（jiāo）”。“六不施工”是: 不（bú）進行技（jì）術交（jiāo）底不施工; 圖紙和技術要求不清楚不施工; 測量（liàng）和資料（liào）未經（jīng）審核不施工; 材（cái）料無合格證或（huò）試驗（yàn）不合格不施工; 隱（yǐn）蔽工程未經聯合簽證不施工; 未經監理工（gōng）程師認可或批準的工序不施工。 “三不接交”是: 無自檢記錄（lù）不（bú）接交; 未經監（jiān）理工程師（shī）驗收不接交; 施工記錄不全（quán）不交接。同時要嚴格執行項目部編製的《工序檢驗和試驗計劃》所明確的質（zhì）量（liàng）停檢點（diǎn），實行全過程的工序（xù）質量控（kòng）製，做到上一道工序達不到設計或規範要求，必須及時進行整改，整改合格後方可進行下一道工序的施工。施工過（guò）程中要隨著工程的進展，做好各個工序的（de）各項檢驗、試驗（yàn）及（jí）施工記錄，及時（shí）完成材料設（shè）備、工程報驗等工作。
1．3 接地係統安裝的質（zhì）量控製
在自（zì）控液體管道流量（liàng）計施工中，接地係統的質量也是至關重要（yào）的。自控液體管道流量計係（xì）統接地主（zhǔ）要有二個目的: 一是為保護人身安全和液體（tǐ）管道流量計設備的安全運行，二是保證液體管道流量計信號的傳輸和抗幹擾。因此液體管道流量計係統的接地大體可（kě）以分為: 保護接（jiē）地（dì）、工作接地（dì）( 含屏蔽接地) 。自控液體管道流量計能否正常工作，與是否按照（zhào）要求進行液體管道流量（liàng）計接地有很大的關係，如果接地錯誤嚴重（chóng）的將導致燒毀設備或者液體管道流量計通道，所以液（yè）體管道流量計接地在施工過程中異常（cháng）重要。液（yè）體（tǐ）管道流（liú）量計接（jiē）地係統質量控製的關鍵是仔細核對接地種類（lèi），確保接地正確，並對液體管道流量計接地（dì）電阻進行接地電阻測試，液體管道流量計（jì）保護接地電阻值應不大於（yú） 4Ω，工作接地( 含屏蔽（bì）接地) 電阻值不應大於 1Ω。液體管道流量計接地線的連接應（yīng）該（gāi）牢固可靠，接地良好，且不應該串聯接地。液體（tǐ）管道流量計電纜的屏蔽層，應該在（zài）控製室液體管道流量計盤櫃側（cè）接地，現（xiàn）場側屏（píng）蔽層不接地，同一回路的屏蔽層應該具有可靠的電氣連續性，不應該浮空或重複接地。
1．4 防爆區域液體管道流量計安裝的質量控製
因石油（yóu）石（shí）化行業的物料的易（yì）燃易爆的（de）特殊性，在施（shī）工前必須對（duì）施工人員進（jìn）行技術交底，要求施工人員核對設計（jì）文件及防爆產（chǎn）品說明書，確認爆炸（zhà）和火（huǒ）災危險（xiǎn）環境施工方法和（hé）施工要（yào）求。以及在施工現場使用的液體管道（dào）流量計，安裝前（qián）要檢查其型（xíng）號規（guī）格及防爆等級（jí）必須符合設計文件的要求，液（yè）體管道流量計外殼上（shàng）必須（xū）有銘*和防爆標記，並在銘*上標明**授權機構頒發的防爆合（hé）格證編號。
在施工過程中，防爆液（yè）體管道（dào）流量（liàng）計接入電纜時，必須采取（qǔ）防爆密封圈（quān）密封或用密封填料進行封（fēng）固，液體管道流量計外殼上多餘的孔也要做（zuò）防爆密封（fēng），彈性密封圈（quān）的一個孔，隻能密封一根電纜。當電纜橋架從室外進入（rù）控製室時（shí），搭界處必須要做（zuò）充填密封處理（lǐ）。保護管和液體管道流量計、液體管道流量計箱、接線箱等連接時（shí），必須要（yào）安裝隔爆密封管件，並做填充密封。其次在電（diàn）纜保護（hù）管配（pèi）製過程（chéng）中，必須要保證（zhèng）其可靠的電氣連（lián）續性（xìng）。要保證連接絲扣有效齧合（hé）部分不能少於 5 扣（kòu），並應該塗抹導電性防鏽（xiù）脂（zhī）。防爆液體管道流量（liàng）計接線必須要牢固可靠，接觸良好，並應有防鬆及防拔設施。
1．5 液體管道流量計電纜敷設（shè）質量控製
在液體管道流量計施工中電纜的敷設也是非常重要的部分，由於電纜的規格型號很多，為保證液體管道流量計電纜質（zhì）量，要在電纜敷設前，對電纜的敷（fū）設長度進行（háng）實測，確定（dìng）應該（gāi）敷（fū）設的實際長度，並根據電纜實際到貨長度，編（biān）製出電纜敷設表，同時安排好電纜敷設的順序。電纜敷設時應該做到以下幾個方麵:
(1) 電纜敷設前，要做絕緣電阻及導（dǎo）通試驗，結果要符合設計或（huò）規範要求（qiú）;
(2) 電纜橋架已經安（ān）裝完畢，並驗收合格，且橋架內（nèi）部應該平整、光潔、幹淨無雜物;
(3) 敷設電纜時的環境溫度應該符合（hé）規範要求或產品要求;
(4) 電纜在橋架（jià）應該排列整齊，在拐彎、兩端、伸縮縫（féng）、熱補（bǔ）償區段、易振部位應該留有餘量;
(5) 在同一（yī）電纜（lǎn）橋架內的不同信號、不同電壓等級和本質安全防爆係統的電纜，應該有金屬隔（gé）板（bǎn）隔離，並按設計文（wén）件分類、分區（qū）敷設（shè）;
(6) 電纜敷設完（wán）畢後，要及時加好蓋板，避免（miǎn）造成電纜的機械損（sǔn）傷或燒傷。
1．6 液體管道流量計管（guǎn）道質量控製
石油化工中液體管道流量計管道的介質大多數都是高溫高壓、易燃易爆的，因此液體管道流（liú）量計管道（dào）的施工（gōng）必須嚴格按照工藝管道的施工要求來進（jìn）行，從事引壓管線焊接作業（yè）的焊工必須持有相（xiàng）應資（zī）質焊工合格證，不鏽鋼管焊接采用氬弧焊焊接方法，並應有相應的焊接工藝評定。
1．6．1 液體管道流量計（jì）管道（dào）安裝前，要對以下內容進行確認:
(1) 工藝設備、管道上一次取源（yuán）部件的安裝經檢查驗收合格，並滿足測量安裝要求;
(2) 管（guǎn）子（zǐ）、管件、閥門的規格、型號、材質按設計圖紙核對無誤;
(3) 管子（zǐ）外觀檢查無（wú）裂紋、傷痕和嚴重鏽蝕等缺陷，管 件、閥門無機械（xiè）損傷（shāng）和鑄造缺陷（xiàn），螺紋連接無過鬆過緊現象，閥門試驗合格（gé）;
(4) 閥門焊接前，應先開（kāi）啟閥門，防（fáng）止閥板（bǎn）受熱卡死，管（guǎn）路安裝結束後及（jí）時（shí）關閉閥（fá）門（mén）。
1．6．2 液體管道流量計管道安裝應該符合下（xià）列要求:
(1) 管路敷設整齊、美觀、固定牢固，盡量減少交叉，且不得有急劇和複雜的彎曲;
(2) 管路敷設在便於操作和維護的位置（zhì），不要敷設在有礙檢修、易受機（jī）械損傷、腐蝕振動及影（yǐng）響測量之處;
(3) 引壓管線在沿水平敷設時，應根（gēn）據不同的介質及測量要求，有 1: 10～ 1: 100 的坡度（dù），其傾斜方向（xiàng）應保證能排氣和冷凝液。當不能滿足要求時，應增加排氣或排凝閥;
(4) 引壓管線應（yīng）采用管卡固定在支架上，不鏽鋼管路與支架必須采取防滲碳措施;
(5) 引壓管線安（ān）裝完畢，應將所有閥門關（guān）閉，測量引線連接（jiē）應嚴密，不能有（yǒu）泄漏和堵塞（sāi）現象。
(6) 引壓管（guǎn）線敷設完畢檢查合格後，進行係統試（shì）驗，試驗前必須切斷與液體管道（dào）流量計的連接，並將管路吹掃幹淨。
1．7 液體管道流量計（jì）係統的調試
液體管道流量計單校是對液體管道流量計在安裝和使用（yòng）前檢查、校準和試驗，目的在於發現液體管道流量計產品質量問題和運輸、儲存（cún）中產生的損壞和缺陷。
液體管道流量計回路試驗是對液體管道流（liú）量（liàng）計性能、液體管道流（liú）量計管道和液體管道流量計線路連接準確性的全麵試驗，目的在於對液體管道流量計和控製係統的設計質量、設備材料質（zhì）量和安裝質量進行全麵檢查，確認液體（tǐ）管道流（liú）量計工程質量符（fú）合（hé）生產運（yùn）行使（shǐ）用條件。液體管道流（liú）量計回路試驗是液體（tǐ）管道流量計施工*後檢驗的重要一環（huán）。係統試驗應與相關的專（zhuān）業配合，共同確認程序運行、聯（lián）鎖保護（hù）條件（jiàn）和係統功能的準確性。調試過（guò）程從現場輸（shū）入三個信號( 0%，50%，100%的信號) ，看看相應的顯示單元顯示是否（fǒu）正確，在 CＲT 顯示單元上也要能正確顯（xiǎn）示（shì）這個三個點信號的值。並且調試過中記錄下相應的調（diào）試數據（jù），為以（yǐ）後（hòu）做備案。
1．8 液體管道流量計成品保（bǎo）護
由於液體管（guǎn）道（dào）流量計有效施工工期較短，施工相對集中（zhōng）在工（gōng）程的後期，液體管道流量計工程與土建、設備工藝管道、防腐防火保溫等工程有很多交叉作業，有可能各專業施工配（pèi）合不是很好，造成（chéng）安裝完成後的液體管道流（liú）量計保（bǎo）護不到位（wèi）造成損壞或被防腐防火塗料（liào）汙染等現象。因此在工藝管道與設備的防腐防火和絕熱工程未完成時，液體管道流量計盡可能不安裝就位，對已安裝的液體管道流量計進行（háng）必要的防護，防止損壞或汙染。對液（yè）體管道流量計防護要采用如（rú）下措施:
(1) 液體管道流量計設備在領取、搬運安裝過程中（zhōng），不應撞碰、倒 置、敲擊，需用起吊（diào）的設備（bèi），掛鋼絲繩的位（wèi）置與設備的（de）著力點相符。
(2) 臨時放置的設備（bèi）要防雨、防潮、防（fáng）塵與防腐蝕。
(3) 安（ān）裝後的設備（bèi），應據現場條件采（cǎi）取適當的防護措施（shī），以免施工過程中可能的墜物、焊渣等損壞液體（tǐ）管道（dào）流量計設備。
(4) 在液體管道流量（liàng）計上空進行防腐、防火和絕熱施工時，應（yīng）該用塑料布、防火布等把液體（tǐ）管道（dào）流量（liàng）計包裝保護起來，防止油漆和防火塗料滴落在液（yè）體管道流量（liàng）計上，汙染液體（tǐ）管道流量計。
(5) 工藝（yì）管道吹掃時，必須將調節閥、流量計等液體管道流量計設備拆下，隨（suí）工藝一塊試壓的設備，必須確認液體管道流量（liàng）計能經受工藝試驗壓力方（fāng）可一同試壓。
2 結束語
石油（yóu）化工業是**的（de）支柱產業，而石油化工自控液體管道（dào）流量計工（gōng）程是石油化工工程中的重要組成部分，是安全生產的保護傘。為保障石油化（huà）工自控液體管道流量計工程質量，保證生產安全，必須要做好質（zhì）量控製工作，嚴格把關每一項施工環節，將一切質量隱患杜絕在外（wài），確保生產裝置安全、平穩運行（háng）。
眾所周知安全（quán）生產是石油化工企業的重（chóng）中之（zhī）重，但石油化工的生產中，不論是所需要的原材料還是（shì）生產出來的產品（pǐn），都（dōu）是具有易（yì）燃，易爆，有毒，有（yǒu）害的特性。且生產（chǎn）過程常常需要在高溫高壓的條件下進行，更增加了（le）其危險係數。為了減少石油化工在生產過程所存在的風險，保障安（ān）全（quán）生產，需要一（yī）套完備的液體管道流量計係統來檢測、分析並控製等。前提是液（yè）體管道流量計係統中（zhōng）的各類液體管道流量計能穩定運行可靠控製，這就需要保障自控液體管道流（liú）量計的質量（liàng），隻有質量得到了保障，才能使各類液體管道流量計穩定運行（háng），並在關鍵時刻發揮應有作用，進而確保生產過程的安（ān）全性。由此看來，保證石油化工（gōng）企業自控液體管道流量計（jì）的質（zhì）量是一項重要的（de）工作，並具有非常重要的意義。
1 石油化工液體管道（dào）流量計工程質量過程控製
1．1 原材料質量檢驗和保管
石油化工企業液體管道流量計工程施（shī）工時，需要用到種類繁多的原（yuán）材料和設備，確保質量的*一步是保證原材料和設備的質量。隻有確保設備與原材料的質量能夠達到（dào）標準（zhǔn），才能使自控液體管道流量計的質量得到有效的提高。如果（guǒ）施（shī）工過程中所（suǒ）使用的原材料質量不達標，設備在生產過程中出現故（gù）障，必然會影（yǐng）響到安全生產，輕則勞民傷財，重則機毀人亡。所以，石油化工自控液體管道流量計工程質量控（kòng）製（zhì）的（de）*一關就是一定要對材料與設備進行嚴格的把控，杜絕不合格的材料和設備流入到施工現場，這（zhè）就（jiù）需要對（duì）用到的材料設備按照（zhào）相關規範進行仔細驗收，將液體管（guǎn）道流量計（jì）設（shè）備進行檢測或送檢。檢測液體管道流量計設備必須由（yóu）專業人員來進行，並且對照設計圖紙和產品規格書對其相關的量程、精度等數據進行效驗，一旦發現量程不準或其他問題，必須認真對待並且記錄在案，在施（shī）工之前將問題處理（lǐ）完畢，禁止“帶病上崗”。送檢必須送至有（yǒu）資質的鑒定中心檢驗，確保每一台安（ān）裝的（de）設備合（hé）格。對於鉻鉬鋼等特種鋼的管材、管件及螺栓螺母等必須按規定進行光譜分析（xī），對其主要合金元素進行檢驗，並對其做好標識和記錄。
材料和設備驗收合格後，必須按其要求（qiú）的保管條（tiáo）件分區、分類保管，其標（biāo）識（shí）必須明顯清（qīng）晰。不鏽鋼和有色金屬材料不能與碳（tàn）鋼材料直接接觸存放。材料的發放也要（yào）嚴格按照施工圖紙進行發放，防（fáng）止工程中錯用及亂用。
1．2 液體管（guǎn）道流量計（jì）施工工序質量控製
由於液體（tǐ）管道流量計施工工期短，施工單位技術質量檢查人員（yuán）相對緊缺（quē），這種情況下，必須要在施工過程中堅持“自檢、互檢、專檢”的三（sān）檢製度。在工序施（shī）工前，對施工人（rén）員進行必（bì）要施工技術交底工作，確保施工人員熟知每一道工序的施工方法及質量標準。液體管道流（liú）量計施工過程（chéng）中，質（zhì）量檢查人員必須嚴把過程工（gōng）序質量關，實時監督和指（zhǐ）導施工。施工過程中必須做到“六不（bú）施（shī）工（gōng），三不接交（jiāo）”。“六不施工”是: 不（bú）進行技（jì）術交（jiāo）底不施工; 圖紙和技術要求不清楚不施工; 測量（liàng）和資料（liào）未經（jīng）審核不施工; 材（cái）料無合格證或（huò）試驗（yàn）不合格不施工; 隱（yǐn）蔽工程未經聯合簽證不施工; 未經監理工（gōng）程師認可或批準的工序不施工。 “三不接交”是: 無自檢記錄（lù）不（bú）接交; 未經監（jiān）理工程師（shī）驗收不接交; 施工記錄不全（quán）不交接。同時要嚴格執行項目部編製的《工序檢驗和試驗計劃》所明確的質（zhì）量（liàng）停檢點（diǎn），實行全過程的工序（xù）質量控（kòng）製，做到上一道工序達不到設計或規範要求，必須及時進行整改，整改合格後方可進行下一道工序的施工。施工過（guò）程中要隨著工程的進展，做好各個工序的（de）各項檢驗、試驗（yàn）及（jí）施工記錄，及時（shí）完成材料設（shè）備、工程報驗等工作。
1．3 接地係統安裝的質（zhì）量控製
在自（zì）控液體管道流量（liàng）計施工中，接地係統的質量也是至關重要（yào）的。自控液體管道流量計係（xì）統接地主（zhǔ）要有二個目的: 一是為保護人身安全和液體（tǐ）管道流量計設備的安全運行，二是保證液體管道流量計信號的傳輸和抗幹擾。因此液體管道流量計係統的接地大體可（kě）以分為: 保護接（jiē）地（dì）、工作接地（dì）( 含屏蔽接地) 。自控液體管道流量計能否正常工作，與是否按照（zhào）要求進行液體管道流量（liàng）計接地有很大的關係，如果接地錯誤嚴重（chóng）的將導致燒毀設備或者液體管道流量計通道，所以液（yè）體管道流量計接地在施工過程中異常（cháng）重要。液（yè）體（tǐ）管道流（liú）量計接（jiē）地係統質量控製的關鍵是仔細核對接地種類（lèi），確保接地正確，並對液體管道流量計接地（dì）電阻進行接地電阻測試，液體管道流量計（jì）保護接地電阻值應不大於（yú） 4Ω，工作接地( 含屏蔽（bì）接地) 電阻值不應大於 1Ω。液體管道流量計接地線的連接應（yīng）該（gāi）牢固可靠，接地良好，且不應該串聯接地。液體（tǐ）管道流量計電纜的屏蔽層，應該在（zài）控製室液體管道流量計盤櫃側（cè）接地，現（xiàn）場側屏（píng）蔽層不接地，同一回路的屏蔽層應該具有可靠的電氣連續性，不應該浮空或重複接地。
1．4 防爆區域液體管道流量計安裝的質量控製
因石油（yóu）石（shí）化行業的物料的易（yì）燃易爆的（de）特殊性，在施（shī）工前必須對（duì）施工人員進（jìn）行技術交底，要求施工人員核對設計（jì）文件及防爆產（chǎn）品說明書，確認爆炸（zhà）和火（huǒ）災危險（xiǎn）環境施工方法和（hé）施工要（yào）求。以及在施工現場使用的液體管道（dào）流量計，安裝前（qián）要檢查其型（xíng）號規（guī）格及防爆等級（jí）必須符合設計文件的要求，液（yè）體管道流量計外殼上（shàng）必須（xū）有銘*和防爆標記，並在銘*上標明**授權機構頒發的防爆合（hé）格證編號。
在施工過程中，防爆液（yè）體管道（dào）流量（liàng）計接入電纜時，必須采取（qǔ）防爆密封圈（quān）密封或用密封填料進行封（fēng）固，液體管道流量計外殼上多餘的孔也要做（zuò）防爆密封（fēng），彈性密封圈（quān）的一個孔，隻能密封一根電纜。當電纜橋架從室外進入（rù）控製室時（shí），搭界處必須要做（zuò）充填密封處理（lǐ）。保護管和液體管道流量計、液體管道流量計箱、接線箱等連接時（shí），必須要（yào）安裝隔爆密封管件，並做填充密封。其次在電（diàn）纜保護（hù）管配（pèi）製過程（chéng）中，必須要保證（zhèng）其可靠的電氣連（lián）續性（xìng）。要保證連接絲扣有效齧合（hé）部分不能少於 5 扣（kòu），並應該塗抹導電性防鏽（xiù）脂（zhī）。防爆液體管道流量（liàng）計接線必須要牢固可靠，接觸良好，並應有防鬆及防拔設施。
1．5 液體管道流量計電纜敷設（shè）質量控製
在液體管道流量計施工中電纜的敷設也是非常重要的部分，由於電纜的規格型號很多，為保證液體管道流量計電纜質（zhì）量，要在電纜敷設前，對電纜的敷（fū）設長度進行（háng）實測，確定（dìng）應該（gāi）敷（fū）設的實際長度，並根據電纜實際到貨長度，編（biān）製出電纜敷設表，同時安排好電纜敷設的順序。電纜敷設時應該做到以下幾個方麵:
(1) 電纜敷設前，要做絕緣電阻及導（dǎo）通試驗，結果要符合設計或（huò）規範要求（qiú）;
(2) 電纜橋架已經安（ān）裝完畢，並驗收合格，且橋架內（nèi）部應該平整、光潔、幹淨無雜物;
(3) 敷設電纜時的環境溫度應該符合（hé）規範要求或產品要求;
(4) 電纜在橋架（jià）應該排列整齊，在拐彎、兩端、伸縮縫（féng）、熱補（bǔ）償區段、易振部位應該留有餘量;
(5) 在同一（yī）電纜（lǎn）橋架內的不同信號、不同電壓等級和本質安全防爆係統的電纜，應該有金屬隔（gé）板（bǎn）隔離，並按設計文（wén）件分類、分區（qū）敷設（shè）;
(6) 電纜敷設完（wán）畢後，要及時加好蓋板，避免（miǎn）造成電纜的機械損（sǔn）傷或燒傷。
1．6 液體管道流量計管（guǎn）道質量控製
石油化工中液體管道流量計管道的介質大多數都是高溫高壓、易燃易爆的，因此液體管道流（liú）量計管道（dào）的施工（gōng）必須嚴格按照工藝管道的施工要求來進（jìn）行，從事引壓管線焊接作業（yè）的焊工必須持有相（xiàng）應資（zī）質焊工合格證，不鏽鋼管焊接采用氬弧焊焊接方法，並應有相應的焊接工藝評定。
1．6．1 液體管道流量計（jì）管道（dào）安裝前，要對以下內容進行確認:
(1) 工藝設備、管道上一次取源（yuán）部件的安裝經檢查驗收合格，並滿足測量安裝要求;
(2) 管（guǎn）子（zǐ）、管件、閥門的規格、型號、材質按設計圖紙核對無誤;
(3) 管子（zǐ）外觀檢查無（wú）裂紋、傷痕和嚴重鏽蝕等缺陷，管 件、閥門無機械（xiè）損傷（shāng）和鑄造缺陷（xiàn），螺紋連接無過鬆過緊現象，閥門試驗合格（gé）;
(4) 閥門焊接前，應先開（kāi）啟閥門，防（fáng）止閥板（bǎn）受熱卡死，管（guǎn）路安裝結束後及（jí）時（shí）關閉閥（fá）門（mén）。
1．6．2 液體管道流量計管道安裝應該符合下（xià）列要求:
(1) 管路敷設整齊、美觀、固定牢固，盡量減少交叉，且不得有急劇和複雜的彎曲;
(2) 管路敷設在便於操作和維護的位置（zhì），不要敷設在有礙檢修、易受機（jī）械損傷、腐蝕振動及影（yǐng）響測量之處;
(3) 引壓管線在沿水平敷設時，應根（gēn）據不同的介質及測量要求，有 1: 10～ 1: 100 的坡度（dù），其傾斜方向（xiàng）應保證能排氣和冷凝液。當不能滿足要求時，應增加排氣或排凝閥;
(4) 引壓管線應（yīng）采用管卡固定在支架上，不鏽鋼管路與支架必須采取防滲碳措施;
(5) 引壓管線安（ān）裝完畢，應將所有閥門關（guān）閉，測量引線連接（jiē）應嚴密，不能有（yǒu）泄漏和堵塞（sāi）現象。
(6) 引壓管（guǎn）線敷設完畢檢查合格後，進行係統試（shì）驗，試驗前必須切斷與液體管道（dào）流量計的連接，並將管路吹掃幹淨。
1．7 液體管道流量計（jì）係統的調試
液體管道流量計單校是對液體管道流量計在安裝和使用（yòng）前檢查、校準和試驗，目的在於發現液體管道流量計產品質量問題和運輸、儲存（cún）中產生的損壞和缺陷。
液體管道流量計回路試驗是對液體管道流（liú）量（liàng）計性能、液體管道流（liú）量計管道和液體管道流量計線路連接準確性的全麵試驗，目的在於對液體管道流量計和控製係統的設計質量、設備材料質（zhì）量和安裝質量進行全麵檢查，確認液體（tǐ）管道流（liú）量計工程質量符（fú）合（hé）生產運（yùn）行使（shǐ）用條件。液體管道流（liú）量計回路試驗是液體（tǐ）管道流量計施工*後檢驗的重要一環（huán）。係統試驗應與相關的專（zhuān）業配合，共同確認程序運行、聯（lián）鎖保護（hù）條件（jiàn）和係統功能的準確性。調試過（guò）程從現場輸（shū）入三個信號( 0%，50%，100%的信號) ，看看相應的顯示單元顯示是否（fǒu）正確，在 CＲT 顯示單元上也要能正確顯（xiǎn）示（shì）這個三個點信號的值。並且調試過中記錄下相應的調（diào）試數據（jù），為以（yǐ）後（hòu）做備案。
1．8 液體管道流量計成品保（bǎo）護
由於液體管（guǎn）道（dào）流量計有效施工工期較短，施工相對集中（zhōng）在工（gōng）程的後期，液體管道流量計工程與土建、設備工藝管道、防腐防火保溫等工程有很多交叉作業，有可能各專業施工配（pèi）合不是很好，造成（chéng）安裝完成後的液體管道流（liú）量計保（bǎo）護不到位（wèi）造成損壞或被防腐防火塗料（liào）汙染等現象。因此在工藝管道與設備的防腐防火和絕熱工程未完成時，液體管道流量計盡可能不安裝就位，對已安裝的液體管道流量計進行（háng）必要的防護，防止損壞或汙染。對液（yè）體管道流量計防護要采用如（rú）下措施:
(1) 液體管道流量計設備在領取、搬運安裝過程中（zhōng），不應撞碰、倒 置、敲擊，需用起吊（diào）的設備（bèi），掛鋼絲繩的位（wèi）置與設備的（de）著力點相符。
(2) 臨時放置的設備（bèi）要防雨、防潮、防（fáng）塵與防腐蝕。
(3) 安（ān）裝後的設備（bèi），應據現場條件采（cǎi）取適當的防護措施（shī），以免施工過程中可能的墜物、焊渣等損壞液體（tǐ）管道（dào）流量計設備。
(4) 在液體管道流量（liàng）計上空進行防腐、防火和絕熱施工時，應（yīng）該用塑料布、防火布等把液體（tǐ）管道（dào）流量（liàng）計包裝保護起來，防止油漆和防火塗料滴落在液（yè）體管道流量（liàng）計上，汙染液體（tǐ）管道流量計。
(5) 工藝（yì）管道吹掃時，必須將調節閥、流量計等液體管道流量計設備拆下，隨（suí）工藝一塊試壓的設備，必須確認液體管道流量（liàng）計能經受工藝試驗壓力方（fāng）可一同試壓。
2 結束語
石油（yóu）化工業是**的（de）支柱產業，而石油化工自控液體管道（dào）流量計工（gōng）程是石油化工工程中的重要組成部分，是安全生產的保護傘。為保障石油化（huà）工自控液體管道流量計工程質量，保證生產安全，必須要做好質（zhì）量控製工作，嚴格把關每一項施工環節，將一切質量隱患杜絕在外（wài），確保生產裝置安全、平穩運行（háng）。
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