高壓電磁流量計的結構原理與安裝（zhuāng）注意事項及運行維護

摘（zhāi）要（yào）：流（liú）動物體的準確測量一直是個難題，特別在（zài）鋼鐵行業。鋼鐵廠由於在生產中產生粉塵多，振動劇烈和高溫、潮濕等原因，儀表（biǎo）工作（zuò）環境較差，要保證（zhèng）測量數據的長期準確可靠難度更大（dà）。而現在，企業管理考核對數據（jù）準確性的要求越（yuè）來越高。形勢逼迫我們必須提高工作質量，拿出符（fú）合考（kǎo）核要求的數據產品。對於流體的測量現在已經有品種繁多（duō）的各種測量原理的流量儀表。經過多年安裝、使用和維（wéi）護實踐，本人認為高壓電（diàn）磁流量計用於鋼廠工（gōng）業用水的計（jì）量效果較（jiào）理想。現將其總結，供大家參考。
一（yī） 高壓電磁流量計的工作原理和組成結構
應用法拉*電（diàn）磁感應定（dìng）律作（zuò）為（wéi）測量原（yuán）理的高壓電磁流量計，是目前工業中測量導電（diàn）液體流量的常用儀（yí）表。它的應用（yòng）很廣，可以測量各種腐蝕性介質以及帶有懸浮顆（kē）粒的漿液（yè）。其工作原理如圖（一）所示：

設在均勻磁場中，垂直於（yú）磁場方向有一個直徑為D的管道。管道由不導磁的材料製成管道內表麵襯掛絕緣襯裏。當導（dǎo）電的液體在導管中流動時，則導電液體切割磁力線，於是在和磁場及流動方向垂直方向上產生感應電勢，如安裝一（yī）對電*，則電（diàn）*間產生和流速成（chéng）正比例的電勢差。
E=BDν×10-8伏（fú）
其中：E----感應（yīng）電勢（伏）
B----磁感應強度（高斯（sī））
D----管道內徑（厘米）
ν---- 液體在管道中的平均速度（厘米/秒）
實際使用中的高壓電磁流量計，都（dōu）是采用交（jiāo）變磁場（chǎng）工作，此時
B=Bmax×simωt
E=Bmax×simω×D×ν×10-8
=（4Q/Dπ）×10-8×Bmax×simωt=KQ
其中K=4×10-8×Bmax×simωt/πd
流量Q=πde×10-8/4 Bmax×simωt即感（gǎn）應電勢E和（hé）流量Q成正比。
對（duì）於一台儀表來（lái）說，磁感應強度是已知的，並且基本不變。所以，隻要設法測出E，則流量Q就知道了（le）。
二（èr） 高壓電磁流量計的安裝
1.高壓（yā）電磁流量計的安裝位置可以自（zì）己根據需要選（xuǎn）擇，並且（qiě）其傳（chuán）感器可以傾斜或者垂直安裝。但是不管采（cǎi）用何種形式的安裝，都要注意二個電*的軸（zhóu）線必須大致在水平方向上。如圖二所示。

2.注意高壓電磁流量計的（de）傳感器要（yào）安（ān）裝在能保（bǎo）證測量管中充滿被測介質，不能有非滿管或有氣泡聚集在測量管中的現象（xiàng）。所以 不要把傳感器安裝在管道的*高處，而要安裝在較低的（de）向上傾斜的管道上。在垂直管道上（shàng）安裝（zhuāng）時，不要安裝在液體流向（xiàng）自上而下，而要安（ān）裝在自下而上的管（guǎn）道上。不可將傳感器安裝在水泵的入口處，因為此處（chù）很容易形成真空，影響計量效果。
3.傳感器時要注意傳（chuán）感器上箭（jiàn）頭的方向，是指液體流動的方向。
4.高（gāo）壓電磁流量計的傳感器對震動不（bú）敏感，但如（rú）果安裝在震動較強的地方（fāng）時，需要（yào）在安裝傳感器的管道二側加支（zhī）撐。
5.被（bèi）測介質是嚴重汙濁液體過容易在管道結垢的液體，可以在安裝傳感器的測量管道上加一個旁通管，以便於拆卸清洗。如圖三所示。

對於DN≥350的管道，如果增加（jiā）旁通管（guǎn）成本較高，也（yě）可以（yǐ）采用刮刀式電*的傳感器，當需要（yào）清理傳感器電*上的汙物（wù）時，可以打開外殼蓋板，旋轉幾圈（quān）旋鈕就可以了。也可以采用可拆卸電*式的傳感器，拆卸電*時，可帶壓進行，不影（yǐng）響工藝設備運行。但是，以上兩（liǎng）種製式清洗傳感器的電*，如果傳感器的測量管道被嚴（yán）重（chóng）汙染結構後，還是需要將傳感器拆卸清洗。
6.在高壓（yā）電磁流量計傳感器安裝的要求上，對直管段長度的要（yào）求一般在傳（chuán）感（gǎn）器上遊（yóu）不小於10個D(D為管道的直徑)，在下（xià）遊側不小於2D。但在實際的安裝中，地處山區受到地裏環境的製約，特別是大口徑管道，要滿足（zú）上遊側10個D較困難，根據我們的實踐，上遊側一般能保證5個D計量效（xiào）果也不錯。
7.對轉換器的安裝，一般安裝在室（shì）內，不（bú）要直接（jiē）暴露在陽（yáng）光（guāng）下就可以了。
8.高壓電磁流量計（jì）接地（dì）環的安裝，針對工藝管道的內表麵沒有絕緣（yuán）層、有絕緣（yuán）塗層和具有陰*保護的三種不同的管（guǎn）道，要采（cǎi）用三種（zhǒng）不同的安（ān）裝方式。
三 高壓電磁流量計的運行和維護
高壓電磁流量計在運行中出現（xiàn）的故障是指流量計經調試並（bìng）正常運行一段時間（jiān）後（hòu）出現的故障。常見的運行期故障一般由流量傳（chuán）感器內壁有附著層、雷電打擊、運行環境條件變（biàn）化以及係統零位改變等因（yīn）素引起的。
1. 傳感器內壁附著層
如果測量的介質是髒汙流體，運行一段時間後，常會在傳感器內壁集（jí）聚附著（zhe）層而產生故障。這些故障往往是由於附著層（céng）的電導率太大或太（tài）小造成（chéng）的。若（ruò）附著物為絕緣（yuán）層，則電*回路將（jiāng）出現短路，儀表不能正常工作；若（ruò）附著層電導率（lǜ）顯著高於流體電導率，則電*回路（lù）將出現短路（lù），儀表也不能正常工作。所以，應（yīng）及時清除高（gāo）壓電磁流量計測量管內的附著結垢層。
2. 雷電打擊（jī）
雷擊（jī）容易（yì）在儀表線路中感應出高電壓和浪湧電流，使儀表損壞。它主要通過電源線，勵磁線圈或傳感器與轉換器之間的流量信號線等途徑引入，尤其是從控製室電源線引入的占（zhàn）絕大部分。
3. 環境條件變化
在調試期間由於環境條件尚好（如沒有幹擾），流量計工作（zuò）正常，此時往往容易疏忽（hū）安裝條件（如接（jiē）地並不怎麽良好（hǎo））。在這種（zhǒng）情況下，一旦環境條件變化，運行（háng）期（qī）間出現新的幹擾源，如附近管道上進（jìn）行電焊，附近安裝了大型變壓器等（děng）。就會幹擾儀表的正常工作，輸（shū）出信號就會出現（xiàn）波（bō）動。
4.係統（tǒng）的零點變化
正常運行情況下，高壓電磁流量計的係統零點隨著係統的長期運行而使元器件老化，勵磁線圈絕緣強度降低（dī），測量電**化與汙染、係（xì）統（tǒng）接地電阻（電位）增加等因素均（jun1）會造成係（xì）統零點的變化與漂移。所以，要定期檢查流量計的係統零點，進行調整和（hé）維護。高壓電磁流量計（jì）的係統零點在傳感器充滿介質且不流動時（shí）出現。此時可對係統進行零點（diǎn）調整。
四 結束語
在工（gōng）業水計量中（zhōng），我們以前（qián）使用過標準孔板、阿牛巴流量計以及超聲波流量計，通過比較高壓電磁流量計較（jiào）適合在銅鐵廠用於工業水的計量，因為它有很多特（tè）點：1.精度較高，完全（quán）能滿足生產（chǎn）工藝的要求（qiú）；2.冬天（tiān）無需（xū）考慮防（fáng）凍保暖的問題；3.階躍（yuè）能源，幾乎（hū）沒有壓力損失4.性能較穩定（dìng），維護量很小。在實際使用中效果較理想。

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