液體流量計選型與安（ān）裝前後尺寸規範
點（diǎn）擊次數：2312 發布時（shí）間：2021-09-13 06:49:48
液（yè）體流量計儀表選型與安裝
儀表的選型是儀表應用中非常重要的（de）工作，據有關資料統計（jì），儀表在實際（jì）應用中有 2/3 的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的，請特別注意。具體注意事項如下：
1.被測流體名稱和其化學性能。
2.*大流量、*小流量和常用流量。推薦：常用流量應選擇在（zài） 1～3m/s 流速段內，如果不符，請用戶調整所（suǒ）選儀表的口徑規格。
3.*高工作壓力。4.*高工作溫度、*低工作溫度。
5.被測流（liú）體必（bì）須具備一（yī）定的導電性，導電率≥5μs/cm。
6.*大流量和*小流（liú）量必須符合表（biǎo） 2-1 的數據。
7.實際*高工作壓力必須小於流量計的額定（dìng）工作壓力（見傳感器銘（míng）*）。
8.*高（gāo）工作溫度和*低工作溫度必須符合流量計規定的溫度要求（見傳感器銘*）。
9.確定是否有負壓情況存（cún）在。
10.電*和襯裏材料的（de）選擇應滿足流體介質的化學性能。
2.1 公稱通徑與流量範圍
2.2 電*材料的選擇（zé）
2.3 襯裏材料的選擇
2.4 接地環的選擇
若與傳感器連接的管道是絕緣性，則推薦使用（yòng）接地環或接地電*，若被測介（jiè）質是磨損的，應選擇帶頸襯裏保（bǎo）護接地環。
聚四氟乙烯襯裏的傳感器，安裝使用時建議配（pèi）備（bèi）接地環（huán），其作用有二：一（yī）是保護襯裏表麵，二 是（shì）具有（yǒu）良好（hǎo）接地。
2.5 外形和安裝尺寸，見表 2-4
注：除（chú）表 2-4 標準連接尺寸和公稱壓力以外（wài），可依據用戶要求，根據用戶實際安裝位置尺寸（cùn），管（guǎn）道公稱壓力進行非標準設計和（hé）製造。
2.5.1 轉換器的結構和外形尺寸(詳見轉換器部分)
2.5.2 液體流（liú）量計（含傳感（gǎn）器）外形及連接尺寸（見圖 2-2，表 2-4）
常用（yòng）規格液（yè）體流量計外（wài）形尺寸和法蘭連（lián）接尺寸
常用規（guī）格（gé）液體流量計（jì）外形尺寸和法蘭連接尺寸
2.6 儀表安裝（zhuāng）
2.6.1 安裝須知
流量計的設計、試驗（yàn）和供電均有安全規定，用戶必須嚴格遵守本說明書的有（yǒu）關條款確保流量計的（de）安全（quán）操作及運行。保證液體流量計測量精度的必要條件（jiàn）如下：
1.被測液體介質必須具有導電性。
2.被測液體介質必須（xū）充滿管道。
3.被測液體介質必須均勻，以避免電導率的不均勻性（會產生嚴重幹擾），如需（xū）動態加入化學物質（zhì），應在儀表下遊處注入。
4.液體流量計係統必須（xū）良好接地。
5.流量計入口直管段至少 5 倍 DN （測量管（guǎn）道內（nèi）徑），出（chū）口直管段（duàn）至少 2 倍 DN。
6.在流量計附近，避免強電（diàn）磁場幹擾（rǎo），避免安裝在大型電（diàn）機（jī）或（huò）變壓器等設備附近。
2.6.2 安全措施
為保（bǎo）障人（rén）身和設備的安全，須遵守（shǒu）以下條款：
1.在（zài）選（xuǎn）擇位（wèi）置和安（ān）裝流量計之前，必須認真閱（yuè）讀完本說明書有關部分，同時（shí）要考慮流量計、相關設備和機身環境（jìng）的安全要求（qiú）。
2.應由具備一定儀表知識的人員進行儀表的安裝和維修。
3.正確（què）安裝流（liú）量計傳感器（qì）及配管，保證密封安全可（kě）靠，液體壓力不得超過銘（míng）*上規定的*高工作（zuò）壓力。
4.采取一定措施，防止觸電（diàn）事故（gù）。
5.流量計的吊裝設（shè）備應符（fú）合安全規定。
2.6.3 安裝前的檢查（chá）
1.檢查法蘭、襯裏、殼體和出線套有無（wú）損傷（shāng）。
2.打開盒蓋、檢查接線印（yìn）刷電路板有（yǒu）無鬆動或損壞。
3.檢查銘*中型號編碼與（yǔ）訂貨編碼是否相符。
2.6.4 吊裝
流量計（jì）應采用正（zhèng）確吊裝方法進行吊裝，吊裝設備的（de）安全載荷及（jí）防（fáng）護措施應符合有關規定。禁止在（zài）轉換器箱（xiāng）體（一體式流量計）或接線盒（分離（lí）型流量計）處用繩拴接起吊儀表。
2.6.5 正（zhèng）確選（xuǎn）擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和（hé）正確安裝流（liú）量計都是非（fēi）常重要（yào）的環節，若在安裝環節失誤，輕者（zhě）影響測量精度（dù），重者會影響流量計的使用壽命，甚（shèn）至會（huì）損壞流量計。選擇安裝位置時應注意以下問題：
1.測量電*的軸線必須近似（sì）於水平方向（與水平線夾角一般為 10°以內）
2.測量管道內必須完全充滿液體。
3.流量計的前方*少要有 5×D（D 為流量計（jì）內徑）長度的直管段，後方*少要有 2×D（D為流量計內徑）長度的直管（guǎn）段。
4.流體的流動方向和流量計的（de）箭（jiàn）頭方（fāng）向一致。
5.管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需（xū）特別注意。
6.在（zài）流量計附近應無（wú）強電磁（cí）場，儀表安裝場所的磁（cí）場強度應（yīng）小於 400A/m（避免安裝在（zài）大型電機或變壓器等設備附（fù）近）。
7.若測（cè）量管道有（yǒu）振動，在流量計的兩邊應有固定的支座（zuò）。
8.測量不同介質的混合液時，混合點與流量計之間（jiān）的距離*少要有 30×D（D 為流（liú）量計內徑）。
9.為方便今（jīn）後流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道。
10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時，連接兩法蘭的螺栓應注意（yì）均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙（yǐ）烯內襯，*好用力矩扳手。
11.儀表應避免強烈振動和過大的溫度變化，同時要防止腐蝕性液體的滴漏對（duì）儀表造成損害。
12.如（rú）果安（ān）裝地點易受陽光曝曬，應當增加遮蔽設（shè）施。
13.安裝傳感器時，應保證測量管與（yǔ）工藝管道（dào）同軸。對 50mm 及以下公稱通徑的傳感（gǎn）器，其軸線（xiàn）偏離不超過 2mm。DN65～DN150 其軸線偏離不超過 3mm，≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。
14.法蘭（lán）之間加裝的法蘭墊圈，應有（yǒu）良好（hǎo）的耐（nài）腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內部（bù）。
15.緊固儀表螺栓、螺母，其螺紋（wén）應完整（zhěng）無損，潤滑良（liáng）好。應（yīng）依據（jù）法蘭尺寸、力矩大小采（cǎi）用力矩扳手緊固（gù）螺栓。
16.在傳感器鄰近管（guǎn）道進（jìn）行焊接或火焰切（qiē）割時，要采（cǎi）用隔（gé）離措施，防止襯裏受熱，且必須確（què）認儀表未通電運行，防止損壞儀表。
2.6.6 安（ān）裝（zhuāng）方式
應安裝在水平管道較（jiào）低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高（gāo）點（diǎn）和垂直向下處。
應安裝（zhuāng）在管道的上升處。
在開口排放的管道（dào）安裝（zhuāng），應安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m，在傳感器的下遊安裝排氣閥且傳（chuán）感器的下遊應（yīng）有一定的背（bèi）壓。
應在傳感（gǎn）器的下遊（yóu）安裝（zhuāng）控製閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上遊。
傳感器絕對不能安裝在泵的進口處，應安裝在泵（bèng）的出口處。
在測量井內安裝流量計的方式：1.入口 2.溢流管（guǎn） 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計 7.出口 8.排放閥
2.6.7 接地要求
液（yè）體流量計的接地是非常重要的，若接地不好（hǎo），無法（fǎ）正常運行，傳感（gǎn）器部分應有良好的單獨接（jiē）地線（銅（tóng）芯（xīn）截麵積為 1.6mm2），接地電阻（zǔ）<10Ω 。
1.接地（dì）環
若與傳感器連接的管道（dào）是絕緣性的（de），則（zé）需用接地（dì）環，應選擇其材質和電*的材質（zhì）一樣（yàng），若被測介質是（shì）磨損性的，應選擇帶頸接（jiē）地環。
2.接（jiē）地方式（shì）
流量（liàng）計在金屬管道上的（de）安裝，金屬管道內壁沒有絕緣塗層。
流（liú）量計在塑料（liào）或內壁有絕緣塗料、油漆、內補等管道（dào）上安裝時，應在傳感器的兩端安裝（zhuāng）接地環。
流量（liàng）計在陰*保護管道上安裝，防護電解腐（fǔ）蝕的管道（dào）一般在其壁和外壁是絕緣的，安裝時注意接地環和管道上的法蘭應絕緣。
2.6.8 改（gǎi）變轉換器盒的（de）方向
轉換器盒可以根（gēn）據需要作四（sì）個不同方（fāng）向的轉變。
1.一體型流量計的轉換（huàn）器盒方向的改變
① 取下固定（dìng）轉換器盒的 4 個六角螺（luó）絲。
② 將（jiāng）轉換（huàn）器盒轉到理想的（de）方向，旋轉時注意內部連接線。
③ 重新固定轉換器盒。
2.分體型流（liú）量計的接線（xiàn）盒方向的（de）改變
① 取下固定接線盒的 4 個六角螺絲
② 將接線盒轉（zhuǎn）到理（lǐ）想的（de）方向（xiàng），旋轉（zhuǎn）時注意內部（bù）連接線（xiàn）
③ 重新固定接線盒。
2.7 運（yùn）行
應（yīng）遵守 2.6.1 節及 2.6.2 節中的各項安全條款和規定。
2.7.1 運行前的檢查
流（liú）量計投運前進行下述檢查：
1.流量計在運輸和安裝中（zhōng）有（yǒu）無損傷（shāng）；
2.使用電源電壓同銘*電壓是否相符；
3.使用正確流（liú）量值的保險絲；
4.表正確接地；
5.量程設定是否正確（見轉（zhuǎn）換（huàn）器（qì）部分有關內容）；
檢查後，打開（kāi）管道閥門使（shǐ）液體充滿管線係統，應注意（yì）排除泄露和係統內的殘留氣體。接通儀（yí）表（biǎo）電（diàn）源，一（yī）般（bān）流量計通電預熱（rè） 10 分鍾即可正常工作。
2.7.2 流向（xiàng）調整
流量計和流向規定見 2.6.5 節，對於分離型流量（liàng）計,雖然安裝傳感器能保證流向箭頭同（tóng）現場（chǎng）實際正向一致（zhì）。因存在用（yòng）戶（hù）接線的問題，有可能出現下述狀況：
1.具有單向輸出轉換（huàn）器，有正（zhèng）向（xiàng）流量時輸出（chū）顯示零或負值（如0～10mA的0mA或4～20mA的4mA）。
2.具有雙向顯示的轉換器，有正向流量時，輸出為負向顯（xiǎn）示。此（cǐ）時隻要斷開（kāi）電源，調接任一側兩勵（lì）磁線（EXT+及 EXT-）位置，就可使輸出方向（xiàng），實際正向（xiàng）流向、箭頭方（fāng）向保持一致。
2.8 維修
進行維修之前，必須閱讀 2.5.1 節及 2.5.2 節中的安全條款。
當確認流量計發生故障時，可同（tóng）製造廠聯係。
2.8.1 常規維（wéi）修
一般需目檢（jiǎn）電氣連接有無破損及儀表工作是否正常。
2.8.2 故障檢查（參（cān）照轉換器部分有關內容）
如果儀表不能令人滿意地工作（zuò），可按以下步驟檢查：
1.檢（jiǎn）查流量（liàng）計管線閥門是否（fǒu）全部打開，管道（dào）是否充滿液體，流量計是否在接近流量範圍（wéi）上限值流量下工作；
2.檢（jiǎn）查儀表電源、開關（guān）、保險絲等供電設施是否正常；
3.檢查（chá）故障點是在電纜（lǎn）中還是在儀表中；
4.檢查（chá）轉換器的編號和儀表係（xì）數與傳感器是否一（yī）致；
5.檢查量程（chéng）設定是否正確；
6.檢查流量計輸出連接是否（fǒu）正確及接（jiē）地是否良好（hǎo）；
7.按轉（zhuǎn）換器部分規定內容檢查。
2.8.3 液體流（liú）量計故障分析和現象匯總表：
2.9 運輸與貯（zhù）存（cún）
為防止儀表在轉運時受到損傷，在到達安裝現場以前，請保持製造（zào）廠發運時的包裝狀態（tài）。在存過程中，貯存地點應具（jù）備下列（liè）條件：
1.防雨防潮（cháo）；
2.機械振動小，並避免衝擊；
3.溫度範（fàn）圍-20～60℃；
4.溫度低於 80%，*好在 50%左右；
5.貯存使用（yòng）過（guò）的傳（chuán）感器，須先清（qīng）除附著於襯裏和電*表麵（miàn）上的被測介質；
6.露天貯存，儀表性能（néng）可能會受影響。
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