液體流量計連接plc係統及調試方法

液體流量計參數設置與PLC係統（tǒng）連接（jiē）及調試方法：

液（yè）體流量計參數如何進行設（shè）置？它的測量誤差通（tōng）常為多少？可以用於哪些介質計量？能測量的（de）流體壓力（lì）與溫度是有（yǒu）一（yī）定限製的,選用時，使用壓力必（bì）須（xū）低於該流量計規定的工作（zuò）壓力。目前，國內生產的液體流量計的工作壓力規格為：50mm口徑，工作壓力為1．6MPa；900 mm口徑，工作壓力為1MPa；大於 1000mm口徑（jìng），工作壓力為0．6MPa。有（yǒu）的（de）廠家（jiā）已（yǐ）能製造耐壓為32MPa的電磁流量變送器。液體流量計的工作溫度取決於（yú）所用的襯裏（lǐ）材料（liào），一般（bān）為5—70℃。在進行完單項功能通水測試，控製主機各項預備調試完成後，可進行係統調試。油性介質管（guǎn）道需進行幹燥後方可通入被測介質進行係（xì）統運轉。

液體流量計與PLC法（fǎ）係統調試時，主機係統（tǒng）應預先對各個測量點進（jìn）行編碼掃描，確保（bǎo）各儀表部件均在正常工（gōng）作狀態後方可進行（háng）功能性調試。功能性調試時，由主機係統對各（gè）儀表分別進行參數的讀取，臨界值報警試驗等，然後進行控製數據的寫入。逐一（yī）進（jìn）行調（diào）試，並將相關數據發送到相關（guān）上（shàng）機位進行分（fèn）析（xī）。主（zhǔ）機在（zài）係統各儀（yí）表調試完成後，可進行儀表（biǎo）終端單體PLC編程調試。PLC編程調試（shì）對儀表調（diào）試具有重要意義（yì），它可在不影響主機工作狀態的情況（kuàng）下，對單個儀表（biǎo）進行數據讀取、參數寫入和調整。現代PLC技術的發展，使其在電磁儀（yí）表調控中的應用顯得更加方便，大部分的液體流量計均可選購與其產品相配套的PLC編程控製器，通過專門的接口，可進行單（dān）個儀表的調試。液體（tǐ）流量計在調試完成後，需在連（lián）續的工況條件下（xià）進行24小（xiǎo）時的不間斷測量，直至係統各電磁儀表均能按設計要求運行。

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