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甲醇流量計的（de）使用方法
點擊次數：2080 發布時間：2021-10-10 01:35:02
甲醇流量計目前的適用範圍很廣泛，但是很多人由於不了解及操（cāo）作不規範導致甲醇流量計的使用壽命（mìng）縮短，下麵就為（wéi）大家介紹一下（xià）甲醇流量計的正確使用方法。
甲醇（chún）流量計的校驗
甲（jiǎ）醇流量計的（de）傳感（gǎn）器和轉換器是分別校驗的，用刻度好的傳感（gǎn）器的GK值將甲醇流量計的傳感器和轉換器配套完成校驗。
（1）甲醇流量（liàng）計的校（xiào）驗（yàn）
將傳（chuán）感器安裝在校驗裝置上，用標準體積法校準，由於（yú）傳感器在製（zhì）造（zào）過（guò）程中總有一定差別（bié），在標稱口徑、激磁電流和流量（liàng）相同的條件下，輸出的感應電動勢也不會相同，因此每個傳感器都要在高精度設備的校準中（zhōng）給出它的（de）GK值（zhí），此GK值在（zài）與其配套（tào）的並已經校準好的轉（zhuǎn）換器中參加運算。
（2）轉換器的校準
用高精度模擬信號發生器將每台轉換器的輸出分別調（diào）到同一水平。
（3）傳感器（qì）和轉換（huàn）器（qì）配套
將已經校準好的傳感器的GK值輸入到與其配套的轉換器中（該GK值在轉換器中（zhōng）參加運（yùn）算），即完成了甲醇（chún）流量計的配套校準。
（4）GK值是每個傳感器所固有的，隻能在較高精度的校準條件下才能改變和修正，否則將影響測量（liàng）的準確性。
甲醇流量計的安裝
（1）安裝原則
安裝位置不會在（zài）測量管內造成負壓
安裝位置不會使測（cè）量管內存在氣泡
傳感器測量管在使用中被測介質必須滿管工作
被測介質在測量管中必須處於地電位
在測量管中介質電導率分布要求大體均勻，傳感器安裝要避開容易產生（shēng）電導率（lǜ）不均勻的（de）場所（suǒ），如在水中加入（rù）藥液*好選在傳（chuán）感器的下遊實施
被測（cè）介質為混合物時，其在測（cè）量管中的分布應力求均勻
（2）傳感器的（de）安裝
a.安裝場所
盡量避免測量管內變成負壓
選擇振動小的場所，特別是對一體型的流量計
避免附（fù）近有大電機、大變壓器等，以免（miǎn）對流量計渦輪場有幹擾
選擇（zé）易於實現（xiàn）使傳感器能單獨接地的場所
盡可（kě）能避（bì）開有高濃度腐（fǔ）蝕性氣體的環境
測量混合相流體時（shí），選擇不會引起相分離的場（chǎng）所
安裝環境的（de）溫度和（hé）濕度（dù）要在（zài）儀表規定的範（fàn）圍之內
在雨淋或浸水的（de）安裝環境中，要注意儀表的防水等級
b.安裝位置和流動方向
傳感器上流一側要遠離閥門、彎頭等影響流體流動的裝置，下流一側不能安裝水泵，以防止形（xíng）成負壓
安裝位置盡量考慮便於人員現場維修
傳感器安裝的位置要求前後都（dōu）有一定（dìng）長度的（de）直管段，以保證流體平穩，一般（bān）要求（qiú）直（zhí）管段長（zhǎng）度是前5D，後3D（D為傳感器內徑）
傳感器安裝方向（xiàng）可以（yǐ）水平、垂直或傾斜，不（bú）受限製。但是測量固液（yè）兩相流體時*好垂直安裝並自下而上流動，不要水（shuǐ）平安裝，以避免襯（chèn）裏下半部（bù）磨損嚴重（chóng），或低流速（sù）時（shí）固相沉（chén）澱等問（wèn）題
水（shuǐ）平安裝時要（yào）使（shǐ）電*軸線（xiàn）平行（háng）於地平（píng）線，以免電*被流體中的沉積物覆蓋，或液體中偶存氣泡擦過或遮住電*表麵，使信號（hào）不穩定
c.傳感器的接（jiē）地
為避免外界寄生電勢的幹擾，傳感器必須單（dān）獨接地，接地電阻要（yào）低於10歐母
被測介（jiè）質流過（guò）傳感器時要處於地電位。在連（lián）接傳感（gǎn）器的管道內（nèi）若塗有絕緣層或是非金屬管道時，傳感器兩側應裝接（jiē）地環（huán）或接地電*
（3）轉換器的安裝
周圍環境不含有腐蝕性氣體
轉（zhuǎn）換器一（yī）般安裝在室內，或防雨、保溫箱內
注意（yì）防水、防（fáng）塵（chén）和（hé）防震（zhèn）
轉換器與傳感器之間的連線長度越短越好，以減少分布電容的影響，*長不（bú）能超過150米，在100米以上要用特殊的連接自舉電路的B型電纜。為避免幹擾（rǎo），信號電纜必須單獨穿在有（yǒu）接（jiē）地保護的鋼管內。
甲醇流量計的使用
（1）在運行（háng）前*先檢查安裝和接線是否正確。
（2）被測介質（zhì）必須是導（dǎo）電率超過5μS/cm的導電液體。
（3）慢慢開啟傳感器兩側的閥門，使液體流過（guò）。
（4）使被測介質充滿傳感器的測量管（guǎn）。
（5）關閉兩側閥門，在液體靜止狀態下檢查和調（diào）整零輸（shū）出。
（6）開啟閥門，進行測量。
（7）在運行一個階段後，應對儀表做定期檢驗，以保證儀表正常工作。
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