液體流量計的使用方法

液體流量計應用廣泛功能強大，基本上常見的工控環境（jìng）都能（néng）用液體流量計測量，比（bǐ）如汙水處理、化工、食品（pǐn）等等都非常合適。**儀表君給大家（jiā）介紹（shào）的是液體流量計的正確使用（yòng）和安裝，為了避（bì）免因誤操作導致的功能受損問題，大家一定要嚴（yán）格按照說明（míng）書操作，還（hái）有（yǒu）一些（xiē）額外的注意事（shì）項（xiàng）也要看好，這些都是前輩們總結（jié）出來的經驗，都可以（yǐ）為液體流量計的運作提供保障。

一、液體流量計使用時應（yīng）注（zhù）意的一（yī）般事項

*先，液體流量計的使（shǐ）用盡量遠離磁性物質，以（yǐ）及那（nà）些強電磁場設備，因（yīn）為它*容易（yì）受到磁場幹擾（rǎo），隻有這樣設（shè）備才能正常運轉。

液體流量計對於（yú）環境和溫度的要求也比較高，安裝的時（shí）候需要選擇那種（zhǒng）幹燥通風的地方，溫度在二十度在（zài）六十五度之間，空氣中的濕度應該（gāi）在80%下，這樣流量計（jì）才能更加輕鬆的瞬轉，壽命可（kě）能會更長（zhǎng）。

液體流量計在（zài）使用維護方麵和（hé）其（qí）它流量計一樣，使用的時（shí）候注意（yì）一下情（qíng）況就可以（yǐ）大程度減少液體流量計故（gù）障行為（wéi）。

1、需要保持電（diàn）纜接頭清潔幹燥，防水（shuǐ）、防潮，每次使（shǐ）用後一定要及時旋上（shàng）流量計和各電纜頭護蓋。

2、循環（huán）時禁止連接流量計，避免（miǎn）循環（huán）液中的尖硬岩屑衝刷損傷流量計內襯，影響（xiǎng）測量精度。

3、液體流量計變送器（qì）不能互換使用。

4、保證液體流（liú）量（liàng）計內襯不能被硬物劃傷、戳傷，破壞其（qí）光潔度。

5、每次施（shī）工使用後必須及時用清（qīng）潔水（不含油）清洗幹（gàn）淨流量計內（nèi）襯、變徑短接內襯（使用水槍、軟布清洗內襯）。嚴禁流量計內襯接觸各種油類物質汙染測量電*、損壞絕緣內襯。

6、替漿（jiāng）開泵瞬間若產生流量跳變，應及時迅速將累計液量“清零”，消除信（xìn）號跳變引起的計量誤差。

7、液體流量計變送器（帶顯示裝置）要保持清潔，務必放置在室內使（shǐ）用（yòng），防水、防潮、防震動和碰撞。各電纜保持清潔。

8、液體流量計220伏交流電纜（lǎn）頭及插座（zuò）務必不能受（shòu）潮、進水；通電使用時（shí）不得用濕手接拔線，防止觸電危險。

9、每次替漿計量結束後，在流量計運行記錄表格上填寫施工日期、施工井號、設（shè）計替漿量、流量（liàng）計累計量數據。

10、液體流量計內壁絕緣材料不得接觸（chù）油類物質、酸、堿性物質，避（bì）免絕緣（yuán）材料老化造成流（liú）量計性能（néng）下降、損（sǔn）壞報廢。

11、液體流量計安裝、拆卸、運輸及保（bǎo）管存放時嚴禁從車上拋甩地麵（miàn）或迭落（luò）掉地，防止內部精密線圈因強烈震動而（ér）變形、斷線，損壞流量（liàng）計。

12、嚴格執行設（shè）備出場、回場檢查製度，流量計每次（cì）使用前後要通電檢查工作狀況：出發前要通電進行檢查、回到基（jī）地清洗保養後（hòu）要通電檢查工（gōng）作狀（zhuàng）況，並作好檢查記錄。

二（èr）、液體流（liú）量計安（ān）裝時應注意的一般事項

液體應（yīng）具有測（cè）量所需的電導率，並要求電導率分布大體上均勻。因此流量傳感器安裝要避開容易產生電導率不均勻場所，例如其上遊附近加入藥液，加液點*好設於傳感器下遊。

使用時傳（chuán）感器測量管必須充滿液體（非滿管型例外）。有混合時，其分布應大體均勻。液體應與（yǔ）地同電位，必須接地。如（rú）工藝管（guǎn）道用塑料等絕（jué）緣材料時，輸送（sòng）液體產生摩（mó）檫靜電等（děng）原因，造成液體與地間有電位差。

（1）安裝場所通常電磁流量傳感（gǎn）器外殼防護等*為IP65（GB4208規定的（de）防塵防噴水級），對安裝場所有以下要求。

1）測量混合相流體（tǐ）時，選擇不會引起相（xiàng）分離的場所；測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下遊；測（cè）量化（huà）學反應管道時，要裝在反應充分完成段的（de）下遊；

2）盡可能避免測量管內變成（chéng）負壓；

3）選擇震動（dòng）小的場所，特別對一體型儀表；

4）避免附近有大電機（jī）、大變壓器等，以免引起電磁場幹擾；

5）易於（yú）實現傳（chuán）感器單獨接地的場所；

6）盡可能避（bì）開周（zhōu）圍環境有高濃度腐蝕性氣體；

7）環境溫度在（zài）—25/—10～50/600℃範圍內（nèi），一體形結構溫（wēn）度（dù）還受製（zhì）於電子（zǐ）元器件，範圍要窄些（xiē）；

8）環境相對濕度在10%～90%範圍內；

9）盡（jìn）可能避免受陽光直照；

10）避免雨水浸淋，不會（huì）被水浸沒。如果（guǒ）防（fáng）護等級是IP67（防塵防浸水級）或IP68（防塵防（fáng）潛水級），則（zé）無需上述8）、10）兩（liǎng）項要求。

（2）直管段長度要求

為獲（huò）得正常測量精（jīng）確度，電磁流量傳感器上遊也（yě）要有一定長度直管段，但其長度與大（dà）部分其它流量儀表相比要求較低。

90º彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥後通常認為隻要離電*中心（xīn）線（不是傳感（gǎn）器進口端連接麵）5倍直徑（5D）長度的直管段，不同開度的閥則需10D；下（xià）遊直管段為（2～3）D或無要求；但要防（fáng）止蝶閥閥片伸入到傳感器測（cè）量管內。

各標準或檢定規程所提出上下遊直管段長度亦不一致，要求比通常要求高。這是由於為保證達到當前0.5級精度儀表的要求。

（3）安裝位置和（hé）流動方向

傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可，不受限（xiàn）製。但測量固液兩相流體*好垂直安裝，自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯（chèn）裏下半部局（jú）部磨損嚴重，低流速時（shí）固相沉澱等缺點。

水平安裝時要使電*軸線平行於地平線，不（bú）要處於垂直於（yú）地平線，因為處於地步（bù）的電*易被沉積物覆蓋，頂部電*易被液體中偶存氣泡擦過遮住電*表麵，使輸（shū）出信（xìn）號波動。

（4）旁路管、便（biàn）於清洗連接和預置入孔

為便於在工藝管道繼續流動和傳感器停止流動時（shí）檢查和調整零點（diǎn），應（yīng）裝（zhuāng）旁路管。但（dàn）大管徑（jìng）管係因投（tóu）資和位置空（kōng）間限製，往往不易辦到。

根據電*汙染程度來校正測量（liàng）值，或確定一個不（bú）影響測量值的汙染程（chéng）度判斷基準是困難的。除前（qián）文所述，采用非接觸電*或帶刮（guā）刀清除裝置電*的儀（yí）表，可解決一（yī）些問題外，有時還需要清除內壁（bì）附著物，不卸下傳感器就地清除。

對於管徑大於1.5～1.6m的管係在EMF附近管道（dào）上，預置入（rù）孔，以便管係停止（zhǐ）運行時清洗傳感器（qì）測量管內壁（bì）。

（5）負壓（yā）管（guǎn）係的安裝

氟塑料襯裏傳感器須謹（jǐn）慎地應用於負壓管（guǎn）係；正壓管係應防止產生負壓，例如液（yè）體溫度高於室溫的管係，關閉（bì）傳感器上下遊截止閥停止運行後，流體冷卻收縮會（huì）形成負壓（yā），應在傳（chuán）感器附近裝負壓防止閥。

有（yǒu）製（zhì）造廠規定PTFE和PFA塑料襯裏應用於負壓管係的壓力可（kě）在200C、1000C、1300C時使（shǐ）用的絕對壓力必（bì）須分別大於27、40、50KPa。

（6）接地

傳感器必須單獨接地（接地電阻100Ω以下）

分離型原則上接地應在傳感器一側，轉換器接地應在同一接地點。如傳感器裝在有陰*腐蝕保護管道上，除了傳感器（qì）和接地環一起接地外，還要用較粗銅導線（16mm2）饒過傳感器跨接管道兩連（lián）接法蘭上，使陰*保護電流於傳（chuán）感器之間隔離。

有時（shí）後雜散電流過大，如電解槽沿著電解液（yè）的泄漏電流影響（xiǎng）EMF正常測量（liàng），則可采取流量傳感（gǎn）器與其連接的工藝之間（jiān）電氣隔離的辦法。同樣有（yǒu）陰*保護的管線上，陰*保（bǎo）護電流影響EMF測量（liàng）時，也可（kě）以采取本方法。

轉換器安裝和連接電纜一體型EMF無單獨安裝轉換（huàn）器；分離（lí）型轉換器安裝（zhuāng）在傳感器附近或（huò）儀表室，場所選擇餘地較大，環（huán）境條件比傳感器好些（xiē），其防（fáng）護等級是IP65或（huò）IP64（防（fáng）塵防濺級）。

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