液體電磁流量（liàng）計（jì）誤差問題（tí）及處理
液體電磁流量計作為一種運用廣泛的儀表，在廢水汙水的測量中，發揮著重要作用。但是由於在型號選擇、安裝以及後（hòu）期使用中出現失誤，*終可能會（huì）對*後（hòu）的測試結果產生影響，使測量（liàng）數據產生偏差，甚至（zhì）有（yǒu）可能損壞儀表。**儀控君就（jiù）帶著大家就結合現場實例來分析分（fèn）析遇到（dào）問題時該如（rú）何處理。
1、待測液體中含有氣泡
這算是一種常（cháng）見（jiàn）現象，有外界吸（xī）入的也有（yǒu）內部液體溶解所致（zhì），但液體電磁流量計是區（qū）分不（bú）出（chū）液體還是氣泡的，所以將其一並計算測量就會產生（shēng）誤差。
解決方法：
1. 如（rú）圖一所示，不易安裝在管道的（de）*高點，更換安裝位置（zhì）。
2. 如安裝位（wèi）置不易更換，可在（zài）流（liú）量計上遊安裝集氣器，定期排氣。
2、待測液體非滿管
可（kě）以說，非滿管是含有氣泡的一種*端情況，既是管內（nèi）液體未滿，頂部（bù）又含有大量氣泡，如果液體還沒沒過電*，那測（cè）量結果（guǒ）就會大（dà）打折扣。這當屬工程設計之誤。
解決方（fāng）法：
圖二主（zhǔ）要為正（zhèng）確安裝液體電磁（cí）流量計的安裝圖，牢記（jì）它準沒錯。
3、導電沉積層短路效應
由於導電物質是逐漸沉積，流量信（xìn）號出現短（duǎn）路現象。本類故障通常不會出現在調試期，而要（yào）運行一（yī）段時期後才顯露出來。
解決方法：
將流（liú）量計拆卸下來，清洗絕緣層，大部分都是出現黃鏽，而這是電解液中大量氧化鐵沉積（jī）所（suǒ）致。
凡是開（kāi）始運行（háng）正常，隨著時間推移（yí），流量顯示越來越小，就應分析（xī）有此類故障的可能性。
4、遇到結晶液體（tǐ）
在選型時（shí），大家經常會遇到介質是容易（yì）結（jié）晶的物料。雖（suī）然大部分物料在（zài）正常溫度下能夠正常測量，並（bìng）且導管具有伴熱保溫效果（guǒ）。但是流量計內部的傳感器測量管不含此功能，所以經常（cháng）性的流體流過（guò）測量管（guǎn）時因降溫（wēn）而引起內壁結上一層固體。
解決方法：
1. 盡量（liàng）選擇測量管小的流（liú）量計。
2. 拆（chāi）卸比較複雜，不建（jiàn）議選擇此種流量計。
5、液體電導率超過允許（xǔ）範圍
由（yóu）於電*的輸出阻抗是由被測液體電導率和電*大小決定的（de），所以當電導率低於下限值時，儀器不能正常（cháng）工作，示值出現晃動現象。
解決方法：
根據上述問題，工廠更換鉭電*液體電磁流量計後工作正（zhèng）常。
1. 選用其它滿足要求的低（dī）電導率（lǜ）液體電磁流量計（jì），如電容式液體電磁流量計。
2. 選用其它原理（lǐ）流量計，如孔板等。
6、空間電磁波幹擾
一般來說，如果傳感器與轉（zhuǎn）換（huàn）器（qì）間的電纜較長且（qiě）周圍有強電磁幹擾，則電纜可能引入幹擾信號（hào），形成共模幹（gàn）擾，造成（chéng）顯示失真、非線（xiàn）性或大幅晃動。
解決方法：
1. 盡量（liàng）遠離強磁（cí）場（如大電機、大變壓器和電力電纜附近（jìn））。
2. 盡量縮短電纜長度（dù），采用屏（píng）蔽（bì）措（cuò）施。
7、待測流體非（fēi）對稱流動
正常情況下，要求流體在管道內流速為軸對稱分布（bù），磁場均勻。而實際上常會出現非軸對稱（chēng）流速（sù）分布，當出現旋渦流時，對輸出會產（chǎn）生影響從而產生誤差。
解決方法（fǎ）：
1. 上遊有足夠的直管段，以保證流速按同心圓（yuán）分布。
2. 流量計內徑應與上下遊一定範圍內的管道（dào）內徑相同，否則（zé）會使流速分布不（bú）均勻。
3. 如果上遊直管段不足，可（kě）安裝流量調節器，這樣隻能作部分補償。
8、安裝點震動問題
液體電磁流量計對於安裝點的振動有嚴格的要求，必須安裝在振動小的（de）地方，否則一定會產生（shēng）誤差。
上一篇：液體電磁流量計工作原理
下一篇：液體插入電磁流量計使用方法