造紙廠汙水流量計的內襯（chèn）如何選擇及對於內襯（chèn）的加工工藝（yì）介紹
點擊次數：2741 發布（bù）時間（jiān）：2021-08-27 01:32:26
在造紙廠汙水流量計的選型過程中，作為一名合格的工控技術人員，需要對於造紙廠汙水（shuǐ）流量計的選型中必須涉（shè）及到的重要的參數（shù）加以了解，才能對於所需流量計作一個正確的選型。這（zhè）些參數主要包括（kuò）以下幾點：1、壓力 2、溫度 3、測量介質 4、管道材質 5、管道直徑 ，判（pàn）斷介質是否高溫、有腐蝕性、還要（yào）知道介質的導電係數（shù）。本文（wén）針對於造紙廠汙水流量計的內襯如何（hé）選擇，及對於內襯的加工工藝作簡要的介（jiè）紹。
造（zào）紙廠（chǎng）汙水流量計為什麽要進行襯裏，這跟（gēn）造紙廠汙水流量（liàng）計（jì）的測量原理說（shuō）起。造紙廠汙（wū）水流量計一般有一組線圈和兩個電*，當然現在有的某些（xiē）型號為了增強測量效果，也（yě）有采用三個電（diàn）*的。造紙廠（chǎng）汙水流量計的線圈的作用是給流（liú）體加上一個電場，流動的導電液體相當於一（yī）個導體，根據（jù）法拉*電磁感應定律當導體切（qiē）割磁力線（xiàn）時會相應產生一個與速度成正比的（de）電動勢，電*的作用就是（shì）測量這個感應（yīng）電動勢，所以測量管內隻（zhī）有電*是與導電液體相（xiàng）連的，其他部分是（shì）內襯，要保證（zhèng）絕緣，造紙廠汙水流量計才能正常工作。如果有磁場的那段（duàn）金屬管道也與液體相接觸，造紙廠汙水（shuǐ）流量（liàng）計所測的導電液體和金屬管之（zhī）間短路了，就會有導電，就會將（jiāng）電勢導走（zǒu）使造紙廠汙水流量計無法測量電勢。所以造紙廠汙水流量計的內部都是有（yǒu）襯裏的（de）。
在測量流量時，導電性液體以速度V流過垂（chuí）直於流動方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平（píng）均流速成正比的電壓，其感應電壓信號通過二個或二個（gè）以上與液（yè）體直接接觸的電*撿出，並通過（guò）電纜（lǎn）送至轉換器通過智能化處理，然後LCD顯示或轉換成標準信（xìn）號4～20ma和0-1khz輸出。這樣，造紙廠汙水流量計就能測出導電流體的流（liú）量了。
造（zào）紙廠汙水流量（liàng）計隻能測量導電液體的（de）流量，所以內部都要有襯裏。造紙廠汙水流量計的襯裏材料：在造紙廠汙水流量計的生產與製造中，為滿（mǎn）足測量管對於將來的（de）測量中的粗糙度要求，往往需要根據流體種類選用優良的襯裏材料（liào）。對不同（tóng）的襯裏材料更需要采用優良的加工工藝方法。目前常用的襯裏材料有：氯丁（dīng）橡膠、EPDM 橡膠、聚氨酯、氟塑（sù）料PTFE 和PFA。對於不同的管道襯裏，加工的工（gōng）藝各不相同，這裏簡述的不同襯裏的工藝（yì）要點，提請流量計（jì）製造者參（cān）考。按照測量的規範要（yào）求，用於測量襯裏的介質大致（zhì）有以下幾（jǐ）種：
一、氯丁橡膠：
氯丁橡膠的耐磨性能非常強，所以對於有顆粒的流體具有很好的適應性，適於DN300 以上大口徑傳感器，多用於測量（liàng）水、汙水、弱酸（suān）、弱（ruò）堿介質流體。一（yī）般直接（jiē）用膠片粘接貼附在不鏽鋼（gāng）導管內壁，通（tōng）過（guò）硫化製成。這種工藝，橡膠襯裏的表麵粗糙（cāo）度（dù）一般比較（jiào）高，操作（zuò）時應特別注意搭（dā）接縫處（chù）的（de）平整，但相對粗糙度要低。用於小口（kǒu）徑（jìng）的氯丁橡膠和EPDM 橡膠襯裏，則*好使用模具（jù）加壓，貼附在導管（guǎn）內（nèi）壁然後硫化，降低襯裏表麵粗糙度取決於模具（jù）芯棒的表麵粗糙度和加壓及硫化工藝。
二、聚（jù）氯酯：
聚氨酯橡膠，又叫（jiào）Polyurethane。
擁有*好的耐磨性（xìng）能，但對於腐蝕（shí）性就顯得（dé）能（néng）力不足了，且溫度不得超過80℃，一般用於對耐磨要求比較高的工（gōng）礦環（huán）境，如礦漿煤漿等介質的測量。
當前，國內聚氨酯襯裏（lǐ）多使用（yòng）的是軟質材料，采用澆灌的工藝辦法，襯裏粗糙度不僅取決於芯棒模具（jù）表麵粗糙（cāo）度，也會受到澆灌、排氣、加熱、冷卻和材料成（chéng）分、比例的（de）影響。國外硬質聚氨酯多采用聚氨基甲（jiǎ）酸乙脂橡膠，其成（chéng）形的重要工藝要點是，除（chú）去（qù）注入過程（chéng）中卷入的氣泡（pào）、使化學反應（硬化、交聯）得以穩定進行；采用（yòng）離心澆注的工藝方法：保證原料在保管時（shí）處於幹燥狀態，均勻、順滑地對原料進行混（hún）合、攪拌，為除去卷入原料的氣泡，設定適當導管的旋轉速（sù）度，良好（hǎo）地控（kòng）製原料處理、硬化、交聯的溫度。要求（qiú）粗糙（cāo）度低的襯裏材料應使用氟塑（sù）料。用於配管、罐（guàn）等容（róng）器的PTFE 氟塑料襯裏，通常是在金屬管內襯（chèn）入一個薄壁聚（jù）四（sì）氟（fú）乙烯管（guǎn），或者是采用將聚四氟乙烯管插入（rù），然後（hòu）進行粘接的工（gōng）藝方法。這（zhè）種襯（chèn）裏主要的缺點是耐負壓不高，受溫度影響大（dà），粘接往往不可靠。
三、氟塑料：
對於造紙廠汙水流量計，優良的氟塑料襯裏是PFA。PFA 主要采用的辦法是注入熔融樹（shù）脂，而（ér）後（hòu）注塑（射出注塑法）。采用射出注塑（sù）法，屬無接縫（féng）一（yī）體成形。PFA 襯（chèn）裏的品質具有良好的（de）耐化學藥品性、耐熱性、耐附著性（表麵（miàn）光（guāng）潔度）。尤其是在耐化學藥（yào）品（pǐn）性、耐熱性方麵，運用獨特的製造技（jì）術，可減（jiǎn）少內部應力與內在氣泡，以避免（miǎn）產生裂紋（wén），這樣使流（liú）量計用在嚴酷的環境下時，仍具有很（hěn）高的可靠性。為此，在PFA 襯裏製造過程中，重要的管（guǎn）理點是對注塑（sù）溫度（樹脂粘度、金屬模具溫度（dù））、金屬模具的冷（lěng）卻控製（冷卻時間、溫度）、樹脂的壓力控製。注塑溫度設定要盡可能低，以（yǐ）減少PFA 樹脂的熱劣化。注塑中，金屬模具的溫度要均勻地保持大於樹脂熔點。由於需要（yào）進行高精度冷卻控製，故（gù）應在金屬模具中設置（zhì）多（duō）個冷（lěng）卻回路，並進行相互獨立（lì）的冷卻控製操作。在（zài）進行冷卻控製的同時，還應（yīng）對（duì）樹脂壓力進行控製（zhì）。
四（sì）、聚四氟（fú）乙（yǐ）烯，也叫PTFE，也叫F4。
比較常用的內襯材（cái）質之一，因為（wéi）其化學性質穩定，所以一般用於衛生級液體或強腐蝕液（yè）體，如濃酸（suān）濃堿等。
五、聚全氟乙丙烯，也叫F46。
此種（zhǒng）材質與PTFE類似，但耐磨性能（néng）強於PTFE材質，同樣介（jiè）質（zhì）溫度*高可達100℃。
六、陶瓷材質
陶瓷無疑是所有造紙廠汙水流量計內（nèi）襯材質中（zhōng）*好（hǎo）的，絕對的高端產品，**缺點就是價格不接地（dì）氣，製作過程複雜，對工藝要求*高，售價超高。
造（zào）紙廠（chǎng）汙水流量計為什麽要進行襯裏，這跟（gēn）造紙廠汙水流量（liàng）計（jì）的測量原理說（shuō）起。造紙廠汙（wū）水流量計一般有一組線圈和兩個電*，當然現在有的某些（xiē）型號為了增強測量效果，也（yě）有采用三個電（diàn）*的。造紙廠（chǎng）汙水流量計的線圈的作用是給流（liú）體加上一個電場，流動的導電液體相當於一（yī）個導體，根據（jù）法拉*電磁感應定律當導體切（qiē）割磁力線（xiàn）時會相應產生一個與速度成正比的（de）電動勢，電*的作用就是（shì）測量這個感應（yīng）電動勢，所以測量管內隻（zhī）有電*是與導電液體相（xiàng）連的，其他部分是（shì）內襯，要保證（zhèng）絕緣，造紙廠汙水流量計才能正常工作。如果有磁場的那段（duàn）金屬管道也與液體相接觸，造紙廠汙水（shuǐ）流量（liàng）計所測的導電液體和金屬管之（zhī）間短路了，就會有導電，就會將（jiāng）電勢導走（zǒu）使造紙廠汙水流量計無法測量電勢。所以造紙廠汙水流量計的內部都是有（yǒu）襯裏的（de）。
在測量流量時，導電性液體以速度V流過垂（chuí）直於流動方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平（píng）均流速成正比的電壓，其感應電壓信號通過二個或二個（gè）以上與液（yè）體直接接觸的電*撿出，並通過（guò）電纜（lǎn）送至轉換器通過智能化處理，然後LCD顯示或轉換成標準信（xìn）號4～20ma和0-1khz輸出。這樣，造紙廠汙水流量計就能測出導電流體的流（liú）量了。
造（zào）紙廠汙水流量（liàng）計隻能測量導電液體的（de）流量，所以內部都要有襯裏。造紙廠汙水流量計的襯裏材料：在造紙廠汙水流量計的生產與製造中，為滿（mǎn）足測量管對於將來的（de）測量中的粗糙度要求，往往需要根據流體種類選用優良的襯裏材料（liào）。對不同（tóng）的襯裏材料更需要采用優良的加工工藝方法。目前常用的襯裏材料有：氯丁（dīng）橡膠、EPDM 橡膠、聚氨酯、氟塑（sù）料PTFE 和PFA。對於不同的管道襯裏，加工的工（gōng）藝各不相同，這裏簡述的不同襯裏的工藝（yì）要點，提請流量計（jì）製造者參（cān）考。按照測量的規範要（yào）求，用於測量襯裏的介質大致（zhì）有以下幾（jǐ）種：
一、氯丁橡膠：
氯丁橡膠的耐磨性能非常強，所以對於有顆粒的流體具有很好的適應性，適於DN300 以上大口徑傳感器，多用於測量（liàng）水、汙水、弱酸（suān）、弱（ruò）堿介質流體。一（yī）般直接（jiē）用膠片粘接貼附在不鏽鋼（gāng）導管內壁，通（tōng）過（guò）硫化製成。這種工藝，橡膠襯裏的表麵粗糙（cāo）度（dù）一般比較（jiào）高，操作（zuò）時應特別注意搭（dā）接縫處（chù）的（de）平整，但相對粗糙度要低。用於小口（kǒu）徑（jìng）的氯丁橡膠和EPDM 橡膠襯裏，則*好使用模具（jù）加壓，貼附在導管（guǎn）內（nèi）壁然後硫化，降低襯裏表麵粗糙度取決於模具（jù）芯棒的表麵粗糙度和加壓及硫化工藝。
二、聚（jù）氯酯：
聚氨酯橡膠，又叫（jiào）Polyurethane。
擁有*好的耐磨性（xìng）能，但對於腐蝕（shí）性就顯得（dé）能（néng）力不足了，且溫度不得超過80℃，一般用於對耐磨要求比較高的工（gōng）礦環（huán）境，如礦漿煤漿等介質的測量。
當前，國內聚氨酯襯裏（lǐ）多使用（yòng）的是軟質材料，采用澆灌的工藝辦法，襯裏粗糙度不僅取決於芯棒模具（jù）表麵粗糙（cāo）度，也會受到澆灌、排氣、加熱、冷卻和材料成（chéng）分、比例的（de）影響。國外硬質聚氨酯多采用聚氨基甲（jiǎ）酸乙脂橡膠，其成（chéng）形的重要工藝要點是，除（chú）去（qù）注入過程（chéng）中卷入的氣泡（pào）、使化學反應（硬化、交聯）得以穩定進行；采用（yòng）離心澆注的工藝方法：保證原料在保管時（shí）處於幹燥狀態，均勻、順滑地對原料進行混（hún）合、攪拌，為除去卷入原料的氣泡，設定適當導管的旋轉速（sù）度，良好（hǎo）地控（kòng）製原料處理、硬化、交聯的溫度。要求（qiú）粗糙（cāo）度低的襯裏材料應使用氟塑（sù）料。用於配管、罐（guàn）等容（róng）器的PTFE 氟塑料襯裏，通常是在金屬管內襯（chèn）入一個薄壁聚（jù）四（sì）氟（fú）乙烯管（guǎn），或者是采用將聚四氟乙烯管插入（rù），然後（hòu）進行粘接的工（gōng）藝方法。這（zhè）種襯（chèn）裏主要的缺點是耐負壓不高，受溫度影響大（dà），粘接往往不可靠。
三、氟塑料：
對於造紙廠汙水流量計，優良的氟塑料襯裏是PFA。PFA 主要采用的辦法是注入熔融樹（shù）脂，而（ér）後（hòu）注塑（射出注塑法）。采用射出注塑（sù）法，屬無接縫（féng）一（yī）體成形。PFA 襯（chèn）裏的品質具有良好的（de）耐化學藥品性、耐熱性、耐附著性（表麵（miàn）光（guāng）潔度）。尤其是在耐化學藥（yào）品（pǐn）性、耐熱性方麵，運用獨特的製造技（jì）術，可減（jiǎn）少內部應力與內在氣泡，以避免（miǎn）產生裂紋（wén），這樣使流（liú）量計用在嚴酷的環境下時，仍具有很（hěn）高的可靠性。為此，在PFA 襯裏製造過程中，重要的管（guǎn）理點是對注塑（sù）溫度（樹脂粘度、金屬模具溫度（dù））、金屬模具的冷（lěng）卻控製（冷卻時間、溫度）、樹脂的壓力控製。注塑溫度設定要盡可能低，以（yǐ）減少PFA 樹脂的熱劣化。注塑中，金屬模具的溫度要均勻地保持大於樹脂熔點。由於需要（yào）進行高精度冷卻控製，故（gù）應在金屬模具中設置（zhì）多（duō）個冷（lěng）卻回路，並進行相互獨立（lì）的冷卻控製操作。在（zài）進行冷卻控製的同時，還應（yīng）對（duì）樹脂壓力進行控製（zhì）。
四（sì）、聚四氟（fú）乙（yǐ）烯，也叫PTFE，也叫F4。
比較常用的內襯材（cái）質之一，因為（wéi）其化學性質穩定，所以一般用於衛生級液體或強腐蝕液（yè）體，如濃酸（suān）濃堿等。
五、聚全氟乙丙烯，也叫F46。
此種（zhǒng）材質與PTFE類似，但耐磨性能（néng）強於PTFE材質，同樣介（jiè）質（zhì）溫度*高可達100℃。
六、陶瓷材質
陶瓷無疑是所有造紙廠汙水流量計內（nèi）襯材質中（zhōng）*好（hǎo）的，絕對的高端產品，**缺點就是價格不接地（dì）氣，製作過程複雜，對工藝要求*高，售價超高。
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