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智（zhì）能（néng）型汙（wū）水流量計,汙水管道流量測量儀器
點擊次數：2379 發布時間：2020-11-07 07:27:29
智能型汙水流量計是一體（tǐ）積流量測（cè）量儀表，在測量過程中不受被測介質的溫度、粘度、密度以及導電率（在一定範圍內）的影響。電磁流量計的量程範圍寬，可達1：100。此外，電磁流量計隻與被測介質的平均流速成正比，而與軸對（duì）稱的流動狀態（層流或紊流）無關。電磁流（liú）量計無機械慣性，反應靈敏，可（kě）以測量瞬時脈動流量，而且線性好，因此（cǐ）可以將測量信號直接用轉換器線性的轉換成標準（zhǔn）信號輸出。LD-T型可就地指示，LD型可遠距離傳送（sòng）。
智能型汙水流量計工作原理
電磁流量計測量原理是基於法拉*電磁感應（yīng）規律。流量計的測（cè）量管是一內襯絕緣材料（liào）的非導磁合金短管。兩（liǎng）隻電*沿管徑（jìng）方向穿通管壁固定在測量管上。其電*頭（tóu）於（yú）襯（chèn）裏內表麵基本齊平。勵磁（cí）線圈由雙（shuāng）向方波脈衝勵磁時，將在與測量管軸（zhóu）線垂直的方（fāng）向上產生一磁通（tōng）量密（mì）度為B的工作磁（cí）場。此時，如果具有一定電導率（lǜ）的流體流經測量管，將切割磁力線感（gǎn）應（yīng）出電動勢E。電動勢E正比（bǐ）於磁通量密度B，測量管內徑d與平均流速 的乘積、電動勢E（流量信號）由電（diàn）*檢出並通過電纜（lǎn）送至轉換器。轉換器將流量信（xìn）號放大處理後（hòu），可顯示流體流量，並能輸出脈衝，模擬電流信號，用於流量的測量和控（kòng）製。
式中： E---------為電*間（jiān）的信號電（diàn）壓（v）
B---------磁通（tōng）密（mì）度（T）
d---------測量管內徑(m)
--------平均流速（m/s）
K---------常數
由於K為常（cháng）數，勵磁電流是恒流的，故B也是常數，則由（1-1）式可知，體積流量Q與信（xìn）號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成（chéng）線性關係。因此，隻要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量（liàng）計的基本工作原理。
由(1-1）式可知，被測流體介質的溫度、密度、壓（yā）力、導電率（lǜ）、液固兩相流體介質的液固成分比等參數不會（huì）影響測量結果（guǒ）。至於流動狀態隻要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影（yǐng）響測（cè）量結果的（de）。因（yīn）此說（shuō）流量計是一種真正的體積流量（liàng）計。
智能型汙水流量計性能特點
1、測量精（jīng）度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率（lǜ）變（biàn）化的影響，傳感器（qì）感應電壓信號與平均流速呈線性關係，因此（cǐ）測量精度高。
2、測量管（guǎn）道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可（kě）動部件，因此傳感（gǎn）器壽命（mìng）*長。
3、由於感應電壓信號是在（zài）整個充滿磁場的（de）空間中（zhōng）形成的（de），是管道載麵（miàn）上的平均值，因此傳（chuán）感（gǎn）器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分隻有內襯和電*與被測液體接觸，隻要合理選擇電*和內襯（chèn）材料，即可耐（nài）腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉換器采用國際（jì）*新（xīn）的單片機（MCU）和表麵（miàn）貼裝（zhuāng）技術（SMT），性能可靠，精度高，功（gōng）耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流（liú）量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測量係統（tǒng），可測正向流量、反向流量。采（cǎi）用特殊的生產工藝和優質（zhì）材料（liào），確保（bǎo）產（chǎn）品的性（xìng）能在長（zhǎng）時候內保持穩定（dìng）。
智能型汙水流量計的主要技術數據
1、口徑：DN15~2400mm
2、介質：導電性液體
3、襯裏：氯丁（dīng）橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全（quán）氟乙丙烯
4、流速：≤15m/s
5、勵磁方式：方波勵磁
6、電*材料：不（bú）鏽鋼（gāng）316L、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭（tǎn）、鉑銥
7、額定壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質溫度：氯丁橡膠：-10~60℃；聚氨酯橡膠：-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃；聚（jù）全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃
10、介（jiè）質（zhì）電導（dǎo）率：>5μs/cm
11、準確度等（děng）級：±1.0%；±0.5%；±0.2%
12、輸出信號：4~20mA電流，脈衝頻率，上下限報（bào）警
13、通訊：RS485/RS232(可選)
14、防護等級：IP65、IP67、IP68
15、防爆等級：ExdⅡCT3-CT6
16、電（diàn）纜（lǎn）接口：M18*1.5
17、環境條件：環境溫度：-10~50℃ 相對濕度：5%~90% 環境電磁場：≤400A/m
18、供電電（diàn）源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V電池供電
智（zhì）能型汙水流量計儀表選型
電磁流量計應用領域廣泛。大（dà）口徑儀表較多應用於給排水工程，中小口徑（jìng）常用於固液雙相等難測流體或高要（yào）求場所，如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶金業的礦（kuàng）漿（jiāng）、選煤廠的煤漿、化學工（gōng）業的強腐蝕液體以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水控製（zhì）和監漏，長距離管道煤的水（shuǐ）力輸送的（de）流量測量和控製。小口徑、微小口徑常用於醫（yī）藥工業、食品工業（yè）、生（shēng）物工程等有衛生要求的場所。
1、根據一體（tǐ）型和分離型電磁流量計的特（tè）點，選擇（zé）合適（shì）的類型。一（yī）體型安裝敷線方便，精度中等，不宜在（zài）地麵以下安（ān）裝，以防轉換器被水淹沒。分離型精確度較高，轉換器與（yǔ）傳感器異地安裝，更適合現場（chǎng）環境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格（gé），否則易引入幹擾信號（hào）。
2、選擇合適的電*形式。對於不產生結晶、結疤、不（bú）沾汙電*的介質，可用標準電*，否則（zé）用（yòng）清垢電*或有清洗連接裝置的電*。對於測汙泥場合（hé），還可選（xuǎn）用可換式電*。
3、根（gēn）據被測介質的腐蝕性選擇電（diàn）*材料。
流量（liàng）計（jì）電*選擇：
4、根據（jù）被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯裏材料。
5、流量（liàng）計防護等級。根據國標GB4208-1984約同於國際電（diàn）工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標（biāo）準為：IP65為防噴水型，即可（kě）允（yǔn）許水龍頭從任何方向對儀表噴水，噴水壓力（lì）為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴（pēn）水口（kǒu）離儀表距離為3m；IP67為防浸水（shuǐ）型，即儀表可（kě）全部浸入水中，*高點應在水下至少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據以上（shàng）規定，在地下安裝易被水淹的儀表（biǎo）應選IP68，儀表在（zài）地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表（biǎo）管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質的*高壓力選擇水泥漿流量計的公稱壓力。對於介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等（děng）級的流量測量，應選用高（gāo）壓型電磁流量計。其*大口徑為100mm。
智能型汙水（shuǐ）流量計襯（chèn）裏的選擇
智能型汙水流量計電*的選擇
智能型汙水（shuǐ）流量計（jì）安裝地點的選擇
為了使流（liú）量計工作穩定可靠（kào），在選（xuǎn）擇（zé）安裝地點時應注意以下幾（jǐ）方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電（diàn）磁（cí）場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的（de）工作磁場和流量信號。
2.應盡量安（ān）裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋（lín），環境溫（wēn）度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便（biàn）於安裝和維護。
安裝建議
流量計（jì）的測量（liàng）原理不依（yī）賴流量的特性，如果管路內有（yǒu）一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截（jié）止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則（zé）會影響測量的穩定性和測量的（de）精度，這時則應采取一些（xiē）措施以穩定流速分布：
a. 增（zēng）加前後直管段的長度（dù）；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的（de）截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可（kě）以水平和垂直安裝，但（dàn）是應該確保避免（miǎn）沉積物和氣泡對測量電*的影（yǐng）響，電*軸向（xiàng）保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下（xià）而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高（gāo）位置，這個位置容易積聚氣（qì）泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能（néng）出現非滿管（guǎn）狀（zhuàng）態。 如（rú）管道存在非滿管或是出口有放空（kōng）狀（zhuàng）態，傳感器應安裝在（zài）一根虹（hóng）吸管上。
彎管、閥（fá）門和泵之間（jiān）的安裝
為保證測量的穩定性，應（yīng）在傳感器的前後設（shè）置直管段，其長度由下圖給出。如做（zuò）不到則應采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳（chuán）感器不能安（ān）裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感（gǎn）器不（bú）能安裝在泵（bèng）的進水口，而應安（ān）裝在泵的出水（shuǐ）口。
傳感器的進口直（zhí）管段和出口直管段
比較理想的（de）安裝地點應選擇測（cè）量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管（guǎn）段（duàn）≥3D(D為傳感（gǎn）器公稱口徑）。
插（chā）入式進口直管（guǎn）段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
智能型（xíng）電磁汙水流量計和超聲流（liú）量（liàng）計在汙（wū）水處理廠的（de）應用 智能型汙水流量計勵磁（cí）控製方案設計 基於（yú）智能型汙水流（liú）量計的電*幹擾信號仿真研究 詳談智能型汙水流量計*次運用在尿素水解係統中的應用 智（zhì）能汙（wū）水處理流（liú）量計輸出信號出現波動的三（sān）個*常見原因 **需求對智能汙水流量計流量設備的影（yǐng）響力很（hěn）強 智能型汙水流量計,汙水流量計量表 關於智能汙水流量計的運行原（yuán）理及應用領域解析 智能型汙水流量（liàng）計,耐腐蝕汙水流量計 智能型汙水流量計,電鍍汙水流量計 智（zhì）能型電磁汙水處理（lǐ）流量計運行中存在的主要問題及處理（lǐ）方法 智能型汙水（shuǐ）流量計,汙水管（guǎn）道流量測量儀器 智能型汙水（shuǐ）流量計價格 智能型汙水流量計 智（zhì）能型汙水流量計（jì）,電廠汙（wū）水流量計 智能型汙水流量計,汙水流量計（jì）生產廠（chǎng）家 智能型汙水流量計,市政汙水流量計（jì）
智能型汙水流量計工作原理
電磁流量計測量原理是基於法拉*電磁感應（yīng）規律。流量計的測（cè）量管是一內襯絕緣材料（liào）的非導磁合金短管。兩（liǎng）隻電*沿管徑（jìng）方向穿通管壁固定在測量管上。其電*頭（tóu）於（yú）襯（chèn）裏內表麵基本齊平。勵磁（cí）線圈由雙（shuāng）向方波脈衝勵磁時，將在與測量管軸（zhóu）線垂直的方（fāng）向上產生一磁通（tōng）量密（mì）度為B的工作磁（cí）場。此時，如果具有一定電導率（lǜ）的流體流經測量管，將切割磁力線感（gǎn）應（yīng）出電動勢E。電動勢E正比（bǐ）於磁通量密度B，測量管內徑d與平均流速 的乘積、電動勢E（流量信號）由電（diàn）*檢出並通過電纜（lǎn）送至轉換器。轉換器將流量信（xìn）號放大處理後（hòu），可顯示流體流量，並能輸出脈衝，模擬電流信號，用於流量的測量和控（kòng）製。
式中： E---------為電*間（jiān）的信號電（diàn）壓（v）
B---------磁通（tōng）密（mì）度（T）
d---------測量管內徑(m)
--------平均流速（m/s）
K---------常數
由於K為常（cháng）數，勵磁電流是恒流的，故B也是常數，則由（1-1）式可知，體積流量Q與信（xìn）號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成（chéng）線性關係。因此，隻要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量（liàng）計的基本工作原理。
由(1-1）式可知，被測流體介質的溫度、密度、壓（yā）力、導電率（lǜ）、液固兩相流體介質的液固成分比等參數不會（huì）影響測量結果（guǒ）。至於流動狀態隻要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影（yǐng）響測（cè）量結果的（de）。因（yīn）此說（shuō）流量計是一種真正的體積流量（liàng）計。
智能型汙水流量計性能特點
1、測量精（jīng）度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率（lǜ）變（biàn）化的影響，傳感器（qì）感應電壓信號與平均流速呈線性關係，因此（cǐ）測量精度高。
2、測量管（guǎn）道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可（kě）動部件，因此傳感（gǎn）器壽命（mìng）*長。
3、由於感應電壓信號是在（zài）整個充滿磁場的（de）空間中（zhōng）形成的（de），是管道載麵（miàn）上的平均值，因此傳（chuán）感（gǎn）器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分隻有內襯和電*與被測液體接觸，隻要合理選擇電*和內襯（chèn）材料，即可耐（nài）腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉換器采用國際（jì）*新（xīn）的單片機（MCU）和表麵（miàn）貼裝（zhuāng）技術（SMT），性能可靠，精度高，功（gōng）耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流（liú）量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測量係統（tǒng），可測正向流量、反向流量。采（cǎi）用特殊的生產工藝和優質（zhì）材料（liào），確保（bǎo）產（chǎn）品的性（xìng）能在長（zhǎng）時候內保持穩定（dìng）。
智能型汙水流量計的主要技術數據
1、口徑：DN15~2400mm
2、介質：導電性液體
3、襯裏：氯丁（dīng）橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全（quán）氟乙丙烯
4、流速：≤15m/s
5、勵磁方式：方波勵磁
6、電*材料：不（bú）鏽鋼（gāng）316L、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭（tǎn）、鉑銥
7、額定壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質溫度：氯丁橡膠：-10~60℃；聚氨酯橡膠：-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃；聚（jù）全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃
10、介（jiè）質（zhì）電導（dǎo）率：>5μs/cm
11、準確度等（děng）級：±1.0%；±0.5%；±0.2%
12、輸出信號：4~20mA電流，脈衝頻率，上下限報（bào）警
13、通訊：RS485/RS232(可選)
14、防護等級：IP65、IP67、IP68
15、防爆等級：ExdⅡCT3-CT6
16、電（diàn）纜（lǎn）接口：M18*1.5
17、環境條件：環境溫度：-10~50℃ 相對濕度：5%~90% 環境電磁場：≤400A/m
18、供電電（diàn）源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V電池供電
智（zhì）能型汙水流量計儀表選型
電磁流量計應用領域廣泛。大（dà）口徑儀表較多應用於給排水工程，中小口徑（jìng）常用於固液雙相等難測流體或高要（yào）求場所，如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶金業的礦（kuàng）漿（jiāng）、選煤廠的煤漿、化學工（gōng）業的強腐蝕液體以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水控製（zhì）和監漏，長距離管道煤的水（shuǐ）力輸送的（de）流量測量和控製。小口徑、微小口徑常用於醫（yī）藥工業、食品工業（yè）、生（shēng）物工程等有衛生要求的場所。
1、根據一體（tǐ）型和分離型電磁流量計的特（tè）點，選擇（zé）合適（shì）的類型。一（yī）體型安裝敷線方便，精度中等，不宜在（zài）地麵以下安（ān）裝，以防轉換器被水淹沒。分離型精確度較高，轉換器與（yǔ）傳感器異地安裝，更適合現場（chǎng）環境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格（gé），否則易引入幹擾信號（hào）。
2、選擇合適的電*形式。對於不產生結晶、結疤、不（bú）沾汙電*的介質，可用標準電*，否則（zé）用（yòng）清垢電*或有清洗連接裝置的電*。對於測汙泥場合（hé），還可選（xuǎn）用可換式電*。
3、根（gēn）據被測介質的腐蝕性選擇電（diàn）*材料。
流量（liàng）計（jì）電*選擇：
4、根據（jù）被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯裏材料。
5、流量（liàng）計防護等級。根據國標GB4208-1984約同於國際電（diàn）工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標（biāo）準為：IP65為防噴水型，即可（kě）允（yǔn）許水龍頭從任何方向對儀表噴水，噴水壓力（lì）為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴（pēn）水口（kǒu）離儀表距離為3m；IP67為防浸水（shuǐ）型，即儀表可（kě）全部浸入水中，*高點應在水下至少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據以上（shàng）規定，在地下安裝易被水淹的儀表（biǎo）應選IP68，儀表在（zài）地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表（biǎo）管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質的*高壓力選擇水泥漿流量計的公稱壓力。對於介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等（děng）級的流量測量，應選用高（gāo）壓型電磁流量計。其*大口徑為100mm。
智能型汙水（shuǐ）流量計襯（chèn）裏的選擇
智能型汙水流量計電*的選擇
智能型汙水（shuǐ）流量計（jì）安裝地點的選擇
為了使流（liú）量計工作穩定可靠（kào），在選（xuǎn）擇（zé）安裝地點時應注意以下幾（jǐ）方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電（diàn）磁（cí）場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的（de）工作磁場和流量信號。
2.應盡量安（ān）裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋（lín），環境溫（wēn）度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便（biàn）於安裝和維護。
安裝建議
流量計（jì）的測量（liàng）原理不依（yī）賴流量的特性，如果管路內有（yǒu）一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截（jié）止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則（zé）會影響測量的穩定性和測量的（de）精度，這時則應采取一些（xiē）措施以穩定流速分布：
a. 增（zēng）加前後直管段的長度（dù）；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的（de）截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可（kě）以水平和垂直安裝，但（dàn）是應該確保避免（miǎn）沉積物和氣泡對測量電*的影（yǐng）響，電*軸向（xiàng）保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下（xià）而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高（gāo）位置，這個位置容易積聚氣（qì）泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能（néng）出現非滿管（guǎn）狀（zhuàng）態。 如（rú）管道存在非滿管或是出口有放空（kōng）狀（zhuàng）態，傳感器應安裝在（zài）一根虹（hóng）吸管上。
彎管、閥（fá）門和泵之間（jiān）的安裝
為保證測量的穩定性，應（yīng）在傳感器的前後設（shè）置直管段，其長度由下圖給出。如做（zuò）不到則應采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳（chuán）感器不能安（ān）裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感（gǎn）器不（bú）能安裝在泵（bèng）的進水口，而應安（ān）裝在泵的出水（shuǐ）口。
傳感器的進口直（zhí）管段和出口直管段
比較理想的（de）安裝地點應選擇測（cè）量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管（guǎn）段（duàn）≥3D(D為傳感（gǎn）器公稱口徑）。
插（chā）入式進口直管（guǎn）段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
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