矽酸（suān）鈉流（liú）量計,矽酸鈉電（diàn）磁（cí）計量表廠家
點擊次數：2193 發布時間：2019-02-21 02:33:00
矽酸鈉（nà）流量計按激磁方式分類:直流勵磁;交流勵磁;低頻方波勵磁，要產生一個均勻恒定（dìng）的磁場（chǎng），就需要選擇一種合適的勵磁方式（shì）。如按勵磁電流（liú）方式劃分，有直（zhí）流勵磁、交流(工頻或其他頻率（lǜ）)勵磁、低頻矩形波勵磁和雙頻矩形波（bō）勵磁。
采用電（diàn）磁（cí）感應（yīng）原理測量介質流體流速的電磁流量計。它在管（guǎn）道的兩側加一個磁場，被測介質流過管道就切割磁力線，在兩（liǎng）個檢測電*上產生感應電勢，其大小正比於流（liú）體的運動速度。可以用於測量酸、堿、鹽溶液、水煤漿、礦漿、砂漿灰泥（ní）、紙（zhǐ）漿（jiāng）、樹脂（zhī）、橡膠乳、合成纖維漿和感（gǎn）光乳膠等各種懸（xuán）浮物、氣化汽和粘性物質的流量。電磁流量計密封性能好，還可用於自來水和地下水道係統。而且測量過程不與流體接（jiē）觸，適於製藥、生物化學和（hé）食（shí）品工業。
矽酸鈉流（liú）量計特點
1、儀表結構簡單、可靠、無可動部（bù）件，工作壽命長.
2、無截流阻流部件，不存在壓力損失和流（liú）體堵塞現象.
3、無機械（xiè）慣（guàn）性，響應快速（sù），穩定性好，可應用於自動檢測、調節和程控係（xì）統.
4、測量精度不受被測介質（zhì）的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理理參數的影響.
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯裏（lǐ）和HC、HB、316L、Ti 等電*材料（liào）的不同組合可適應不同介質的需要.
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號.
7、采用EEPROM存貯器，測量運算數據存貯保護安（ān）全可靠.
8、具備一體化（huà）和（hé）分離型兩種形式（shì）.
9、高清晰LCD背光（guāng）顯示.
矽酸（suān）鈉流量計技術參數
矽酸鈉流量（liàng）計選型注意事項
選型的*一步就是對儀（yí）表（biǎo）將來的運行現場情況要有（yǒu）具體的（de）、詳細的、明確的了（le）解，主要包括（kuò）以下幾點:
①測介質成分，以及該（gāi）介質的電導率 (參見附表2)。電磁流量計既可以測電導率大於5uS/cm液體還（hái）可以測液固兩相流，如水煤漿，礦漿，汙水，泥漿，紙漿（jiāng）等，如被（bèi）測介質中含有大量的鐵磁性固（gù）體物質、氣泡或直徑很（hěn）大（dà）的固體顆粒（lì），測量都會受影響，甚至不能測量。一般情況要求氣泡（pào）或固體（tǐ）顆（kē）粒（lì）的體積（jī）含量不超（chāo）過5%，固體顆粒的直徑不大於3mm。
②測量管在任何（hé）時刻必須（xū）完全充滿介質，電磁流量計在非（fēi）滿管或空管的情況下不能正常工作。
③現場（chǎng）係統管道的*大壓力不能超過儀表的額定壓力(見傳感器（qì）部分)。
④測介質的溫度範圍以及環（huán）境溫（wēn）度範圍，要符合儀表說明書的要求。
⑤現場係統管道的*大流速、*小流速,以及正常流速範圍。*大流速（sù）不超過10m/s;為了保證測量（liàng）精度（dù），*小流速*好大於等於0.3m/s;正常流速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速範圍內，這（zhè）也是儀表*佳測量範圍（wéi）。
傳感器（qì）選型
傳感器的（de）選型（xíng）主要考（kǎo）慮因素（sù）有:傳（chuán）感器的種類、口徑、壓力、電*材料、內襯材料、防護等級、尺寸大小、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新建的項目或設計，在選擇口徑時，應遵循的原則就是:保證（zhèng）正（zhèng）常流速在0.3m/s---10m/s範圍內即可，*優選擇是（shì）正常流量在（zài）下麵的《口（kǒu）徑、流速、流量的關係表》的斜體紅色數值範圍內。當然，新工程剛上馬，係統流速處於較低狀態，隨著係統的正常運行，流速會處於較高狀態，這時隻要更改現場儀表的量程就能適應，不需要更換儀表（biǎo）。如果現場流速過低，而且現場條件允（yǔn）許的話（huà），可以（yǐ）通過在傳感器的前後加裝（zhuāng）變徑管，以滿足要求，
矽酸鈉流量計電*材料的選擇（zé）
針對不同的被測介質，考慮到其腐蝕性不同，應選擇不同的電*材（cái）料（liào），下表是常（cháng）用（yòng）電*和其耐腐性能,詳見附表1。
矽酸鈉流量計內（nèi）襯材料的選擇
如電*一樣，對於不同的介質，由於其腐蝕性、溫度、磨損性不同，所以要有針（zhēn）對性的（de）選擇內襯材（cái）料，下表是常用襯裏材料的性能及其適用範圍，詳見附表（biǎo）1
矽酸鈉流量（liàng）計安裝點（diǎn）及安裝環（huán）境的選取
①選取要點（diǎn）:
係統正常運行時測量管必須保證滿管。如出現非滿管，流量計就不能正常工作，讀數可能是忽大忽小的（de）隨機數;
傳感器上遊要有一定的直管段，但其（qí）長度與其它流量儀（yí）表(如超聲波流量計)相比較要求（qiú）較低。上遊如有90°彎頭、T形管、同心（xīn）異徑管、全開（kāi）閘閥等（děng）擾流件（jiàn），一般要求離電*中心線(不是傳感器進口斷麵)有5倍直徑(5D)長度的直管段，如（rú）是上遊有閘閥且沒有（yǒu）全部打開，一般要（yào）求10D長（zhǎng）度（dù）的直管段;下遊直管段長度一般為2D-3D,或（huò）更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電*水平位置，以免氣泡覆蓋電*而出現讀數不穩;條件允許傳感（gǎn）器應安在自下而上流動的立管上，這樣管內不易存氣，同時保證（zhèng）工作時（shí）是滿管，而且無沉積物生成，還可以減少液體內（nèi）固體顆粒及雜質對內襯的磨（mó）損;
2.注意管道液體（tǐ）流動方向與傳感器的（de）標識一致;
3.盡可能避免測量管出現負壓，如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開附近的大電機（jī）、大變壓器等（děng），以免引起（qǐ）電磁幹擾;
5.選擇振動（dòng）較小的位置安（ān）裝傳感器;
6.測量不同液體的混合（hé）介質時（shí），傳感（gǎn）器應安裝在混合點的上遊，如安裝在下遊，必須裝在混合（hé）已經均勻或化學反應充分（fèn）完成段;
7.盡可能避開周圍環境高濃度腐蝕性氣體;如是一（yī）體（tǐ）機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照，環境（jìng）的相對濕度和溫度（dù）要符合儀表說明（míng）書的要求;
②現場傳感器安裝位置的典型案（àn）例
圖1:為了日後係統及流量計的檢修維護方便，條件允許應如（rú）此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸側（cè），會因（yīn）管道出現負壓而損壞傳感器內襯（chèn），所以應安裝在（zài）泵出口側 處，而且（qiě）N點距離泵盡可能（néng）遠些;
圖3:流量計應盡可能（néng）安裝在（zài）閥門的上遊側處，不應安裝在（zài）下遊側處， 如（rú）受現（xiàn）場條件限製必須安裝在d點,在閥門未全開時，d點距離（lí）閥門至少10D。
圖（tú）4:此（cǐ）圖中的e處、f處是優先選擇安裝點， g處是管道（dào）*高點（diǎn）易積聚氣（qì）泡不宜安裝，h處於下降管段，可能出現（xiàn）非滿管情況，故更不宜（yí）安裝（zhuāng）。
圖（tú）5:水平管道應安裝在稍稍上（shàng）升的管道區，如（rú）圖i處;
圖6:當流量計安裝在如圖示的落差管上時，如落差高度超過5米時，應在（zài）流量（liàng）計的下遊的*高處，如（rú）圖j 處，安裝（zhuāng）排氣閥（fá）;
圖7:當敞口灌（guàn）入或（huò）排放，流量計應安裝在（zài）管道的低段區，如圖（tú）k處。
③接地
本公司生（shēng）產的管段式傳感器均是三電*式，其中底部（bù）的電*是接液電*，也就是通常說的接地電*，這樣在非金屬絕緣管道或有絕（jué）緣內襯的金屬管道上安裝傳感器時，一般情況下無需另加接地環。
出廠時儀表配2根接地線，安裝時要求在與儀表（biǎo）兩端連接的法蘭（lán）上（shàng）各鑽一個M5×10的螺孔，把接（jiē）地線用（yòng）M5×8不鏽鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖（tú）示。
通常情況下無（wú）需單（dān）獨外加接地線，但傳感器上有預留的接地點，以備（bèi）在特殊環境下（xià）如安裝環境有較大幹擾時，通過該處外加接地線保證整（zhěng）個儀表可（kě）靠（kào）、良好接地（dì）以減少幹擾，接地線可采用截麵大於4mm2 的多股銅線，接（jiē）地電阻應小於10Ω，且不能接在電機、變（biàn）頻器或其它大電器設備的公共地線上，如（rú）下圖示。
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采用電（diàn）磁（cí）感應（yīng）原理測量介質流體流速的電磁流量計。它在管（guǎn）道的兩側加一個磁場，被測介質流過管道就切割磁力線，在兩（liǎng）個檢測電*上產生感應電勢，其大小正比於流（liú）體的運動速度。可以用於測量酸、堿、鹽溶液、水煤漿、礦漿、砂漿灰泥（ní）、紙（zhǐ）漿（jiāng）、樹脂（zhī）、橡膠乳、合成纖維漿和感（gǎn）光乳膠等各種懸（xuán）浮物、氣化汽和粘性物質的流量。電磁流量計密封性能好，還可用於自來水和地下水道係統。而且測量過程不與流體接（jiē）觸，適於製藥、生物化學和（hé）食（shí）品工業。
矽酸鈉流（liú）量計特點
1、儀表結構簡單、可靠、無可動部（bù）件，工作壽命長.
2、無截流阻流部件，不存在壓力損失和流（liú）體堵塞現象.
3、無機械（xiè）慣（guàn）性，響應快速（sù），穩定性好，可應用於自動檢測、調節和程控係（xì）統.
4、測量精度不受被測介質（zhì）的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理理參數的影響.
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯裏（lǐ）和HC、HB、316L、Ti 等電*材料（liào）的不同組合可適應不同介質的需要.
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號.
7、采用EEPROM存貯器，測量運算數據存貯保護安（ān）全可靠.
8、具備一體化（huà）和（hé）分離型兩種形式（shì）.
9、高清晰LCD背光（guāng）顯示.
矽酸（suān）鈉流量計技術參數
| 適用管徑 | DN25~DN2600(DN25以（yǐ）下為非標) (執行標準（zhǔn）:JB/T9248-1999) |
| 電*材料 | 316L(不鏽鋼（gāng）)、HC(哈氏（shì）C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭) |
| 適用介質 | 導電率>5us/cm的液體 |
| 測（cè）量範圍 | 0.1~10m/s(可擴（kuò）展到15m/s) |
| 量程上限 | 0.5~10m/s,推薦1~5m/s |
| 精度等級 | 0.3級、0.5級、1.0級(隨口徑區分) |
| 輸出信號 | 4~20mADC,負載≤750Ω;0~3KHz,5V有源，可變脈（mò）寬，高端有效頻率輸出:RS485接口（kǒu） |
| 工（gōng）作（zuò）壓力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) |
| 流體溫度 | -20℃~80℃,80℃~130℃，130℃~180℃ 參（cān）考襯裏材（cái）質 |
| 環（huán）境溫度 | 傳感器-40℃~80℃;轉換器-15℃~50℃ |
| 環境溫度 | ≤85%RH(20℃時) |
| 電纜出口尺寸 | M20×1.5 |
| 供電電源 | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% |
| 功 耗（hào） | ≤8W |
| 外殼防護等級 | 一體式:IP65分體式:傳感器IP68轉換器IP65 |
| 接地環材質 | 1Cr18Ni9Ti(不鏽鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅) |
| 連接（jiē）法蘭 | 國標GB9119-88(DIN2051,BS4504) |
矽酸鈉流量（liàng）計選型注意事項
選型的*一步就是對儀（yí）表（biǎo）將來的運行現場情況要有（yǒu）具體的（de）、詳細的、明確的了（le）解，主要包括（kuò）以下幾點:
①測介質成分，以及該（gāi）介質的電導率 (參見附表2)。電磁流量計既可以測電導率大於5uS/cm液體還（hái）可以測液固兩相流，如水煤漿，礦漿，汙水，泥漿，紙漿（jiāng）等，如被（bèi）測介質中含有大量的鐵磁性固（gù）體物質、氣泡或直徑很（hěn）大（dà）的固體顆粒（lì），測量都會受影響，甚至不能測量。一般情況要求氣泡（pào）或固體（tǐ）顆（kē）粒（lì）的體積（jī）含量不超（chāo）過5%，固體顆粒的直徑不大於3mm。
②測量管在任何（hé）時刻必須（xū）完全充滿介質，電磁流量計在非（fēi）滿管或空管的情況下不能正常工作。
③現場（chǎng）係統管道的*大壓力不能超過儀表的額定壓力(見傳感器（qì）部分)。
④測介質的溫度範圍以及環（huán）境溫（wēn）度範圍，要符合儀表說明書的要求。
⑤現場係統管道的*大流速、*小流速,以及正常流速範圍。*大流速（sù）不超過10m/s;為了保證測量（liàng）精度（dù），*小流速*好大於等於0.3m/s;正常流速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速範圍內，這（zhè）也是儀表*佳測量範圍（wéi）。
傳感器（qì）選型
傳感器的（de）選型（xíng）主要考（kǎo）慮因素（sù）有:傳（chuán）感器的種類、口徑、壓力、電*材料、內襯材料、防護等級、尺寸大小、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新建的項目或設計，在選擇口徑時，應遵循的原則就是:保證（zhèng）正（zhèng）常流速在0.3m/s---10m/s範圍內即可，*優選擇是（shì）正常流量在（zài）下麵的《口（kǒu）徑、流速、流量的關係表》的斜體紅色數值範圍內。當然，新工程剛上馬，係統流速處於較低狀態，隨著係統的正常運行，流速會處於較高狀態，這時隻要更改現場儀表的量程就能適應，不需要更換儀表（biǎo）。如果現場流速過低，而且現場條件允（yǔn）許的話（huà），可以（yǐ）通過在傳感器的前後加裝（zhuāng）變徑管，以滿足要求，
矽酸鈉流量計電*材料的選擇（zé）
針對不同的被測介質，考慮到其腐蝕性不同，應選擇不同的電*材（cái）料（liào），下表是常（cháng）用（yòng）電*和其耐腐性能,詳見附表1。
矽酸鈉流量計內（nèi）襯材料的選擇
如電*一樣，對於不同的介質，由於其腐蝕性、溫度、磨損性不同，所以要有針（zhēn）對性的（de）選擇內襯材（cái）料，下表是常用襯裏材料的性能及其適用範圍，詳見附表（biǎo）1
矽酸鈉流量（liàng）計安裝點（diǎn）及安裝環（huán）境的選取
①選取要點（diǎn）:
係統正常運行時測量管必須保證滿管。如出現非滿管，流量計就不能正常工作，讀數可能是忽大忽小的（de）隨機數;
傳感器上遊要有一定的直管段，但其（qí）長度與其它流量儀（yí）表(如超聲波流量計)相比較要求（qiú）較低。上遊如有90°彎頭、T形管、同心（xīn）異徑管、全開（kāi）閘閥等（děng）擾流件（jiàn），一般要求離電*中心線(不是傳感器進口斷麵)有5倍直徑(5D)長度的直管段，如（rú）是上遊有閘閥且沒有（yǒu）全部打開，一般要（yào）求10D長（zhǎng）度（dù）的直管段;下遊直管段長度一般為2D-3D,或（huò）更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電*水平位置，以免氣泡覆蓋電*而出現讀數不穩;條件允許傳感（gǎn）器應安在自下而上流動的立管上，這樣管內不易存氣，同時保證（zhèng）工作時（shí）是滿管，而且無沉積物生成，還可以減少液體內（nèi）固體顆粒及雜質對內襯的磨（mó）損;
2.注意管道液體（tǐ）流動方向與傳感器的（de）標識一致;
3.盡可能避免測量管出現負壓，如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開附近的大電機（jī）、大變壓器等（děng），以免引起（qǐ）電磁幹擾;
5.選擇振動（dòng）較小的位置安（ān）裝傳感器;
6.測量不同液體的混合（hé）介質時（shí），傳感（gǎn）器應安裝在混合點的上遊，如安裝在下遊，必須裝在混合（hé）已經均勻或化學反應充分（fèn）完成段;
7.盡可能避開周圍環境高濃度腐蝕性氣體;如是一（yī）體（tǐ）機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照，環境（jìng）的相對濕度和溫度（dù）要符合儀表說明（míng）書的要求;
②現場傳感器安裝位置的典型案（àn）例
圖1:為了日後係統及流量計的檢修維護方便，條件允許應如（rú）此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸側（cè），會因（yīn）管道出現負壓而損壞傳感器內襯（chèn），所以應安裝在（zài）泵出口側 處，而且（qiě）N點距離泵盡可能（néng）遠些;
圖3:流量計應盡可能（néng）安裝在（zài）閥門的上遊側處，不應安裝在（zài）下遊側處， 如（rú）受現（xiàn）場條件限製必須安裝在d點,在閥門未全開時，d點距離（lí）閥門至少10D。
圖（tú）4:此（cǐ）圖中的e處、f處是優先選擇安裝點， g處是管道（dào）*高點（diǎn）易積聚氣（qì）泡不宜安裝，h處於下降管段，可能出現（xiàn）非滿管情況，故更不宜（yí）安裝（zhuāng）。
圖（tú）5:水平管道應安裝在稍稍上（shàng）升的管道區，如（rú）圖i處;
圖6:當流量計安裝在如圖示的落差管上時，如落差高度超過5米時，應在（zài）流量（liàng）計的下遊的*高處，如（rú）圖j 處，安裝（zhuāng）排氣閥（fá）;
圖7:當敞口灌（guàn）入或（huò）排放，流量計應安裝在（zài）管道的低段區，如圖（tú）k處。
③接地
本公司生（shēng）產的管段式傳感器均是三電*式，其中底部（bù）的電*是接液電*，也就是通常說的接地電*，這樣在非金屬絕緣管道或有絕（jué）緣內襯的金屬管道上安裝傳感器時，一般情況下無需另加接地環。
出廠時儀表配2根接地線，安裝時要求在與儀表（biǎo）兩端連接的法蘭（lán）上（shàng）各鑽一個M5×10的螺孔，把接（jiē）地線用（yòng）M5×8不鏽鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖（tú）示。
通常情況下無（wú）需單（dān）獨外加接地線，但傳感器上有預留的接地點，以備（bèi）在特殊環境下（xià）如安裝環境有較大幹擾時，通過該處外加接地線保證整（zhěng）個儀表可（kě）靠（kào）、良好接地（dì）以減少幹擾，接地線可采用截麵大於4mm2 的多股銅線，接（jiē）地電阻應小於10Ω，且不能接在電機、變（biàn）頻器或其它大電器設備的公共地線上，如（rú）下圖示。
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