液氮流量計（jì）

液氮（dàn）流量計概述

1、工作原理

當介質在測量管中流動時，因其自身的（de）動能通過阻流件（靶片）時而產生的壓差，並（bìng）對阻流件有一作用力，其作用力的大小與介質流速的平方成（chéng）正比。阻流件（靶片）接受的作用力F，經剛性連（lián）接的傳遞件（測杆）傳至雙電（diàn）容傳感器，雙電容傳感器產生電容差經高精度AD芯片進行處（chù）理，直接輸（shū）出數字信號（hào），由此，通（tōng）過AD轉換及計算機處理後，即可得到相應的瞬時流量和累積（jī）總量，其工作原理見示意（圖1）：

2、結構

電容式液氮流量計主要由測量管（外殼（ké））、雙電容傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出（chū）部分組成。根據不同的介質和（hé）工（gōng）況，必須選用相適應的雙電容傳感器，因此，用戶提供準確的計量對象及參數，生產廠家選用合適的（de）電容力傳感器是（shì）產品能（néng）否計量準確的關鍵。其（qí）結構如右（圖2）：

3、特點

1.采用大屏液晶顯示，可同時顯示（shì）多組參量，讀數更直觀；

2.整台儀表在（zài）設計中無可（kě）動部件，插入式結構，拆卸方便；

3.可選用多種防腐及耐高低溫（wēn）材質（如哈氏（shì）合金，鈦（tài）等）；

4.整機可做成（chéng）全密封無死角（焊接形式），無任何（hé）泄（xiè）漏點，可（kě）耐42MPa高壓（yā）；

5.儀表內設自檢程序，故障現象一目了然；

6.傳感器不與被測介（jiè）質接觸，不存在零部件磨損，使用安全可靠；

7.具有多（duō）種安裝方式供選擇，如選擇在線插（chā）入式，安裝費用低；

8.具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標方；

9.具有可選小（xiǎo）信號切除、非線性修正、濾波時間可選（xuǎn）擇；

10.能準確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量；

11.計量（liàng）準確，精度可達到0.2%；

12.重複性（xìng）好，一般為0.05～0.08%，測量快遞；

13.壓力損失（shī）小，僅為標準孔板（bǎn）的1/2△P左右；

14.抗幹擾，抗雜質能力特強；

15.可根據實際需要更換阻流件（靶片）而改變流量範圍；

16.安裝簡單方便，*易維護；

17.多種輸出形式，能遠傳各種參（cān）數；

18.抗震動性（xìng）強，一定範（fàn）圍內（nèi）可（kě）測（cè）脈動流（liú）。

4、技術指標

5、外形及尺（chǐ）寸

連（lián）接短（duǎn）管及（jí）法（fǎ）蘭公稱直徑氣（qì）體采用DN100mm，液體采用DN50mm，法蘭規格采用國標1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa，密封麵形式RF。

4.連接法蘭規格

a、法蘭規格：公稱壓（yā）力0.6MPa～42.0MPa；

b、法（fǎ）蘭尺寸主要采用**標準GB/T係（xì）列，並可采用化（huà）工行業標準HG係（xì）列、機（jī）械行業標（biāo）準JB/T係列，也可協商提（tí）供按照客戶要求的（de）法（fǎ）蘭。

6、流量計的安裝及要求

1.流量計的安裝（zhuāng）

高溫型（80度（dù）至500度）、常溫型（-30度至70度）、低溫型（-200度至-40度）

a.常溫型、低溫型、高溫型（xíng）流量計（jì）視不（bú）同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠效驗單為（wéi）準）；

b.介質工作溫度在300度以（yǐ）上時，用（yòng）戶應對流量（liàng）計殼體采取（qǔ）隔熱措（cuò）施防止熱輻射損壞表頭（表（biǎo）頭工作溫度為-30至70度），同理（lǐ）工作溫（wēn）度-100度以下的介質，也（yě）要采取防凍措施；

c.為保證流量計準確計量，要求設置前後直管（guǎn）段；（圖8）

d.為（wéi）保證流量計在檢查及更換時（shí）不影響係統工作，應（yīng）盡量設置旁通閥（3）及切斷（duàn）閥（1、2）；（圖8）

e.因工藝需要可采用垂（chuí）直安裝，被測介質流向可由下至上（shàng），也可由上（shàng）至下，但訂購時應（yīng）向供（gòng）貨方說明；

f.流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡（jìn）量相同，以減少流動幹擾（rǎo），造成計（jì）量（liàng）誤差；

g.法蘭式和夾裝式流量計安裝時，應注意法蘭之間密封墊片內（nèi）孔尺寸大於流量計和工藝管道通徑6-8mm及否同軸，以避免因其產生幹擾流而影（yǐng）響計量精確度；

h.插入式流量計安裝時，將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正（zhèng）對（duì）著靶片（piàn）受力（lì）麵，焊接短管高度在100mm（從管道內壁至法蘭（lán）密封麵的距離）；（圖9）

i.對於新完工的工藝管（guǎn）道，應先進行初步吹（chuī）掃後再安裝流量（liàng）計；

j.測量管（guǎn）外壁上箭頭所指方向為被測介質流（liú）向；

k.流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應向廠方說明；

l.流（liú）量計連接法蘭規格執（zhí）行GB/T係列標準，也可以根據用戶要求特殊加工（以出廠效驗單為準）。

1、2、3分別為前後閥和旁通閥；4為（wéi）流量計，L≥10D和L≥5D分別為前後（hòu）直（zhí）管段長度，D為管道公稱直徑。

2.流量計（jì）設置零（líng）點

注：（流量計安裝後必須先進置零操作）

由於電容式力傳感（gǎn）器及阻流件有自重（chóng），在（zài）流量計安裝時不在水（shuǐ）平方位狀況下，需要重新設置流量計零點（diǎn）。

操作程序為：（也可在管道內無介質流動時直接置零，高溫型及（jí）低溫型流（liú）量計（jì）必須使管道內溫度達到工作溫度後（hòu）置零）

a.關閉流量計下遊的（de）閥門（mén）；

b.緩慢打開流量計上遊閥門，使（shǐ）流量計充滿介質；

c.緩慢打開流（liú）量計下遊閥門，使流量計運行10分鍾左右；

d.關（guān）閉流量計上、下遊閥（fá）門，並確（què）定管道內流量為零；

e.用白紙或手指按在“ZERO”位置不小於3S；見（圖10）

7、注意事項

不（bú）允許（xǔ）直接（jiē）在流量計測量管前後端安裝閥門、彎頭等*大改變（biàn）流體流態的部件。

如果需要在流量計前（qián）後管道上安裝閥門、彎頭等部件也應盡量保證前後直管段長度。

8、接線

a、24V供電型

1.24V供電型流（liú）量可具備多種輸出方式（shì），

a.電流輸出：4～20mA；電源（yuán）：16-32VDC，二線製；

b.脈衝輸出：0～1000Hz；內阻1000Ω；電源：16-32VDC；10mA（帶背光20mA）；

c.RS485接口：電源（yuán）：16-32VDC；10mA（帶（dài）背光20mA）；

d.電流（liú）輸出+HART：4～20mA；電（diàn）源：16-32VDC，二線製；

2.電流輸（shū）出特性（圖4）

以上圖中Imin為（wéi）流量計*小顯（xiǎn）示流量所對應（yīng）的電流輸（shū）出值，其（qí）輸出值的大小為：

同（tóng）理：可計算出滿量程輸出範圍內任-輸出電流及對應流量值。

3.0～1000HZ脈衝輸出特性（圖5）

4.儀表接線

a.流量計信（xìn）號輸出線電氣連接口規格為：M20×1.5

b.4～20mA電流輸出為二線製（圖6）

c.脈衝輸出為三線（xiàn）製（zhì）（圖7）

b、3.6V電池供電型

3.6V電池供電型的流量計，無法顯示電池的容量，當電池（chí）電壓越來越（yuè）低時，顯示會慢慢（màn）變（biàn）模糊（hú），應**更換電池。更換電池（chí）應為相同技術參數的電池，我公司電池可使用兩年。（可（kě）向我廠谘詢或購買）

為提高電池的使用時間，可（kě）通過修改濾波係數LP參數，該值（zhí）設置越大，則代（dài）表可以使用更長（zhǎng）時間，但流量計采集速度將會變慢。

液氮流量計操作說明

1、麵板

流量計為三按鍵方式，另加（jiā）一個外部置零鍵

1.set鍵：進入參（cān）數設置，保存當（dāng）前參數並進入一下參數

2.＜鍵：左移鍵（jiàn）或置（zhì）零鍵

3.∧鍵（jiàn）：增加鍵

4.ZERO鍵：外（wài）部（bù）置零鍵

5.瞬時流量：5位顯（xiǎn）示，範圍：0～99999

6.累積流量：9顯示，範圍：0～99999999.9

2、零點設置

流量計操作：按住“＜”或外部置零鍵三秒以（yǐ）上，

注：置零後，通過（guò）輕按“SET”鍵，返回到正常界麵，或（huò）60S內不作任（rèn）何操作後，自（zì）動返（fǎn）回測量狀態。

3、累積流量清零

在正常工作顯示模式狀態下，同時按住“SET”鍵和“∧”鍵3秒即（jí）可（kě），清零後，累積流量還未保（bǎo）存，需要保持不斷電60S以上才（cái）會保存，故若請零誤操作可**斷電，上電後即可自動恢複清零前的值。

4、參數（shù）操作

在（zài）正常狀態下，按住“SET”鍵（jiàn）三秒後，進入參數設置模式，累（lèi）積量左側顯示參數符號，右側顯示參數值，依次按“SET”鍵保存參數並顯示下一參數符號；在參數設定模（mó）式（shì），按（àn）住“SET”鍵三秒後，返回到PV/SV正常（cháng）顯示狀態。

注意：儀表具有顯示回複（fù）功能，當處於設定模式或參數設定模式（shì）達到60S內（nèi）無任何按鍵（jiàn）動作時，則儀表自動（dòng）返（fǎn）回到（dào）正（zhèng）常顯示模式，本次所有修改的參數將不（bú）保存。

5、參數說明

1.流量係數（shù）C1

C1參（cān）數設（shè）置（zhì）範圍為0-59999，流量（liàng）係數的設置方法（fǎ），

標準（zhǔn）器（qì）給（gěi）出的累積流量標準值為Q標；

流量計的累積量讀數為Q表；

按住“SET”鍵3秒時入參數設置（zhì）狀態，讀（dú）出儀表當前的流量（liàng）參數C1（舊）；

按公式C1（新）=C1（舊）×Q標/Q表，計算出新的流量係數C1新；

然後（hòu）將（jiāng）新的流量係數替代原（yuán）有的流量係數C1（舊）。

2.介質密度P（單位：kg/m3）

當測量介（jiè）質為液（yè）體（tǐ）時，介質密度的設置值默（mò）認無小數（shù），即參數（shù）值為1267，則（zé）代表1267kg/m3；

當測量介質為氣體或蒸汽時，介質密度的（de）設置（zhì）值（zhí）默認3小數，即參（cān）數值為1267，則代表1.267kg/m3；

修改（gǎi）密度值將（jiāng）直接影響（xiǎng）流量值，故在修（xiū）改流量係（xì）數前，必須（xū）先確保密度參數設置無誤。

3.傳感器修正1（P1）、傳感器修正2（P2）

此參數在出廠已設置為*佳值（zhí），一般不用在修改，當儀表零參數偏移過多時，可通過該參數設置，當（dāng）進入該參數設置狀態時（shí），下排數字將顯示當前傳感器的AD碼，P1越（yuè）大，AD值越小，而（ér）P2越大，AD值越大，P1、P2值的大小（xiǎo），以AD碼在10000至15000為*佳值。

注：修改P1、P2值必須在0流量的狀態調整，且調整後須重新置零。

4.流（liú）量量程F

修改流量程F，不會（huì）改變顯示值，但會影響到模擬輸出值（zhí），0流量固定對（duì）應4mA，量程（chéng）F對應20mA，F參（cān）數小數點位置參數Pi決定，累積流量的小數固定比瞬時流量多1位；

5.小信號切除Fo

Fo參數用來切除在介質未流動（dòng）時還有微（wēi）小流（liú）量（liàng）時歸零，如，量程F=2000kg，Fo=5時，則實際流（liú）量切除量2000×5%=100，即當實際流量小於100kg時，顯示值強製處理為0kg。

6.濾波係數（shù）LP

LP參數可以平滑流量值，可提高流量的穩（wěn）定性（xìng），設置範圍：0-21；

7.參數鎖（suǒ）LC

流量（liàng）計設計有多級參數，可通過LC的設（shè）置查看（kàn）不同級別的參數；

LC=1000：可以查看、修（xiū）改一、二級參數；

LC=5000：可以查看、修改一、二、三級（jí）參數；

四級參數為工廠參數，密碼請向生產商（shāng）索取；

8.4mA輸出DA碼Ⅰ0

在參數設置狀態（tài）下並處於該參（cān）數時，流量計將強（qiáng）製電流輸出為4mA，可通過修改該值直到實際電流輸出4mA；

9.20mA輸（shū）出DA碼Ⅱ

在（zài）參數設置（zhì）狀態下並處於該參數時，流量計將強製電流輸（shū）出為20mA，可通過（guò）修改該值直（zhí）到實際電流（liú）輸出20mA；

10.單位及（jí）功能開關EU

11.小數點及溫壓補償Pi

A.Pi參數的十位數用來確定測量介質類型及補償（cháng）方式

Pi+位=0：無補償方式（液體，密度（dù）由參數P決定）

Pi+位=1：壓縮氣體，溫度（dù）和（hé）壓力補償。采用理想氣體汽態方程（chéng）補償，須將（jiāng）參數P設（shè）置為標準密度。

Pi+位=2：飽和蒸汽，壓力補償。采用查表方式補償。

Pi+位=3：飽和（hé）蒸汽，溫度補償。采用查表方式補償。

Pi+位=4：過熱蒸汽，溫度和壓力補償。采用查表方式（shì）補償。

Pi+位=5：壓縮氣體，不帶溫度和壓力補償，流量運算時直接取（qǔ）參數P為密度。

Pi+位=6：蒸汽，不帶溫度和壓力補償，流量運算時直接取參數P為密度。

Pi+位=其它值：無補償方式（液體，密度由參數P決定，主界（jiè）麵顯示溫度、壓力密度）

B.Pi參數的百位數用來確定測量壓（yā）力單位（顯示值固定為表壓值）

Pi百位=0：MPa單位，默（mò）認小數點後三位

Pi百（bǎi）位=其它：KPa單位，默（mò）認（rèn）小數點後兩位

C.Pi參數的千位數用來確定測量溫度單位

Pi千位=0：攝氏（shì）度℃，默認（rèn）小數點後一位

Pi千位=其它值：華氏度℉，默（mò）認小數點後一位

注：選擇華氏度時，隻在顯示上轉換為華氏度，內部計算及（jí）通訊數據均使用攝氏度。

12.輔助參數顯示d0

累（lèi）積量尾數：可用於校驗時可得到更高的精度，如當累積（jī）量（liàng）為123.2345kg，累積量尾數為3212時，則代表當前累積值為：123.23453212kg。

13.溫度修正值（zhí）OS

當流量計帶有溫（wēn）度補償功能，儀表將顯示所測量的介質溫度，當（dāng）顯示值與實際溫度有偏差時，可通過修改OS進行修（xiū）正；

OS參數設置範圍為500～1500，當（dāng）顯示（shì）值比實際溫度值偏大3.0度時，則（zé）OS=970，若是（shì）偏大3度，則OS=1030；若（ruò）不修正，則（zé）OS=1000；

14.壓力下限FL及（jí）壓力上限FH

當流量計帶有壓力補償時，用於（yú）設置壓力變送器輸出4～20mA對應的（de）壓（yā）力，一般設（shè）置相（xiàng）對壓力值（表壓）。

15.設（shè）計溫度t0及壓力P0（絕對壓力）

當選擇壓縮氣體補償方式，需要提供（gòng）介質初始壓力及溫度，一般t0=25.0℃，P0=101（即101KPa）

16.通訊參數UA

17.分段修正係統1C～9C

當需要（yào）更高的流量精度，可（kě）對流量進行分段修正；

修正方法：實際流量係數=C1×（*C）/1000；

如：在20%的量程時的流量與實際流量（liàng）偏大5%時，則2C=1000-1000*5%=950；

在40%的量程時的流量與實（shí）際流量偏（piān）小在4.3%時，則2C=1000+1000*4.3%=1043；

18.零點值E1

E1為置零時的保存值，該值可手動修改（gǎi）。

19.壓力（lì）校（xiào）準值Po、PF

Po為壓力零點（diǎn）值，PF為壓（yā）力滿量程值，該值（zhí）可手動修改，也可長按“＜”鍵3S直接校（xiào）準。

20.溫度校準值tF

tF為200Ω輸入（rù）的校準值，該值可手動修改，也可長按“＜”鍵3S直接校準。

液氮流量計功能介紹

1.溫壓補償

液氮流量計所測量的流（liú）量為體積流量，當所（suǒ）測介質密度受溫度、壓力變化的影響較大時（如氣體類），流量計測量的結果將會產生較大誤差，為了得到較高的測量（liàng）精度，需要實時采集溫度、壓力參數，並計算（suàn）出實時工況的（de）介質（zhì）密度，從（cóng）而可得到準（zhǔn）確的質（zhì）量流量。

2.流量非線性修正

為提高流量計的測量精（jīng）度（dù），采用插值算法自動對流量係數進行校正，可精度的校正流量計的線性誤差。

流（liú）量計（jì）可設置9個流量修正係數，分別對10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%的測量點，所有修正係數值默認小數後3位，均為流量係數C1為基礎。

修（xiū）正方法：實際流量係數=（*C）×C1/1000；

舉（jǔ）例：2C=1010,3C=1004，當前瞬時流量是滿程的25%，進行插值算法，則25%點的修正係數為1007；

實際（jì）流量係數=C1×（1007/1000）；

3.溫（wēn）度修（xiū）正

當（dāng）流量計具（jù）備溫度補償時，所以安裝位置、引線等可（kě）能存在測量誤差，當出現此種情況時，可通過溫度（dù）修正值進行（háng）修正，修正計算方法如下：

測量結果=采集溫度-（1000-修正值oS）/10

舉例：標準溫度為250℃，但流量計顯（xiǎn）示251.3℃，則代入公式計算得到

250=251.3-（1000-修正值oS）/10   則oS=987；

標準溫度為270℃，但流量計顯示268.3℃，則代入公式計算得到

270=268.3-（1000-修正值oS）/10   則oS=1017；

液氮流量（liàng）計（jì）通訊功能

1.MODBUS-RTU通訊

儀表采用標準MODBUS-RTU協議，數（shù）據格式（shì）：無校驗、8位數據、1位（wèi）停止位，高字節在前，低字節在後。

液氮流量計檢定

每台流量計（jì）出廠時均（jun1）經過嚴格的檢定，但在使用（yòng）中因環境的變化，安裝條件的差（chà）異，尤其是在被測介（jiè）質與原檢定介質相差甚大的（de）條件（jiàn）下，流量計在計量過程中會出現相應（yīng）的示值誤差，需要對其進行重新檢定。用戶在對流量計進行檢定時可按以下兩種方法進行：

1.電容式液氮流量計（jì）實流檢定

電容式液氮流量計在檢定過程中可（kě）參照速度流量計檢定規程進行，動態流量檢定和總量檢定。如果在檢定過（guò）程中（zhōng），流量計出（chū）現誤差，參（cān）照《儀（yí）表誤差（chà）修正方（fāng）法》中的方法和步驟。

2.幹式檢（jiǎn）定，即采用砝碼掛重法

在采用幹（gàn）式（shì）法檢（jiǎn）定時，*先根據以下公式計算出各流量點作（zuò）用於阻（zǔ）流件（靶）上的力（lì）F

式中：Qm--質量瞬時流量（kg/h）；Qn--標準狀態體積瞬時流量（Nm3/h）；Q--體積瞬時流量（m3/h）；

K--流量係數；Di--流量計內徑（jìng）（mm）；F--介質作用（yòng）於阻流件（靶）上的力（Kg）；

ρ--被測介質的工況密度（dù）（Kg/m3）；ρo--標（biāo）準狀態下的（de）介質密度（Kg/m3）；

β--靶徑比；d--阻流件（靶）直徑；

上式中係數K由生產廠家提供，用（yòng）戶可利用公式依次計算出儀表流量範圍內（nèi）瞬時流量Q與介質作（zuò）用於阻流件上的力F間（jiān）相對應的關係值，從而對儀（yí）表進行標定。掛砝碼方法：

a.*先將流量（liàng）計垂直固定住不動（相當（dāng）重要），將流（liú）量計靶片受力麵向上（shàng）保證靶片水平；

b.在保持流量計靜（jìng）止狀態下清零，用細繩子拴（shuān）住所計算出的（de）砝碼重量掛在靶片（piàn）的中心點上，砝（fǎ）碼垂直於靶片中心（xīn）點下。這時觀看表（biǎo）頭瞬時流量值（環境不得有振動及風），並（bìng）記錄下，再根據所算出的標準瞬時流量（liàng）值進行流量係數（shù）修正，方法見《儀表誤差修正方法》。

c.周期檢定的流量計可向廠家查詢（xún）出廠掛砝碼記錄。

d.滿量程的100%、75%、50%、35%、10%掛重三個點或五個（gè）點就可知流量計線性與測量範圍。

e.此砝碼掛重法用於帶溫壓補償式流量計時應配合（hé）壓力計和電阻箱方可進行。

液氮流量計危險場所安裝和防爆型產品的注意（yì）事項

電容式液氮流量計（以下簡稱流量計）防爆型產品，經**防爆電氣產品質量監（jiān）督（dū）檢驗中心（CQST）檢驗，符合GB3836.1-2000 GB3836.1-2000《爆炸性（xìng）氣體環境用電氣設備 *1部分：通用要求》，GB3836.2-2000 GB3836.2-2000《爆炸（zhà）性氣體環境用電氣設備 *2部分：隔爆型“d”》及GB3836.4-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 *4部分：本質安全型“i”》標（biāo）準規定的要求，產品防爆標誌為ExdⅡCT4、ExiaⅡCT4。

1.流量計在（zài）下列環境條件下應能正常工作

a.大氣氣壓：86～106KPa

b.周圍環境溫度：-20℃～+60℃（8oF-140oF）

c.周圍環（huán）境相對濕度：≤95%RH（+25℃）

d.隔爆型流量計（jì）可適用於（yú）含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級（jí）T1～T4組爆炸性（xìng）氣體（tǐ）混合物的1區、2區的（de）危（wēi）險場所；

e.本安型流量計可適用於含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級（jí）T1～T4組爆炸性氣體混合物（wù）的（de）0區、1區、2區的危（wēi）險場所；

2.用戶在（zài）安裝使用流（liú）量計（jì）時應注意（yì）下列事項

（安裝前須進行下列各項（xiàng）檢查，如不符合要求，則不準投（tóu）入使用）

a.有防爆標誌和（hé）防爆合格證編號，並與（yǔ）電容式液氮流量計的使用場所要求一致；

b.隔爆外殼各零部件聯接正確，緊固可靠；

c.所有隔爆零件應無裂紋和影響隔爆性（xìng）能的缺陷；

d.用戶（hù）在（zài）使用流量計時應可靠接地；

e.隔爆（bào）型產品（pǐn）在現場使用，維護時必須遵守“嚴禁帶電開蓋”的原則（zé）；拆裝時（shí），注意保護隔爆麵和螺紋隔（gé）爆麵（miàn）不得磕（kē）碰和劃傷。

f.用戶不（bú）得自行隨（suí）意更換產品的電氣元件及係統配接狀態；

g.隔爆型產品的引入（rù）電纜*小外徑為φ6mm；

h.產品有冗餘引入（rù）口，必須用我公司提供的堵頭堵封。

i.防爆產（chǎn）品使用一定周期後，必須更換（huàn）老化件。如（rú）電纜引入裝置密封圈老（lǎo）化變質時應及時更換（huàn），我公司（sī）有配件，須在我公司購買。

3.本安型防（fáng）爆產品還（hái）應注（zhù）意

a.本產品符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 *1部分：通用要求》、GB3836.4-2000《爆炸性氣體環境用電氣設（shè）備 *4部分：本質安全（quán）型“i”》標準，防（fáng）爆（bào）標誌為：ExiaⅡCT4，它適用於0區、1區、2區，含有ⅡA～ⅡC類爆炸性氣體混合物場所。

b.本安參（cān）數：Ui=28VDC，Ii=93mA，Po=0.65W，Ci=0.045uF，Li=0.33mH；

c.產品安裝應按（àn）照GB3836.15-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備（bèi） *15部分：危險場所電氣（qì）安裝（煤礦除（chú）外）》的有關規定進行。並由專業人（rén）員（yuán）負責安裝。經（jīng）過防爆認證合格的產品。不允許隨意更換或改（gǎi）動影響防爆性能的元器件和結（jié）構。

d.本產品必須與取得防爆合格證安全柵同時使用（yòng），安全柵須裝在安全場所，其安裝、使用、維護必須遵守安全柵使用說明書；

e.當產（chǎn）品用於連接爆炸性環境0區的本安型產品時（shí），向安全柵供電的電源變壓器須符合GB3836.4-2000標準*8.1條款（kuǎn）要求。

f.本安係統接線（圖11）

g.安全（quán）場所[Exia]ⅡC   危險場所 ExiaⅡCT4

h.本安係統參數都必須（xū）遵循如（rú）下匹配原則：Uo≤Ui；Io≤Ii；Po≤Pi；Cc≤Co-Ci；Lc≤Lo-Li

Cc、Lc：安（ān）全柵到本安產品之間連接電（diàn）纜（或導線）允許總的*大分（fèn）布電容和（hé）電感（gǎn），Uo：安全柵的*高輸出電壓，Io：安全柵的*大輸出電流，Po：安全柵的*大輸出功率，Lo：安全（quán）柵允許的*大外部電感，Co：安（ān）全柵允許的*大外部電容；Ui：本安產品的*高輸入電壓，Ii：本（běn）安產品的*大輸入電流，Pi：本安產品的*大輸入（rù）功率，Li：本（běn）安產品的*大內部電感，Ci：本安產品的*大內部電容（róng）。符號詳細意義（yì）見GB3836.4-2000標準。

液氮流量計常見故障及排查（chá）

（流量計帶故障自檢程序，用戶通（tōng）過顯示屏可查知部分原因！）

1.當管道內被測介質流速為零時，流量計示值（zhí）瞬時流量值（zhí）不（bú）為零，造成該（gāi）現象的主要原因有：

a.安裝前後流量計水（shuǐ）平度不（bú）一致，以至靶片和（hé）靶杆因傾斜而（ér）產生軸向水平分力導致（zhì）瞬時流（liú）量（liàng）存在；

b.流量計長期運行（háng），其傳感器內部應（yīng）力（lì）釋放產生微變；

c.安裝或（huò）運行過程中，嚴重過載造成零點漂移；

以上三種方式均可參照有（yǒu）關（guān）流量計清零的步驟和方法處理。

d.流量計殼體接地不良；

處理方法：用戶（hù）重新接（jiē）地。

e.靶片、靶杆與測具之間被雜物卡住；

處理方法：關（guān）閉流量計前（qián）後閥門，用工具鬆開流量計過度部（bù）件與測量管之間的連接螺（luó）栓，並輕輕的晃動過渡部件或取出，清（qīng）理雜物後照原樣複位即可。

2.流量計工（gōng）作過程（chéng）中示值出現非正常增大，造成該（gāi）現（xiàn）象的主要原因有：

a.靶片以及靶杆（gǎn）上掛有絲狀及帶狀雜物；

處理方法：參照處理雜物方法。

b.高（gāo）結垢條件下，靶片和靶杆產生（shēng）嚴重結垢，使受（shòu）力元件靶板沿測量管軸線上投影麵積增加，即靶片與測量管之間環形過流麵積減少，進而在相同（tóng）流量下，傳感器受力增大，*終導致流（liú）量示值非正常增加；

處理方法：取下過（guò）渡（dù）部件，用工具將（jiāng）靶片和靶杆以及測量管內壁上的圬物（wù）清除即可。

3.計量誤差大，造成（chéng）該現象的原因很多，其*主要的原因（yīn）為以下幾種：

a.安裝時流（liú）量計與連接管道相對同心度出現較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節流阻件，*大影（yǐng）響被測介（jiè）質（zhì）流態；

處理方法：調整安裝狀態。

b.流量計前（qián）後直管段太短，並於流量（liàng）計前直接安裝了（le）彎（wān）頭，閥門等*大幹（gàn）擾被測介質流態（tài）部件；

處理方（fāng）法：按照說明書要求進行（háng）安裝或（huò）對流量計進（jìn）行實地實流標定。

c.旁通管（guǎn）道泄漏；

處理方法：檢查及更換旁通管路。

d.靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；

處理方法：參照前麵處理雜物方法。

4.流量計無示值或無發信號，其原因主要有以（yǐ）下四種：

a.電源接觸不良（liáng）或脫落；

處理（lǐ）方（fāng）法：對於自帶電池的流量計，檢查電池（chí）是否裝穩（wěn），觸點（diǎn）是否良好，以及（jí）電池是否有電。對於（yú）外接電（diàn）源，應檢查連接導線之間連（lián）接是否完好，導線是否導通，外（wài）供電源（yuán）是否正常。

b.流量計電路損壞；

處理（lǐ）方法：返廠修理。

c.顯示屏損壞；

處理方法：返廠更換。

d.用戶信（xìn）號接收係統故障；

處理方法：檢查、排除故障（zhàng）。

5.流（liú）量計運行過（guò）程中示值一直為零，此種現象主要原因有：

a.受力元件（靶片）脫落，導（dǎo）致傳感器（qì）無力感應；

處理方法：裝配相同規格的（de）靶片。

b.流量計傳感器無電壓輸出（chū）信號；

處理方法：*先判斷傳感器是否損（sǔn）壞，具體的方法是看傳感器（qì）數據有無變化。

c.被測介（jiè）質流量太（tài）小，低於流量計的*小刻度流量；

處理方法：返廠重新更換受力元件。

十、特別提示

1.更換（huàn）電池

自帶電池供電的流（liú）量計，顯示（shì）屏出現模糊時，提示用戶電池電（diàn）量將用盡。更換電池應為相同技術參數的電池（chí），我公（gōng）司流量計采用低功耗設計，電池根據不同工況及電池自身情況下可（kě）使用一至四年。

2.環境要求

流量計使用環境溫度為-30度至70度，盡管自身有相當的防護等級，對安裝在室外的流量儀表要加以相應遮雨（yǔ）及防碰撞措施。

上一篇：液蠟流量計,耐高溫粘稠（chóu）液體計（jì）量表

下一篇：二氧（yǎng）化氯流量計,化工防腐蝕耐（nài）高溫液體計量表