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遠傳差壓變送器

遠傳差壓變送器

  • 品*:JKM/69久久精品无码一区二区儀表
  • 型號:JKM-3051/3351
  • 測(cè)量範圍:4.0Kpa-10.0MPa
  • 精度等級:0.2/0.5/0.075
  • 公稱通徑:DN50/80/100/支架(jià)
  • 適用介質:液體/氣體/蒸汽(qì)
  • 工作(zuò)壓力:4.0Kpa-10.0MPa
  • 工(gōng)作溫(wēn)度:-40-85℃
  • 供(gòng)電方式:24VDC
  • 訂貨號:MPAZBTOVH531

遠傳差壓變送器產品概述(shù)

差壓變送器用(yòng)於防(fáng)止管道(dào)中的介質直接進入變送器裏,感壓膜片與變(biàn)送器之間(jiān)靠注滿流體的毛細管連接起來。它用於測量液體、氣體或蒸汽的液位(wèi)、流量和壓力,然後將其(qí)轉變成4~20mA DC信號輸出。

遠傳差壓變送器傳感器分類圖(tú)


遠傳差壓(yā)變(biàn)送器適用於下述幾種測控情況

1、高溫下粘稠介質

2、易結晶的介質

3、帶有固體顆粒或懸浮物的(de)沉澱性(xìng)介質

4、強腐蝕(shí)或劇毒性(xìng)介(jiè)質

可消除導壓管泄漏汙染周圍環境現象的發生;可免去采用(yòng)隔離液時,因測量信號(hào)的不(bú)穩定(dìng),需要經常補充隔離液的繁瑣工作。

5、連(lián)續精確測量界麵和密度

遠傳(chuán)裝置可避免不同瞬間介質的交混(hún),從而使測量結果真(zhēn)實(shí)地反映過(guò)程變化的實際情況。

6、衛生清潔要求很高的(de)場合

如食品、飲料和醫藥工業生產中,不僅要求變送器(qì)接觸介質(zhì)部位符合衛生標(biāo)準,並且應便於(yú)衝洗(xǐ),以防(fáng)止不同(tóng)介(jiè)質交叉(chā)汙染 。

遠傳差壓變送器產品圖


遠傳差壓變送器工作原理

差壓變送器所測量的結果是壓強差,即△P=ρg△h。而由於油罐往往是圓柱形,其截麵圓的麵積S是不(bú)變的,那(nà)麽,重力G=△P·S=ρg△h·S,S不變,G與△P成正相關。即隻要準確地檢測出△P值,與液位高度h成反比,與高度差△h成正相關,在溫度變化時,雖然(rán)油品體積膨脹或縮小,實際液位升(shēng)高(gāo)或降低(dī),所檢測(cè)到(dào)的壓力始終是保(bǎo)持不變的。如果用戶(hù)需要顯(xiǎn)示實際液位,也可以引入介質溫度補償予(yǔ)以解決(jué)。


遠傳差壓變送器(qì)技術參數

遠(yuǎn)傳差壓變送器技術參數對照表


遠傳差壓變送器(qì)注(zhù)意事項

1.切勿用(yòng)高(gāo)於36V電壓加到變送器上,導致變送器損壞;

2.切勿用硬物碰觸膜片(piàn),導致隔離膜片損壞;

3.被測介質不允許結冰,否則將損傷傳感器元件隔離膜片,導致變送器損壞,必要時需對變送器進行溫度保護,以防結冰;

4.在測量蒸汽或(huò)其他高溫介質時(shí),其溫度不應超過(guò)變送器使用時的*限溫度,高(gāo)於變送器使用的(de)*限溫度必須使用散熱裝(zhuāng)置;

5.測量蒸汽或其他高溫介(jiè)質(zhì)時,應使用散熱管,使變送器(qì)和管道連在一起,並使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時,散熱管(guǎn)中要注入適量的水,以防過熱蒸汽直接與變送器(qì)接觸,損(sǔn)壞傳感(gǎn)器;

6.在壓力(lì)傳輸過程中,應注意以下幾點:

a.變送器與散熱管連接處(chù),切勿漏氣;

b.開(kāi)始使用前,如果閥門是關閉的,則使用時,應該非常小心、緩慢地打開閥門(mén),以(yǐ)免被測介質直接衝擊傳感(gǎn)器(qì)膜片,從而損壞傳(chuán)感(gǎn)器膜片;

c.管(guǎn)路(lù)中(zhōng)必須保持暢通,管道中(zhōng)的沉積物會彈出,並損壞傳感器膜片(piàn)。


遠傳(chuán)差壓變(biàn)送器如何選擇

差壓變送器是測量(liàng)工藝管道或罐體中介質的壓(yā)力差,並且通過數據的轉換、開方將測量的差壓值轉換成電流信號輸出。選擇差壓變送器需要知道如下(xià)的參數:

1、差壓值

2、介(jiè)質

3、介質(zhì)的工作壓力

4、介質的工作溫度

5、是智能還是模擬


遠傳差壓變送器選型依據

⑴測量範圍、需要的精度及測量功能(néng);

⑵測量儀表麵對的環境,如石油化工(gōng)的工業環境,有可熱(rè)(有毒)和爆炸危險氣氛的存在,有較高的環境溫度(dù)等;

⑶被測介質的物理化學性質和狀態,如強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶(jīng)和汽化等(děng)工況;

⑷操作條件的變化,如介質溫度、壓(yā)力、濃度的變化。有(yǒu)時還要考慮(lǜ)到從開車到參數達到正常生產時,氣相和液相濃度和(hé)密度的變化;

⑸被測對(duì)象容器的結構、形狀、尺寸、容(róng)器內的設備附件及(jí)各種進出口料管口都要考慮,如(rú)塔(tǎ)、溶液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等;

⑹其它要(yào)求,如環保及(jí)衛生等要求;

⑺工程儀表選型要有統一的考慮,要求盡可能地減少規格(gé)品(pǐn)種,減少備品備件,以利管理(lǐ);

⑻實際的工藝情況:

①要看介質(zhì)的物化性質及潔(jié)淨程度,*選常規(guī)的差壓變送器及浮筒式液位變送器,還要(yào)對接觸介質部分的材質進行選擇;

② 對有些懸浮物、泡沫等介質可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出(chū)、易結晶的(de)用插入式雙法蘭(lán)差壓變送器;

③考慮被測對象是屬於(yú)哪一類設備。如槽(cáo)、罐類,槽的容積較(jiào)小,測量的範圍不會太(tài)大,罐的容積較大,測量的範圍可能較大;

④對高黏度(dù)介質的液位及高壓設備的液(yè)位,由(yóu)於設備無法開孔,可選用射頻液位計來測量(liàng);

⑤除了測量方法上和技術上問題以外(wài),還有儀表(biǎo)的(de)投資問(wèn)題 。

遠傳差(chà)壓變送(sòng)器規格選型表(biǎo)


遠傳差壓變送器安裝

1.概述

變送器(qì)可以用來測量流量、液位和應用於其它要求精確測量差壓(yā)、壓力的場合。

變(biàn)送器和導壓管安裝的正確與否(fǒu),直接影響其對壓力測量的(de)精度(dù)程(chéng)度。因此,掌握變送器(qì)和導(dǎo)壓管的正確安裝是非常(cháng)重(chóng)要的(de)。

由於工藝流程的需要(yào),以及有時為了節約導壓管材料等經濟的原因,變送器經(jīng)常安裝在工作條(tiáo)件較為惡劣的現場,為了盡可能減(jiǎn)少變送器工作條件的惡劣程度,變送器應盡(jìn)量安裝在溫度梯度和溫度變化較小,無衝(chōng)擊和(hé)振動的地方。

注意:被測介(jiè)質不容(róng)許結冰,否則將損傷傳感元件隔離膜片,導致變送器損壞。

遠傳差壓變送器現場安裝使用圖


2.變送器安裝形式

遠傳(chuán)差壓變送器安裝方(fāng)式示意圖


3.變送器外形尺寸

遠傳差壓變送器(qì)規格尺寸表


4.導壓管

下列資料對變送器(qì)的正確安裝是非常重要的。安裝位置、蒸汽測量和減少誤差的(de)方法等要求如下:

4.1安裝位置

變送器在(zài)工藝管道上的正確的安裝位置(zhì),與被測介有關。為了獲得*佳的安裝,應注意考(kǎo)慮下麵的情(qíng)況:

1.防止變送器(qì)與腐蝕性或過熱的被測介質相接觸。

2.要防止渣滓在導壓管內沉積。

3.導壓管要(yào)盡可能短一些。

4.兩邊導壓管內(nèi)的液柱壓頭應保持平衡。

5.導壓管應安裝在溫度梯度(dù)和溫度波動(dòng)小(xiǎo)的地方。

測量液體(tǐ)流量時,取壓口應開在流程管道的側麵,以(yǐ)避免渣滓的沉澱。同時變(biàn)送器要安裝在取壓口的旁邊或(huò)下麵,以便氣泡排入流程管道之內。

測量氣體流量時,取壓口應開在流程管道的頂端和側麵。並且變送器應裝在流程管道的旁邊或上麵,以便積聚的液體容易流入流程管道之中。

使用壓力容室裝有泄(xiè)放閥(fá)的(de)變送(sòng)器,取壓口要開在流程管道(dào)的側(cè)麵(miàn)。被(bèi)測介(jiè)質為液體時,變送器的泄放閥應裝在上麵,以便排出滲在被測介質中的氣體。被測介質為氣體時,變送器的泄放閥應裝在下麵,以便排放(fàng)積聚的液體。壓力容室轉動180°,就可使泄放閥位置從上麵變到下麵。

遠傳差壓變送器安裝位置圖

4.2蒸(zhēng)汽的測量

測量蒸汽流量時,取壓口開在流程管道的側(cè)麵,並且變送器安裝在取壓口的下麵,以便冷凝液(yè)能充滿在導壓管裏。

應當注意,在測量蒸汽或其它高溫介質時,其溫度不應超過變送器的使用(yòng)*限溫度。

被測介質為蒸汽時,導壓管中要(yào)充滿水,以防止蒸汽直(zhí)接(jiē)和變(biàn)送器接觸,因為變送器工作時,其(qí)容積變化量是(shì)微不足道的,所以不需要安裝冷(lěng)凝罐。

4.3減少誤差

導壓管使變送器(qì)和流程工藝管道連在一起,並把工藝管道上取壓(yā)口處的壓力傳(chuán)輸到(dào)變送器。在壓力傳(chuán)輸過程中,可能引起誤差的原因如下:

1)泄漏(lòu);

2)磨損損失(特(tè)別使用潔(jié)淨劑時);

3)液體管路中有氣體(引起壓力(lì)誤(wù)差);

4)氣體管路中存積液體(引(yǐn)起壓力誤差);

5)兩(liǎng)邊導壓(yā)管之(zhī)間因溫差引起的密度不同(引起壓力誤差);

減少誤差的方(fāng)法如下:

1)導壓管(guǎn)應盡可能短些;

2)當測量液體或(huò)蒸汽時,導壓管應向上連到流程工藝管道(dào),其斜麵(miàn)應不小於1/12;

3)對於氣體測量時,導壓管應向下連(lián)接到流程工藝管道(dào),其斜度應(yīng)不小於1/12;

4)液體(tǐ)導壓管道的布設要(yào)避免中(zhōng)間出現高點,氣體導壓管的布設要避免中間出現低點;

5)兩導壓管應保持相同的溫度;

6)為避免摩擦影(yǐng)響,導壓管的口徑應足夠大;

7)充滿液(yè)體的導壓管中應無氣體(tǐ)存在(zài);

8)當(dāng)使用隔離液時,兩邊導(dǎo)壓管的液體要相同;

9)采用潔淨(jìng)劑時,潔淨劑連接(jiē)處(chù)應靠近工藝管(guǎn)道取(qǔ)壓口,潔淨劑所經過的道路,其長(zhǎng)度和口徑應相同,應避免潔淨劑通過變送器(qì)。


5.安裝

變送器可以直接安裝在測(cè)量點處,可以安(ān)裝在牆上,或者使用安裝(zhuāng)板(變送器附件)夾拚在2”(約φ50mm)的(de)管道(dào)上。

變送器(qì)壓力容室上的導(dǎo)壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔,根據需(xū)要選購引壓接頭1/2-14NPT錐管螺(luó)紋連接的過渡接頭或M20×1.5外螺(luó)紋接頭。變送(sòng)器(qì)可以輕而易舉地從過程(chéng)管道上(shàng)拆下,方法是擰下固緊接頭的兩個螺栓。轉動連接塊,可以改變兩個連接孔的中心距。中心距有三種尺寸:51mm,54mm和57mm。變送器可以直接安裝在孔板環室、法蘭上或通過安(ān)裝支架直接裝在過程管道上。

為(wéi)了確(què)保接頭的密封(fēng),在固緊(jǐn)時應按下麵步驟操作,兩隻緊(jǐn)固螺栓應交替用扳手均勻擰(nǐng)緊(jǐn),其*後擰緊力距大約為40N·m(29bf.ft),切勿一次擰緊(jǐn)某一隻螺釘。有時為了安裝上的方便,變送器本體上的壓力(lì)容(róng)室可轉(zhuǎn)動。隻要壓力容室處於垂直麵,則變(biàn)送器本體的轉動不會產生(shēng)零位的變(biàn)化。如果壓力容室水平(píng)安裝時(例如在垂直管道上測量流量時),必須消除由於(yú)導壓管高度不同而引(yǐn)起的液柱壓力的影響,即重新調零位。


6.接線

信號端(duān)子設置在電氣盒的一(yī)個獨立艙內。在接線時,可擰下接線側(cè)的表蓋。左麵的端子是信號端(duān)子,右麵的端子是指示(shì)表連接圖端(duān)子。右麵端子上的電流和信號(hào)端(duān)子上的電流一樣,都是4~20m A D C。電源是通過信號線接到變送器的,不需要另外的接線。

信(xìn)號(hào)線可采用雙絞線。在(zài)電磁幹(gàn)擾較嚴重(chóng)的場合(hé),建議使用(yòng)屏蔽導線,並妥善接(jiē)地(dì)。信號線不要與(yǔ)其(qí)它電源(yuán)線一起穿金屬管或(huò)放(fàng)在同一線槽中(zhōng),也不要在強電設備附近通過。

變送器電氣殼體上的穿(chuān)線(xiàn)孔,應當密封或者塞住(用(yòng)密封膠),以避免電氣殼內潮氣積聚。如果穿線孔不密封,則安裝變送(sòng)器時,應使穿線孔朝下,以便排除液體。

信號線可以浮空或在信號回路中任(rèn)何一點接地,變送(sòng)器外殼可以接地或不接地。

因為變送器通過電容耦合接地,所以檢查絕緣電(diàn)阻(zǔ)時,不能用高於100V的兆(zhào)歐表(biǎo),電(diàn)路(lù)檢查應采用不大於45V的電壓。

遠傳差壓變送器接線(xiàn)圖

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