電容式差壓（yā）變送器

電容式差壓變送器（qì）產品概述

差壓變送器用於防止管道中的介質直接進入變送器裏，感壓膜片與變送器之間靠注滿流體的毛細（xì）管連接起來。它用於測量液體（tǐ）、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然後將其轉變（biàn）成4～20mA DC信號輸出。

電容式差壓（yā）變送器適用於下述幾種測控情況

1、高溫下（xià）粘稠介質

2、易結晶的介質

3、帶有固體顆（kē）粒或懸浮（fú）物的沉澱性介質（zhì）

4、強腐（fǔ）蝕或劇（jù）毒性介質

可消除導壓管泄（xiè）漏汙染周圍（wéi）環境現象的發生；可免去采用隔離液時，因測量信號的（de）不穩（wěn）定，需要經常補（bǔ）充隔離液的繁瑣工作。

5、連續精確測量界麵（miàn）和密度

遠傳裝置可避（bì）免不同（tóng）瞬間介質的（de）交混，從而使測量結（jié）果真實地反映過程（chéng）變化的實（shí）際（jì）情況。

6、衛生清潔要求（qiú）很高的場合

如食品、飲料和醫藥工業生產中，不僅要（yào）求變送器接觸（chù）介質部位符合衛生標準，並（bìng）且應（yīng）便於衝洗，以防止不同介質交叉汙染 。

電容式差壓變送器工作原理（lǐ）

差壓變（biàn）送器所測量（liàng）的結果是壓強差，即（jí）△P=ρg△h。而由於油罐往往是圓（yuán）柱形，其截麵圓的麵積S是不（bú）變的，那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成（chéng）正相關。即隻要（yào）準確地檢測出△P值，與液位高度h成反比，與高（gāo）度差△h成（chéng）正（zhèng）相關，在溫度變化時，雖然油品體積膨脹或縮小，實際液位升高或降（jiàng）低，所檢測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位，也可以引入介（jiè）質溫度補償予以解決。

電容式（shì）差壓變送器技術（shù）參數

電容（róng）式差壓變送器注意（yì）事項（xiàng）

1.切勿（wù）用高於36V電壓加到變送器上，導致變送器損（sǔn）壞；

2.切勿用硬物碰觸膜片（piàn），導致隔離膜片損壞；

3.被測介質不（bú）允許結冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片（piàn），導致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防（fáng）結冰；

4.在測量蒸汽（qì）或其（qí）他高溫介（jiè）質時，其溫度不應超過變送器使用時的*限溫（wēn）度，高於變送器使用的*限溫度必須使用散熱（rè）裝置；

5.測量蒸汽或其他高溫介質時，應使用散熱管，使變送器和管道（dào）連在一起，並使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中要（yào）注入（rù）適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；

6.在壓力傳輸過（guò）程中，應注（zhù）意以下幾點：

a.變送器與散熱管連接（jiē）處，切勿（wù）漏氣；

b.開始使用前，如果閥門是關閉的，則使用時，應該非常小心、緩慢地打開（kāi）閥門，以免（miǎn）被測介質直接衝擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；

c.管路中（zhōng）必須保持暢（chàng）通，管道中的沉積物會彈出，並損壞傳感器膜片。

電容式差壓變送器如何選擇

差壓變送器是測量工藝（yì）管道（dào）或罐（guàn）體中（zhōng）介質（zhì）的壓力差，並且通過數據（jù）的轉換、開方將測量（liàng）的差壓值轉（zhuǎn）換成電流信號輸出。選擇差壓變送器需要知道如下的參數：

1、差壓值

2、介質

3、介質的（de）工（gōng）作壓（yā）力

4、介質的工作溫度

5、是智能還是（shì）模擬

電容式差壓變送器選型依據

⑴測量範圍、需要的精度及測量功能；

⑵測量儀（yí）表麵對的環境，如石油化工的工（gōng）業環境，有可熱（有毒）和爆炸危（wēi）險（xiǎn）氣氛（fēn）的（de）存在，有較（jiào）高的環境溫度等；

⑶被（bèi）測介質的物理化學（xué）性（xìng）質和狀態，如強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和汽化等工況；

⑷操作條件的變化，如介質溫度、壓力、濃度的變化。有時還（hái）要考慮到從開車到參數達到（dào）正常生產時，氣相和液相濃度和密度的變化；

⑸被測對象容器的結構、形狀（zhuàng）、尺寸、容器內的設備附件及各種進出口料管口都要考（kǎo）慮，如塔、溶液（yè）槽、反（fǎn）應器、鍋（guō）爐汽包、立罐、球罐等（děng）；

⑹其（qí）它要求，如環保及衛生等要求；

⑺工程儀（yí）表選型要有統一的考慮，要求盡可能地減少（shǎo）規格品種，減（jiǎn）少備品備件（jiàn），以利管理；

⑻實際的工藝情況：

①要看（kàn）介質的物化性質及潔淨程（chéng）度，*選常規（guī）的差壓（yā）變（biàn）送器及浮筒式（shì）液位變送器，還（hái）要對接觸介質部分的材質（zhì）進行選擇；

② 對有些懸浮物、泡沫等介質可用單法蘭（lán）式差壓（yā）變送器。有些易析出、易結晶的用插入式雙（shuāng）法蘭差壓變送器；

③考慮被測對象是屬於哪一類（lèi）設備。如槽、罐類，槽的容積較小，測量的範圍（wéi）不會太大，罐的容積較大，測量的範圍可（kě）能較大；

④對高黏（nián）度介質的液位及高壓設備的液位，由於設備無法開孔，可選用射頻液位計來測（cè）量（liàng）；

⑤除了測量方法上和技術（shù）上（shàng）問題以外，還有儀表的投資（zī）問題 。

電（diàn）容式差壓變送器安裝

1.概述

變送器可以用來測量流（liú）量（liàng）、液位（wèi）和應用於其（qí）它要求精確測量差壓、壓力的場合（hé）。

變送器和導壓管（guǎn）安裝的正確與否，直接影響其對（duì）壓力測量的精（jīng）度程度。因此，掌（zhǎng）握變送器（qì）和導壓管的正確安裝是非（fēi）常重要的。

由於（yú）工藝流程的需要，以及有時為了節約導壓管材料等經濟的原因，變送器經常安裝（zhuāng）在工作條件較為惡劣的現場，為了盡可能減少變送器工作條件的惡劣程度，變送器應盡量安裝在溫度梯度和溫度（dù）變化較小，無衝擊和振動的地方。

注意：被測介質不容許結冰，否則將損傷傳（chuán）感元件隔離膜（mó）片，導（dǎo）致變（biàn）送器損壞。

2.變（biàn）送器安裝形式

3.變送器外形尺寸

4.導壓管

下列資料對變送器的正確安裝是非（fēi）常重要的。安裝（zhuāng）位置、蒸汽測量和減（jiǎn）少誤差的（de）方法（fǎ）等要求如下：

4.1安裝位置

變送器在工藝管道上的正確的安裝（zhuāng）位置（zhì），與（yǔ）被測介有（yǒu）關。為了獲（huò）得*佳的（de）安裝，應注意考慮下（xià）麵的情況：

1.防止變送器（qì）與腐蝕性或（huò）過熱的被測（cè）介質（zhì）相接觸。

2.要防止渣滓在導壓管內沉積（jī）。

3.導壓管要盡可能短一些。

4.兩邊導壓管內的液柱（zhù）壓頭應保持平衡。

5.導壓管應安（ān）裝在溫（wēn）度梯度和溫度波動小（xiǎo）的地（dì）方。

測量（liàng）液體流量時，取壓口應開在（zài）流程（chéng）管道的（de）側麵（miàn），以避免渣滓的（de）沉澱。同時變送器（qì）要安裝在取壓口的旁邊或下麵，以便（biàn）氣泡排（pái）入流（liú）程（chéng）管道之內。

測量氣體流量時，取壓口應開在流程管道的頂（dǐng）端和側麵。並且變送器應裝在流程管道的旁邊或上麵，以便積聚的液體（tǐ）容易流入流程管道之中。

使用壓（yā）力容室裝有（yǒu）泄放閥的變送器，取壓口要開在流（liú）程管道（dào）的側麵。被測介質為液體時，變送（sòng）器的泄放閥應裝在上麵（miàn），以便排出滲在被測介質中的氣體。被測介質為氣（qì）體時，變送（sòng）器（qì）的泄放閥應裝在下麵，以便排放積聚的液體。壓力容室轉（zhuǎn）動180°，就可（kě）使泄放閥位置從上（shàng）麵變到下麵。

4.2蒸（zhēng）汽的（de）測量

測量蒸汽流量時，取壓口（kǒu）開在流程管道的側麵，並（bìng）且變送器安裝在取壓口的下麵，以便冷凝液能充滿在導壓管裏。

應當注意，在測（cè）量蒸（zhēng）汽或其它高溫介質時，其溫（wēn）度（dù）不應超過變送器的使用*限溫度。

被測介質為蒸（zhēng）汽時，導（dǎo）壓管中要充滿水，以防止蒸汽直接和變（biàn）送（sòng）器接觸，因為變送器工（gōng）作時，其容積變化量是微不足道的，所（suǒ）以不需要安（ān）裝冷凝罐。

4.3減少誤差

導壓管使變送（sòng）器和流程工藝管道連在一起，並把工藝管道上（shàng）取壓口處的壓力傳（chuán）輸到變送器。在壓力傳輸過程（chéng）中，可能引起誤差的原（yuán）因如下：

1）泄漏；

2）磨損損失（特別使用潔淨劑時）；

3）液體管路中有氣體（引起壓力誤差）；

4）氣體管路中存積液體（引（yǐn）起壓（yā）力誤差）；

5）兩邊導壓管之間因溫（wēn）差引起的密度不同（tóng）（引起壓力誤差）；

減（jiǎn）少誤差的方（fāng）法如下：

1）導（dǎo）壓管應盡（jìn）可（kě）能短些；

2）當測量液體或蒸汽（qì）時，導壓管應向上連到流程工藝管（guǎn）道，其斜（xié）麵應不小於1/12；

3）對於氣體測（cè）量時，導壓管應向（xiàng）下連（lián）接到（dào）流程工藝管（guǎn）道，其斜度應不小於1/12；

4）液（yè）體導壓管道的布（bù）設要避免中間出現高點，氣體導壓管的布設（shè）要避免中間出現低點；

5）兩（liǎng）導壓管（guǎn）應保（bǎo）持相同的溫度；

6）為（wéi）避免摩擦影響，導壓管的口徑應足夠大；

7）充滿液體的導壓管中應無氣體存在；

8）當使（shǐ）用隔離液時，兩邊導壓管的（de）液體要相同（tóng）；

9）采用潔（jié）淨劑時，潔淨劑連接處應靠近工藝（yì）管道取壓口，潔淨劑（jì）所經過的道路，其長度和口徑應相同，應避免潔淨劑通（tōng）過（guò）變送器。

5.安裝（zhuāng）

變送器可以（yǐ）直接安裝在測量點處（chù），可以安裝在牆上，或者使用安裝板（變送器附（fù）件）夾拚在2”（約φ50mm）的管道上。

變送（sòng）器壓力容室上的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔，根據需要選購（gòu）引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的過渡（dù）接頭或M20×1.5外螺紋接頭（tóu）。變送器可以輕而（ér）易舉地從過程（chéng）管道上拆（chāi）下，方法是擰下固緊接頭（tóu）的兩個螺栓。轉動連接塊，可以改變兩個連接孔的中心距。中心距有三種尺寸：51mm，54mm和57mm。變送器可以直接安裝在孔（kǒng）板環室、法蘭上或通過安裝支架直接裝在過程管道上。

為了確（què）保接頭的密封，在固緊時應按下麵步驟操（cāo）作，兩隻緊固螺栓應交替用扳手均勻擰緊，其*後擰緊力距大約為40N·m（29bf.ft），切勿一次擰緊某（mǒu）一隻螺釘。有時（shí）為了安裝上的方便，變送器本體上的（de）壓力容室可（kě）轉動（dòng）。隻要壓力容室（shì）處於垂直麵，則變送器本（běn）體的轉動不會產（chǎn）生零位的變化。如果壓力容室水平安裝時（例如（rú）在（zài）垂直管道上測量流量時），必須消除由於導壓管高（gāo）度（dù）不同而引起的（de）液柱（zhù）壓力的影響，即（jí）重（chóng）新（xīn）調零（líng）位。

6.接線

信號端子設置在電氣盒的一個獨立艙內。在接線時，可擰下接線側的（de）表蓋。左麵的端子是（shì）信號端子，右麵的端子是指示表連接圖端子。右（yòu）麵端子上的電流和（hé）信（xìn）號端子上的電流一樣，都是4～20m A D C。電源是通過信號線接到（dào）變送器的（de），不需（xū）要另外的接（jiē）線。

信號線可采用雙絞線。在電磁幹擾（rǎo）較嚴重的場合，建議使（shǐ）用屏蔽導（dǎo）線，並妥善接地。信號線不要與其它電源線一起穿金屬管或放在同一線槽中（zhōng），也不（bú）要（yào）在強電設備附近通過。

變送器（qì）電氣殼體（tǐ）上的穿（chuān）線孔，應當（dāng）密封或者塞住（用密封膠），以避免電氣殼內（nèi）潮氣積聚。如果穿線孔不密封，則安裝變送器時，應使（shǐ）穿線孔朝下，以便排除液體。

信號線可（kě）以浮空或在信號回（huí）路中（zhōng）任何一點接地，變送器外殼可以接地或不接地。

因為變送器通過電容耦合接地，所（suǒ）以檢查絕緣（yuán）電阻時（shí），不能用高於100V的兆歐表，電路檢查應采用（yòng）不大於45V的電壓。

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