擴散矽差壓變送器

擴散矽差壓變送器產品概述

差壓變送器用（yòng）於防止管道中（zhōng）的介（jiè）質直（zhí）接進入變送器裏，感壓膜片與變送器之間（jiān）靠（kào）注滿流體的毛細管連接起來。它用（yòng）於測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然後將其轉變成4～20mA DC信號輸出。

擴散矽（guī）差壓變送器（qì）適用於下（xià）述幾種測控情況

1、高溫下粘稠介質

2、易結（jié）晶的介質

3、帶有固體（tǐ）顆粒或懸浮（fú）物的沉澱性介質

4、強腐蝕或劇毒性介質

可消除導壓管泄漏汙染周圍環（huán）境現象的發生（shēng）；可免（miǎn）去采用隔離液時，因測（cè）量信號的（de）不穩（wěn）定（dìng），需要經常補充隔（gé）離液的繁瑣工作。

5、連續精確測（cè）量界（jiè）麵和密度

遠傳裝置可避免不同瞬間（jiān）介質的交混，從而使測（cè）量結（jié）果真實地（dì）反映過（guò）程變化的實（shí）際情況。

6、衛生（shēng）清潔要求很高的場合

如食品、飲料和醫藥（yào）工業生產中，不僅要求變送器接觸介質（zhì）部位符合衛生標準（zhǔn），並且應便於衝洗，以防止不同介質（zhì）交叉汙染 。

擴散矽差壓變送（sòng）器工作原（yuán）理

差壓變送器所測量的結果是壓強差（chà），即△P=ρg△h。而由於油罐往往是圓柱形，其截麵圓（yuán）的麵（miàn）積S是不變的，那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正相關。即隻要準確地檢測出△P值，與液位高度（dù）h成反比，與高（gāo）度差△h成正相關（guān），在溫度變化時，雖然油品體積膨脹或縮小（xiǎo），實際液位升高或降低，所檢測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位，也可（kě）以（yǐ）引入介質溫度補償予以解決。

擴散矽差壓（yā）變送器技術參數

擴散矽差壓變送（sòng）器注意事項

1.切勿用高於36V電壓加（jiā）到變送器上（shàng），導致變送器損壞；

2.切勿用硬（yìng）物碰觸膜片，導（dǎo）致隔（gé）離（lí）膜（mó）片損壞；

3.被測介質不允許（xǔ）結冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防結冰；

4.在測量（liàng）蒸（zhēng）汽或（huò）其他高溫介質時，其溫度（dù）不應超過變送器使用時的*限溫度，高於變送器使用（yòng）的*限溫度必須使（shǐ）用散熱裝置；

5.測量蒸汽或（huò）其他高溫介質時，應使用散熱管，使變送器和管（guǎn）道連在（zài）一起，並使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為（wéi）水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接（jiē）觸，損壞傳感（gǎn）器；

6.在（zài）壓力傳輸（shū）過程中，應注意以下幾點：

a.變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；

b.開始使用前（qián），如果閥（fá）門（mén）是關閉的，則使用時，應該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介（jiè）質直接衝擊（jī）傳（chuán）感器膜片，從而損壞傳感器膜片；

c.管路中必須保（bǎo）持暢通，管道中（zhōng）的沉積物會彈出，並損壞傳感器膜片。

擴散矽差（chà）壓變送（sòng）器如何選擇

差壓變送器是測量工藝（yì）管道（dào）或罐體中介質的（de）壓力差，並且通過數據的轉換、開方將測量（liàng）的差壓值轉換成電流信（xìn）號輸出。選擇差壓變送器（qì）需要知道如下的參數：

1、差壓值

2、介質

3、介（jiè）質的工作（zuò）壓力

4、介質的工作溫度

5、是智能還是（shì）模擬

擴散（sàn）矽差壓變送器選型（xíng）依據

⑴測量範圍、需要的精度及測量功能；

⑵測量儀表麵（miàn）對的環（huán）境，如石油化工的工業環境，有可熱（有毒）和爆炸危險氣（qì）氛（fēn）的存在，有較高的（de）環境溫度等；

⑶被測介質的物理化學性質和狀態（tài），如強酸、強（qiáng）堿、粘（zhān）稠、易凝固結（jié）晶（jīng）和汽化等工況；

⑷操（cāo）作（zuò）條件（jiàn）的變化，如介（jiè）質溫度、壓力、濃度的變化。有時還要考慮到從開車到參數達到正常生產時，氣相和液相濃度和密度的變化；

⑸被測對象容器的結構、形狀、尺寸、容器內的設備附件（jiàn）及各種進出口料管口都（dōu）要考慮，如塔、溶（róng）液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球（qiú）罐（guàn）等；

⑹其它要求，如環保及衛生等要求；

⑺工程儀表選型要有統一的考慮，要求盡（jìn）可能地（dì）減少規格品種，減少備品備件（jiàn），以利（lì）管理；

⑻實際的工藝情況：

①要（yào）看介質的物化性（xìng）質及（jí）潔淨程（chéng）度，*選（xuǎn）常規的差壓（yā）變送器及浮筒式液位變送器，還要對接觸介（jiè）質部分的材質（zhì）進行選擇；

② 對有些懸（xuán）浮物、泡沫等介質可用單法蘭式差（chà）壓變送器。有些易析出（chū）、易結晶的用插入式雙法蘭差壓變送器；

③考慮被測對象是屬於哪一類設（shè）備。如槽、罐類，槽的容積較小，測量的範圍不會太大，罐的容積較大，測量的範圍可能較大；

④對（duì）高黏度介質的液位及高壓設備的液位，由於設備無法開孔，可選用射（shè）頻液位計來測量；

⑤除了測（cè）量方法上和技術上問題以外，還有儀表的投資（zī）問題（tí） 。

擴散矽差壓變送器安裝（zhuāng）

1.概述（shù）

變送器可以用來測量（liàng）流量、液位和應用於其它要求精確測（cè）量差壓、壓力的場合。

變送器和導壓管安裝的正確與否，直接影響其對壓力測量的精度程度。因此，掌握變送器和導（dǎo）壓管的正確（què）安裝（zhuāng）是非常重要的（de）。

由於工藝流程的需要，以及有時為了節約導壓管材料（liào）等經濟的原因，變（biàn）送器（qì）經常安裝在（zài）工作條件較為惡劣的現場，為（wéi）了盡可（kě）能減（jiǎn）少變送器工作條件的惡劣（liè）程度（dù），變送器應盡量安裝在溫度梯度和（hé）溫度變化較小（xiǎo），無衝擊和振動的地方。

注意：被測介質不（bú）容（róng）許結冰，否則將損傷傳感元（yuán）件隔離膜片，導（dǎo）致變（biàn）送（sòng）器損壞。

2.變送器安裝（zhuāng）形式

3.變送器外形尺寸

4.導壓管

下列資（zī）料對變送器的正確安裝是非常重要的。安裝位置、蒸汽測量和減少誤差的方法等要求如下：

4.1安裝（zhuāng）位置

變送器（qì）在工藝管道上的正確的（de）安裝位置，與被測介（jiè）有關。為了獲得*佳的安裝，應注意考慮下麵的（de）情（qíng）況：

1.防止變送器（qì）與腐蝕性或過熱的被測介質相接觸。

2.要（yào）防止（zhǐ）渣（zhā）滓在導壓管內沉積。

3.導壓管要盡可能短一些。

4.兩邊（biān）導壓管內的液柱壓頭（tóu）應保（bǎo）持平衡。

5.導壓管應安裝在溫度梯（tī）度和溫度波動小的地方。

測量（liàng）液體流量時，取（qǔ）壓口應開（kāi）在流程管道的側麵，以避免渣滓的沉澱。同時（shí）變送器要安裝在取壓口的旁邊或下麵，以便氣泡排入流程管（guǎn）道之內。

測量氣體流量時，取壓口應開在流程管（guǎn）道的頂端和側麵。並（bìng）且變送器（qì）應裝在流程管道（dào）的旁邊或上麵，以便積聚的液體容易（yì）流入（rù）流程管道之中。

使用（yòng）壓力容室裝有泄放閥的變（biàn）送器，取壓口要開在流（liú）程管道的側麵。被測介質為液體時，變送器的泄放閥應裝在上麵，以便排出滲在被測介質中的氣（qì）體。被測介（jiè）質為氣體時，變送器的泄放閥應裝在下（xià）麵，以（yǐ）便（biàn）排放積聚的（de）液體。壓力容室轉動180°，就可使泄放閥位置從上麵變到下麵。

4.2蒸汽的測量

測量蒸汽流量時，取壓口開在流程管道的側麵，並且變送器安裝在取壓（yā）口（kǒu）的下麵，以便冷凝液能充滿在導壓管裏。

應當注意，在（zài）測量蒸汽或其它高溫（wēn）介質時，其溫度不（bú）應超過變（biàn）送器的使用*限溫（wēn）度。

被測介質為蒸汽時，導壓管中要充滿水，以防止蒸汽直接和變送器接觸，因為變送器工作時，其容積變化量是（shì）微不足道的，所以不需要（yào）安裝（zhuāng）冷凝罐（guàn）。

4.3減少誤（wù）差

導壓管使變送器和流程工藝管（guǎn）道連在一起，並把工藝（yì）管道上（shàng）取壓口處的壓力傳輸到變送器。在壓力傳輸過程中，可（kě）能引起誤差的（de）原因（yīn）如下：

1）泄漏；

2）磨損損失（特（tè）別使用潔淨（jìng）劑時）；

3）液體管路中有氣體（引起壓力誤差）；

4）氣體管路（lù）中存積液體（引起壓力誤差）；

5）兩邊導壓管之間因溫差引起的密度不同（引起（qǐ）壓（yā）力誤差）；

減少誤差的方法如下：

1）導壓管應盡可能短些；

2）當測（cè）量液（yè）體或蒸汽時，導壓管應向上連到流程工藝管道，其斜麵應不小於1/12；

3）對於氣體測量時，導壓管應向下連接到流程工（gōng）藝管道，其斜度應不小於1/12；

4）液體導壓（yā）管道的布設要避免中間出現高點，氣體導壓管（guǎn）的布設要避免中（zhōng）間出現低點；

5）兩導壓管應保持相（xiàng）同的溫度；

6）為避免摩擦影響，導壓管的口徑應足夠大；

7）充滿液體的導壓（yā）管中應無氣體存在；

8）當使用隔（gé）離液時，兩邊導壓管的液體要相同；

9）采用潔淨劑時，潔淨劑（jì）連接處應（yīng）靠近工藝管道取壓口，潔淨劑所經過的道路，其長度和口徑（jìng）應相同，應避免潔淨劑通過變（biàn）送器。

5.安裝

變送器可以直接安裝在測量點處（chù），可以安（ān）裝在牆上，或者使用安裝板（bǎn）（變送器附件）夾拚在2”（約（yuē）φ50mm）的管道上。

變送器（qì）壓力（lì）容室上的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔，根據需要（yào）選購引（yǐn）壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋（wén）連接的過渡接（jiē）頭或M20×1.5外螺紋接頭。變送器可以輕而易舉地（dì）從過程管道上拆下，方法是擰下固緊接頭的（de）兩個螺栓。轉動連接塊，可以改變兩個連接孔的中心（xīn）距。中心（xīn）距有三種尺寸：51mm，54mm和57mm。變送器可以直（zhí）接安裝在孔板環室、法蘭上或通過安裝支架直接（jiē）裝（zhuāng）在過（guò）程管（guǎn）道（dào）上。

為了確保（bǎo）接頭的密封，在固緊時應按下麵步驟（zhòu）操作，兩隻緊固螺栓應交替用扳（bān）手均（jun1）勻（yún）擰緊，其*後擰緊力距（jù）大約為40N·m（29bf.ft），切勿一（yī）次擰緊某一隻（zhī）螺釘。有時為了安（ān）裝（zhuāng）上的方便，變送器本體上的壓力容室可轉動。隻要壓力容（róng）室處於垂直麵（miàn），則變送器（qì）本體的轉動（dòng）不會（huì）產生零位的變化。如果壓力容室（shì）水平安裝時（例如在垂直管道上測量流量時），必（bì）須消（xiāo）除由（yóu）於導（dǎo）壓管高度不同而引起的液柱壓力的（de）影響，即重（chóng）新調零位。

6.接線

信號端（duān）子設置在電氣盒的一個獨立艙內。在接線時，可擰下接線側的表蓋（gài）。左麵的端子是信號端子，右麵的端子是指示（shì）表連（lián）接圖端子。右（yòu）麵端子上的（de）電流和信號（hào）端子上的電流一樣，都（dōu）是4～20m A D C。電源（yuán）是通過信號線接到變送（sòng）器的，不需要另外的接線。

信號線可采用雙絞（jiǎo）線。在電磁幹擾較嚴重的場合，建議使用屏蔽導線，並妥善接地。信號線（xiàn）不要與其（qí）它電源線一起（qǐ）穿金（jīn）屬管或放在同一線槽中，也不要在強電設備附（fù）近通過。

變（biàn）送器電氣殼體（tǐ）上的穿線（xiàn）孔，應當密封或者塞（sāi）住（用密封膠），以避免電氣殼內（nèi）潮氣積聚。如果穿（chuān）線孔不密封，則安裝變送器時，應使穿線孔朝下，以便排除液體。

信號線可以浮空或在信號（hào）回路中任何一點接地，變送器外殼可以接（jiē）地或不接地（dì）。

因為變送器通過電容（róng）耦合接地，所以檢查絕緣電阻（zǔ）時，不能用高於100V的兆歐表，電路檢查應（yīng）采用不大（dà）於45V的電壓。

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