儲罐差壓變送器
- 品*:JKM/69久久精品无码一区二区(míng)儀表
- 型號(hào):JKM-3051/3351
- 測量範圍:4.0Kpa-10.0MPa
- 精度等(děng)級:0.2/0.5/0.075
- 公稱通徑:DN50/80/100/支(zhī)架
- 適用介質:液體/氣體/蒸汽(qì)
- 工作壓力(lì):4.0Kpa-10.0MPa
- 工作溫度:-40-85℃
- 供電方式:24VDC
- 訂貨號:NEAFVWODE584
儲罐差壓變送器產品概述
差壓變送器用於防止管道中的介質直接進入變(biàn)送器裏,感壓(yā)膜片與變送(sòng)器之間靠注滿流體的毛細管(guǎn)連接起來。它用於測(cè)量液體(tǐ)、氣體(tǐ)或蒸汽的液(yè)位、流量和壓力(lì),然後將其轉(zhuǎn)變成4~20mA DC信號輸出(chū)。
儲罐差壓變送(sòng)器適用於下述幾種測控情(qíng)況
1、高溫下粘稠介質
2、易結晶的(de)介質
3、帶有固體顆粒或懸浮物的沉澱性介質
4、強腐蝕(shí)或劇(jù)毒性介(jiè)質
可(kě)消除導壓(yā)管泄漏汙染周圍環境現象的發生;可免去(qù)采用隔(gé)離液時,因測量信(xìn)號的不穩定,需要經常補(bǔ)充隔離液的繁瑣工作。
5、連續精確測(cè)量界麵和密度
遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混,從而使(shǐ)測量結果真實地反映過程變化的實際情況。
6、衛生清潔要求很高的場合
如食品、飲(yǐn)料和(hé)醫藥工業生產中,不僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標準,並且應便於衝洗,以防止不同介質交叉汙染 。
儲罐差壓變送器工作原理
差壓變送器所測量(liàng)的結果是壓強差,即△P=ρg△h。而由於油罐往(wǎng)往是圓柱形,其截(jié)麵圓(yuán)的麵(miàn)積S是不變的,那麽,重力(lì)G=△P·S=ρg△h·S,S不變,G與△P成正相關。即隻要準確地檢測出△P值,與液位高度h成反比,與高度差△h成正相關,在溫度變化時,雖然油品體(tǐ)積膨脹或縮小,實際液(yè)位升高或降低,所檢測到的(de)壓力始終是保持(chí)不變的。如果用戶需要(yào)顯示實際液(yè)位,也可以引入介質(zhì)溫度補償予以解決。
儲罐差壓變送(sòng)器技術參(cān)數
儲(chǔ)罐(guàn)差壓變送器注意事項
1.切勿用高於36V電(diàn)壓加到(dào)變送器上,導致變(biàn)送器損壞;
2.切勿用硬物碰觸膜片,導致隔離膜片損壞;
3.被測介質不允許結冰,否則將損傷傳感器元(yuán)件隔離膜片,導致變(biàn)送器(qì)損壞(huài),必要時需對變送器進行(háng)溫度保護,以防結冰;
4.在測量蒸汽或其他高(gāo)溫介(jiè)質時,其溫度不應超過(guò)變(biàn)送器使用時的(de)*限溫度,高於變送器使用的*限溫度必須使(shǐ)用散熱裝置;
5.測量蒸汽或其他高溫介質時,應(yīng)使用散熱管,使變送(sòng)器和管道連在一起,並使用管道上的壓力傳至變壓器。當(dāng)被測介質為水蒸氣時,散熱管(guǎn)中要注入適量的水(shuǐ),以防過(guò)熱蒸汽直接與變送器接觸,損壞傳感器;
6.在壓力傳輸過程中,應注意以下幾點(diǎn):
a.變送器與散熱管連接處,切勿漏氣;
b.開始使用前,如果閥門是關閉的,則使用時(shí),應該非常小心、緩慢地(dì)打開閥門,以(yǐ)免(miǎn)被測(cè)介質直接衝擊傳感器膜片,從而損壞傳(chuán)感(gǎn)器膜片;
c.管(guǎn)路中(zhōng)必須保(bǎo)持暢通,管道中的沉積物會彈出,並損壞傳感器膜片。
儲罐差壓變送器如何選擇
差壓變送器是測量工藝管道或罐體中介質的壓力(lì)差,並且通(tōng)過數據的轉換、開方(fāng)將(jiāng)測量的差壓值轉換成電流信號輸(shū)出。選擇差壓變送器(qì)需要知道如下(xià)的參數:
1、差壓值
2、介質
3、介質的工作壓力
4、介質的工作溫度
5、是(shì)智能還是模擬
儲罐差壓變送器選型依據
⑴測量範圍(wéi)、需要的精度及測量功能;
⑵測量儀表麵對的環境,如石油化(huà)工的工業環境,有(yǒu)可熱(有毒)和爆炸危險氣氛的存在,有(yǒu)較(jiào)高的環(huán)境溫度等;
⑶被測介質的物理化學性(xìng)質和狀態,如(rú)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、粘稠、易凝固結晶和汽化等(děng)工況;
⑷操(cāo)作條件的變化,如介質(zhì)溫度、壓(yā)力(lì)、濃度的變化。有時還要考慮到從開車到參數達(dá)到正常生產時,氣相和液相濃度和密度的(de)變化;
⑸被測對(duì)象容器的結構、形狀、尺(chǐ)寸、容器(qì)內的(de)設備附件及各種進出口料管口都要考慮,如(rú)塔、溶液槽、反(fǎn)應器、鍋爐汽包(bāo)、立罐、球罐等;
⑹其它(tā)要(yào)求,如環保及衛生等要求;
⑺工程儀表選型要有(yǒu)統一(yī)的考慮,要求盡可能地減少規格品種(zhǒng),減少備品備件,以(yǐ)利管理;
⑻實際的工藝情況:
①要看介(jiè)質的物化性質及潔淨程度,*選常規的差壓變送器及浮筒式液位變送器,還要對接觸介質部分的材質進行選擇;
② 對(duì)有(yǒu)些懸浮物、泡沫等介質可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入式雙法蘭差壓變送器;
③考慮被測對(duì)象是屬於哪一(yī)類(lèi)設備。如槽(cáo)、罐(guàn)類,槽的容積較小,測量的範圍不(bú)會太大,罐的容(róng)積較大,測量的範(fàn)圍可能較大;
④對高黏度介質的(de)液位及高壓設備的(de)液位,由於設備無法開孔,可選用射頻液位計來測量;
⑤除了測(cè)量方法上和技術上問題以外,還有儀表的投資問題(tí) 。
儲罐差壓變送器安裝
1.概述
變送器可以用來測量流量、液位和應用於其它要求精確測量差(chà)壓、壓力的場合。
變送(sòng)器和導壓管安裝的正確與否,直接影響其對壓力測量的精度程度。因此(cǐ),掌握變送器和導壓管的正確安裝是非常重(chóng)要的。
由於工藝流程的需要,以及有時為了節約導壓管材料等經濟的原因,變送器經(jīng)常安裝在工作條件較為惡劣的現場,為(wéi)了盡可能減少變送器工作條件的(de)惡劣(liè)程(chéng)度,變送器應盡量安裝在溫度梯(tī)度和(hé)溫度變化較小,無衝擊和振動的地方。
注意:被測介質不容許結冰,否則將損傷傳感元件隔離膜片,導致變送器(qì)損(sǔn)壞。
2.變送器安裝形式
3.變送器外形尺寸
4.導壓管
下列資料(liào)對變送器的正確(què)安裝是非(fēi)常重要的。安裝位置、蒸(zhēng)汽測量(liàng)和減少誤差的方法等要(yào)求如下:
4.1安裝位置
變送器在工藝管道上的正確的安裝位置,與被測介有關。為了獲得*佳的安(ān)裝,應注(zhù)意(yì)考慮下麵的情況:
1.防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)相接觸。
2.要防(fáng)止渣滓在導壓管內沉積。
3.導壓管要盡(jìn)可能短(duǎn)一些。
4.兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持平衡。
5.導壓管應安裝在溫度梯(tī)度和溫度波動小的地方。
測量液體流量時,取壓口應開在流程管道的側麵(miàn),以避免渣滓(zǐ)的沉澱(diàn)。同時變送器要安裝在取壓口的(de)旁邊或下麵,以便氣泡(pào)排入流程管道之(zhī)內。
測量氣體流量時,取壓口應開在流程管道的頂端和側麵。並且(qiě)變(biàn)送器應裝在(zài)流程管道的旁邊或上(shàng)麵,以便(biàn)積聚的液體容易流(liú)入流程管道之中。
使(shǐ)用壓力(lì)容室裝有泄放閥的變送器,取壓口要開在流程管道的(de)側麵(miàn)。被測介質為液體時,變送器的泄(xiè)放閥應裝在(zài)上麵,以便排出滲在被測介質中的氣體。被測介質為(wéi)氣體時,變送器的泄(xiè)放閥應裝在下麵(miàn),以便排放積聚的液體。壓力容室轉動180°,就可使泄放閥位置從上麵變到下麵。
4.2蒸汽的測量
測量蒸汽(qì)流量時,取壓口開在流程管道(dào)的側麵,並且變送器安裝在取壓口的下麵(miàn),以便冷凝液能充滿(mǎn)在導(dǎo)壓管裏。
應當注意(yì),在測量(liàng)蒸汽或其它高溫介質時,其溫度不(bú)應(yīng)超過變送器的使用*限溫度(dù)。
被測介質為蒸汽時,導壓管中要充滿(mǎn)水,以(yǐ)防止蒸(zhēng)汽直接和變送器接觸,因為變送器工作時,其容積變化(huà)量(liàng)是微不足道的,所以(yǐ)不需要安裝冷(lěng)凝罐。
4.3減少誤差
導壓管使變送(sòng)器和流程工藝管道連在一(yī)起,並把工藝(yì)管道上取壓口處的壓力傳輸到變(biàn)送器。在壓力傳輸過程中,可能引起誤差的原因如下:
1)泄漏;
2)磨(mó)損損失(特別使用潔淨劑時);
3)液體管路中有氣體(tǐ)(引起壓力誤差(chà));
4)氣體管路中存積液體(引起壓力誤(wù)差);
5)兩邊導壓管之間因溫差引起的密度(dù)不同(引起壓力誤差);
減少誤差的方法如下:
1)導壓管應盡可能短些;
2)當(dāng)測量液體或蒸汽時,導壓管應向上連到流程工藝管道,其斜麵應不小於1/12;
3)對於氣體測量時,導壓管(guǎn)應向下連接到流程工藝管道(dào),其斜度應不小於(yú)1/12;
4)液體導壓管道的布設要避免(miǎn)中間(jiān)出現高點,氣體導壓管的(de)布設要避免中間出現低(dī)點;
5)兩導壓管應保持相同的溫度;
6)為(wéi)避免摩擦影響(xiǎng),導壓管的口徑應足夠大;
7)充滿液體的導壓管中應無氣體存在;
8)當使用隔離液(yè)時,兩邊(biān)導壓管的液(yè)體要相同;
9)采(cǎi)用(yòng)潔淨劑時,潔淨劑連接(jiē)處應靠近工藝管(guǎn)道取壓口,潔(jié)淨劑(jì)所(suǒ)經過(guò)的道路,其長度和口徑應相同,應避免(miǎn)潔淨劑通過變送器(qì)。
5.安裝
變送器可以直接安裝在測量點處,可以安(ān)裝在牆上,或者使用安(ān)裝板(變送器附件)夾拚在2”(約φ50mm)的管道上。
變送器壓力容室上的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔(kǒng),根據需要選(xuǎn)購引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的過渡接頭或M20×1.5外螺紋接頭。變送器可以輕而易舉地從過程管(guǎn)道(dào)上拆下,方法是擰下固(gù)緊接(jiē)頭的兩個螺栓。轉動(dòng)連接塊,可以改變兩個連接孔的中心距。中心距有(yǒu)三種尺寸(cùn):51mm,54mm和57mm。變送器可以直接安裝在孔板環室、法(fǎ)蘭上或通過安裝支架直接裝在過程管道上。
為了確保接頭的密封,在固緊時應按下麵步驟操作(zuò),兩隻緊固螺栓應交替用(yòng)扳手均勻擰緊,其*後擰緊力距大約為40N·m(29bf.ft),切勿一次擰緊某(mǒu)一隻螺釘。有(yǒu)時(shí)為了安裝上的方(fāng)便,變送器本(běn)體上的壓力容室(shì)可轉動。隻要壓(yā)力容室(shì)處(chù)於垂直麵,則變送器本體的轉動不會產生零位的變(biàn)化。如果壓力容室水平安裝時(例如在(zài)垂直管道上測量流量時),必須消除由於導壓管高度不同而引起(qǐ)的液柱壓(yā)力的影響,即重新調零(líng)位。
6.接線
信號端子設置(zhì)在電氣盒的一個獨立艙內。在接線時,可擰下接(jiē)線側的表蓋。左麵的端子是信號端子,右麵的(de)端子是指示表連接圖端子。右(yòu)麵端子上的電流和信號端(duān)子上的電流一樣,都是4~20m A D C。電源是通過信號(hào)線接到變送(sòng)器的,不需要(yào)另外的接線。
信號(hào)線可采(cǎi)用(yòng)雙絞線。在電磁幹擾較嚴(yán)重的場合(hé),建議(yì)使用屏蔽導線,並妥善接地。信號線不要與其(qí)它電源線一起穿金屬管或放在同一線槽中,也不要在強電設備附近通過。
變送器(qì)電氣殼體上的穿線(xiàn)孔,應當密封或者塞住(用密封膠),以避免電氣殼內潮氣積聚。如果(guǒ)穿線孔不(bú)密封,則安裝變送器時,應使穿線孔朝下,以(yǐ)便排除液體。
信號線可以浮空或在信號回路中任何一點接地,變送器外殼可以(yǐ)接地或不接地。
因為變送器通過電容耦合接地,所以檢查絕緣電阻(zǔ)時(shí),不(bú)能用高於100V的兆歐表,電路檢查應采用不大於45V的電壓。
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