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如何有（yǒu）效避免汙水處理專用流量計在測量時產生的氣泡噪聲的（de）問題
點擊次數：2154 發布時間（jiān）：2020-12-24 08:59:07
汙水（shuǐ）處（chù）理專用流量計在工業生產中（zhōng）的應用範圍非常廣泛，隨著生產製造（zào）水平的提高及新材料的應用（yòng）成功（gōng），讓汙水處理專（zhuān）用流量計的應用的深度和廣度越來越深入和廣泛。汙水處理專用流量計可（kě）以測量包括酸、堿、鹽等強腐（fǔ）蝕性的液體，也可以測量各種具有電導性的液體（tǐ）介質，由於自已的特點，汙水流（liú）量計（jì）在測量這些液體的時候具有（yǒu）其（qí）他流量計不具有（yǒu）的優勢。汙水處理專用流量計在鋼鐵（tiě）行業冷卻水測（cè）量中出現一種非正常情況，就是流量計的測量（liàng）值會突然歸零，我們知道，汙水處理專用流量計的測量*重要元器件是電*，在液體介質中含有（yǒu）大量的氣體時，夾雜（zá）的氣體會以（yǐ）氣泡的形式擦過電*，形成短暫時間的感應信號為零，這是（shì）一種氣穴現象，我們稱這種故障為氣泡噪聲。下麵介紹一下氣泡噪聲（shēng）問題的（de）避免和解決方法。
*先，應從（cóng）安裝上滿足汙水處（chù）理（lǐ）專用流量計上遊（yóu）直管段（duàn）長（zhǎng）度要（yào）求（qiú），規範儀表的安裝，選擇遠離熱源的（de）安裝場所，合理使用管道流速，選用光潔度高的PFA氟塑料襯裏和高純（chún）氧化鋁（lǚ）工業陶瓷導管。這些（xiē）措施將有助於防止或減小旋渦和氣體分離的發生。也就（jiù）是說，改進傳感器製造工藝、改善使（shǐ）用儀表環境條件和安裝條（tiáo）件、采用儀表（biǎo）上遊加裝排氣（qì）閥等措施，有可能（néng）避免（miǎn）問題的發生。
其次，合理地設（shè）置汙水處理專用流量計阻（zǔ）尼時間和功能，也可以解決出現（xiàn）氣泡噪聲測（cè）量的誤報警。阻尼時間的（de）選擇（zé）是根據流量信號中發（fā）生氣泡噪聲的脈衝寬（kuān）度來選取。一般應取阻尼（ní）時間為氣泡噪聲脈（mò）衝寬度（dù）的3~5倍（bèi）。如氣泡噪聲脈衝寬度（dù）是10s，阻尼時間應取30~50s。具體選（xuǎn）擇應根據要求的控製精度，3倍脈衝寬（kuān）度控製誤差在5%，5倍（bèi）脈衝（chōng）寬度控製精度高（gāo）於（yú）1%。
加大儀表阻尼時間能有效地解決這種脈（mò）衝型氣泡噪（zào）聲的影（yǐng）響，同時也帶（dài）來了反應遲鈍的缺（quē）點，即當真正流量波動時，儀表反應很慢。這對（duì）要求靈敏（mǐn）控製的冷卻水係統無（wú）疑是個難題。為了解（jiě）決這個問（wèn）題，智能化汙水處（chù）理專（zhuān）用流量計可以（yǐ）使（shǐ）用軟件邏輯判斷即粗大誤差處（chù）理的方法。在出（chū）現這種故障時，通過調整流量（liàng）的不敏感時間和變化幅度限製（zhì）這兩個條件來判斷是流量的變動，還是氣泡擦過電*。如果不是（shì）氣泡擦過電*的噪聲，CPU按正常采樣、運算和數字濾波；如果判定（dìng）產（chǎn）生的是氣泡（pào）噪聲，切除測量值，維持（chí）前麵的流量測（cè）量值。這樣，正常流量測量期間阻尼時間仍然為3~6s。隻有在有氣泡噪聲時，根據脈衝寬度設（shè）置的長短將不敏感時間加長，係統控製的時間也會加長。
當我們合理選擇具有粗大誤差抑（yì）製功能汙水處理專用流量計轉換器的變化率限製值和不敏感時間值時，轉（zhuǎn）換（huàn）器（qì）不僅能夠抑製氣泡噪聲引起的誤報警，而且在正常工作時儀表的反應速度仍然能夠保持所設置的阻尼時間值（zhí）。
汙（wū）水處（chù）理專用流量計氣泡噪聲（shēng）的研究，應該是用氣泡對（duì）電磁流量（liàng）傳感器電*進行模擬試驗（yàn），但目前尚未有（yǒu）這種條（tiáo）件。因此，我們隻（zhī）用電磁流量信號發生（shēng）器信號的切換，進行氣泡噪聲的（de）模擬。適當地選（xuǎn）取阻尼時間和（hé）智（zhì）能型汙水處理專用流量計處理氣泡噪聲故障的方法，對觀察流量計顯示與輸出信號（hào）變化，判斷處理氣泡噪聲的效果明顯。切換智能汙（wū）水處理專（zhuān）用流（liú）量計標準信號源（yuán）的開（kāi）關，快速設置流速和零點，按需要保持（chí）信號為零的（de）時間，模擬氣泡噪聲的（de）發（fā）生和存在。改變儀表阻尼（ní）時間並設置不同（tóng）的變化率限製值及不敏感（gǎn）時間值，測試儀表輸出的變化。結果表明，加大阻尼（ní）時間和智能化氣泡噪聲處（chù）理都能達到輸出不發生大的變化，後（hòu）者更有（yǒu）利於正常測量期間測量反應速度的提高。
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其次，合理地設（shè）置汙水處理專用流量計阻（zǔ）尼時間和功能，也可以解決出現（xiàn）氣泡噪聲測（cè）量的誤報警。阻尼時間的（de）選擇（zé）是根據流量信號中發（fā）生氣泡噪聲的脈衝寬（kuān）度來選取。一般應取阻尼（ní）時間為氣泡噪聲脈（mò）衝寬度（dù）的3~5倍（bèi）。如氣泡噪聲脈衝寬度（dù）是10s，阻尼時間應取30~50s。具體選（xuǎn）擇應根據要求的控製精度，3倍脈衝寬（kuān）度控製誤差在5%，5倍（bèi）脈衝（chōng）寬度控製精度高（gāo）於（yú）1%。
加大儀表阻尼時間能有效地解決這種脈（mò）衝型氣泡噪（zào）聲的影（yǐng）響，同時也帶（dài）來了反應遲鈍的缺（quē）點，即當真正流量波動時，儀表反應很慢。這對（duì）要求靈敏（mǐn）控製的冷卻水係統無（wú）疑是個難題。為了解（jiě）決這個問（wèn）題，智能化汙水處（chù）理專（zhuān）用流量計可以（yǐ）使（shǐ）用軟件邏輯判斷即粗大誤差處（chù）理的方法。在出（chū）現這種故障時，通過調整流量（liàng）的不敏感時間和變化幅度限製（zhì）這兩個條件來判斷是流量的變動，還是氣泡擦過電*。如果不是（shì）氣泡擦過電*的噪聲，CPU按正常采樣、運算和數字濾波；如果判定（dìng）產（chǎn）生的是氣泡（pào）噪聲，切除測量值，維持（chí）前麵的流量測（cè）量值。這樣，正常流量測量期間阻尼時間仍然為3~6s。隻有在有氣泡噪聲時，根據脈衝寬度設（shè）置的長短將不敏感時間加長，係統控製的時間也會加長。
當我們合理選擇具有粗大誤差抑（yì）製功能汙水處理專用流量計轉換器的變化率限製值和不敏感時間值時，轉（zhuǎn）換（huàn）器（qì）不僅能夠抑製氣泡噪聲引起的誤報警，而且在正常工作時儀表的反應速度仍然能夠保持所設置的阻尼時間值（zhí）。
汙（wū）水處（chù）理專用流量計氣泡噪聲（shēng）的研究，應該是用氣泡對（duì）電磁流量（liàng）傳感器電*進行模擬試驗（yàn），但目前尚未有（yǒu）這種條（tiáo）件。因此，我們隻（zhī）用電磁流量信號發生（shēng）器信號的切換，進行氣泡噪聲的（de）模擬。適當地選（xuǎn）取阻尼時間和（hé）智（zhì）能型汙水處理專用流量計處理氣泡噪聲故障的方法，對觀察流量計顯示與輸出信號（hào）變化，判斷處理氣泡噪聲的效果明顯。切換智能汙（wū）水處理專（zhuān）用流（liú）量計標準信號源（yuán）的開（kāi）關，快速設置流速和零點，按需要保持（chí）信號為零的（de）時間，模擬氣泡噪聲的（de）發（fā）生和存在。改變儀表阻尼（ní）時間並設置不同（tóng）的變化率限製值及不敏感（gǎn）時間值，測試儀表輸出的變化。結果表明，加大阻尼（ní）時間和智能化氣泡噪聲處（chù）理都能達到輸出不發生大的變化，後（hòu）者更有（yǒu）利於正常測量期間測量反應速度的提高。
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