相關產品推薦更多 >>
汙水（shuǐ）處理計量表使用方法
點擊次數：3174 發布時間：2021-03-25 09:39:02
一、產品簡介及技術指標
1.1汙水處理計量表產品種類及適用範圍
汙水處理計量（liàng）表（biǎo）由電磁流量傳感器和電磁流量轉換（huàn）器兩大部分組成，主要分（fèn）為兩大類：一體型和分離型。
汙水處理計量表是基於法拉*電磁感應定律原理的流量（liàng）儀表，用於測量（liàng）封閉管道中導電液體和漿液的體積（jī）流量。它廣泛（fàn）應用於石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環保汙水、造紙、醫藥、食品等工農（nóng）業部門的生產過程的流量測量和控製。
1.2產品特點
1.獨立性強，測量不受（shòu）液體密度、粘度、溫度壓力和電導率等物理量變化的影響。
2.結構（gòu）簡單，故障率（lǜ）低，測量管內無活（huó）動及阻流部件，不堵塞、無壓損。
3.適用範圍廣，量程比寬，適合導電液體，含有纖維、固體顆粒和（hé）懸浮物的液體。
4.安裝（zhuāng）要求低，直管段要求低（前 5D 後 2D）。
5.工（gōng）作穩定可靠，采用低頻方波（bō）勵磁，功耗小，零點穩定。
6.輸出信號多樣性，可輸出與（yǔ）流（liú）速成正比例（lì）的線性模擬信號（hào）、數字信號及報警信號。
1.3 工作原理（見圖 1-1）
流量（liàng）計測量原理是基於法拉*電磁感應規律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的（de）非導磁合金短管。兩隻電*沿管徑方向穿通（tōng）管壁固定在測量管上。其電（diàn）*頭（tóu）於襯裏內表麵（miàn）基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈衝勵磁時，將在（zài）與測量管軸線垂直的方向上產生（shēng）一磁通（tōng）量密度為 B 的工作磁場。此時，如果具有（yǒu）一定電導率（lǜ）的流體流經測（cè）量管，將切割磁力線感應出電動勢（shì） E。電（diàn）動勢 E 正比於磁通（tōng）量密度 B，測（cè）量管內徑 d 與平（píng）均流（liú）速 V的乘積、電動勢 E（流量（liàng）信號（hào））由電*檢出並通過電纜送（sòng）至轉換器。轉（zhuǎn）換器將流量信號放大處理後，可顯示流體（tǐ）流量，並能輸出脈衝，模擬電（diàn）流信號，用於流量（liàng）的測量和控製。
式中：
E---------為電*間的信號電壓（v）
B---------磁（cí）通密度（T）
d---------測量管內徑(m)
V--------平均流（liú）速（m/s）
K---------常數
由於 K 為常數，勵磁電流是恒流的，故 B 也是常數，則由（1-1）式可知（zhī），體積流量（liàng） Q 與信號電壓 E 成正比，即流速感應的信號電壓 E 與體積流量 Q 成線性關係。因此，隻要測量出 E 就可確定流量 Q，這就是汙水處理計量表的基本工作原理。
由(1-1）式（shì）可知，被測流體（tǐ）介質的溫度、密（mì）度、壓力、導電率、液固兩相流體介質的液固成分比等（děng）參數不會影響（xiǎng）測量（liàng）結果。至（zhì）於流動狀態隻要符合軸對稱流動（如（rú）層流（liú）或紊流）就不會影響測量結果的。因此說汙水處理計量表是一種真正的體（tǐ）積流量計。
1.4 執行標準及（jí）技術參數
1.4.1 產品執行標準
產品性能符合汙水（shuǐ）處理計量表行業標準 JB/T9248-2008 及 JJG1033-2007 要求。
1.4.2 主要技術指（zhǐ）標
二、儀表選型與（yǔ）安裝
儀表的選型是（shì）儀表應用中非常重要的工作，據有關資料統（tǒng）計，儀表在實際應用中有 2/3 的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的，請特別注意。具體注意事項如（rú）下（xià）：
1.被測流體名稱和其化學性能。
2.*大流量（liàng）、*小流量和（hé）常用流量。推薦：常用流量應選擇在 1～3m/s 流（liú）速段內，如果不符，請用戶調整所選儀表的口徑規格。
3.*高工作壓力。4.*高工作溫度、*低工作溫度。
5.被測流體必須具備一定（dìng）的導電性，導電率≥5μs/cm。
6.*大（dà）流量（liàng）和*小流量必須符合表 2-1 的數據。
7.實際*高工作壓力必須（xū）小於流（liú）量計的額定工作壓力（見傳感器銘*）。
8.*高工作溫度和*低工作溫度必須符合流量計規定的溫度（dù）要求（見傳感器銘*）。
9.確定是否有負壓情況存在。
10.電*和襯裏（lǐ）材料的選擇應滿足流體介質的化學性（xìng）能。
2.1 公（gōng）稱通徑與（yǔ）流量範圍
2.2 電*材（cái）料的選擇
2.3 襯裏材料的選擇
2.4 接地環的選擇
若與傳感器（qì）連接的管道是絕緣性，則推薦使用接地環或接地電*，若（ruò）被測介質是磨損的，應選擇帶頸襯裏保護接地環（huán）。
聚四氟乙烯襯裏的（de）傳感器，安（ān）裝使用時建議配備接地環，其作用有二：一是保護襯裏表麵，二 是具有良好接地。
2.5 外（wài）形（xíng）和安（ān）裝尺寸，見（jiàn）表 2-4
注：除表 2-4 標準連接尺（chǐ）寸和（hé）公稱壓力以外，可依（yī）據用戶要（yào）求，根據用戶實（shí）際安裝位置尺寸，管道公稱壓力進行非標準設（shè）計和製造。
2.5.1 轉換器（qì）的結構和（hé）外形尺寸(詳見轉換器部分)
2.5.2 汙水處理計量表（含傳（chuán）感器）外形及連接尺（chǐ）寸（見圖 2-2，表 2-4）
常用規格汙水處理計量表外（wài）形尺寸和法蘭連接尺寸（cùn）
常用規格汙水（shuǐ）處理計量表外形尺寸和法蘭連接（jiē）尺寸
2.6 儀表安裝
2.6.1 安裝須知
流量計的設計、試驗和供電均有安全規定，用戶必須嚴格遵守本說明書的（de）有關條款確保流量計的安（ān）全操作及運（yùn）行。保證汙水處理計量表測量精度的必（bì）要條件如下（xià）：
1.被測液體介質必須具有導電性。
2.被測（cè）液體介質必須充滿管（guǎn）道（dào）。
3.被測（cè）液體介質必須均勻，以避免電導率（lǜ）的不均勻性（會產生嚴重幹擾），如需（xū）動態加入化學物質，應在（zài）儀表下遊處注入。
4.汙（wū）水處理計量表係統必（bì）須良好接地。
5.流（liú）量計入口直管段至少 5 倍（bèi） DN （測量管道內（nèi）徑），出口直管段至少（shǎo） 2 倍 DN。
6.在流量計（jì）附近，避免強電磁場幹擾，避免安裝在大型電機（jī）或變壓器等設備附近。
2.6.2 安全措（cuò）施（shī）
為保障人身和設備的（de）安（ān）全，須遵守以下條款：
1.在選擇位置和（hé）安（ān）裝流量（liàng）計之前，必須（xū）認真閱（yuè）讀完本說（shuō）明書有關部分，同時要考慮（lǜ）流量計、相關（guān）設備（bèi）和機身環境的安全要求。
2.應由具備一定儀表知識的人員進行儀表的安裝和維修。
3.正確安裝流量（liàng）計傳感器及配管，保證密封安全可靠，液體壓力不得超過銘*上規定的*高工作壓力。
4.采取一定措施，防止觸電事故。
5.流量（liàng）計的吊裝（zhuāng）設備應符合安全規定。
2.6.3 安裝前的檢查
1.檢查法蘭、襯裏、殼體和出線套有無損傷。
2.打開（kāi）盒蓋、檢（jiǎn）查接線印刷（shuā）電路板有無鬆動或損壞。
3.檢查銘*中型號編碼與訂貨編碼是否（fǒu）相符。
2.6.4 吊裝
流量計應采（cǎi）用正確吊裝方法進（jìn）行吊裝，吊裝設備的安全載荷及防護措施應符合有關規定。禁止（zhǐ）在轉換器箱體（一體（tǐ）式流量計）或接線盒（分離型（xíng）流（liú）量（liàng）計（jì））處用繩拴接起吊儀表。
2.6.5 正確選擇安裝位（wèi）置
正確地選擇安裝位置（zhì）和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝（zhuāng）環節失誤（wù），輕者影響（xiǎng）測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損（sǔn）壞流量（liàng）計。選擇安裝位置時應注意以下問題：
1.測量電*的（de）軸線必須近似於水（shuǐ）平方向（與水（shuǐ）平線夾角一般為 10°以內）
2.測量管道內必須完全充滿液體。
3.流量計的前（qián）方*少要有 5×D（D 為流量計內徑）長度的直管段，後方（fāng）*少要有 2×D（D為流量計內（nèi）徑）長度的（de）直管段。
4.流體的流動方向和流量計的箭頭方（fāng）向一致。
5.管道內要有真空會損壞流量計（jì）的內襯，需特別注意。
6.在流（liú）量計附近應無強電磁場，儀表安裝場所的磁場強度應小於 400A/m（避免安裝在大（dà）型電機或變壓器等設備附近）。
7.若測量管道有（yǒu）振動，在流量計的兩邊（biān）應有固定的支座。
8.測量不同介質（zhì）的混合液時，混合點與流量計之間的距離*少要有 30×D（D 為流量計內徑）。
9.為方便今後流量計的清洗和維護，應（yīng）安裝旁通管道。
10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時，連接兩法（fǎ）蘭的螺（luó）栓應注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯，*好用力矩扳手。
11.儀表（biǎo）應避免（miǎn）強烈振動和過大的溫度變化，同時（shí）要防止腐蝕性液體的（de）滴漏對儀表造成損害（hài）。
12.如果安裝地點易受陽光曝曬，應當增加遮蔽設施。
13.安裝傳感器時，應保證測量管與工藝管（guǎn）道（dào）同軸。對 50mm 及以下公稱通（tōng）徑的傳感器，其軸線偏離不超過 2mm。DN65～DN150 其軸線（xiàn）偏離不超過 3mm，≥DN200 其軸（zhóu）線偏離不超過 4mm。
14.法蘭（lán）之間（jiān）加（jiā）裝的法蘭（lán）墊圈，應有良好的耐（nài）腐（fǔ）蝕性能，該墊（diàn）圈不得伸入管道內部。
15.緊固儀表（biǎo）螺栓、螺（luó）母（mǔ），其螺紋應完整無損，潤滑良好。應依據法蘭尺（chǐ）寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。
16.在（zài）傳感（gǎn）器鄰近管道進行（háng）焊（hàn）接或火焰切割時，要（yào）采（cǎi）用（yòng）隔離措施，防止（zhǐ）襯裏受熱，且必須確認（rèn）儀表未通電運行，防止（zhǐ）損壞（huài）儀表。
2.6.6 安裝方式
應（yīng）安裝在水平（píng）管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的（de）*高點和垂（chuí）直向下處（chù）。
應（yīng）安裝在管道的上升處。
在開（kāi）口排（pái）放的管（guǎn）道安（ān）裝，應安裝在管道較低處。若管（guǎn）道落差超過 5m，在傳感器的下遊安裝排氣閥且傳感器的下遊應有一（yī）定的背壓。
應在傳感器的下遊安裝控（kòng）製閥和切斷閥，而不應安裝在傳（chuán）感器（qì）上遊（yóu）。
傳感（gǎn）器絕對不能（néng）安裝在泵的進口處，應安裝在泵的出口處。
在（zài）測量井內安裝流量計的方式：1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計 7.出（chū）口 8.排放閥
2.6.7 接地（dì）要（yào）求
汙水處理計量表的接地（dì）是非常重（chóng）要的，若接地不好，無法正常運行，傳感器部分應有（yǒu）良好的（de）單獨接地線（銅芯（xīn）截麵積為 1.6mm2），接地電阻<10Ω 。
1.接地環
若與傳感器（qì）連接的管道是（shì）絕緣（yuán）性的，則需用接地環，應選擇其材質和電*的材質一樣（yàng），若被測介質是磨損性的，應選擇帶頸接地環。
2.接地方式
流量計在金（jīn）屬管道上的（de）安裝，金屬管道內壁沒有絕緣塗層。
流量計在塑料或內壁有絕緣塗料、油漆、內補等管道上安（ān）裝時，應在傳（chuán）感器的兩端安裝接地環。
流量計在陰*保護管道上安裝，防護電解腐蝕的管（guǎn）道一般在其壁（bì）和外壁是絕緣的，安裝時注意（yì）接地環和管道上的法蘭應絕緣（yuán）。
2.6.8 改變轉換器盒（hé）的方向
轉換（huàn）器盒可（kě）以根據需要作（zuò）四個不同方向的轉變。
1.一體型流量計的轉換器盒方向（xiàng）的改變
① 取下固定轉換器盒的 4 個六角螺絲。
② 將轉換器盒轉到理（lǐ）想（xiǎng）的方向，旋轉時注意內部連接線。
③ 重新固定（dìng）轉換器盒。
2.分體型流量計的接線（xiàn）盒方向（xiàng）的改變
① 取下固定接線盒的 4 個六角螺絲
② 將接（jiē）線盒轉到（dào）理想的方向，旋轉時注意內部連接線
③ 重新固定接線盒。
2.7 運行
應遵（zūn）守 2.6.1 節及 2.6.2 節中的各項（xiàng）安全（quán）條款和規定。
2.7.1 運行前的檢查
流（liú）量（liàng）計投運前進行下述檢查：
1.流量計（jì）在運輸和（hé）安裝中有無損（sǔn）傷；
2.使用電源電壓同銘*電壓是否相符；
3.使用正確（què）流量值的保險（xiǎn）絲；
4.表正確接（jiē）地；
5.量程設定是否（fǒu）正確（見轉換（huàn）器（qì）部分有關內（nèi）容）；
檢查後，打開管道閥門使液體充滿管線係統（tǒng），應注意（yì）排除泄露和係統內的（de）殘留氣體。接通儀表電源，一般流量計通電預熱 10 分鍾即可正常工作。
2.7.2 流向（xiàng）調整
流量計和流向規定見 2.6.5 節，對於分（fèn）離型流量計,雖（suī）然安裝傳感器能保證流向箭頭同現場實（shí）際（jì）正（zhèng）向一致。因存在用戶接線的問題，有可能出現下述狀況：
1.具有單向輸出轉換器，有正向流量時輸出顯示零或負值（如0～10mA的0mA或4～20mA的4mA）。
2.具有雙向（xiàng）顯示的轉換器，有正向流量時，輸出為（wéi）負向顯示。此時（shí）隻要斷開電源，調接（jiē）任一側（cè）兩勵磁線（EXT+及 EXT-）位置（zhì），就可使（shǐ）輸出（chū）方向，實際正向流向、箭頭方向保持一致。
2.8 維修（xiū）
進行維修之前，必須（xū）閱（yuè）讀 2.5.1 節及（jí） 2.5.2 節中的安全條款。
當確認流量計發生故障時，可同製造廠聯係。
2.8.1 常規維修
一般需目檢電氣連接有無破損及儀（yí）表工作是否（fǒu）正常。
2.8.2 故障檢查（參照轉換器部分有關內容）
如果儀表不（bú）能令人滿意地工作（zuò），可按以下步驟檢查：
1.檢查（chá）流量計管線閥門是否（fǒu）全部打開，管道是否充滿液體，流量計是否在接近流量（liàng）範圍上限值流量（liàng）下工作；
2.檢查（chá）儀表電源、開關、保險絲等供電（diàn）設（shè）施是否（fǒu）正常；
3.檢查故障點是在電纜中還是在儀表中（zhōng）；
4.檢查轉換器的編號和儀表（biǎo）係數與傳感（gǎn）器是（shì）否一致；
5.檢查量程設定是否正確；
6.檢查流量計輸出連接是否正（zhèng）確及（jí）接地是否良好；
7.按轉換器（qì）部分規定內容檢查。
2.8.3 汙水處（chù）理計（jì）量表故障分析和現象匯總表：
2.9 運輸與（yǔ）貯存（cún）
為防止儀表在轉運時受到損（sǔn）傷，在到達安（ān）裝現場以前，請保（bǎo）持製造廠發運時（shí）的包裝狀態。在存過程中，貯存地點應具備下列條件（jiàn）：
1.防雨防潮；
2.機械振動（dòng）小，並避免衝擊；
3.溫度範圍（wéi）-20～60℃；
4.溫（wēn）度低於 80%，*好在 50%左右；
5.貯存使用過的傳感器，須先清除附著於襯（chèn）裏（lǐ）和電*表麵上的被測（cè）介質；
6.露天貯存，儀（yí）表性能可能會受影（yǐng）響。
三、轉換器
3.1 安裝（zhuāng）尺寸圖
3.2 鍵盤定義與顯示
3.3 接線端子（zǐ）示意圖及端子（zǐ）定（dìng）義
3.3.1 方型轉換器接線端子功能定義，見（jiàn）圖 3-3a
3.3.2 方型轉換（huàn）器與傳感器信號（hào）接線的處理與標示（shì），見圖 3.4
注：
轉換器（qì）側：
紅（hóng）、綠芯線分別接到方形轉（zhuǎn）換器的 SIG1 和 SIG2 端子；
金屬網屏（píng）蔽層接到方形（xíng）轉換器（qì）的 SIG GND 端子（zǐ）
變送器側：
紅、綠（lǜ）芯線分別接到變送器的 SIG1 和 SIG2 端子；
金（jīn）屬網屏蔽層接到變送器的 SIG GND 端子（zǐ）。
對於流量（liàng）信號電纜，隻要能夠正確接線，應盡量少剝屏蔽層。
3.3.3 圓型轉換器接線端子功能定（dìng）義，見圖 3-3b
3.4 電氣接線
為保證出線套的密封可靠，接線時應采用（yòng）圓截麵電纜。
3.4.1 接線要求
所有接（jiē）線應在切斷供（gòng）電電源後進行。
1.在確認電纜（lǎn）型號後，按規定進行接線，接線應正確、牢靠。
2.按正確程序將（jiāng）電纜（lǎn）穿進（jìn）出（chū）線套：*先鬆開出線套壓緊螺母，拿掉堵板。依次給電纜套上壓緊（jǐn）螺母（mǔ）、橡膠圈，再將電（diàn）纜穿出線套。接線完成後理（lǐ）順電纜，並（bìng）旋緊（jǐn）壓緊螺母（mǔ）使（shǐ）橡膠圈緊壓電纜。
3.電（diàn）纜剝線時，注意不要損傷應予保留的絕緣層。對流量信號芯線（xiàn），隻要可以接線（xiàn），就盡（jìn）量少剝屏蔽層（céng）。對 STT3200 電纜，兩同軸電纜的內層屏蔽泄漏線絞合（hé）後，應（yīng）套上（shàng）絕緣套管，然後（hòu）再接至 SGND 端。對黑（hēi）色半導體層應從根部切除，以免影（yǐng）響其他接線。
3.4.2 電（diàn）纜
傳感器與轉換器之間的電纜長度與流（liú）體電導率和現場電氣幹擾等因素（sù）有關，電纜長度可用以下公（gōng）式估算：
L≤σ ×4
式中： L-電纜長度（dù）（m）
σ -流（liú）體電導率（μS/㎝）
但電纜一般不得（dé）超過 100 m。為保證測量精度和防止幹擾，要求轉換器（qì）盡量靠近傳感器安裝。
1.勵（lì）磁電流線
勵磁電流（liú）線可采用二芯絕緣橡皮軟電纜線,建議型號為 YHZ-2×1 ㎜ 2或 RVVP2×32/0.2。
勵磁電流線的長（zhǎng）度與信號電纜長度一致。當使用 STT3200 專（zhuān）用電纜時，勵磁電纜與信號電纜合並（bìng）為一根。
2.流量信號線
分體型轉換器與傳感器配套使用時，對被測流體（tǐ）電導率大於 50μS/㎝的情況，流量信號傳輸電纜可以（yǐ）使用型號為 RVVP2×32/0.2 的聚氯乙烯護套金屬網屏蔽信號電纜。使用長度應（yīng）不大（dà）於 100 m。信號線與傳感（gǎn）器配套出（chū）廠。信號線的處理可（kě）按圖 3-4 進行。
本轉換（huàn）器提供有等電位激勵屏蔽（bì）信號輸出電壓，以降低電纜傳輸的分布電容對流量信號測量的影響。當（dāng）被測電導率小（xiǎo）於 50μS/㎝或長距離傳（chuán）輸時，可使用具有（yǒu）等電位屏蔽（bì）的雙芯雙重（chóng）屏蔽信號電纜。例如 STT3200 專用電纜或 BTS 型三重屏蔽信號電纜。
3.4.3 電源線
1.電源（yuán）線可采用二芯絕緣橡皮軟電纜線，建議型號為（wéi） YHZ-2×1mm2。
2.對於交流供電轉換（huàn）器，相線（xiàn）應接“L1”端子上！
3.對於（yú）直流供電轉換器，應注意到電線電阻（zǔ）與電源電壓有關，一般在 24V 供電電纜電阻不應大於 10Ω 。電（diàn）源線的電阻值由導線的長度和截麵決定。
4.轉換器殼體必須接地！接線端（duān）子 PE 應采（cǎi）用（yòng）不小於 1.6mm2接地銅線（xiàn）接大地。接（jiē）地電阻值應不大於 10Ω 。
3.4.4 電（diàn）流（liú）輸（shū）出線
使用電流輸出線（4-20mA）時，應注（zhù）意到（dào）導線的電阻與負（fù）載電阻之和不得大於 750Ω 。電流輸出接線見（jiàn）圖（tú） 3.5。
3.4.5 頻率(脈衝)、上下（xià）限報警、流向標示等輸出均為集（jí）電*開路的（de）電平輸出信號（hào）。
它們需要外接供電電源和負載，見圖 3.6b、3.6d。使用感性負載時，應如（rú）圖 3.6a 所示加續流二*管。
頻（pín）率輸出（脈衝輸出）推薦使（shǐ）用（yòng）外供電源！若使用內部+12V 電源，分體轉換器 DIP 開關 SW1的兩個開關均應撥在“ON”位置（zhì）。（參閱圖 3.3a;3.6b）
3.4.6 外部控製接點輸入（IN+、IN-）由開關或繼電（diàn）器觸點 ON/OFF 控製，見圖 3.7。
注意，接點間電阻應小於 5Ω 。
3.5 數字通訊（xùn）接（jiē）口及接線
RS-232C 接口：按 IEEE RS-232C 接口標準（zhǔn）設計，標（biāo）配為非電氣隔（gé）離方式，可選光電隔離型接口。可（kě）支持 MODBUS 協（xié）議 RTU 格式。
RS-485 接口：按 IEEE RS-485 接口標準設計，標配為非電氣隔離方式，可選光（guāng）電隔離（lí）型接口。可支持 MODBUS 協議 RTU 格（gé）式和 PROFIBUS-DP 通訊方式。
3.5.1 RS232 接線，如下圖所示：
3.5.2 RS485 接線
3.5.2.1 非電氣隔離（lí）方（fāng）式接（jiē）線（xiàn）
一體轉換（huàn）器接線（非電氣隔離方式（shì））
分體轉換器接線（非電氣隔離方式）
3.5.2.2 帶光電（diàn）隔離方（fāng）式接線（包括 MODBUS 和 PROFIBUS-DP 通訊）
一體（tǐ）轉換器接線（光電隔離方式）
分體轉換器接線（光電隔離方式）
3.5.3 HART 通訊手操器與汙水處理計量表的連接
手操器與汙水處理計量表連接如下圖所示：
說明：
1）手操器並聯在汙水處理計量表電流輸出的負載兩端沒有*性；
2）回路中的電阻應大（dà）於 200Ω ，小於 500Ω ；
3）手操（cāo）器不能串入電流回路。
注意：汙水處理計量表用手操器設（shè）置參數，通訊地址為非 0 值，波特率為 14400。若儀表通訊方式、地址及波特率設置（zhì）不正確，手操器將不能設置參數！
3.6 數字量輸出:
數字量輸出是（shì）指頻率輸出和脈衝輸出.頻率輸（shū）出和脈衝輸出在接線上用的是同一組輸出端子,因此,用戶不能同時選用頻率輸出（chū）和脈衝輸出,而隻能選用其中的一（yī）種。
3.6.1 頻率輸出方式:
頻率輸出對應的是流量百分比,
頻率輸出的上限可調。其測（cè）量範圍如 0～1000HZ 或（huò） 0～5000HZ 等.
頻率輸出方式一般（bān）用於（yú）控製應用,因為（wéi）它反映百分比（bǐ）流量,若用戶用（yòng）於（yú）計量應用,則應選擇脈衝輸出方式.
3.6.2 脈衝輸出方（fāng）式:
脈衝輸出（chū）方式主要用於計量方式。應用時應選擇適（shì）當的脈衝（chōng）當量和脈衝寬度。脈衝當量采用與計（jì）量部門及其它流量儀表習慣（guàn）一致的定義，即每個脈衝代（dài）表多少單位體積（或質量）。
一定流量下，選擇小的脈衝（chōng）當量，相同時間內輸出的脈衝數多，計量精度高。但是在短時間內，容易（yì）將計數器記滿造成溢出。選擇大的脈衝當量時，輸出的脈衝數少，相同計數器位（wèi）數的計數時間長，相應的頻率低（dī）。由於此（cǐ）時的計（jì）數器多采用電磁計數器，脈衝電（diàn）流大。因此（cǐ）應注意選擇（zé）適當的脈衝寬度以減少計數器線圈導通時間，減（jiǎn）低功耗。但是也不（bú）能選擇過小（xiǎo）的脈衝寬度， 否則容易丟失脈衝數。
另（lìng）外，必須說明，脈衝輸出不同於頻率輸出，脈衝輸出不是很均勻的（de）脈衝串。一般測量脈衝輸出應選用計數器儀表，不（bú）應選用（yòng）頻率計（jì）儀表。
3.6.3 頻率（脈衝（chōng））輸出的接線端（duān）子
P+/PUL+ — 頻率（脈衝）輸出+ 端子；
COM/PCOM — 頻（pín）率（脈衝）接地端子。
3.6.4 狀態輸出
本轉換（huàn）器具有上限報警、下限報警（jǐng）、流向/量程標示三種狀態輸出。其+接線端子分別（bié）為 ALM+（AH）、ALM-（AL）和 PDIR（FDIR）。狀態輸出接線（xiàn）的另-端子是公用（yòng）的（de） ALCOM（COM）。括號內為圓形轉換器的端子標示。
PUL+/ P+、ALM+(AH)、ALM-(AL)和 PDIR（FDIR）均為集電（diàn）*開路（OC 門）輸出（參閱圖 3.6b、3.6d，用戶接線時必須參照如下電路外接電源和負（fù）載：
3.6.5 數字量電平輸出接法
3.6.6 數字量輸出接光電耦合器（如 PLC 等）
一般，用戶端光耦需 10mA 左（zuǒ）右電流，負載電阻 R=E/10mA 左右，E=5～24V。因此（cǐ），R=0.5～2.5kΩ 。
3.6.7 數字量輸出接繼電器
一般中間繼電器需要的 E 為 12V 或 24V。D 為續流二*管，目前大多數的中間繼電器（qì）內部有這個二*管。若中間繼電器自身不含有（yǒu）這個二*管，用戶應（yīng）在外（wài）部接（jiē）一個。
3.7 模擬量輸出
本轉（zhuǎn）換（huàn）器出廠默（mò）認為有源電流輸（shū）出。若要使用無源電流輸出，須（xū）在訂貨時注明！
模擬量輸出分成兩種信（xìn）號製：0～10mA 和 4～20mA 信號製。使用時，用戶通過參數設置在兩種信號製中選擇一種即可。切換兩種信號製後，還需相應調整“電流零點修正”和“電流滿度修正”才能保（bǎo）證輸出精度。
模擬量電流輸出為內部 24V 供電，在 4～20mA 信號製下，可驅動 750Ω 的負載電阻。模擬量電流輸出對應流量的百分比流量，即：
對於（yú） 0～10mA 信號製，電流零點為（wéi）“0”，對於 4～20mA 信號製，電流零點為 4mA。因此，為提高輸出模擬量電流的分辨率（lǜ），用（yòng）戶（hù）應適當（dāng）選（xuǎn）擇流量計（jì）的量程。本轉換器可選用量（liàng）程自（zì）動調（diào）整達到這一要（yào）求。電流輸出*大超量程輸出約 22mA。
流量計（jì）在出廠時，製（zhì）造廠已將模擬量（liàng）輸出的各參數校準好。一般情況下，不需要用戶再作調整。若出現異常情況，需要用（yòng）戶（hù）校準模擬量輸出時，隻（zhī）需進入電流零點修正和電流滿度修正兩菜單，按下列操作規程進行（háng），不需要外接信號源。
1.儀表調校準備
在電流輸出端接 0.1%級電流表（或接 100Ω 標準電阻和 0.1%數字電壓表，變（biàn）成 0.4～2V 電壓測量）。儀表開機運行 15 分（fèn）鍾，使儀表內部達到熱穩定（dìng），準備調節電流（liú）輸出（chū）零點係數和量程係數。
2.電流“0”點修正（zhèng）：
將轉換器（qì）設置到參數設置狀態，選（xuǎn）擇“電流零點修正”項，進入，調整修正係數值，使電流（liú）表正好指示 4mA（±0.004mA）。按下確認鍵
。
。
3.電流滿度修正
選（xuǎn）擇“電流滿度修正”參數，進入（rù），調整轉換器修（xiū）正係數，使電流表正好指示（shì） 20mA（±0.004mA）。按下確認鍵
。
。
調整好電流的“0”點和滿量程值後，轉換器的（de）電流輸出功能就（jiù）能保證達到精（jīng）度（dù）。轉換器的電流輸出線性度在 0.1%以內。
3.8 接點控製輸入
通過接點輸入通/斷，提供給 CPU 端口低/高電平的狀態（tài）信號，從而控製流量累計計數器的計數與停止，清零與保持計數，實現批量控製、同步檢驗和遠程控製清零。
當選定累積（jī）停止或（huò）累積清（qīng）零，接點被接通則計數器停止累計或計數器被清（qīng）零（líng）。接點（diǎn）被斷開，則計（jì）數器（qì）累計計數。
3.9 儀表參數設置
儀表有兩個運行狀態：自動測量（liàng）狀態、參數設置（zhì）狀態。儀表上電時，自動進（jìn）入測量狀態。在自動測量狀態下，儀表自動完成各測量（liàng）功能並顯示相應的測量數據。在參數設（shè）置狀態下，用戶使用四個麵板鍵，完成儀表參數設置。
3.9.1 鍵功能（參見圖（tú） 3.2）
1.自動測量（liàng）狀（zhuàng）態時鍵功能:
2.參數設置狀態時鍵功能：
3.9.2 參數（shù）設置（zhì）功能鍵操作
3.9.3 參數設置菜單
LDG 共有 45 個菜單項，使用儀表（biǎo）時，用戶（hù）應根據具體情（qíng）況設置（zhì）或選擇各參數。LDG 菜單一覽表如下：
注：
1、序號 36 和 37 項為掉電時間記（jì）錄功（gōng）能，無（wú）掉電（diàn）功能轉換器，此參數（shù）項（xiàng）無效。
2、總量清零密碼出廠設置為（wéi）：36666
3.9.4 儀表參數說明
儀表參數決定（dìng）儀表的運行狀態、計算方法、輸出方式（shì）。正確地選（xuǎn）用和設置儀表參數（shù），可（kě）使儀表運行（háng）在*佳狀（zhuàng）態，能得到較高的測量顯示精度和測量輸出精度。
儀表參（cān）數設置功能（néng）設有 5 級密碼。其中，0～3 級為用戶密碼，* 4 級為製造廠密碼。用戶可使用（yòng）* 4 級密碼來重新設置* 1～3 級密碼。另外，還設（shè）有總量清零密碼專門用於累計計數回零。
無論使用哪級密碼，用戶均可以察（chá）看儀（yí）表參數。但用戶若想改（gǎi）變儀表參數，則要使用不同級別的密碼。
* 0 級密碼（固（gù）定值 0521）：用（yòng）戶能察看所有的參數，但不（bú）可修改；
* 1 級密碼（出廠值 7206）：用戶能改變 1～25 儀表參數；
* 2 級密碼（mǎ）（出廠值 3110）：用戶（hù）能改變 1～29 儀表參數；
* 3 級密碼（出廠值 2901）：用戶能改（gǎi）變（biàn） 1～38 儀表參數；
* 4 級密（mì）碼（固定值）：用戶（hù）能改變所有的參數和進行參數初始化。
建議由用戶較高級別的人員掌握* 3、4 級密碼；* 3 級密碼，還可用於設置總量清“0”密碼；* 0～2 級密碼，由用戶決定何級別的人員掌握。
3.9.4.1 測量管道口徑（jìng）
LDG 型汙水處理計（jì）量表轉（zhuǎn）換器可按查表形式選擇配套的公稱通（tōng）徑為 3～3000mm 範圍的傳感器。
3.9.4.2 流量量程設定
流量量程是指流量測（cè）量的上限流量值（滿量程）。上限流量值是針對（duì）輸出信號和百分比顯示而言的。它與電流輸出上限值和頻率（脈衝）輸出上限（xiàn）值（zhí）及 100%顯（xiǎn）示值相對應。與（yǔ）之（zhī）相關聯的還有用百（bǎi）分比流量表示的小信（xìn）號切除和超限報警。本轉換器的（de）流量顯示與流速顯示在規定的範圍（wéi）內不（bú）受流量量程的限製。
在流量量程設定（dìng）參數中選擇流量顯示單位，儀（yí）表流量顯（xiǎn）示單位有（yǒu）,體積流量單位:L/s、L/min、L/h、m3/s、m3/min、m3/h 和質量（liàng）流量單位:kg/s、kg/m、kg/h、t/s、t/m、t/h，用戶可根據工藝要求和使（shǐ）用習慣，選定一個（gè）合適的流（liú）量顯示單位。
注意：儀表用 5 位有效數字顯示流量（liàng）值，末位數（shù）值的後麵顯示有流量的單位
3.9.4.3 量程自動切換
轉換（huàn）器具有可選的兩個量程自（zì）動切換功能，可方便地用於晝夜流量變化範圍（wéi）大的自動（dòng）控製測量係統。在“流量量程設定”菜單下設置的量程（chéng）值為*一（yī）量程（高量程）。在（zài）“量程自動切（qiē）換”菜單（dān）下可選擇（zé） 1：2、1：4 或 1：8 作為*二量程（低量程），*二（èr）量程值為*一量程值的 1/2、1/4或 1/8。
圖（tú） 5.1 是量程比為 1：4 的量（liàng）程（chéng）自（zì）動切換曲線。為切換安全可靠，自動設置有 5%～10%的滯後特性（xìng）。當（dāng）切換量程後，PDIR（FDIR）端子輸出低電平（0V）為*一（yī）量程（高量程）；端子輸出高電平（+12V）為*二量程（低量程（chéng））。同時，測量（liàng）界麵上行指示可提示當前（qián）量程比為 1：1、1：2、1： 4 或 1：8。
3.9.4.4 測量阻尼時間
長的測量阻尼時間能提高儀表流量顯示穩定性及輸出信號的穩定性，適於具有流（liú）量調節的（de）情（qíng）況使用；短的測量阻尼時間可以加快測量反映速度，適於總量累計（jì）的脈動流量測量。測量阻尼時間的設置采用（yòng）選（xuǎn）擇方式，用戶選一個阻尼時間值，即可使用。
3.9.4.5 流量方向選擇（zé）
如果用戶認為調試時的（de）流體方向為正，而儀表顯示為負，則將流（liú）量方向設定反向，反之亦然。
3.9.4.6 流量零點修正
在電（diàn）磁流量傳感器的測量管內充（chōng）滿導電流體，並且（qiě）流體處於（yú）靜止（zhǐ）不流動（dòng），轉換器（qì）已（yǐ）經對流量計的零點做了智能化處理。若所配（pèi）傳感器的零點（diǎn）超出轉（zhuǎn）換器的智能處理範圍，用（yòng）戶需要進行流量零點修正。流（liú）量零點是用流（liú）速（sù）表示的，單位為ｍ／ｓ。轉換器流量零點修正顯示如下：
顯示中：上行“基準”代表儀表零點的測量值，下行顯示是流量零點修正值。當“基（jī）準”顯示不為“0”時，應調修正值使基準=0。注意（yì）：若改變下行修（xiū）正值（zhí），“基準”值增加，需要改變下行數值的正、負號，使“基準”能夠修正為零。
再次提醒：流量零點修正（zhèng）必須在（zài）電磁流量傳感器的測量管內（nèi）充滿導電流體（tǐ），並且流體處於（yú）靜止不流動條件下進行（háng）。流（liú）量零（líng）點的修正值是傳感器的校驗常數值，應記入傳（chuán）感器的記錄單與標*。記入時傳感器零點值是以包含符（fú）號、ｍ／ｓ為單位的流速值。
3.9.4.7 小信號切除點
小信號切除點設置是用量程的百分比流量表示的。選擇允許小信號切除時，將（jiāng）切除流量、流速及百分比的顯（xiǎn）示與（yǔ）信號輸出；選擇禁止時，則不進行任何切除。
3.9.4.8 變化率限製與不敏感時間
“變化率限製值”與“不敏感（gǎn）時間值”是用來消（xiāo）除某些增加（jiā）阻尼不能除去的噪（zào）聲。它能（néng）夠從真實的（de）流（liú）量信號中判別出階躍信號引（yǐn）起的噪聲（shēng）和漿液尖（jiān）狀噪聲。這（zhè）種判別是以變化率的限製和持續時間為依據的（de）。圖 5.2 所示為使（shǐ）用變化率限製技術去除粗大誤差的原理說明。該功（gōng）能為在前（qián）麵采樣中獲得的流量數據經一階濾波（bō）後的，設定某一上限和下限（變化（huà）率）。如果當前采樣的流量數據超過或低於這個*限值，而且在超過或低於這個*限值的變化時間之內，則認為這種變化是由於（yú）噪（zào）聲所引起的，CPU 予（yǔ）以切除（chú）；而當（dāng）超過或低於這個*限值的（de）變化在設置的不敏感時間以外，則認為這種變化是由於（yú）真正的流量變化所引（yǐn）起，CPU 就認可是測量流量的變化。
本產品的變化率設置範圍可在 0～30%內（nèi）選定，不敏感時間可在 0～20s 內選擇。當變化率限製值和（hé）不敏感時間值兩者任一個為 0 時，這種功能將（jiāng）被關閉。一般推（tuī）薦值為：變化率限製（zhì）值為 10%，不敏（mǐn）感時間值為 3s。
注意（yì），短時間的測量，特別（bié）是傳感器出廠校驗時不可使用這種功能。
3.9.4.9 流量（liàng）積算單位
轉換器顯示器為１０位（wèi）計數器，*大允許計數值為 9999999999。使用積算單位為 L、m3、USgal、Igal 和 kg、t。並有（yǒu）以 0.001、0.01、0.1、1.0 為倍率的（de）上（shàng）述（shù）單位顯示。可方（fāng）便讀出一段時間的累計流量（liàng）。
3.9.4.10 被（bèi）測流體密度
本轉換器具有質量流量測量功能。根據流（liú）量量程設置選擇的質量（liàng）流量單位，可以確定被測流體的密度單位。密度設置可在 0.001～9.999 範圍之內。但絕對不能使密度值為 0。否（fǒu）則流量測量的結果總為（wéi）零值。
3.9.4.11 電（diàn）流輸出類型
用戶可在電流（liú）輸出類型中選擇 0～10mA 或 4～20 mA 的模擬電流輸出。
3.9.4.12 脈衝輸出方式
脈衝輸出方式有（yǒu）頻率輸出和脈衝輸（shū）出兩種供選擇。頻（pín）率輸出為連續（xù）方波；脈衝輸出為矩形波（bō）脈衝串（chuàn）。頻（pín）率輸出多用於數字的瞬時流量測（cè）量和短時間總量累積；脈衝輸出通過脈衝當量選擇，可（kě）讀出累計流量的容積值，多用於長（zhǎng）時間直接容積單位的總量（liàng）累積。
頻率輸出和脈衝輸出為 OC 門輸出形式（shì）。因此，應外接直（zhí）流電源和負載。具體見* 3.4.5 節的圖 3.6。
3.9.4.13 脈衝當量選擇（zé）
脈衝當量定義：每個脈衝代表的體積或質量流（liú）量。
在（zài）同樣的流量下（xià），脈（mò）衝當量小，則（zé）輸出脈衝的頻率高，適於電子計數器累計流量；脈衝當量大，輸出脈衝的頻率低，適於用於*高頻率可達 25 次（cì）/秒的機械式電磁計（jì）數器計數。
脈衝當量可以選擇 0.0001L/p、0.001L/p、0.01L/p、0.1L/p、1.0L/p、2L/p、5L/p、10L/p、100L/p、1m3/p、10m3/p、100 m3/p 和 1000 m3/p。脈衝輸出上限可達 5000cp/s。
脈衝寬（kuān）度可以選擇：自動、10ms、20ms、50ms、100ms、150ms、200ms、250ms、300ms、350ms和 400ms。在選擇脈（mò）衝寬度時（shí），要考慮不能與脈衝輸出的*大頻率衝突。
3.9.4.14 頻率輸出滿度
儀表頻率輸出滿度對（duì）應（yīng）於流量測量上限，即百分比流量的 100%。頻率（lǜ）輸出上限值可在 1～5000Hz 範圍內任意設置。
3.9.4.15 空管（guǎn）報（bào）警允（yǔn）許
儀表具（jù）有空管（guǎn）檢測功能，若（ruò）用戶選擇允許空管報（bào）警，則當儀表檢測出空管狀態時，即將（jiāng）儀表模擬輸出、數字輸出置為信號零，同時將（jiāng）儀表（biǎo）流量顯示為零（líng）。
3.9.4.16 電*報警閾值
本產品空管（guǎn）報警和電*報警是用恒流源方法實測傳感器電*電阻，來做智能（néng）判斷。按汙水處理計（jì）量表信號內阻公（gōng）式：
式中 d——電*直（zhí）徑，σ ——流體電導率，電*電阻一般在 5～50kΩ 。測量（liàng）電阻與流體電導率、電*直徑有關。測量電阻能夠反映電*表麵汙染、附著以及（jí）受電解質流體*化影響等不同情況。流體不充滿，電*不能正確檢測感應信號。測量電阻向 CPU 提供電*狀況信息，由 CPU 做出空管（guǎn）和電*異常（cháng）的（de）判斷（duàn），轉換器提請用戶做出適當的（de）電*維護。
本產品（pǐn）改（gǎi）善了空管（guǎn）報警的（de）智能化程序，僅以初測的電（diàn）*電阻值為基礎，選擇（zé）適當（dāng）的電*電阻閾值（一（yī）般取初測（cè）電*電阻值的 3 倍（bèi）值為（wéi）參考閾值）。恒流源方式測電阻使測（cè）量不受電纜長度影響，從而使操作更（gèng）加簡便，檢測更加可靠。
3.9.4.17 上限報（bào）警允許
用戶選擇允許或禁止。
3.9.4.18 上限報警閾值
上限報警值以量程（chéng）百分比計（jì）算，該參數采用數值設（shè）置方式，用（yòng）戶在 0%～199.9%之間設置一個數值。儀表運行時，當流（liú）量百分比大（dà）於該值時，儀（yí）表將輸（shū）出報警信號（hào）。
3.9.4.19 下（xià）限報警允許
用戶選（xuǎn）擇（zé）允（yǔn）許或禁止
3.9.4.20 下限報警閾值
下限（xiàn）報警閾值以量（liàng）程百分比（bǐ）計算，該參數采用數值（zhí）設置方式，用戶在 0%～199.9%之間設（shè）置一個數值。儀表運行時，當流量（liàng）百分比小於（yú）該值時，儀表（biǎo）將輸出報警信號。
3.9.4.21 反向測量允許
反向測量允許設置（zhì）在“允許”狀態，當流體（tǐ）反向流動（dòng）時，轉換器按反向流量值輸（shū）出（chū）脈衝和電流（liú），反向總量進行累積。反向測量允許設置在“禁止”狀態（tài），當流體反（fǎn）向流動時，轉換器輸出脈衝為“0”，電流輸出為信號“0”（4mA 或（huò） 0mA），但反向總量仍然進行累積。
3.9.4.22 總量清零密碼
在該（gāi）參（cān）數設置中（zhōng），用（yòng）戶置（zhì）入“積算總量清零”的密碼，儀表確認密碼無誤後，自動完成積算量清零（líng）。同時（shí）將三個積算器清為零值，重新開始累積。
“積算總量清零”密碼可以在用 3 級密碼（mǎ）進入設置狀態後，在“清積算量密碼”菜單下置入您想（xiǎng）要設（shè）置的“積算總量清零”密碼，修改原來的“積算總量清零”密碼。注意（yì）：請記下您的“積算（suàn）總量清零”密（mì）碼（mǎ）。
3.9.4.23 傳感器係數值
儀表配套的傳感器出廠校驗單或產品標*上，應標有“傳感器係數”。用戶應將“傳感（gǎn）器係數”置入儀表的傳感器係數（shù）值（zhí）參數中。
3.9.3.24 勵磁方（fāng）式選擇
轉換器能向傳感器提供四種勵磁方式（shì）。用戶可根據被測流體實際情況選擇一種（zhǒng）。通常可以使（shǐ）用方式 1 勵磁，方式 2，3 適合於大口徑清潔水測量。注意，在哪種勵磁方式（shì）下工作，傳感器就必須在（zài）該種（zhǒng）勵磁方（fāng）式下（xià）標定（dìng）。
3.9.4.25 儀表標定係數（shù）
該（gāi）係（xì）數為人為設定的係數。轉換器內部計算時（shí），總流量是測量流（liú）量乘以該係數值。例如，應用於具有仿真傳感器的明渠測量潛水（shuǐ）汙水處理計量表（biǎo）或現場標定後對儀表進行修正。
3.9.4.26 正向總（zǒng）量預置（zhì）和反（fǎn）向總量預置
用於更換轉換器時保留原先流量積算（suàn）值的累數值，以便於保持連續累計總量。
3.9.4.27 輸入控製選擇
本轉換器具有接點輸入控製功能，主要用（yòng）於遠程累計量清零、累計量同步顯示和批（pī）量控製輸入。
選擇“輸（shū）入禁止”時，該功能被取消。選擇“累積停止”時（shí），使用（yòng）與換向器同步開關，可以使轉換器的流（liú）量積算（suàn）器與其它標準容器（qì）或標準流量積算（suàn）器同步（bù）計數，同步停止。在一定權限（xiàn）下選擇“累積（jī）清零”時，可以清掉流量積算器的（de）積算值。
3.9.4.28 電流零（líng）點修正（zhèng）
轉換器出廠時電流輸出零點調節，使電流輸出準確為 0mA 或 4mA。
3.9.4.29 電流滿度修正
轉（zhuǎn）換器出廠時電流輸出滿度調節，使電流輸出準確為 10mA 或 20mA。
3.9.4.30 出廠（chǎng）標定係數
轉換器製造廠用該係（xì）數使（shǐ）儀（yí）表勵磁電流和信號放大器規格標準化。
3.9.4.31 傳感器編碼
傳感器編碼記載配套（tào）的傳感器出廠時間和編號，以確保設置的傳感器係數準確無誤。
3.9.4.32 轉換器編碼（mǎ）
轉換器編碼記（jì）載（zǎi）轉換器（qì）出廠時間和編號（hào）。
3.9.4.33 時間 年、月（yuè）、日、時、分（fèn）、秒（帶時鍾功能）
用戶使用 4 級密碼進入，可改時間 年、月、日、時、分、秒；
3.9.4.34 用戶（hù）密碼 1～3 修改
用戶使用 4 級密碼（mǎ）進入，可修改此密碼；
3.10 附加功能（選項）說明
3.10.1 掉電計時功能
本功能隻適用於帶有（yǒu）掉電計時功能的轉換器。儀表內部設有不掉（diào）電實（shí）時時鍾，能夠自動累計掉電時（shí）間多達 10000 小時，掉電次數 10000 次，同時可保存 40～256 條掉電、上電的（de）時間以及掉電時刻的瞬時流量記錄（lù）。當 40～256 次掉電記錄記滿後，將循環保存新的掉（diào）電記錄。
3.10.1.1 顯示掉電（diàn）次數及累計掉（diào）電（diàn）時間
3.10.1.2 瀏覽掉電和上電時間記錄
該記（jì）錄（lù）表示：*一條掉電（diàn）記錄（No.1），停電時間為 07 年 12 月 22 日 13 點 35 分 05 秒，重新（xīn）上電時間為 07 年（nián） 12 月 23 日 10 點 45 分 20 秒（miǎo），掉電時（shí）的瞬時流量為 168.74m3/h，該次掉（diào）電（diàn）時（shí）間長度（dù）為 21 小時 10 分鍾。
3.10.1.3 清除掉電記錄
3.10.2 定量控製功能
本功能隻（zhī）適用於帶有定量控製功能的轉換器。
3.10.2.1 菜單設置
定量控製功（gōng）能的設置主要與兩個菜單項有關係：“流量（liàng）積算單（dān）位”和“定量控製設置”。詳細說明如下：
1.流量積算單位
流量積（jī）算單位可以選擇 0.001m3、0.01m3、0.1m3、1.0m3、0.001L、0.01L、0.1L、1.0L。
2.定量控製設置
該菜單（dān）用以設（shè）置定（dìng）量值。例如：2.000m3。
3.10.2.2 與定量控製有關（guān）的顯示內容
上例表示，當（dāng）前累積量為 43.000m3，定量值為 2.000 m3,則繼電器（qì）斷開的目標值為 45.000m3。
3.10.2.3 操（cāo）作說明及步驟
1.要保證測量方向為正向（xiàng）測量（liàng）和累積。
2.設置（zhì）定量值。
3.由端（duān）子 IN+和 IN-引出（chū）線接啟動按鈕或啟動（dòng）控製信號（參見圖（tú） 3.7），用（yòng）來實現定量控製啟動同（tóng）步。當按一下啟（qǐ）動按鈕，轉換器（qì）記錄當前累積量，並根據定量值計算（suàn）出目（mù）標累積量，開始計數。當目標值（zhí）到，輸出繼電器信號。
4.定量（liàng）控製的繼電器接點由端子 ALM+和 ALM-輸出。當定量目標值達（dá）到時，繼電器接點為斷開；當定量目標值未達到時，繼電器接點為閉合。
5.繼電器（qì）接點的*大允（yǔn）許功率為 60W。
3.11 自診斷信息與故障處理
電磁流量轉換器的印刷電路板采用表麵安裝技術，對用戶（hù）而言，是不可維修的。因此，用戶不能打開轉換器殼體。
故障處理：
LDG 智能轉換器與電磁流量傳感器一同組成汙水處理計量表進（jìn）行流量測量（liàng），因此在處理轉換器故障（zhàng）前，請應*先確認管線流體流動（dòng）狀態、傳感器、係統接線等是正常的！
3.11.1 儀表（biǎo）無顯示
a) 檢查電源是（shì）否接通；
b) 檢查電源保險絲是否完好，保險（xiǎn）絲的更換應是同型號規格的；
c) 檢查供電電壓是（shì）否（fǒu）符合要求；
d) 檢查顯示器對比度調節（jiē）是否能夠（gòu）調節，並且調節是否合適；
e) 如果上述前 3 項 a）、b）、c）都正常，
f) 當查（chá）不出問題時，請將轉換器交生產廠維（wéi）修。
3.11.2 勵磁報警
a）勵磁接線 EX1 和 EX2 是否開路；
b）傳感器勵（lì）磁線圈總電阻應小於 150Ω ；
c）如果（guǒ） a）、b）兩（liǎng）項都正（zhèng）常（cháng），則（zé）轉換器有故障。
3.11.3 空管與電*報警
1.測量流體是否（fǒu）充滿傳感器測量管；
2.用（yòng）導線將轉（zhuǎn）換器信號輸入端子 SIG1、SIG2 和 SIG GND 三點短路，此時如果（guǒ）“空管報警（jǐng）”和“電*異常”提示撤消，說明轉換器正常，有可能是被測流體電導率低（dī）或電*被氣（qì）體（tǐ）覆（fù）蓋緣故。
3.檢查信（xìn）號連線是否（fǒu）正確；
4.電*異常
在傳感器有流體充滿的情況下，使用如（rú） 500 型指針式萬用（yòng）電表，電阻×1kΩ 檔，檢查（chá）傳感器電*電阻。萬（wàn）用電表紅色試筆分別接電*，黑色試（shì）筆接接液電*（接液環或金屬管（guǎn）道），萬用電表指針自（zì）左向右擺動（dòng），指示約（yuē）至 3～50kΩ ，然後自右向（xiàng）左放電，兩電*向右擺（bǎi）動的差值不超過 20%，否則說明電*被汙染、覆蓋。
使（shǐ）用數字萬用（yòng）表分別測量 DS1 和 DS2 對接液點（接（jiē）液電（diàn）*、接液環、金屬管道（dào））之間的（de）直流電壓應小於 1V，兩電*之間的直流電壓差值應在 50mV 以下。否則說明傳感器電*被*化。
3.11.4 上限報警
上限報警提示出輸（shū）出電流和（hé）輸出頻率（或脈衝（chōng））都超限。將流量量程改大可以撤消上限報警。
3.11.5 下限報警
下限報警提示出輸（shū）出電流（liú）和輸出頻率（或脈（mò）衝）都超（chāo）限。將流量量（liàng）程改（gǎi）小可以撤消下限報警。
3.11.6 係統設置錯誤
已在流量量程設置、流量積算單位設置和脈衝當量設置中做出智能判斷並提示，方便修改設置。
3.11.7 係統自檢報（bào）警，
若係（xì）統自檢報（bào）警， 則請將轉換器交生產廠維修。
3.11.8 測量的流量不準確
1.被測量流體是否充滿傳感器測量管，管（guǎn）道內是否有（yǒu）氣泡；
2.信號線連接是否正常（cháng），絕（jué）緣是否下降，接地是否良好；
3.檢（jiǎn）查（chá）傳感器係（xì）數、傳感器零點、出廠標定係數是否按傳感器標（biāo）*或出廠校驗單設置正確；
4.檢測傳感器電（diàn）*與液體的接觸電阻和電*絕緣是否良好。
3.11.9 通訊故障檢查
1.232/485 轉換接口性（xìng）能不好。不同廠家的轉換接口性（xìng）能（néng）差異很大。
2.通（tōng）訊線材質不好。必須是帶屏蔽層的雙（shuāng）絞線，如果是普通平行線，則會因為分布電容的影響，傳（chuán）輸距離不會太遠，傳輸速度也（yě）上不去。
3.通訊線接錯位置或者通訊線接反。
4.上位機（jī）的儀表地址、波特（tè）率（lǜ）和儀（yí）表裏麵設置不一樣。
5.協議不對，有的協議是兩字節命令發送，有的協議（yì）是 4 字節命令發送。
6.通訊距離超過 1000 米，或者現場電磁幹擾太大，這時應該增加中繼器來增加通訊傳輸能力。
7.現場測試（shì）時，*好是直接用電腦通過（guò）一根短線直接和儀表相（xiàng）連，這（zhè）樣就排（pái）除掉了（le）線材、環境電磁幹擾等諸多因素（sù），可以對 232/485 接口、接線或通訊（xùn）協議迅（xùn）速作出判斷。
附（fù）錄
LDG 智能係列汙水處理計量表編碼一覽表
上一篇（piān）：磁翻板液位計安裝圖
下一篇：汙水流量計怎樣選擇