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氧（yǎng）氣計量用什麽流量計,氧氣流量（liàng）計（jì）量表
點擊次數：2239 發布時（shí）間：2020-11-06 09:47:35
氧氣流量（liàng）計（jì）產（chǎn）品概述
根據渦（wō）街流量計的（de）結構特點，分（fèn）類為一體式渦街（jiē）流量計和分體式渦街流量計兩（liǎng）種。法蘭（lán）卡裝渦街流量計。
一體式渦（wō）街流量計是（shì）集流量（liàng）傳感（gǎn）器、溫度傳感器、壓力傳感器和顯示儀（yí）於一體的渦街流量計，具有（yǒu）智能溫度、壓力補償功能，自帶3.6V高能電（diàn）池或24VDC（通常在需要脈衝信號輸出、二線製4～20mADC輸出或RS485通訊時采用）供電，就地（dì）液晶（jīng）顯示介質溫度（℃）、工作壓力（MPa）、瞬時標況體積流量（m³/h）和累計標況體積（jī）流量（m³）。
分體式渦街流量計由（yóu）流量（liàng）傳感器、溫度傳（chuán）感器、壓力傳感器和智（zhì）能流量顯示積算儀四部分組成，具有智能溫度、壓力補償功（gōng）能，由智能流量（liàng）顯示積算儀遠（yuǎn）程顯示介質溫度（℃）、工作壓力（MPa）、瞬時標（biāo）況（kuàng）體積流量（m³/h）和累計標（biāo）況體積流量（m³）。
當隻要求測量工況體積流量（liàng）時（我們將其（qí）定義為簡配型（xíng），通常適用於介質溫度和（hé）工作壓力基本恒（héng）定的場合），無論是一（yī）體式還是分體式，均不具有智能溫度、壓力補償功能，也無溫度傳感器和壓力傳感器的配置，此時（shí）隻顯示瞬時工況體積流量（m³/h）和累計工況體積流量（m³）。
氧氣流量計的工作原理
在流體中設置三角柱（zhù）型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規（guī）則的旋渦，這種旋渦稱為卡（kǎ）門渦街旋渦，如右圖所示（shì），旋渦列在旋渦（wō）發生體下遊非對稱地排列。設旋渦的發生頻率為f，被測介質平均流速為 ，旋渦發生體迎流麵寬度（dù）為d，表體（tǐ）通徑為D，即可得（dé）到以下（xià）關（guān）係式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋渦發生體兩側平（píng）均流（liú）速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數（shù）；
m--旋渦發生體兩側弓形麵積與管道橫截麵（miàn）麵積（jī）之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量計的儀表係數，脈衝數（shù）/m3（P/m3）。
K除與旋渦發（fā）生體、管道的幾何尺寸（cùn）有（yǒu）關外，還與斯特勞哈爾數有關。斯特（tè）勞哈爾數為無量（liàng）綱參數，它與旋渦發生體形狀及雷諾數有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發生體（tǐ）的斯特勞哈爾數（shù）與管道雷諾（nuò）數（shù）的關係圖。由圖可（kě）見，在ReD=2×104～7×106範（fàn）圍內，Sr可視為常（cháng）數，這是儀表正（zhèng）常工作範圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數與雷諾數關係曲線
式中 qVn，qV--分別為標準（zhǔn）狀態下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下（xià）的體（tǐ）積（jī）流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態下和工況下的絕對（duì）壓力，Pa；
Tn，T--分別為（wéi）標準狀（zhuàng）態下（xià）和工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分別（bié）為標準狀態下和工（gōng）況下氣體壓縮係數。
由上式可見，VSF輸出的脈衝頻率信號不受流體（tǐ）物性和組（zǔ）分變化的影響（xiǎng），即儀表係數在（zài）一定雷諾（nuò）數範圍內僅（jǐn）與旋渦發生（shēng）體（tǐ）及（jí）管道的形狀（zhuàng）尺寸等（děng）有關。但是作為流量計（jì）在物料平衡及能（néng）源計量中需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號（hào）應同（tóng）時監測體積（jī）流量和流體密度，流體物性和組分對（duì）流（liú）量計量（liàng）還是有直接影響的（de）。
氧氣流（liú）量計產品特點
1、表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質量流量（liàng）。
2、全（quán）智能化、數字化電（diàn）路設計，可自動補償（cháng）被測流體密（mì）度（dù）或標況體積計算。
3、全新的數字濾波和修正功（gōng）能使流（liú）量測量更加精準可靠（kào）。
4、電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以上。
5、全新點陣漢字液晶顯示，使（shǐ）用操作更方便。
氧氣流量計主要技術指標
公稱通徑(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插（chā）入式)
公稱（chēng）壓力(MPa)：DN25-DN200 4.0(>4.0協議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨)
介質溫度(℃)：壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協議訂貨）
本體材料：1Cr18Ni9Ti，(其它（tā）材料協議供貨)
允許振動加速度：壓電式:0.2g，電容式:1.0～2.0g
精確度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
範圍度：1：6～1：30
供電電壓：傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池
輸出信號：方波脈衝(不包括電（diàn）池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失係數（shù）：符合JB/T9249標準（zhǔn） Cd≤2.4
防爆（bào）標（biāo）誌：本安（ān）型（xíng）：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5
防護等級：普通型（xíng）IP65，潛水（shuǐ）型 IP68
環境條件：溫（wēn）度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質：氣體、液體、蒸汽
傳輸距離：三線製脈衝輸出型：≤300m，兩線製標準（zhǔn）電流輸出型 (4～20mA)：負載電阻≤750Ω
氧氣流量計（jì）流量範圍
氧氣流量計安裝尺寸
常用（yòng）氣體介質的標準（zhǔn）狀態密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）
氧氣流量計產品型譜
氧氣流量計的（de）安裝要求
1、合理選擇安裝場所和環境。避開強（qiáng）電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射（shè）源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕 環境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下遊必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的上遊在同一平麵上有二（èr）個90°彎頭（tóu），則：上（shàng）遊直管段≥25D，下遊（yóu）直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上遊在不同平麵上有（yǒu）二個90°彎頭，則：上遊直管段≥40D，下遊直管段≥5D 。調節閥（fá）應安裝在傳感器的下（xià）遊5D以（yǐ）外處，若必須安裝在（zài）傳感器的上遊，傳感器上遊（yóu）直管段應不小於50D，下（xià）遊應有不小於5D。
3、安裝點上下遊（yóu）的（de）配管應與傳感器同（tóng）心，同軸偏差應不小於0.5DN。
4、管道采取（qǔ）減振動措施。傳感（gǎn）器盡量避免安裝（zhuāng）在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要（yào）安（ān）裝時（shí），必須采取減振措（cuò）施，在傳感器的上下遊2D處分別（bié）設置管道緊固（gù）裝置，並加防振墊。
5．在水平管道上（shàng）安裝是流量傳感器*常用的安（ān）裝方式。測量氣體（tǐ）流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳（chuán）感（gǎn）器應安裝在（zài）管線的較高處。測（cè）量（liàng）液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
6．傳感器在（zài）垂直管道的安裝。測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限（xiàn）。若被（bèi）測（cè）氣（qì）體（tǐ）中含（hán）有少量的液體，氣體流向應由下向上。測量液體流量時，液體流向應由下向（xiàng）上：這樣不會將液體重量額外附（fù）加在探（tàn）頭上。
7、傳（chuán）感器在水平管道的側裝。無論測量何種流體，傳感（gǎn）器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽（qì），飽和蒸汽和低溫液體（tǐ），若條件（jiàn）允許*好采用（yòng）側裝，這（zhè）樣流體的溫度對（duì）放大器的影響較（jiào）小。
8．傳感器在水平管道的倒裝。一般情（qíng）況（kuàng）下不推薦（jiàn）用此安裝方法。此安裝方法不適用於測量一般氣體、過熱（rè）蒸汽。可用於（yú）測量飽和蒸汽，適用於測量高溫液體（tǐ）或需經常清（qīng）洗管道的情況。
9．傳（chuán）感器在有保溫層管道上的安（ān）裝（zhuāng）。測量高溫蒸汽時，保溫層*多不能超過支架高（gāo）度（dù）的三分之一。
10．測壓點和測溫點的選擇。根據測量的需要（yào），需在（zài）傳感（gǎn）器附近測量壓力和（hé）溫度時，測壓點應（yīng）在傳感器下遊的（de）3-5D處，測溫點應在傳感器下遊的6-8D處。
浮標式氧氣流量計,液（yè）氧氣流量計 氧氣流量計合理的取壓方（fāng）式對於測量（liàng）效果的影（yǐng）響 浮標式氧氣流量計,氧氣流量計廠家 影響高壓氧氣流量計在現場測不準的因素有哪些 dn20氧氣流量計在集（jí）中供熱係統（tǒng）中（zhōng）的蒸汽（qì）計量 管道氧氣流量（liàng）計存在的十種典型問題及相應解決方法 氧氣流量計在氧化鋁生產中常見故障分（fèn）析及處理方法 導（dǎo）致高壓氧氣流量計測量數據偏差的因素（sù）分析 影響dn20氧氣（qì）流（liú）量計安裝要求及影（yǐng）響測量精度的技術分（fèn）析（xī） 工（gōng）業氧氣流量計常見故障分析及處理（lǐ）方法（fǎ） 管道氧氣流量計在供熱係（xì）統中技術問題討論 dn25氧氣流量計遇到的常見（jiàn）故障怎麽調怎麽排除 dn15氧氣流量計（jì）對於差壓式儀表的選型及未來發展分析 氮氣（qì）氧氣流量計（jì）容易出現（xiàn）的問題作出的分析（xī）及（jí）相應解決方法 浮標式氧氣流量計 浮標式氧氣（qì）流量（liàng）計,dn20氧氣流（liú）量計（jì） 使用氧氣流量（liàng）計選型進行蒸汽測量（liàng）時需要（yào）注意那些要求 氧氣流量計無輸出信號及其他安裝故（gù）障的判斷（duàn）和處理 管道氧氣流量計在用作蒸汽流量測（cè）量時產生誤差的原因分析（xī） 變徑整（zhěng）流器在氧氣流量計的流量測量中的作用及應用介紹 醫用氧氣流量計,氧氣渦街流量計廠家 醫用氧氣流量（liàng）計,氧氣流量計價格 醫用氧氣流量計,氧氣流量計廠家 高壓氧氣流量計,工業氧氣計量表 dn20氧（yǎng）氣流量計,氧（yǎng）氣（qì）流量計量表 工業氧氣流（liú）量計,氧氣流量計量表 dn20氧氣流量計,氧氣計量（liàng）用什麽流（liú）量計 氧氣計量（liàng）用什麽流量（liàng）計,氧氣流量計量表 高壓氧氣流量計,氧氣（qì）流量計價（jià）格 dn20氧氣（qì）流量計（jì）,醫用氧氣流量計
根據渦（wō）街流量計的（de）結構特點，分（fèn）類為一體式渦街（jiē）流量計和分體式渦街流量計兩（liǎng）種。法蘭（lán）卡裝渦街流量計。
一體式渦（wō）街流量計是（shì）集流量（liàng）傳感（gǎn）器、溫度傳感器、壓力傳感器和顯示儀（yí）於一體的渦街流量計，具有（yǒu）智能溫度、壓力補償功能，自帶3.6V高能電（diàn）池或24VDC（通常在需要脈衝信號輸出、二線製4～20mADC輸出或RS485通訊時采用）供電，就地（dì）液晶（jīng）顯示介質溫度（℃）、工作壓力（MPa）、瞬時標況體積流量（m³/h）和累計標況體積（jī）流量（m³）。
分體式渦街流量計由（yóu）流量（liàng）傳感器、溫度傳（chuán）感器、壓力傳感器和智（zhì）能流量顯示積算儀四部分組成，具有智能溫度、壓力補償功（gōng）能，由智能流量（liàng）顯示積算儀遠（yuǎn）程顯示介質溫度（℃）、工作壓力（MPa）、瞬時標（biāo）況（kuàng）體積流量（m³/h）和累計標（biāo）況體積流量（m³）。
當隻要求測量工況體積流量（liàng）時（我們將其（qí）定義為簡配型（xíng），通常適用於介質溫度和（hé）工作壓力基本恒（héng）定的場合），無論是一（yī）體式還是分體式，均不具有智能溫度、壓力補償功能，也無溫度傳感器和壓力傳感器的配置，此時（shí）隻顯示瞬時工況體積流量（m³/h）和累計工況體積流量（m³）。
氧氣流量計的工作原理
在流體中設置三角柱（zhù）型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規（guī）則的旋渦，這種旋渦稱為卡（kǎ）門渦街旋渦，如右圖所示（shì），旋渦列在旋渦（wō）發生體下遊非對稱地排列。設旋渦的發生頻率為f，被測介質平均流速為 ，旋渦發生體迎流麵寬度（dù）為d，表體（tǐ）通徑為D，即可得（dé）到以下（xià）關（guān）係式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋渦發生體兩側平（píng）均流（liú）速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數（shù）；
m--旋渦發生體兩側弓形麵積與管道橫截麵（miàn）麵積（jī）之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量計的儀表係數，脈衝數（shù）/m3（P/m3）。
K除與旋渦發（fā）生體、管道的幾何尺寸（cùn）有（yǒu）關外，還與斯特勞哈爾數有關。斯特（tè）勞哈爾數為無量（liàng）綱參數，它與旋渦發生體形狀及雷諾數有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發生體（tǐ）的斯特勞哈爾數（shù）與管道雷諾（nuò）數（shù）的關係圖。由圖可（kě）見，在ReD=2×104～7×106範（fàn）圍內，Sr可視為常（cháng）數，這是儀表正（zhèng）常工作範圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數與雷諾數關係曲線
式中 qVn，qV--分別為標準（zhǔn）狀態下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下（xià）的體（tǐ）積（jī）流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態下和工況下的絕對（duì）壓力，Pa；
Tn，T--分別為（wéi）標準狀（zhuàng）態下（xià）和工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分別（bié）為標準狀態下和工（gōng）況下氣體壓縮係數。
由上式可見，VSF輸出的脈衝頻率信號不受流體（tǐ）物性和組（zǔ）分變化的影響（xiǎng），即儀表係數在（zài）一定雷諾（nuò）數範圍內僅（jǐn）與旋渦發生（shēng）體（tǐ）及（jí）管道的形狀（zhuàng）尺寸等（děng）有關。但是作為流量計（jì）在物料平衡及能（néng）源計量中需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號（hào）應同（tóng）時監測體積（jī）流量和流體密度，流體物性和組分對（duì）流（liú）量計量（liàng）還是有直接影響的（de）。
氧氣流（liú）量計產品特點
1、表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質量流量（liàng）。
2、全（quán）智能化、數字化電（diàn）路設計，可自動補償（cháng）被測流體密（mì）度（dù）或標況體積計算。
3、全新的數字濾波和修正功（gōng）能使流（liú）量測量更加精準可靠（kào）。
4、電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以上。
5、全新點陣漢字液晶顯示，使（shǐ）用操作更方便。
氧氣流量計主要技術指標
公稱通徑(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插（chā）入式)
公稱（chēng）壓力(MPa)：DN25-DN200 4.0(>4.0協議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨)
介質溫度(℃)：壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協議訂貨）
本體材料：1Cr18Ni9Ti，(其它（tā）材料協議供貨)
允許振動加速度：壓電式:0.2g，電容式:1.0～2.0g
精確度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
範圍度：1：6～1：30
供電電壓：傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池
輸出信號：方波脈衝(不包括電（diàn）池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失係數（shù）：符合JB/T9249標準（zhǔn） Cd≤2.4
防爆（bào）標（biāo）誌：本安（ān）型（xíng）：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5
防護等級：普通型（xíng）IP65，潛水（shuǐ）型 IP68
環境條件：溫（wēn）度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質：氣體、液體、蒸汽
傳輸距離：三線製脈衝輸出型：≤300m，兩線製標準（zhǔn）電流輸出型 (4～20mA)：負載電阻≤750Ω
氧氣流量計（jì）流量範圍
氧氣流量計安裝尺寸
常用（yòng）氣體介質的標準（zhǔn）狀態密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）
| 氣體名稱 | 密度(kg/m3) | 氣體名稱 | 密度(kg/m3) |
| 空氣(幹) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
| 氮氣 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
| 氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
| 氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
| 氖氣（qì） | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
| 氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
| 氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
| 一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
| 二氧化碳 | 1.3401 | 煤製（zhì）氣 | 0.8020 |
氧氣流量計產品型譜
| 型 譜 | 說 明 | ||||
| KMLUGB | 渦街流量儀表 | ||||
| 檢測（cè） | B | 壓電（diàn）式傳感器 | |||
| 方式 | E | 電容式傳感器 | |||
| 通（tōng）徑 | DN | 15～1000 | 單位：mm | ||
| 連接方（fāng）式 | 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連接型 | ||
| 2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝型 | |||
| 3 | 僅（jǐn）對插（chā）入（rù）型 | 簡易插入型 | |||
| 4 | 僅對插（chā）入型 | 球閥插入型 | |||
| 測量介質 | 2 | 液體 | |||
| 3 | 氣體 | ||||
| 4 | 蒸汽 | ||||
| 使用環境 | P | 普通型 | |||
| B | 防爆型 | ||||
| 輸出信號 | 1 | 脈衝輸出 | |||
| 2 |
24V,4～20mA電流輸出（chū） 液晶顯示 |
||||
| 3 | RS-485通（tōng）訊 | ||||
| 4 | 電池供電，不帶補償 | ||||
| 5 |
溫壓（yā）補償一（yī）體， 24V,4～20mA電（diàn）流輸出型 |
||||
| 6 | 溫壓補償（cháng）一體，電池供電型 | ||||
| 選型 | 例（lì）如： HPLUGB-DN5024P6 滿管型壓電式渦街流量儀表，通徑DN50，法蘭卡裝（zhuāng） | ||||
| 說明 | 型連接,介質為蒸汽,溫壓補償一體，24V，4～20mA電流信號輸出（chū），液晶顯示（shì） | ||||
氧氣流量計的（de）安裝要求
1、合理選擇安裝場所和環境。避開強（qiáng）電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射（shè）源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕 環境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下遊必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的上遊在同一平麵上有二（èr）個90°彎頭（tóu），則：上（shàng）遊直管段≥25D，下遊（yóu）直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上遊在不同平麵上有（yǒu）二個90°彎頭，則：上遊直管段≥40D，下遊直管段≥5D 。調節閥（fá）應安裝在傳感器的下（xià）遊5D以（yǐ）外處，若必須安裝在（zài）傳感器的上遊，傳感器上遊（yóu）直管段應不小於50D，下（xià）遊應有不小於5D。
3、安裝點上下遊（yóu）的（de）配管應與傳感器同（tóng）心，同軸偏差應不小於0.5DN。
4、管道采取（qǔ）減振動措施。傳感（gǎn）器盡量避免安裝（zhuāng）在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要（yào）安（ān）裝時（shí），必須采取減振措（cuò）施，在傳感器的上下遊2D處分別（bié）設置管道緊固（gù）裝置，並加防振墊。
5．在水平管道上（shàng）安裝是流量傳感器*常用的安（ān）裝方式。測量氣體（tǐ）流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳（chuán）感（gǎn）器應安裝在（zài）管線的較高處。測（cè）量（liàng）液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
6．傳感器在（zài）垂直管道的安裝。測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限（xiàn）。若被（bèi）測（cè）氣（qì）體（tǐ）中含（hán）有少量的液體，氣體流向應由下向上。測量液體流量時，液體流向應由下向（xiàng）上：這樣不會將液體重量額外附（fù）加在探（tàn）頭上。
7、傳（chuán）感器在水平管道的側裝。無論測量何種流體，傳感（gǎn）器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽（qì），飽和蒸汽和低溫液體（tǐ），若條件（jiàn）允許*好采用（yòng）側裝，這（zhè）樣流體的溫度對（duì）放大器的影響較（jiào）小。
8．傳感器在水平管道的倒裝。一般情（qíng）況（kuàng）下不推薦（jiàn）用此安裝方法。此安裝方法不適用於測量一般氣體、過熱（rè）蒸汽。可用於（yú）測量飽和蒸汽，適用於測量高溫液體（tǐ）或需經常清（qīng）洗管道的情況。
9．傳（chuán）感器在有保溫層管道上的安（ān）裝（zhuāng）。測量高溫蒸汽時，保溫層*多不能超過支架高（gāo）度（dù）的三分之一。
10．測壓點和測溫點的選擇。根據測量的需要（yào），需在（zài）傳感（gǎn）器附近測量壓力和（hé）溫度時，測壓點應（yīng）在傳感器下遊的（de）3-5D處，測溫點應在傳感器下遊的6-8D處。
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