電鍍廠汙水流量計現場檢修的正確步驟及注意要領（lǐng）
點擊次數：2341 發布時間：2021-08-19 07:23:50
一、電鍍廠汙水流量計液晶屏不顯示的（de）檢修
1、檢查電鍍廠汙水流量（liàng）計電源端子接線是否正確。
2、用萬用表測量流（liú）量計電源輸入端子的電壓。 ⑴沒電壓或電壓不符合額定值，查流量計外圍供電係統。 ⑵電壓符合額定值，查保險絲是否完好（hǎo）。 A 保險絲已熔（róng）斷，更換保險絲。保險絲換上後用萬（wàn）用表（biǎo）測量電源輸入端 的電阻應大於 5MΩ以（yǐ）上，這時（shí）可通電試車（chē）。若輸入端的電阻小於 10kΩ以 下，說明轉換器有問題（tí），慎重通電。 B 保險絲未熔斷，且（qiě）與保（bǎo）險絲插座接觸良好（hǎo），轉換器有問題需退回廠家 修理。
二、流量計液晶屏（píng）顯示閃爍的檢修
1、用萬用表測量（liàng）電（diàn）鍍廠汙水（shuǐ）流量計（jì）電源輸入端子的電壓。 ⑴電（diàn）壓不符合（hé）額定值，查流量計外圍供電係統。 ⑵電壓符合（hé）額定值，轉換器有問題需退回廠家修理。
三、瞬時值顯示零的檢修
1、顯示屏顯示“空管正常”，流速（FLS）顯示 0m/s。 ⑴查管道是（shì）否有流量，打開相關（guān）控（kòng）製閥門（mén）。
⑵查“管道口徑”、“傳（chuán）感器（qì）係數”、“流體密度”、“出廠標（biāo）定係數”等（děng） 參數。這四個參數隻要有一個設為 0，瞬時值（zhí）都顯示 0。
⑶查“小信號切除（chú）點”參數是否設得比目前的流量高,先改為 0%。
⑷檢查傳感（gǎn）器內部的勵磁線圈是否按電磁感應（yīng）原（yuán）理接線（xiàn）。
⑸若顯示屏還同時顯示“係統報警”，則按（àn）“顯示屏顯示‘係統報警’ 的檢修”方法檢修。
2、電鍍廠汙水流量計顯示屏顯（xiǎn）示“空管報警”，流速（FLS）顯示 0m/s。
⑴查“空管（guǎn）報（bào）警閾值”參數，上（shàng）行顯示目前實測的電導率，下行設定（dìng） 空管報警閾值（zhí）。一般情況（kuàng）是設定（dìng）空管（guǎn）報警閾值（zhí）為實測電（diàn）導率的 3-5 倍，這 樣流量計就會（huì）解（jiě）除空管報警狀態。
⑵將轉換器 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個接線端子同時短接，若此時的 “空管報警”變成顯示“撤銷”表示轉換器正常；若還顯示“空管報警”， 則轉換器故障應退（tuì）回修（xiū）理。
⑶在*⑵項檢測完畢（bì）並判斷轉換器正常。將傳感器 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個接線端子同時短（duǎn）接，若此時（shí）的“空管報警”變成顯示“撤銷（xiāo）”表（biǎo）示（shì） 連接傳感器與轉換（huàn）器之間的（de）電纜線正常；若還顯示“空管報警”，則電纜線 接錯（cuò）或開路。
⑷顯示屏顯示“空管報警”，將 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個接線端子同時短接，顯示“撤銷”的檢修（xiū）。 A 了解被測流體（tǐ）的電導率是否低於 20uS/cm *限（xiàn）值。 B 在流量計充滿流體的情況下，用數字式萬用表 2V 直流檔（dàng），測量兩電 *（SIG1 和 SIG2）分別對傳感器外殼（SGND）的*化（huà）電壓（流量計可以停 電測量，也（yě）可不停電測量）。如果兩次測量值接近相等，說（shuō）明電*未被* 化或覆蓋，否則說明電*已（yǐ）被*化或覆蓋。*化電壓大小決定於電（diàn）*材料 的“電*電位”和液體的性質，*化電壓值（zhí）可（kě）能在幾 mV 至幾（jǐ）百 mV 之間。 C 若電*已被*化或覆（fù）蓋，應將流量計卸（xiè）下（xià）管道，對電*表麵進行擦拭 （拋光）處理（lǐ），直到滿足要求為止。 D 在（zài）流量計卸下管道的情況下，將電*周圍的襯裏徹底擦拭幹淨，用萬 用表分別測量兩電*對外殼的絕緣（yuán）電阻應（yīng）大於 10MΩ以（yǐ）上。否則（zé）應進（jìn）行（háng）絕緣 處理（lǐ）（現場若用 500V 兆歐表測量，其絕緣電阻應大於 100MΩ以上）。
四、顯示屏（píng）顯示“係統報警”的檢修
1、將轉換器 EXT+和 EXT-的 2 個接線端子短（duǎn）接（控（kòng）製 在 10 秒內）。
⑴轉換器還顯示“係統（tǒng）報警”，說明轉換器勵磁電路異（yì）常需退回廠家修 理（此時用萬用表測量（liàng）轉換器 EXT+和 EXT-接線端子之間的電壓一（yī）般為（wéi） 0 或 某（mǒu）一定值）。
⑵轉（zhuǎn）換器顯示“係統正常”，說明（míng）轉換器勵磁電路正常。
2、將傳感器 EXT+和 EXT-的 2 個接線端子短接（控製 在 10 秒內）。
⑴轉換器顯示“係統正常”，說（shuō）明連（lián）接傳感器與轉換器之間的兩芯電纜 正常。
⑵轉換器顯示“係統異常”，說（shuō）明連接傳感器與轉換器之間的兩芯電纜 出現接線錯誤、開路或“碰地（dì）”等故障，檢查電纜。
⑶將接在傳感器 EXT+和 EXT-2 個端（duān）子上的兩芯電纜（lǎn）拆（chāi）下。 A 用萬用表測量傳感器 EXT+和 EXT-2 個端子之間的電阻（zǔ）應小於 80Ω， 若大於 80Ω說明線（xiàn）圈接頭接觸不良，若無限大說明線圈開路。傳（chuán）感器應退 回廠家（jiā）修理。 B 若勵磁線圈（quān）電阻小（xiǎo）於 80Ω，將勵磁線圈（quān）的兩個接線端子短接。用萬 用表測量勵磁（cí）線圈與外殼（ké）之間的絕緣電阻應大於 10MΩ以上。否則應（yīng）進行絕 緣處理（現場若用 500V 兆歐表測量，其絕緣電阻應大於 100MΩ以上）。
五、流量計零點流量不準的檢修
1、檢查電鍍廠汙水流量計是否（fǒu）按規範接地。（具體按“檢查流量計（jì）接地的可靠性” 方（fāng）法檢查）
2、檢查電鍍廠汙水流量計的轉換器或電纜線是否受到周圍電磁的幹擾。
3、將流體（tǐ）充滿流量計管道（dào）並保持（chí）靜止不流動，修改“流（liú）量零點修正” 參數，改（gǎi）變下屏的數字（zì）使上（shàng）屏 FS 顯示值為 0 左右即可。
4、若改變下屏的數字後，上屏 FS 顯示值不（bú）變化，說（shuō）明流量（liàng）計（jì）的兩個 電*已被*化或覆蓋，應先（xiān）處理之。
5、欲修改“流量零點修正”參數之前，一定要確（què）認管道的流體處於靜 止不流動狀態，否則流量零點調準了，大流量時瞬（shùn）時值又（yòu）偏（piān）小（xiǎo）了。
六、流量計瞬時值超差（chà）或顯示負值的（de）檢修
1、流（liú）量計瞬時值超差的檢（jiǎn）修
⑴檢查流量計是否按規範（fàn）接地。
⑵檢查流量計的轉換器或電纜（lǎn）線是否受到（dào）周圍電磁的幹擾。（具體按 “檢查流量計是否受到電（diàn）磁幹擾”方法檢查）
⑶查“管道口（kǒu）徑”、“傳感器係數”、“流體密度”、“出廠標定係（xì）數”等 參數。這四個（gè）參數設定不正確都將影響瞬時值的大小。
⑷檢查流量計上遊是否有分支管道，或存在（zài）泄露現象。
⑸若瞬時值顯示（shì）超差不大於 30%且穩定，可能是用戶（hù）參考其它流量計（jì）的 瞬時值造成的，而不是我們的電鍍廠汙水流量計流量計有問題。可（kě）以根據用（yòng）戶的要求，修改 “傳感器係數（shù）”使之瞬（shùn）時值與其它流量計相符，以滿足需要。
⑹修改“傳（chuán）感器係數”之前，應先確保流量計零點流（liú）量正確。
2、流量計瞬（shùn）時值顯示負值的檢修 ⑴檢查流體實際的流動（dòng）方（fāng）向（xiàng）與流量計（jì）上指示的流量方向是否一致。 ⑵對調兩條（tiáo）勵磁線或電*線的接線端子（在轉換器端或（huò）傳（chuán）感器端進行 都可以）。 ⑶將“流（liú）量方向擇項”參數，改為與原來設（shè）定相反的方（fāng）向（正向（xiàng）改（gǎi）反 向，反向改正向）。
七、流量計瞬時值顯示（shì）波動的檢修
1、檢查流體的電導率和流體的均勻性（xìng）
⑴了解被測流體的電導率是否低於（yú） 15uS/cm *限值。
⑵流量計上遊是否有混合液體尚未完全均勻，或（huò）化學反應尚（shàng）未（wèi）充分完 成。
⑶流體是否屬於顆粒較大的漿液型流體，若是（shì）應改成高頻方波勵（lì）磁的 轉換器。
2、檢查流體（tǐ）流動的平穩性
⑴電鍍（dù）廠汙水流量計流量計安裝時是否符合前大於 5D 後大於 2D 的直管段（duàn）長度要求。
⑵流體是否始（shǐ）終（zhōng）充滿管道，不存在負壓。
⑶流體（tǐ）的流速是否低於 0.3m/s，太低的流速會影響流體流動的（de）穩定性。
⑷流（liú）量計上遊是否裝有往複泵或膜片泵。此（cǐ）類泵工作時對流體振動很 嚴重。
⑸電鍍（dù）廠汙水流量計上遊（yóu）管道中是否存在阻流件（jiàn），產生旋渦。如傳感器進口 端墊圈伸入管道，造成流體波動。
⑹流（liú）量（liàng）計下遊（yóu）所裝的控製閥流動特性（xìng）和尺寸選（xuǎn）擇不當，從而產生獵振。 這可從控（kòng）製閥閥杆是否有振蕩性移動來判斷。
⑺流量計下遊管（guǎn）道有異物堵塞，造成流（liú）體波動。如傳感器下遊有大片橡 膠襯裏脫落（luò）堵（dǔ）塞管道，造成流體（tǐ）波動。
⑻流量（liàng）計安裝底座應結實（shí）穩定，流過流體時流量計不應（yīng）發生振動現象。
3、檢查管道內是（shì）否含有氣泡或（huò）產生氣泡
⑴流量計下（xià）遊出口管道的*低點應高於流量計測量管道的（de）*高點，保（bǎo） 證管道具備一定的背壓（yā）。
⑵流（liú）量計與下遊出（chū）口落差超（chāo）過 5 米者（zhě），應在管道*高處安裝自動排氣 閥，以防止管道內部產生真空（kōng）。如下圖所示。
⑶在流量計上遊由水（shuǐ）泵（bèng）抽水時，水泵的吸（xī）水口與*低水位的距離要大 於 5D,以確保不吸入空氣。
4、檢查電鍍廠（chǎng）汙水流量計信號電纜線工作是否正（zhèng）常
⑴要用（yòng）我公司配（pèi）套的（de）信號電（diàn）纜線，且中間（jiān）不能有（yǒu）接（jiē）頭。
⑵安裝時電纜線（xiàn）或（huò）接線盒的密（mì）封圈應達到密封要求，否則將造成（chéng）電纜 線或接（jiē）線盒進水受潮引起絕緣下（xià）降，而形成故障。
⑶檢查電纜線接頭與接（jiē）線端（duān）子（zǐ）的連接是否牢固可靠。
⑷若訂貨時的電纜線比實際需要的長度長 3 米以上者，可按實際需要 剪短使用（yòng），以減少流量（liàng）信號（hào）的衰減。
5、檢查電鍍廠（chǎng）汙水（shuǐ）流量計流量計接地的可靠性
(1)流量計安（ān）裝在金屬管道上，且管道內壁沒（méi）有進行（háng）絕緣塗層處理。應（yīng） 按下圖要求進行接地。
⑵流量計安裝在塑料管道上，或管道內壁進行絕緣（yuán）塗層處理。應按下 圖要求進行接地。
⑶流（liú）量計安裝在有陰*保護的管道、或有工頻大電流的管道，或有強（qiáng） 雜散電流管道（如電解車間管道）。應在流量計前後端各加裝一小段絕緣 管道。按下圖要求進行（háng）接（jiē）地。
6、檢查電鍍廠汙水流量（liàng）計流量計是否受到電（diàn）磁的（de）幹擾
⑴流量（liàng）計安裝位置，應遠離大電（diàn）機（jī）、大（dà）變壓器、電焊機等電（diàn）力設備， 以免引（yǐn）起電磁幹擾。
⑵信號（hào）電纜與電源線不能安（ān）裝在同一根鋼管內，且鋼管應可靠接（jiē）地。
⑶若現場的電磁幹擾無法避免，可考慮縮（suō）短轉（zhuǎn）換器與傳感器之間的安 裝距離，以（yǐ）減弱電（diàn）磁幹擾的強度。
八、關於檢修（xiū）一體式流量（liàng）計（jì）的（de）說明
1、上述（shù）所描述的故障現象和檢查（chá）方法多以分體式電鍍廠汙水流量計流量（liàng）計為例。分體式電鍍廠汙（wū）水（shuǐ）流量計流量計若轉換（huàn）器有問題，隻要將轉換器單獨退（tuì）回傳感（gǎn）器留在現場即可。
2、要檢查一體式電鍍廠汙水流量計流量計的勵磁（cí）和信號電路，可拆下（xià）傳感器與轉換器之 間的 4 個內六角螺絲。將傳感器與轉換（huàn）器分開，可看到一根兩芯屏蔽電纜（lǎn） 線，該電纜即是信號電纜，兩芯線分別對應 SIG1 和（hé） SIG2，屏蔽層（céng）對應（yīng） SGND。 另一根兩芯無屏蔽電纜線，該電纜即是勵磁電纜，兩（liǎng）芯線分別對應 EXT+和 EXT-。
3、在現場更換轉換器後，若發現實際流（liú）量方向與顯示流量方（fāng）向相反， 可更換 SIG1 和 SIG2 之間的接線，或 EXT+和 EXT-之間的接線。隻有更換一 種接線即可。
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1、檢查電鍍廠汙水流量（liàng）計電源端子接線是否正確。
2、用萬用表測量流（liú）量計電源輸入端子的電壓。 ⑴沒電壓或電壓不符合額定值，查流量計外圍供電係統。 ⑵電壓符合額定值，查保險絲是否完好（hǎo）。 A 保險絲已熔（róng）斷，更換保險絲。保險絲換上後用萬（wàn）用表（biǎo）測量電源輸入端 的電阻應大於 5MΩ以（yǐ）上，這時（shí）可通電試車（chē）。若輸入端的電阻小於 10kΩ以 下，說明轉換器有問題（tí），慎重通電。 B 保險絲未熔斷，且（qiě）與保（bǎo）險絲插座接觸良好（hǎo），轉換器有問題需退回廠家 修理。
二、流量計液晶屏（píng）顯示閃爍的檢修
1、用萬用表測量（liàng）電（diàn）鍍廠汙水（shuǐ）流量計（jì）電源輸入端子的電壓。 ⑴電（diàn）壓不符合（hé）額定值，查流量計外圍供電係統。 ⑵電壓符合（hé）額定值，轉換器有問題需退回廠家修理。
三、瞬時值顯示零的檢修
1、顯示屏顯示“空管正常”，流速（FLS）顯示 0m/s。 ⑴查管道是（shì）否有流量，打開相關（guān）控（kòng）製閥門（mén）。
⑵查“管道口徑”、“傳（chuán）感器（qì）係數”、“流體密度”、“出廠標（biāo）定係數”等（děng） 參數。這四個參數隻要有一個設為 0，瞬時值（zhí）都顯示 0。
⑶查“小信號切除（chú）點”參數是否設得比目前的流量高,先改為 0%。
⑷檢查傳感（gǎn）器內部的勵磁線圈是否按電磁感應（yīng）原（yuán）理接線（xiàn）。
⑸若顯示屏還同時顯示“係統報警”，則按（àn）“顯示屏顯示‘係統報警’ 的檢修”方法檢修。
2、電鍍廠汙水流量計顯示屏顯（xiǎn）示“空管報警”，流速（FLS）顯示 0m/s。
⑴查“空管（guǎn）報（bào）警閾值”參數，上（shàng）行顯示目前實測的電導率，下行設定（dìng） 空管報警閾值（zhí）。一般情況（kuàng）是設定（dìng）空管（guǎn）報警閾值（zhí）為實測電（diàn）導率的 3-5 倍，這 樣流量計就會（huì）解（jiě）除空管報警狀態。
⑵將轉換器 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個接線端子同時短接，若此時的 “空管報警”變成顯示“撤銷”表示轉換器正常；若還顯示“空管報警”， 則轉換器故障應退（tuì）回修（xiū）理。
⑶在*⑵項檢測完畢（bì）並判斷轉換器正常。將傳感器 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個接線端子同時短（duǎn）接，若此時（shí）的“空管報警”變成顯示“撤銷（xiāo）”表（biǎo）示（shì） 連接傳感器與轉換（huàn）器之間的（de）電纜線正常；若還顯示“空管報警”，則電纜線 接錯（cuò）或開路。
⑷顯示屏顯示“空管報警”，將 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個接線端子同時短接，顯示“撤銷”的檢修（xiū）。 A 了解被測流體（tǐ）的電導率是否低於 20uS/cm *限（xiàn）值。 B 在流量計充滿流體的情況下，用數字式萬用表 2V 直流檔（dàng），測量兩電 *（SIG1 和 SIG2）分別對傳感器外殼（SGND）的*化（huà）電壓（流量計可以停 電測量，也（yě）可不停電測量）。如果兩次測量值接近相等，說（shuō）明電*未被* 化或覆蓋，否則說明電*已（yǐ）被*化或覆蓋。*化電壓大小決定於電（diàn）*材料 的“電*電位”和液體的性質，*化電壓值（zhí）可（kě）能在幾 mV 至幾（jǐ）百 mV 之間。 C 若電*已被*化或覆（fù）蓋，應將流量計卸（xiè）下（xià）管道，對電*表麵進行擦拭 （拋光）處理（lǐ），直到滿足要求為止。 D 在（zài）流量計卸下管道的情況下，將電*周圍的襯裏徹底擦拭幹淨，用萬 用表分別測量兩電*對外殼的絕緣（yuán）電阻應（yīng）大於 10MΩ以（yǐ）上。否則（zé）應進（jìn）行（háng）絕緣 處理（lǐ）（現場若用 500V 兆歐表測量，其絕緣電阻應大於 100MΩ以上）。
四、顯示屏（píng）顯示“係統報警”的檢修
1、將轉換器 EXT+和 EXT-的 2 個接線端子短（duǎn）接（控（kòng）製 在 10 秒內）。
⑴轉換器還顯示“係統（tǒng）報警”，說明轉換器勵磁電路異（yì）常需退回廠家修 理（此時用萬用表測量（liàng）轉換器 EXT+和 EXT-接線端子之間的電壓一（yī）般為（wéi） 0 或 某（mǒu）一定值）。
⑵轉（zhuǎn）換器顯示“係統正常”，說明（míng）轉換器勵磁電路正常。
2、將傳感器 EXT+和 EXT-的 2 個接線端子短接（控製 在 10 秒內）。
⑴轉換器顯示“係統正常”，說（shuō）明連（lián）接傳感器與轉換器之間的兩芯電纜 正常。
⑵轉換器顯示“係統異常”，說（shuō）明連接傳感器與轉換器之間的兩芯電纜 出現接線錯誤、開路或“碰地（dì）”等故障，檢查電纜。
⑶將接在傳感器 EXT+和 EXT-2 個端（duān）子上的兩芯電纜（lǎn）拆（chāi）下。 A 用萬用表測量傳感器 EXT+和 EXT-2 個端子之間的電阻（zǔ）應小於 80Ω， 若大於 80Ω說明線（xiàn）圈接頭接觸不良，若無限大說明線圈開路。傳（chuán）感器應退 回廠家（jiā）修理。 B 若勵磁線圈（quān）電阻小（xiǎo）於 80Ω，將勵磁線圈（quān）的兩個接線端子短接。用萬 用表測量勵磁（cí）線圈與外殼（ké）之間的絕緣電阻應大於 10MΩ以上。否則應（yīng）進行絕 緣處理（現場若用 500V 兆歐表測量，其絕緣電阻應大於 100MΩ以上）。
五、流量計零點流量不準的檢修
1、檢查電鍍廠汙水流量計是否（fǒu）按規範接地。（具體按“檢查流量計（jì）接地的可靠性” 方（fāng）法檢查）
2、檢查電鍍廠汙水流量計的轉換器或電纜線是否受到周圍電磁的幹擾。
3、將流體（tǐ）充滿流量計管道（dào）並保持（chí）靜止不流動，修改“流（liú）量零點修正” 參數，改（gǎi）變下屏的數字（zì）使上（shàng）屏 FS 顯示值為 0 左右即可。
4、若改變下屏的數字後，上屏 FS 顯示值不（bú）變化，說（shuō）明流量（liàng）計（jì）的兩個 電*已被*化或覆蓋，應先（xiān）處理之。
5、欲修改“流量零點修正”參數之前，一定要確（què）認管道的流體處於靜 止不流動狀態，否則流量零點調準了，大流量時瞬（shùn）時值又（yòu）偏（piān）小（xiǎo）了。
六、流量計瞬時值超差（chà）或顯示負值的（de）檢修
1、流（liú）量計瞬時值超差的檢（jiǎn）修
⑴檢查流量計是否按規範（fàn）接地。
⑵檢查流量計的轉換器或電纜（lǎn）線是否受到（dào）周圍電磁的幹擾。（具體按 “檢查流量計是否受到電（diàn）磁幹擾”方法檢查）
⑶查“管道口（kǒu）徑”、“傳感器係數”、“流體密度”、“出廠標定係（xì）數”等 參數。這四個（gè）參數設定不正確都將影響瞬時值的大小。
⑷檢查流量計上遊是否有分支管道，或存在（zài）泄露現象。
⑸若瞬時值顯示（shì）超差不大於 30%且穩定，可能是用戶（hù）參考其它流量計（jì）的 瞬時值造成的，而不是我們的電鍍廠汙水流量計流量計有問題。可（kě）以根據用（yòng）戶的要求，修改 “傳感器係數（shù）”使之瞬（shùn）時值與其它流量計相符，以滿足需要。
⑹修改“傳（chuán）感器係數”之前，應先確保流量計零點流（liú）量正確。
2、流量計瞬（shùn）時值顯示負值的檢修 ⑴檢查流體實際的流動（dòng）方（fāng）向（xiàng）與流量計（jì）上指示的流量方向是否一致。 ⑵對調兩條（tiáo）勵磁線或電*線的接線端子（在轉換器端或（huò）傳（chuán）感器端進行 都可以）。 ⑶將“流（liú）量方向擇項”參數，改為與原來設（shè）定相反的方（fāng）向（正向（xiàng）改（gǎi）反 向，反向改正向）。
七、流量計瞬時值顯示（shì）波動的檢修
1、檢查流體的電導率和流體的均勻性（xìng）
⑴了解被測流體的電導率是否低於（yú） 15uS/cm *限值。
⑵流量計上遊是否有混合液體尚未完全均勻，或（huò）化學反應尚（shàng）未（wèi）充分完 成。
⑶流體是否屬於顆粒較大的漿液型流體，若是（shì）應改成高頻方波勵（lì）磁的 轉換器。
2、檢查流體（tǐ）流動的平穩性
⑴電鍍（dù）廠汙水流量計流量計安裝時是否符合前大於 5D 後大於 2D 的直管段（duàn）長度要求。
⑵流體是否始（shǐ）終（zhōng）充滿管道，不存在負壓。
⑶流體（tǐ）的流速是否低於 0.3m/s，太低的流速會影響流體流動的（de）穩定性。
⑷流（liú）量計上遊是否裝有往複泵或膜片泵。此（cǐ）類泵工作時對流體振動很 嚴重。
⑸電鍍（dù）廠汙水流量計上遊（yóu）管道中是否存在阻流件（jiàn），產生旋渦。如傳感器進口 端墊圈伸入管道，造成流體波動。
⑹流（liú）量（liàng）計下遊（yóu）所裝的控製閥流動特性（xìng）和尺寸選（xuǎn）擇不當，從而產生獵振。 這可從控（kòng）製閥閥杆是否有振蕩性移動來判斷。
⑺流量計下遊管（guǎn）道有異物堵塞，造成流（liú）體波動。如傳感器下遊有大片橡 膠襯裏脫落（luò）堵（dǔ）塞管道，造成流體（tǐ）波動。
⑻流量（liàng）計安裝底座應結實（shí）穩定，流過流體時流量計不應（yīng）發生振動現象。
3、檢查管道內是（shì）否含有氣泡或（huò）產生氣泡
⑴流量計下（xià）遊出口管道的*低點應高於流量計測量管道的（de）*高點，保（bǎo） 證管道具備一定的背壓（yā）。
⑵流（liú）量計與下遊出（chū）口落差超（chāo）過 5 米者（zhě），應在管道*高處安裝自動排氣 閥，以防止管道內部產生真空（kōng）。如下圖所示。
⑶在流量計上遊由水（shuǐ）泵（bèng）抽水時，水泵的吸（xī）水口與*低水位的距離要大 於 5D,以確保不吸入空氣。
4、檢查電鍍廠（chǎng）汙水流量計信號電纜線工作是否正（zhèng）常
⑴要用（yòng）我公司配（pèi）套的（de）信號電（diàn）纜線，且中間（jiān）不能有（yǒu）接（jiē）頭。
⑵安裝時電纜線（xiàn）或（huò）接線盒的密（mì）封圈應達到密封要求，否則將造成（chéng）電纜 線或接（jiē）線盒進水受潮引起絕緣下（xià）降，而形成故障。
⑶檢查電纜線接頭與接（jiē）線端（duān）子（zǐ）的連接是否牢固可靠。
⑷若訂貨時的電纜線比實際需要的長度長 3 米以上者，可按實際需要 剪短使用（yòng），以減少流量（liàng）信號（hào）的衰減。
5、檢查電鍍廠（chǎng）汙水（shuǐ）流量計流量計接地的可靠性
(1)流量計安（ān）裝在金屬管道上，且管道內壁沒（méi）有進行（háng）絕緣塗層處理。應（yīng） 按下圖要求進行接地。
⑵流量計安裝在塑料管道上，或管道內壁進行絕緣（yuán）塗層處理。應按下 圖要求進行接地。
⑶流（liú）量計安裝在有陰*保護的管道、或有工頻大電流的管道，或有強（qiáng） 雜散電流管道（如電解車間管道）。應在流量計前後端各加裝一小段絕緣 管道。按下圖要求進行（háng）接（jiē）地。
6、檢查電鍍廠汙水流量（liàng）計流量計是否受到電（diàn）磁的（de）幹擾
⑴流量（liàng）計安裝位置，應遠離大電（diàn）機（jī）、大（dà）變壓器、電焊機等電（diàn）力設備， 以免引（yǐn）起電磁幹擾。
⑵信號（hào）電纜與電源線不能安（ān）裝在同一根鋼管內，且鋼管應可靠接（jiē）地。
⑶若現場的電磁幹擾無法避免，可考慮縮（suō）短轉（zhuǎn）換器與傳感器之間的安 裝距離，以（yǐ）減弱電（diàn）磁幹擾的強度。
八、關於檢修（xiū）一體式流量（liàng）計（jì）的（de）說明
1、上述（shù）所描述的故障現象和檢查（chá）方法多以分體式電鍍廠汙水流量計流量（liàng）計為例。分體式電鍍廠汙（wū）水（shuǐ）流量計流量計若轉換（huàn）器有問題，隻要將轉換器單獨退（tuì）回傳感（gǎn）器留在現場即可。
2、要檢查一體式電鍍廠汙水流量計流量計的勵磁（cí）和信號電路，可拆下（xià）傳感器與轉換器之 間的 4 個內六角螺絲。將傳感器與轉換（huàn）器分開，可看到一根兩芯屏蔽電纜（lǎn） 線，該電纜即是信號電纜，兩芯線分別對應 SIG1 和（hé） SIG2，屏蔽層（céng）對應（yīng） SGND。 另一根兩芯無屏蔽電纜線，該電纜即是勵磁電纜，兩（liǎng）芯線分別對應 EXT+和 EXT-。
3、在現場更換轉換器後，若發現實際流（liú）量方向與顯示流量方（fāng）向相反， 可更換 SIG1 和 SIG2 之間的接線，或 EXT+和 EXT-之間的接線。隻有更換一 種接線即可。
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