電鍍汙水（shuǐ）流量計,dn50汙水流量計

電鍍汙水流量計的測量原理
電磁流量計（jì）的工作原理是基於法拉*電磁（cí）感應（yīng）定（dìng）律。在流量計中，測量管內的導電介質相當於（yú）法拉*試驗中的導（dǎo）電金屬杆（gǎn），上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩（liǎng）個電*測量（liàng）產生的感（gǎn）應電壓。測量管道（dào）通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與（yǔ）流體和（hé）測量電*的電磁隔離，如圖所示。


電（diàn）鍍汙水流量計選型表

型號	口（kǒu）徑
KMLDE	15~2600
		代號	電*材料
		A	316L
		B	HB
		C	HC
		D	鈦
		E	鉭
		F	鉑合金
		J	不鏽鋼塗覆碳化（huà）鎢
			代號	內襯材料
			C1	聚四氟乙烯F4
			C2	聚（jù）全氟乙丙烯F46
			C3	聚氟合乙烯FS
			C4	聚錄丁橡膠
			C5	聚氨脂橡膠（jiāo）
				代號	功（gōng）能
				E1	0.3級（jí）
				E2	0.5級
				E3	1級
				F1	4－20Madc,負載≤750Ω
				F2	0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出（chū）高端有效頻率（lǜ）
				F3	RS485接口
				T1	常溫型
				T2	高溫型
				T3	超高溫型
				P1	1．0MPa
				P2	1．6MPa
				P3	4．0MPa
				P4	16MPa
				D1	220VAC±10％
				D2	24VDC±10％
				J1	一體型結（jié）構
				J2	分體型結構
				J3	防爆（bào）一（yī）體型結構

電鍍汙水流量計技術參數
1、公稱通（tōng）徑係列　DN（mm）
2、管道式四氟襯裏：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
3、管道式橡膠襯裏：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
4、流動方（fāng）向：正、反淨流量。量程（chéng）比：150：1.重複性誤差：測量值的±0.1%
5、精確等（děng）級：0.5級、1.0級（管道式）
6、被測（cè）介質溫度：普（pǔ）通橡膠襯裏：-20＋60℃
7、高溫橡膠襯裏：-20＋90℃
8、聚四氟乙烯襯裏（lǐ）：-30＋100℃
9、高溫型四（sì）氟襯裏：-30＋180℃。
10、額定（dìng）工作（zuò）壓力：管（guǎn）道式（shì）：DN6-DN80≤1.6Mpa，DN100-DN250≤1.0Mpa，DN300-DN1200≤0.6Mpa.
11、流量測量範圍：流（liú）量測量範圍對（duì）應（yīng）流速範圍是0.1-15m/s
12、電導率（lǜ）範圍：被測流體（tǐ）電導率（lǜ）≥5us/cm（一體式），大多數（shù）以水為成分的介質，其電導率在　200?800μs/cm範圍內，均可選（xuǎn）用電磁流量計來測（cè）量其流（liú）量。
13、電流輸出：0-10mA時，負載電阻為（wéi）　0-1.5kΩ；4-20mA時（shí），負載電阻（zǔ）為　0-750kΩ
14、數字頻率輸出：輸出頻率上限可在　1-5000Hz　內（nèi）設定帶光電（diàn）隔離的晶體管集電*開路雙向輸（shū）出。外接電源≤35V　導通時（shí）集（jí）電（diàn）**大（dà）電流為　250mA.
15、供電（diàn）電源：85-265V，45-63Hz.
16、直管段長度：管道式：上遊≥5DN，下（xià）遊≥2DN.
17、連接方式：流量計與（yǔ）配（pèi）管（guǎn）之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺（chǐ）寸應符合　GB11988的規定。
18、防爆標（biāo）誌：mdIIBT4.
19、環境溫度：-25-60℃
20、相（xiàng）對濕度：5%-95%
21、消耗總功率：小於20瓦（wǎ）。

電鍍汙水流量計襯（chèn）裏的選擇
1、襯裏材料：聚四氟乙烯（F4）
   主要性能：是化學性能*穩定的（de）一種塑料（liào），能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水（shuǐ），也能耐濃堿和各種有機溶（róng）劑。高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
   *高介質溫度—體型：70℃
   *高（gāo）介質溫度分（fèn）離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
   適用範圍：1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。
2、襯裏（lǐ）材料：聚全氟乙丙烯（F46）
   主要性能：同F4，耐磨性、抗負（fù）壓能力高於F4。
   *高介質溫度（dù）—體型：70℃
   *高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
   適用範（fàn）圍：除（chú）砂（shā）漿等強磨損性（xìng）介質外的所有流體。與（yǔ）PTFE一樣,能用於飲料等有衛生（shēng）要求的介質。
3、襯裏材料：聚氟合乙烯（xī）（Fs）
   主（zhǔ）要性能：適用溫度上限較聚四（sì）氟（fú）乙烯低，但成本也較低。
   *高介質溫度—體型：70℃
   *高介質溫（wēn）度分離型：80℃
   適用範圍：
4、襯裏材料（liào）：聚（jù）氯丁橡膠
   主要性能：1、有*好的彈性，高（gāo）度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化（huà）介質的腐蝕。
   *高介質溫度—體型：70℃
   *高介質溫度分離型：80℃ 120℃ （需特殊訂（dìng）貨）
   適用範圍：水、汙水、弱磨損性的泥漿礦漿（jiāng）。
5、襯（chèn）裏材料：聚氨酯橡膠
   主要性（xìng）能：1、耐磨性能*強。2、耐腐蝕性能較差。
   *高介質溫度—體型：70℃
   *高介質溫度分離型：80℃
   適用範圍（wéi）：中性強磨損的（de）礦漿、煤漿、泥漿。
 
電鍍汙水（shuǐ）流量計電*的選擇
1、電*材料：不鏽（xiù）鋼0Crl8Nil2M02Ti
   耐蝕及耐磨性能：用於工業用水、生活用水、汙水等具有弱腐蝕性（xìng）的介質（zhì），適用於石（shí）油、化工、鋼鐵等工（gōng）業部門及，市政、環保等領域。
2、電*材料：哈氏合金B
   耐蝕及耐磨性能：對沸（fèi）點以（yǐ）下的一切（qiē）濃度的鹽（yán）酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟（fú）酸、有機酸等非氯化性酸（suān）、堿，非氧化性鹽液（yè）的腐蝕。
3、電*材料（liào）：哈氏合金C
   耐蝕及耐磨性能：能耐非氧化性（xìng）酸，如硝（xiāo）酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他（tā）氧（yǎng）化劑的腐（fǔ）蝕，如高於常溫的次氯酸（suān）鹽溶（róng）液、海水的腐蝕。
4、電*材料：鈦
   耐蝕及耐磨性能：能耐（nài）海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（suān）（包括發煙硫酸（suān））、有機酸、堿的腐蝕（shí）。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但（dàn）如酸中含有（yǒu）氧化劑（如硝酸（suān）、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則（zé）腐蝕大為降低。
5、電*材料：鉭
   耐蝕及耐磨性能：具有（yǒu）優良（liáng）的耐蝕（shí）性（xìng）和玻璃很（hěn）相（xiàng）似（sì）。除了氫氟酸、發煙硫酸（suān）、堿外，幾（jǐ）乎能耐——切化學介質（包括沸點的（de）鹽酸、硝酸和（hé）l 50℃以（yǐ）下的硫酸（suān））的                   腐蝕。在堿中刁（diāo）；耐蝕。
6、電（diàn）*材料：鉑／鈦合金（jīn）
   耐蝕及耐磨性能：幾乎能耐——切化學介質，但不適用於王（wáng）水（shuǐ）和銨鹽。
7、電*材料：不鏽鋼（gāng）塗覆碳化鎢
   耐蝕及耐磨性能：用於無腐蝕性，強磨損性的介質。
注： 由於介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃（nóng）度（dù）、流速等複雜因素影響（xiǎng）而變化（huà），故本表僅供（gòng）參考。用戶應根據實際情況自己做出選（xuǎn）擇，必要時（shí）應做擬選材料（liào）的耐腐試驗，如掛片試（shì）驗。

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