影（yǐng）響生物柴油流量（liàng）計使用測量精度的因素有哪些

生物柴油流量計是一種測量精度很精（jīng）確的流量計，因此生（shēng）物柴油流量計對現場的條件比較敏感（gǎn），對工況安裝條件有較為嚴苛的要求，用戶在使（shǐ）用過程中須盡量（liàng）滿足它的測量條件，以便保持出廠精（jīng）確度。在流體介質的（de）溫度壓力與參比條（tiáo）件（jiàn）差別較大時，可根據傳感（gǎn）器的材質和溫度壓（yā）力計算（suàn）出傳感器殼體的體積變化，對儀表讀（dú）數加以修正。當流體介質工作狀態下的粘度與標定流體的粘度相差較大（dà）時，應（yīng）根據我公司提供的粘度修正曲線進（jìn）行修正。生物柴油流量計（jì）對其上下遊的直管段長度（dù）有（yǒu）一定要求，應設法滿足，特別是在用戶要求高精度時。儀表顯（xiǎn）示的是介質工作條件下的體積流量，若要知道（dào）標準體積流量或質量流量，還需要進行密度補償。
根據我公司長期在安裝與維護過程中總結經驗來看，生物柴油流量計測量精度下降的原因（yīn）都是有共性的，具體來說生物柴油流量計在（zài）使用（yòng）過程中精確度下降，可（kě）能是以下這些原因（yīn）：
1、介質中一般都有一些雜質，對軸（zhóu）承、軸要產生磨損，使兩者間的間（jiān）隙增大，動件的動平衡被破壞，轉速下降，或者髒物進入間隙內，使運動阻力增大，轉速下降。這（zhè）些原因都造成儀表顯（xiǎn）示值減少，出現負誤差，對流體的供方不利。
2、流體溫度、壓力的變（biàn）化可能使管道內液體逸出所含（hán）的空氣（qì）或者因管道內的壓力低於（yú）流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽，也可能因介質的負壓使外麵的氣體被吸入管道內，這些（xiē）氣體隨著被測液體流動（dòng），造成儀表（biǎo）指示（shì）值增大，出現正誤差，對流體的需方不利（lì）。
3、流體中的纖維狀或粘性雜質附（fù）在流（liú）量計的轉動部分，使轉動（dòng）阻力增大，造成儀表的指示值減少，出現負誤差，對流（liú）體的（de）供方不利。
4、工作環境（jìng）比較惡（è）劣，例如，電磁場幹擾、灰塵、高溫、振動、潮濕等，可能造成渦輪流量傳感（gǎn）器的誤動作或（huò）失（shī）靈，直接造成生物柴油流量（liàng）計的示值誤差，誤差是正值也（yě）可能是負值，可能不明顯，也可能完（wán）全失效。對於上述現象，在比較嚴重時，能從流程工作狀態的對比中發現問題，容易采取相應（yīng）措施。但是，在問題初期，不采取特殊（shū）措（cuò）施就不能發現問題。
根據生（shēng）物柴油流量計原理和現場工作經驗，我們建議在生（shēng）物柴油（yóu）流量計安（ān）裝初期，在流量計的（de）上遊、下遊各2倍管徑的管壁上增設一對測壓口，需要時與（yǔ）差壓（yā）計相連，在工作狀（zhuàng）態下，記錄流量計指示值與差壓計指示值（zhí）之間（jiān）的對比關係，如果這時一切正常，就把這個對比關係作為以後檢查流量計（jì）工作是否正常的依據。比如，定期測量這個對比關係（xì），若發現同樣（yàng）的差（chà）壓計指示值下流量（liàng）計指示值偏小，則可懷疑到流（liú）量計出現故障（zhàng）。檢查流量計的傳感器時，可以先檢查發訊器。方法是單獨取下發信器，輸（shū）入一個已知信號，對（duì）照輸出值，即可發現問題。若故障（zhàng）無法短時間排（pái）除，可以（yǐ）換上新的。如果不是它的原（yuán）因，則應當把流量計（jì）從流（liú）程管（guǎn）線上卸下，進一步仔細檢查，對症處理。對於（yú）比較髒汙的流體或者有可能產生氣體的液體，在（zài）安裝流量計時（shí），可以在它的上遊加裝過濾器或消氣器、集氣器，加強日（rì）常維護工（gōng）作，定期清理過濾器、排除消氣器、集氣器裏的氣體或雜物，確保（bǎo）流量計的正常運行（háng）。

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