排汙流量計誤差產生的原因分析及預防辦法
點擊次數：1915 發布時間：2020-05-01 08:50:19
排汙流量（liàng）計目前（qián）在生產生活中的應用相當普遍，對於排汙流量計的正（zhèng）確的使用方法卻並未得到應有的重視，由於未按規範的操作規程（chéng）進行，導致產（chǎn）生許多測量中（zhōng）的（de）誤差情況常有發生。本文對存儲式（shì）排汙流量計由於係統介質、管路內徑（jìng）、模擬井管路長度、管路彎道角度的影響產（chǎn）生的測量誤差（chà）進行分析研究，以實現提高存儲式排汙流量計在標檢過程中的精度。排汙流（liú）量計測量中的精度（dù）的降低涉（shè）及到多個方（fāng）麵，比如標檢前排空不到（dào）位，介質中（zhōng）仍存留氣泡，將直接（jiē）影響排汙流量計的測試精度；穩流段的長度不標準，也將影響測試精度；由於水（shuǐ）中含（hán）有大量的落物，導致測試信號的散射，影響測試精度，因此要保證水質，定期清理水箱，避免有（yǒu）大的懸浮物。隻有（yǒu）將所有可能產生影響精（jīng）度（dù）的因素排除掉，才有可能使排汙流量計的測量保持在*佳的工作狀態，無論是對於提高生產效率，延長儀表使（shǐ）用壽命都是非（fēi）常禆益的。
1、工作原理
存儲式排汙流（liú）量計（jì）的工作（zuò）原（yuán）理是采用法拉（lā）*電磁感應定律進行（háng）流量的測量，通過鋼絲（sī）將存儲式排汙流量計下到（dào）目的層，電池組（zǔ）為儀器提供工（gōng）作電源，存儲式排汙流量計記錄並存儲數據，取出儀器（qì）後，用（yòng）數（shù）據線連接電腦（數據回（huí）放儀）回放數據。
其（qí）中電路原理見圖1，由磁場驅動電路（lù）、壓力、流量放大、壓力、溫度、流量A/D轉換電路（lù）、井（jǐng）下微處理機及存儲（chǔ）電路組成。
2、誤（wù）差來源
（1）介質中雜質的影響。存儲（chǔ）式（shì）排汙流量計是在檢定室內的流量模擬係統（簡稱流標）中標定和檢定的。采（cǎi）用的介質（zhì）是清水，介質需要提前儲存到水（shuǐ）箱中，以清除介質中的氣泡。然後在儀器上、下兩端分別接上、下扶正（zhèng）器，使儀器能夠穩定地固定在井筒管（guǎn）道的中央位置。但是（shì）由（yóu）於長期多次循環（huán）使用，井筒內的介質（zhì）中會含有大量的（de）油汙、泥砂、氣泡等雜質。存儲式排汙流量計的磁激勵線圈發出信號後，信號經過流（liú）體傳播，由於有雜質和氣泡的影響，信號強度不斷減小，並且強度也不穩定。這些雜質的存在會對電磁信號的傳播產生（shēng）散射，影響電（diàn）磁信號的傳（chuán）播速度，當電*表（biǎo）麵磨損，以（yǐ）及儀器中夾帶泥（ní）砂、氣泡、油汙、水生物或碎片堆積而引起信號的過量衰減時（除正常的擴散損失外），也可能（néng）產生流速測量誤（wù）差。而且，電磁信號可能由於碎片（piàn）過多（duō）而失真。
（2）井筒半徑測量誤差。檢定（dìng）過（guò）程中模擬井井筒（tǒng）的半徑測（cè）量誤差在流量中表現出來，因為半徑是圓管積分中的一項。為了*大（dà）限度地減（jiǎn）小這一誤差，應用高（gāo）精度的測量儀器在若幹位置測量其半徑，然後將其（qí）平均以補償管的圓度。由於本（běn）文所述流（liú）量（liàng）計是工作在模擬井內，測量模擬井的井筒內徑顯然是不現實的（de），職能（néng）根據標準模擬井的內徑來計算。
（3）管路的（de）長度。模擬井管路長度的測量誤差將在流速中表現出來（lái），因為這兩個參數是成正比的。如用鋼卷尺、測徑儀或毫米尺測量距（jù）離（lí），這（zhè）一誤差通常可保持在0.1%以下。排汙流量計在模擬井中進行檢定時，儀器在軟連（lián）接的（de）作用下被固定在井筒的某一位置，管路（lù）的入口長度和出口長度均有（yǒu）嚴格的規定，入口長度應為管徑的（de）5倍，出口長度應為管徑的（de）10倍。由（yóu）於儀器長短不同，入口長度固定不變，但出口長度會有（yǒu）變（biàn）化，因此也會給儀器測量帶來誤（wù）差。
（4）管路的角度。管路彎道角度（dù）的測量誤差將在流（liú）速中表現出來，因為流速與聲路角的餘弦成反比（bǐ）。聲路角度的測量誤差可直接轉換成流速誤差，為了（le）將這一誤差減小到*低限度，應使用高精度的角度測量儀（yí）器，使聲路角的測量誤差可以很小。
（5）非液體的傳播延（yán）時。除運（yùn）動流體之（zhī）外，其餘部分的傳播時間會引起流速誤差。這包括（kuò）檢測電路延時，與傳感器有關的電（diàn）磁信號的延時，以及當傳感器（qì）與運動流體分離（lí）時的靜態（tài）延時，都會產生流速測量誤差。檢定中用於控製傳播時間（jiān）計數器的晶振抖動和漂移也會產生流速測量（liàng）誤差。
（6）標定係（xì）統誤差。對於一支量程為500m3/d的排汙流量計，其標稱誤差是2.0%。如果儀器在檢定時的結果（guǒ）超（chāo）過這個範（fàn）圍，就應該重新標定該儀器。而對於一支合格的儀器，它的精度在1%-2%的概率是*高（gāo）的。電磁的工作原理是電磁（cí）感應定律來測量（liàng）流量，即相（xiàng）位差越（yuè）小，流量計的流量也越小，反之越小的流量測量誤差也就越大（dà），所以設置流量點時*小（xiǎo）的流量（liàng）應不低於30m3/d。
3、結論
（1）排汙流量計的電*和傳（chuán）感器在標檢前一定要擦洗（xǐ）幹淨，否則會影響測試（shì）精度。甚至有些汙物會（huì）直接（jiē）附著在電*上（shàng），使其不能發射和接收信號（hào），造成測試（shì）失敗。
（2）標（biāo）檢前排空不到位，介（jiè）質中仍存留（liú）氣泡，將直接影響排汙流量計的測試（shì）精度。
（3）穩流段的長度不標準，也將影響測試精度。
（4）由於（yú）水中含（hán）有大量的落物，導致排汙流（liú）量計信號的散射，影響測試精（jīng）度，因此要保證水質，定期清理水（shuǐ）箱，避（bì）免有大的懸浮物。
關於汙水流量計的安（ān）裝規範與（yǔ）安裝圖 關於汙水流量計的工作原理（lǐ）及組（zǔ）成部分介紹 汙水流量計的適用範圍特點及如何選型 汙水流量計公稱通徑與流量範圍對照圖 汙水（shuǐ）流量計電*與（yǔ）襯裏材料選型對照（zhào）表 汙水流量計的外形（xíng）和安裝尺寸圖（tú）示（shì）與對照表 汙水流量（liàng）計的故障檢查（chá）與分析匯總 分體式（shì）與一體式汙水流（liú）量計如何接線圖解 汙水流量計（jì）顯示波動（dòng）大的原因分析 介（jiè）質密度對渦街流量計的影響 渦街流量計（jì）安裝對直（zhí）管段的要求（qiú） 渦街流量（liàng）計應用中常見問題及分析 渦街流（liú）量計夾持型和法蘭型的區別 渦（wō）街流量計傳感器的（de）類型（xíng）有哪些（xiē） 影響渦街流量計準確性的因素有哪些 孔板流量計（jì）與（yǔ）文丘裏流量計的比較（jiào） 孔板流量計的選型原則 孔板流量（liàng）計的主要特點 孔板流量計與楔形流（liú）量（liàng）計的差別 孔板流（liú）量計和阿（ā）牛巴流量計（jì）的（de）區別 孔板流量計和v錐流（liú）量計的優缺點比較（jiào） 孔板流量計的故障及處理方法（fǎ） 孔板流（liú）量計維護保養操作規程 質量流量計適用哪些領域 質量流量計使用方法和注意（yì）事項 超聲波（bō）流量計在線校準方（fāng）法 超聲波流量計出現負值的原因（yīn）與處理 橢圓齒輪流量計（jì）的精度範圍 橢圓齒輪流量計齒（chǐ）輪卡住處理方法（fǎ） 超聲波流量計波動的原因
1、工作原理
存儲式排汙流（liú）量計（jì）的工作（zuò）原（yuán）理是采用法拉（lā）*電磁感應定律進行（háng）流量的測量，通過鋼絲（sī）將存儲式排汙流量計下到（dào）目的層，電池組（zǔ）為儀器提供工（gōng）作電源，存儲式排汙流量計記錄並存儲數據，取出儀器（qì）後，用（yòng）數（shù）據線連接電腦（數據回（huí）放儀）回放數據。
其（qí）中電路原理見圖1，由磁場驅動電路（lù）、壓力、流量放大、壓力、溫度、流量A/D轉換電路（lù）、井（jǐng）下微處理機及存儲（chǔ）電路組成。
2、誤（wù）差來源
（1）介質中雜質的影響。存儲（chǔ）式（shì）排汙流量計是在檢定室內的流量模擬係統（簡稱流標）中標定和檢定的。采（cǎi）用的介質（zhì）是清水，介質需要提前儲存到水（shuǐ）箱中，以清除介質中的氣泡。然後在儀器上、下兩端分別接上、下扶正（zhèng）器，使儀器能夠穩定地固定在井筒管（guǎn）道的中央位置。但是（shì）由（yóu）於長期多次循環（huán）使用，井筒內的介質（zhì）中會含有大量的（de）油汙、泥砂、氣泡等雜質。存儲式排汙流量計的磁激勵線圈發出信號後，信號經過流（liú）體傳播，由於有雜質和氣泡的影響，信號強度不斷減小，並且強度也不穩定。這些雜質的存在會對電磁信號的傳播產生（shēng）散射，影響電（diàn）磁信號的傳（chuán）播速度，當電*表（biǎo）麵磨損，以（yǐ）及儀器中夾帶泥（ní）砂、氣泡、油汙、水生物或碎片堆積而引起信號的過量衰減時（除正常的擴散損失外），也可能（néng）產生流速測量誤（wù）差。而且，電磁信號可能由於碎片（piàn）過多（duō）而失真。
（2）井筒半徑測量誤差。檢定（dìng）過（guò）程中模擬井井筒（tǒng）的半徑測（cè）量誤差在流量中表現出來，因為半徑是圓管積分中的一項。為了*大（dà）限度地減（jiǎn）小這一誤差，應用高（gāo）精度的測量儀器在若幹位置測量其半徑，然後將其（qí）平均以補償管的圓度。由於本（běn）文所述流（liú）量（liàng）計是工作在模擬井內，測量模擬井的井筒內徑顯然是不現實的（de），職能（néng）根據標準模擬井的內徑來計算。
（3）管路的（de）長度。模擬井管路長度的測量誤差將在流速中表現出來（lái），因為這兩個參數是成正比的。如用鋼卷尺、測徑儀或毫米尺測量距（jù）離（lí），這（zhè）一誤差通常可保持在0.1%以下。排汙流量計在模擬井中進行檢定時，儀器在軟連（lián）接的（de）作用下被固定在井筒的某一位置，管路（lù）的入口長度和出口長度均有（yǒu）嚴格的規定，入口長度應為管徑的（de）5倍，出口長度應為管徑的（de）10倍。由（yóu）於儀器長短不同，入口長度固定不變，但出口長度會有（yǒu）變（biàn）化，因此也會給儀器測量帶來誤（wù）差。
（4）管路的角度。管路彎道角度（dù）的測量誤差將在流（liú）速中表現出來，因為流速與聲路角的餘弦成反比（bǐ）。聲路角度的測量誤差可直接轉換成流速誤差，為了（le）將這一誤差減小到*低限度，應使用高精度的角度測量儀（yí）器，使聲路角的測量誤差可以很小。
（5）非液體的傳播延（yán）時。除運（yùn）動流體之（zhī）外，其餘部分的傳播時間會引起流速誤差。這包括（kuò）檢測電路延時，與傳感器有關的電（diàn）磁信號的延時，以及當傳感器（qì）與運動流體分離（lí）時的靜態（tài）延時，都會產生流速測量誤差。檢定中用於控製傳播時間（jiān）計數器的晶振抖動和漂移也會產生流速測量（liàng）誤差。
（6）標定係（xì）統誤差。對於一支量程為500m3/d的排汙流量計，其標稱誤差是2.0%。如果儀器在檢定時的結果（guǒ）超（chāo）過這個範（fàn）圍，就應該重新標定該儀器。而對於一支合格的儀器，它的精度在1%-2%的概率是*高（gāo）的。電磁的工作原理是電磁（cí）感應定律來測量（liàng）流量，即相（xiàng）位差越（yuè）小，流量計的流量也越小，反之越小的流量測量誤差也就越大（dà），所以設置流量點時*小（xiǎo）的流量（liàng）應不低於30m3/d。
3、結論
（1）排汙流量計的電*和傳（chuán）感器在標檢前一定要擦洗（xǐ）幹淨，否則會影響測試（shì）精度。甚至有些汙物會（huì）直接（jiē）附著在電*上（shàng），使其不能發射和接收信號（hào），造成測試（shì）失敗。
（2）標（biāo）檢前排空不到位，介（jiè）質中仍存留（liú）氣泡，將直接影響排汙流量計的測試（shì）精度。
（3）穩流段的長度不標準，也將影響測試精度。
（4）由於（yú）水中含（hán）有大量的落物，導致排汙流（liú）量計信號的散射，影響測試精（jīng）度，因此要保證水質，定期清理水（shuǐ）箱，避（bì）免有大的懸浮物。
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