影響廢水流量計測量精度的安裝（zhuāng）與選型（xíng）三大因素
點擊次數：2115 發布時間（jiān）：2021-09-08 03:03:02
廢水流量計在測量各類電解溶液以及水性液體介質的廣（guǎng）泛適應性，是其他類型（xíng）的流量計無法比擬的，其優（yōu）勢（shì）表現為無壓損、高精（jīng）度，測量（liàng）精度（dù）不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速（sù）呈線性關係，因此測量精度高。
測量管道內沒有阻流部件（jiàn），因此不會產生（shēng）附加的（de）壓力損失；測（cè）量管道內亦無可動部件，傳感器由此壽命*長。由於感應電壓（yā）信號（hào）是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管（guǎn）道（dào）載麵上的平均值（zhí），因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的（de）管道直徑。
傳感器（qì）部分隻有內襯和電*與被測（cè）液（yè）體接觸價格適中（zhōng）等優（yōu）勢，
目前，廢水流量（liàng）計相關的測量儀表，在石（shí）化、化工等行業企業有著大量的應用，在流量（liàng）計量中擔任著重要的角色。然而在實際應用中，受操作不當、設備選擇不合理、安裝不科學（xué）的情況，測量誤（wù）差就很難避免，給使用者造成（chéng）麻煩。因此，廣大儀（yí）表人應當重視各種造成（chéng）廢水流量計誤差的（de）因素（sù）。總的來（lái）說，造（zào）成廢（fèi）水流量計誤差的主要影響因素可（kě）以分為三類：選型不（bú）當，待測液影響和幹（gàn）擾。
一、選型不（bú）當
1待測液體流速
廢（fèi）水流量計可測的流速範圍一（yī）般為0.5～10m/s，經濟流速範圍為1.5～3m/s。實際使（shǐ）用時要根據待測流量大小及廢（fèi）水流量計可測（cè）流速範圍來確定測量管（guǎn）內徑。
2電*及襯裏材料（liào）選擇
電*及（jí）襯裏材料直接與待測液體接觸，應根據待測（cè）液體的特性(如（rú）腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電*及襯裏材料，如選（xuǎn）擇不當（dāng），則會造成附著速度快、腐蝕、結垢、磨損、襯裏變形等問題，進而產生測量誤（wù）差。
3電磁穩（wěn）定
廢水流量計的（de）勵磁方（fāng）式有直流勵磁、交流正弦波勵磁和雙頻矩形波（bō）勵磁等，直流勵磁容易產生電**化和直流幹擾問題，交流正弦勵磁容易引起零點變動，而雙頻矩形波勵磁既有低頻矩（jǔ）形波勵磁優良的零點穩（wěn）定性，又有高頻矩形波勵磁對流體噪聲較強的（de）抑製能力，是一（yī）種較理想的勵磁方式。實際應用時，應盡量保證電源電壓和頻率的穩定，以確保磁場強度恒定，減小由於磁場強度變化引起的測量（liàng）誤差。
4混合相流體（tǐ）測量
用廢水流量（liàng）計測量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時，如果選用由單相液（yè）體校準的（de）廢水流量計，則會產生測量（liàng）誤差，此時應（yīng）選擇不會引起液固相分離的直管段處安裝傳感器。
二、待測液體（tǐ）影響
1待測液體電導率劇烈變化
待（dài）測液體電（diàn）導率較大時，會引發顯示數值的較大波動，若問題十分嚴重，則控製係統很難實現正常的（de）運作；而待測（cè）液體電導率過低時，電*很（hěn）難實現正常輸出，如果操作中待測液體電導率處（chù）於下限（xiàn）值以下範圍，那麽廢水流量計（jì）就很難正常發揮作用。針對這些情況，*先，要立足實際需求，結合相關標準和要求，進行廢水流量計類型（xíng）的選擇；其次，安裝反應器或直管段，以保障物料的充分混合，推動化學反應的順利實現；再次，重新進行流量計類型的甄選。
2待測液體氣泡（pào）或非滿管
對於氣泡，主要來源於（yú）液體中溶解的氣體發展為遊離狀態的氣泡和外（wài）界吸入的氣泡。包含大量氣泡體積的流量，會影響測量的準確性。若氣泡直徑過大，甚至超過電*直徑的數值，則測量顯示過程中會（huì）出現不穩定狀（zhuàng）態，波動無（wú）法避免（miǎn）。針對這種情況，*先，可將集氣器安裝在廢水流量計上，同時按照周期進行（háng）排（pái）氣操作；其次，合理更換安裝位置；再次，將垂直管（guǎn）道安裝在廢水流量計上，保障自下而上的方向；*四，安裝傳感器時，避免（miǎn）與排放口距離過近；*五，將傳感器安裝在控製閥位置，處於其上遊位置，或泵的下遊（yóu）。
3待測液體電導率太低
被測液體電導率降低，會增加電*的輸出阻抗，並由轉換器輸入阻抗引起負載效應（yīng）而產（chǎn）生測量誤差，如果實際電導率低於下限值（zhí），則儀器（qì）不能正常工（gōng）作，示值會產生波動。對策：選用其它滿足要求的低電導率廢水流量（liàng）計，如電（diàn）容式廢水流量計（jì）；選（xuǎn）用其它（tā）原理流量計，如孔板等。
4測量液體（tǐ）呈現（xiàn）不對稱狀（zhuàng）態
測量中，待測液體存在非對稱情況，主要存在兩種流動組合：一種為單一的漩渦流；另一種是沿管線軸線的直線流，液體的體積流（liú）量（liàng）為管道截麵的積分。針對上遊直管段（duàn）不足的情況，可采用流（liú）量調節器進行調整；其次，保證上（shàng）下遊合理範圍內管道內徑與（yǔ）流量（liàng）計內徑具有相同的數值（zhí）；再次，為上遊留夠（gòu）充足（zú）的直（zhí）管段。
5測量管內存在著層
廢水流量計（jì）常用（yòng）於測量非（fēi）清潔流體。非清潔流體內部含有一些沉澱物等（děng）物質，使得（dé）廢水流量計電*表麵或管道內受到（dào）汙染（rǎn），造成測量結果誤差現象。針對這種情況（kuàng），*先，定期清洗廢水（shuǐ）流量計；其次，合（hé）理（lǐ）提升流速，將其控製在4m/s狀態；再次，應（yīng）用聚四氯乙烯等材料（liào）的襯裏。
三（sān）、幹擾影響
1空間電磁幹擾
轉（zhuǎn）換器與傳（chuán）感器問（wèn）的電纜（lǎn）線較長，在（zài）較強電磁環境下，很易受到幹擾，從而引發儀器測量值（zhí）出現非（fēi）線情況，很難正（zhèng）常顯示。針對這種情況，*先（xiān），引入屏蔽措施，可在接地鋼管內進行電（diàn）纜的單獨（dú）引入，並使用達標的屏蔽電纜；其次，合理縮短電纜長度；再次，與強磁場保持較遠距離。
2連接（jiē）電纜問題
電磁流量應用的實質是借助（zhù）特定的電纜，實現轉換器與（yǔ）傳感器的連接，形成（chéng）完整的（de）係統，因此導體的橫截麵積、電容、電纜場（chǎng）地等（děng）都會產生不良影響。*先，要保證電纜型號滿足要求，實現末端的有效連接，防止出現中間接頭現象；其次，控製長度範圍，通（tōng）常（cháng）越（yuè）短越好
3接（jiē）地問題
因（yīn）傳感器的輸出信號很小，通常隻要幾毫伏，為了提高抗（kàng）幹擾能（néng）力，傳感器的零（líng）電位必須單獨可靠接地，且傳感器輸出信號接地點應（yīng）與（yǔ）被測流體電氣連接。傳感器（qì）的接地電阻應小於10Ω，在連接傳感器的（de）管道內塗有絕緣層或采用非（fēi）金屬管道時，傳感器兩（liǎng）側（cè）應安裝（zhuāng）接地環，並（bìng）可靠接地，以使流體接地，流體電位與（yǔ）地電位相同。
4電*和電（diàn）磁線（xiàn）圈對稱點安裝點振動
廢水（shuǐ）流量計的勵磁線圈和電*需保證對稱，一旦不對稱，生產過程中偏差就會引發，測量結果很難（nán）保證（zhèng）準確。另外，安裝地點需（xū）達到較高的防振動標準，否則無法保證測量（liàng）數值的精準度，甚至誘發儀表的不正常工作。
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測量管道內沒有阻流部件（jiàn），因此不會產生（shēng）附加的（de）壓力損失；測（cè）量管道內亦無可動部件，傳感器由此壽命*長。由於感應電壓（yā）信號（hào）是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管（guǎn）道（dào）載麵上的平均值（zhí），因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的（de）管道直徑。
傳感器（qì）部分隻有內襯和電*與被測（cè）液（yè）體接觸價格適中（zhōng）等優（yōu）勢，
目前，廢水流量（liàng）計相關的測量儀表，在石（shí）化、化工等行業企業有著大量的應用，在流量（liàng）計量中擔任著重要的角色。然而在實際應用中，受操作不當、設備選擇不合理、安裝不科學（xué）的情況，測量誤（wù）差就很難避免，給使用者造成（chéng）麻煩。因此，廣大儀（yí）表人應當重視各種造成（chéng）廢水流量計誤差的（de）因素（sù）。總的來（lái）說，造（zào）成廢（fèi）水流量計誤差的主要影響因素可（kě）以分為三類：選型不（bú）當，待測液影響和幹（gàn）擾。
一、選型不（bú）當
1待測液體流速
廢（fèi）水流量計可測的流速範圍一（yī）般為0.5～10m/s，經濟流速範圍為1.5～3m/s。實際使（shǐ）用時要根據待測流量大小及廢（fèi）水流量計可測（cè）流速範圍來確定測量管（guǎn）內徑。
2電*及襯裏材料（liào）選擇
電*及（jí）襯裏材料直接與待測液體接觸，應根據待測（cè）液體的特性(如（rú）腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電*及襯裏材料，如選（xuǎn）擇不當（dāng），則會造成附著速度快、腐蝕、結垢、磨損、襯裏變形等問題，進而產生測量誤（wù）差。
3電磁穩（wěn）定
廢水流量計的（de）勵磁方（fāng）式有直流勵磁、交流正弦波勵磁和雙頻矩形波（bō）勵磁等，直流勵磁容易產生電**化和直流幹擾問題，交流正弦勵磁容易引起零點變動，而雙頻矩形波勵磁既有低頻矩（jǔ）形波勵磁優良的零點穩（wěn）定性，又有高頻矩形波勵磁對流體噪聲較強的（de）抑製能力，是一（yī）種較理想的勵磁方式。實際應用時，應盡量保證電源電壓和頻率的穩定，以確保磁場強度恒定，減小由於磁場強度變化引起的測量（liàng）誤差。
4混合相流體（tǐ）測量
用廢水流量（liàng）計測量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時，如果選用由單相液（yè）體校準的（de）廢水流量計，則會產生測量（liàng）誤差，此時應（yīng）選擇不會引起液固相分離的直管段處安裝傳感器。
二、待測液體（tǐ）影響
1待測液體電導率劇烈變化
待（dài）測液體電（diàn）導率較大時，會引發顯示數值的較大波動，若問題十分嚴重，則控製係統很難實現正常的（de）運作；而待測（cè）液體電導率過低時，電*很（hěn）難實現正常輸出，如果操作中待測液體電導率處（chù）於下限（xiàn）值以下範圍，那麽廢水流量計（jì）就很難正常發揮作用。針對這些情況，*先，要立足實際需求，結合相關標準和要求，進行廢水流量計類型（xíng）的選擇；其次，安裝反應器或直管段，以保障物料的充分混合，推動化學反應的順利實現；再次，重新進行流量計類型的甄選。
2待測液體氣泡（pào）或非滿管
對於氣泡，主要來源於（yú）液體中溶解的氣體發展為遊離狀態的氣泡和外（wài）界吸入的氣泡。包含大量氣泡體積的流量，會影響測量的準確性。若氣泡直徑過大，甚至超過電*直徑的數值，則測量顯示過程中會（huì）出現不穩定狀（zhuàng）態，波動無（wú）法避免（miǎn）。針對這種情況，*先，可將集氣器安裝在廢水流量計上，同時按照周期進行（háng）排（pái）氣操作；其次，合理更換安裝位置；再次，將垂直管（guǎn）道安裝在廢水流量計上，保障自下而上的方向；*四，安裝傳感器時，避免（miǎn）與排放口距離過近；*五，將傳感器安裝在控製閥位置，處於其上遊位置，或泵的下遊（yóu）。
3待測液體電導率太低
被測液體電導率降低，會增加電*的輸出阻抗，並由轉換器輸入阻抗引起負載效應（yīng）而產（chǎn）生測量誤差，如果實際電導率低於下限值（zhí），則儀器（qì）不能正常工（gōng）作，示值會產生波動。對策：選用其它滿足要求的低電導率廢水流量（liàng）計，如電（diàn）容式廢水流量計（jì）；選（xuǎn）用其它（tā）原理流量計，如孔板等。
4測量液體（tǐ）呈現（xiàn）不對稱狀（zhuàng）態
測量中，待測液體存在非對稱情況，主要存在兩種流動組合：一種為單一的漩渦流；另一種是沿管線軸線的直線流，液體的體積流（liú）量（liàng）為管道截麵的積分。針對上遊直管段（duàn）不足的情況，可采用流（liú）量調節器進行調整；其次，保證上（shàng）下遊合理範圍內管道內徑與（yǔ）流量（liàng）計內徑具有相同的數值（zhí）；再次，為上遊留夠（gòu）充足（zú）的直（zhí）管段。
5測量管內存在著層
廢水流量計（jì）常用（yòng）於測量非（fēi）清潔流體。非清潔流體內部含有一些沉澱物等（děng）物質，使得（dé）廢水流量計電*表麵或管道內受到（dào）汙染（rǎn），造成測量結果誤差現象。針對這種情況（kuàng），*先，定期清洗廢水（shuǐ）流量計；其次，合（hé）理（lǐ）提升流速，將其控製在4m/s狀態；再次，應（yīng）用聚四氯乙烯等材料（liào）的襯裏。
三（sān）、幹擾影響
1空間電磁幹擾
轉（zhuǎn）換器與傳（chuán）感器問（wèn）的電纜（lǎn）線較長，在（zài）較強電磁環境下，很易受到幹擾，從而引發儀器測量值（zhí）出現非（fēi）線情況，很難正（zhèng）常顯示。針對這種情況，*先（xiān），引入屏蔽措施，可在接地鋼管內進行電（diàn）纜的單獨（dú）引入，並使用達標的屏蔽電纜；其次，合理縮短電纜長度；再次，與強磁場保持較遠距離。
2連接（jiē）電纜問題
電磁流量應用的實質是借助（zhù）特定的電纜，實現轉換器與（yǔ）傳感器的連接，形成（chéng）完整的（de）係統，因此導體的橫截麵積、電容、電纜場（chǎng）地等（děng）都會產生不良影響。*先，要保證電纜型號滿足要求，實現末端的有效連接，防止出現中間接頭現象；其次，控製長度範圍，通（tōng）常（cháng）越（yuè）短越好
3接（jiē）地問題
因（yīn）傳感器的輸出信號很小，通常隻要幾毫伏，為了提高抗（kàng）幹擾能（néng）力，傳感器的零（líng）電位必須單獨可靠接地，且傳感器輸出信號接地點應（yīng）與（yǔ）被測流體電氣連接。傳感器（qì）的接地電阻應小於10Ω，在連接傳感器的（de）管道內塗有絕緣層或采用非（fēi）金屬管道時，傳感器兩（liǎng）側（cè）應安裝（zhuāng）接地環，並（bìng）可靠接地，以使流體接地，流體電位與（yǔ）地電位相同。
4電*和電（diàn）磁線（xiàn）圈對稱點安裝點振動
廢水（shuǐ）流量計的勵磁線圈和電*需保證對稱，一旦不對稱，生產過程中偏差就會引發，測量結果很難（nán）保證（zhèng）準確。另外，安裝地點需（xū）達到較高的防振動標準，否則無法保證測量（liàng）數值的精準度，甚至誘發儀表的不正常工作。
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