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耐(nài)腐蝕鹽水流量計的調校方法與安全措施
點擊次(cì)數:2107 發布時間:2021-01-16 13:36:15
一、調(diào)校方法
1.1儀表外觀檢查內容及要求如下:
銘*及實物的型號、規格、材質、測量範圍,刻度盤等(děng),應符合設計要(yào)求;
無變形、損傷、油漆脫落,零件丟失等缺陷、外形主要尺寸符合設計要求;
端子、接頭,固定件等應完整,附件齊全,合格(gé)證及檢(jiǎn)定**齊備。
儀表調(diào)校人員應熟悉儀表使用(yòng)說明書,並準備必要的(de)調校儀器(qì)工具。
1.2儀表校驗調整(zhěng)後符合下列要求:
基(jī)本誤差及變差不應超過該儀表精度等級的允許誤(wù)差;
儀表零位正確,偏移數值(zhí)不超過允許誤差的 1/2;
可調節螺絲等可(kě)調節螺絲(sī)等可調裝置在調校後仍應留有餘地;
執行器全行程動作靈活,無卡澀(sè)現象(xiàng);
變送器的恒流性能及靜壓試驗符合說明書(shū)要(yào)求;
1.3 儀表調校合格後,及時做好狀態標識,並填寫調校(xiào)記錄,要求數據(jù)真實(shí),字跡清晰、工整。
1.4 溫度儀表
1.4.1在易燃、易爆(bào)、高壓價質處安裝的溫度計及熱電偶(ǒu)的保護套管應進行液壓(yā)強度(dù)試驗,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。穩壓5分鍾無泄漏為合(hé)格。
1.4.2雙金屬溫度計,壓力式溫度計應作示值校驗,校驗(yàn)不得(dé)少於兩點,如兩點中有一點(diǎn)不合格(gé),則應作 4 個刻度點校驗,如仍有不合格點,則作不合格處理。工藝有特別要求的溫(wēn)度(dù)計,應作 4 個刻度點校驗。
1.4.3熱電偶,電阻溫度計*先檢查熱電偶、熱(rè)電阻是否有開路或短路現象。然後用恒溫箱加(jiā)熱(rè)至不同溫度點5點,根據不同分度號,查溫度對照表,用(yòng)精密數字萬用表測量輸出值是否正確。注意熱電偶調試時冷端要插入冰水中,既置0℃溫度
1.4.4熱(rè)電阻的分度允許誤差應符合表1的規定(dìng)
表1:熱電阻(zǔ)校驗允許誤差(chà)
1.4.5熱電偶的檢(jiǎn)定點(diǎn)及分度允許誤差應符合表(biǎo)2的(de)規定
表2熱電(diàn)偶的檢(jiǎn)定點及允許誤差
1.5 電動調節閥
1.5.1 調節閥出庫後,應核對調節(jiē)閥銘*的內容是否符(fú)合設計要求,同(tóng)時檢查各部件(jiàn)有無損壞,閥芯、閥體有無鏽蝕(shí)以(yǐ)及規(guī)格、尺寸、材質等是否符合設計要求。
1.5.2*先接上220VAC 工(gōng)作電源,由信號發生器輸入4~20mADC 電(diàn)流,閥位開度與之線性對應0%~100%,同時閥位反饋電流線性對應4~20mADC 電流輸出,若開度對應(yīng)超(chāo)差,則調(diào)整控製板(bǎn)上的“調零”及“調(diào)滿”電位器,而反饋超差可調節反(fǎn)饋板(bǎn)上“調零”及“調滿”電位器。如果穩定性不符合要求,可調(diào)節“靈敏度”電位器。同時觀察其機(jī)械性能是否良好,如有問(wèn)題與機械人員聯係,調整閥體使其靈活開(kāi)閉。
1.6 壓力及差壓變送器的校驗
1.6.1 壓力及差壓儀(yí)表的精(jīng)度(dù)校驗應按其測量範圍采用以下信(xìn)號源和校(xiào)驗設備進行。
1.6.2壓力變(biàn)送器校驗按增大(dà)或減少方向施加壓力信號、壓力儀表指示值的基本誤差和變差不得超過儀表精度要求(qiú)的允許誤差;指針的上升與下降應正穩,無遲滯、卡澀(sè)現象。校(xiào)驗點在刻度範圍內均(jun1)勻選取(qǔ),一般為(wéi)5點。
1.6.3差壓變送器校驗時,按照校驗接線圖(圖1)進行零點調校:在ΔP=0 時,調整調零(líng)螺絲,使輸出電流為4mADC,向正壓室(shì)加入ΔP,使輸出電流滿量程為20mADC,然(rán)後去除壓力,觀察儀表回零情況,反複幾次,使零(líng)點穩定。測量範圍的調(diào)整:緩慢加入壓(yā)力信號到(dào)滿量程(chéng),觀察輸出電流(liú)。調(diào)整量程微調螺絲,使得在規定量程下(xià)輸出為20mADC。調整好量程後將輸入差壓信號分為5等分,對儀(yí)表進行基本精度的校驗。(智能變送器可用智(zhì)能終端校驗)。
圖1接線(xiàn)圖
1.6.4 壓(yā)力表校驗合格後(hòu)應加鉛封,並貼合格證。
1.7 流量儀(yí)表的調校
1.7.1 橢圓齒輪流量計、耐腐(fǔ)蝕鹽水(shuǐ)流量計、渦輪流量(liàng)計、轉子流(liú)量計等流量儀表有出廠(chǎng)合格證及校驗合格報告,且報告在有效期間內(nèi)可不進行精度校驗。但應通電或通氣檢查各部件是否工作(zuò)正常。電運傳與氣遠(yuǎn)傳轉換器應作模擬校驗。
1.7.2 氣動(dòng)遠傳,電動遠傳及機械指示型轉(zhuǎn)子流量計可推動轉子上升或下降(jiàng),指示變化方向(xiàng)與轉(zhuǎn)子(zǐ)方向(xiàng)一致,且輸出值(zhí)應與(yǔ)指示值一致。
1.7.3 水流量檢(jiǎn)測用耐腐蝕鹽水流量計的調試。*先檢查(chá)傳感器是否(fǒu)正確接地。提供220VAC 工作電源,檢(jiǎn)查管徑、勵磁電流、量程(chéng)、傳感器係數等參數設置是否正確。然後與工藝聯係使管道內充滿靜止介質,進行(háng)零點標定,使轉換器瞬(shùn)時流量顯示為零,同時電流輸出為4mADC。必要時可複位(wèi)積算(suàn)器。如有問題(tí),可通(tōng)過麵板編程鍵進行修改、調整。
1.7.4氣體流量(liàng)檢測用節(jiē)流裝置也稱流量孔板(bǎn),其配合差壓變送器使用。*先檢(jiǎn)查孔(kǒng)板與變送器量(liàng)程是否相符。智能變送器用智能終端使其電流輸出(chū)開方,開方後的電流就與設置流量量程線(xiàn)性對應。
二、 安全措施
2.1 進行安全技術交底,針對施工中(zhōng)安全隱患(huàn)製定響應的防範措施。
2.2 每(měi)天班(bān)前會要針對當天的作業內容,講解安全防範措施。
2.3 班組設兼職安全員,負責督(dū)促(cù)、檢查有關安全注意事項,對違反安全操(cāo)作規程的人員,有權下令停工。
2.4 進入(rù)施工現場要佩帶齊各種勞保用品(安全帽、安全帶、工作鞋、防護鏡(jìng)等)。
2.5 在易燃、易爆區域施工,要配備防火器材。
結語:采用上述方法節(jiē)省了工程材料,縮短了工期,投產(chǎn)一次成功,降(jiàng)低了工程成本,提高了項目經濟效益。工程質量均為優良,為公司贏得了信譽。
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變送器的恒流性能及靜壓試驗符合說明書(shū)要(yào)求;
1.3 儀表調校合格後,及時做好狀態標識,並填寫調校(xiào)記錄,要求數據(jù)真實(shí),字跡清晰、工整。
1.4 溫度儀表
1.4.1在易燃、易爆(bào)、高壓價質處安裝的溫度計及熱電偶(ǒu)的保護套管應進行液壓(yā)強度(dù)試驗,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。穩壓5分鍾無泄漏為合(hé)格。
1.4.2雙金屬溫度計,壓力式溫度計應作示值校驗,校驗(yàn)不得(dé)少於兩點,如兩點中有一點(diǎn)不合格(gé),則應作 4 個刻度點校驗,如仍有不合格點,則作不合格處理。工藝有特別要求的溫(wēn)度(dù)計,應作 4 個刻度點校驗。
1.4.3熱電偶,電阻溫度計*先檢查熱電偶、熱(rè)電阻是否有開路或短路現象。然後用恒溫箱加(jiā)熱(rè)至不同溫度點5點,根據不同分度號,查溫度對照表,用(yòng)精密數字萬用表測量輸出值是否正確。注意熱電偶調試時冷端要插入冰水中,既置0℃溫度
1.4.4熱(rè)電阻的分度允許誤差應符合表1的規定(dìng)
表1:熱電阻(zǔ)校驗允許誤差(chà)
1.4.5熱電偶的檢(jiǎn)定點(diǎn)及分度允許誤差應符合表(biǎo)2的(de)規定
表2熱電(diàn)偶的檢(jiǎn)定點及允許誤差
1.5 電動調節閥
1.5.1 調節閥出庫後,應核對調節(jiē)閥銘*的內容是否符(fú)合設計要求,同(tóng)時檢查各部件(jiàn)有無損壞,閥芯、閥體有無鏽蝕(shí)以(yǐ)及規(guī)格、尺寸、材質等是否符合設計要求。
1.5.2*先接上220VAC 工(gōng)作電源,由信號發生器輸入4~20mADC 電(diàn)流,閥位開度與之線性對應0%~100%,同時閥位反饋電流線性對應4~20mADC 電流輸出,若開度對應(yīng)超(chāo)差,則調(diào)整控製板(bǎn)上的“調零”及“調(diào)滿”電位器,而反饋超差可調節反(fǎn)饋板(bǎn)上“調零”及“調滿”電位器。如果穩定性不符合要求,可調(diào)節“靈敏度”電位器。同時觀察其機(jī)械性能是否良好,如有問(wèn)題與機械人員聯係,調整閥體使其靈活開(kāi)閉。
1.6 壓力及差壓變送器的校驗
1.6.1 壓力及差壓儀(yí)表的精(jīng)度(dù)校驗應按其測量範圍采用以下信(xìn)號源和校(xiào)驗設備進行。
1.6.2壓力變(biàn)送器校驗按增大(dà)或減少方向施加壓力信號、壓力儀表指示值的基本誤差和變差不得超過儀表精度要求(qiú)的允許誤差;指針的上升與下降應正穩,無遲滯、卡澀(sè)現象。校(xiào)驗點在刻度範圍內均(jun1)勻選取(qǔ),一般為(wéi)5點。
1.6.3差壓變送器校驗時,按照校驗接線圖(圖1)進行零點調校:在ΔP=0 時,調整調零(líng)螺絲,使輸出電流為4mADC,向正壓室(shì)加入ΔP,使輸出電流滿量程為20mADC,然(rán)後去除壓力,觀察儀表回零情況,反複幾次,使零(líng)點穩定。測量範圍的調(diào)整:緩慢加入壓(yā)力信號到(dào)滿量程(chéng),觀察輸出電流(liú)。調(diào)整量程微調螺絲,使得在規定量程下(xià)輸出為20mADC。調整好量程後將輸入差壓信號分為5等分,對儀(yí)表進行基本精度的校驗。(智能變送器可用智(zhì)能終端校驗)。
圖1接線(xiàn)圖
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1.7 流量儀(yí)表的調校
1.7.1 橢圓齒輪流量計、耐腐(fǔ)蝕鹽水(shuǐ)流量計、渦輪流量(liàng)計、轉子流(liú)量計等流量儀表有出廠(chǎng)合格證及校驗合格報告,且報告在有效期間內(nèi)可不進行精度校驗。但應通電或通氣檢查各部件是否工作(zuò)正常。電運傳與氣遠(yuǎn)傳轉換器應作模擬校驗。
1.7.2 氣動(dòng)遠傳,電動遠傳及機械指示型轉(zhuǎn)子流量計可推動轉子上升或下降(jiàng),指示變化方向(xiàng)與轉(zhuǎn)子(zǐ)方向(xiàng)一致,且輸出值(zhí)應與(yǔ)指示值一致。
1.7.3 水流量檢(jiǎn)測用耐腐蝕鹽水流量計的調試。*先檢查(chá)傳感器是否(fǒu)正確接地。提供220VAC 工作電源,檢(jiǎn)查管徑、勵磁電流、量程(chéng)、傳感器係數等參數設置是否正確。然後與工藝聯係使管道內充滿靜止介質,進行(háng)零點標定,使轉換器瞬(shùn)時流量顯示為零,同時電流輸出為4mADC。必要時可複位(wèi)積算(suàn)器。如有問題(tí),可通(tōng)過麵板編程鍵進行修改、調整。
1.7.4氣體流量(liàng)檢測用節(jiē)流裝置也稱流量孔板(bǎn),其配合差壓變送器使用。*先檢(jiǎn)查孔(kǒng)板與變送器量(liàng)程是否相符。智能變送器用智能終端使其電流輸出(chū)開方,開方後的電流就與設置流量量程線(xiàn)性對應。
二、 安全措施
2.1 進行安全技術交底,針對施工中(zhōng)安全隱患(huàn)製定響應的防範措施。
2.2 每(měi)天班(bān)前會要針對當天的作業內容,講解安全防範措施。
2.3 班組設兼職安全員,負責督(dū)促(cù)、檢查有關安全注意事項,對違反安全操(cāo)作規程的人員,有權下令停工。
2.4 進入(rù)施工現場要佩帶齊各種勞保用品(安全帽、安全帶、工作鞋、防護鏡(jìng)等)。
2.5 在易燃、易爆區域施工,要配備防火器材。
結語:采用上述方法節(jiē)省了工程材料,縮短了工期,投產(chǎn)一次成功,降(jiàng)低了工程成本,提高了項目經濟效益。工程質量均為優良,為公司贏得了信譽。
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