除鹽水流（liú）量計

電磁流量計由電磁流量傳感器和（hé）電磁流量轉（zhuǎn）換器兩大（dà）部分組成，主要分為兩大類：一體型和分離型（xíng）。

電磁流（liú）量計是基於法拉*電（diàn）磁感應定律原理的流量儀（yí）表，用於（yú）測（cè）量封閉管道中（zhōng）導電液體和漿液的體積（jī）流量。它廣泛應用於石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水（shuǐ）利灌溉、水處（chù）理、環保汙水、造紙、醫藥、食品等工農業部（bù）門的生產過程（chéng）的流（liú）量測量和控製。

1.獨立性強，測量不（bú）受液體密度、粘度、溫度（dù）壓力和電導率等物理量變化的影響。

2.結構簡單，故障率低，測量管內無活動及阻流部件，不堵塞、無壓損。

3.適用範圍廣，量程比寬，適合導電液體（tǐ），含（hán）有纖維、固體顆粒和懸浮物的液體（tǐ）。

4.安裝要求（qiú）低，直（zhí）管（guǎn）段要求低（dī）（前 5D 後 2D）。 

5.工（gōng）作穩定可（kě）靠，采用低頻方波勵磁，功耗小，零點穩定。

6.輸出信號多樣性，可輸（shū）出與流速成正比例的線性模擬信號（hào）、數字信號及報警信號。

除鹽水流量計工作原理（見圖 1-1）

流（liú）量計測量原理是基於法拉*電磁感應規律（lǜ）。流量（liàng）計的測（cè）量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩隻電*沿管（guǎn）徑方向穿（chuān）通管壁固定在測量管上。其電*頭於襯裏內（nèi）表麵（miàn）基（jī）本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈衝勵磁時，將在與測量管軸線垂直的（de）方向上產生一磁通（tōng）量密度（dù）為 B 的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢 E。電動勢（shì） E 正比（bǐ）於（yú）磁通（tōng）量（liàng）密度 B，測量管內（nèi）徑 d 與平均流速 V的乘積、電（diàn）動勢（shì） E（流（liú）量信號）由電*檢出並（bìng）通過電纜送至轉換器。轉換（huàn）器（qì）將流量信號（hào）放大處理後（hòu），可（kě）顯示流體流量，並能輸出（chū）脈衝，模擬電（diàn）流（liú）信（xìn）號，用於流量的測量和控製。

式中（zhōng）：

E---------為電*間的信號電壓（v）

B---------磁通密度（T）

d---------測量管內徑(m)

V--------平均流速（m/s）

K---------常數（shù）

由於 K 為常數，勵磁（cí）電流是恒流的（de），故 B 也是常（cháng）數，則由（1-1）式可知，體積流量（liàng） Q 與信號電壓 E 成正比，即流速（sù）感應的（de）信號電壓 E 與體積流量（liàng） Q 成線性關係。因（yīn）此，隻要測量出（chū） E 就可確定流量 Q，這就是電磁（cí）流量（liàng）計（jì）的（de）基本工（gōng）作原理。

由(1-1）式可知，被測流（liú）體介質的（de）溫度（dù）、密度、壓力、導電率、液固兩相流體介質的液固成分比等參數不會影響（xiǎng）測量（liàng）結果。至於流動（dòng）狀態隻要符合軸對稱流動（dòng）（如層流或紊流）就不會影響測（cè）量結果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量（liàng）計。

除鹽水流量計外形和安裝尺寸，見表 2-4

注：除表 2-4 標準（zhǔn）連接尺寸和公（gōng）稱壓力以外，可依據用戶要求，根據（jù）用（yòng）戶實際（jì）安裝位置尺寸，管道公稱壓力進行（háng）非標準設計和製造。

2.5.1 轉換器的結構和外形尺寸(詳見轉換器部（bù）分)

2.5.2 電磁流（liú）量計（含傳感器）外形及連接尺（chǐ）寸（見圖 2-2，表 2-4）

常用規格電磁流量計（jì）外形尺寸和法蘭連接尺寸

常用規格電磁流量計外形尺寸和法（fǎ）蘭連接尺（chǐ）寸

2.6.1 安裝須知

流量計（jì）的設計、試（shì）驗和供電均有安全（quán）規（guī）定，用戶必須嚴（yán）格遵守本說明書的（de）有關條款確保流量計的（de）安全操作及運行（háng）。保證電（diàn）磁流量計測量精度的必要條件如下：

1.被測液體（tǐ）介質必須具有導電性。

2.被測液體（tǐ）介質必須（xū）充（chōng）滿管（guǎn）道。

3.被測液體介（jiè）質必須均勻，以避免電導率的不均勻性（會產生嚴（yán）重幹擾），如需動態加入化學物質，應在儀表下遊處注入。

4.電（diàn）磁（cí）流量計係統必須良好接地。

5.流量計入（rù）口直管段至少 5 倍 DN （測量管道內徑），出口直管段至少（shǎo） 2 倍 DN。

6.在流量計附近，避免強電磁場幹擾，避免（miǎn）安裝在大型電（diàn）機或變壓器等（děng）設備附近。

2.6.2 安全（quán）措施

為保障人身和設備的安全，須遵守以下條款：

1.在選擇位置和安裝（zhuāng）流量計（jì）之前，必須認真閱讀完本說明書有關部分，同時要（yào）考慮流量計、相關設備和機身環境的安全要求。

2.應（yīng）由（yóu）具備一定（dìng）儀表（biǎo）知識的人員（yuán）進行（háng）儀表（biǎo）的安裝和維修。

3.正確安裝流量計傳感器及配管，保證密封安全可靠，液（yè）體壓力不得超過銘*上（shàng）規定的*高工（gōng）作（zuò）壓（yā）力。

4.采取一定措（cuò）施，防止觸電事故。

5.流量計的吊裝設備應符（fú）合安全規（guī）定。

2.6.3 安裝前的檢查

1.檢查（chá）法蘭、襯（chèn）裏、殼體和出線套有無損（sǔn）傷。

2.打開（kāi）盒蓋、檢查接線印刷電路板有無鬆動或損壞。

3.檢查銘*中型號編碼與訂貨編（biān）碼是（shì）否相符。

2.6.4 吊裝

流量計應（yīng）采用正確吊（diào）裝方法進行吊（diào）裝，吊（diào）裝設備的安全（quán）載荷及（jí）防護措施應符合有關規定。禁止在轉換器箱體（一體式（shì）流量計）或接線盒（分離型流量計）處用（yòng）繩拴接起吊儀（yí）表。

2.6.5 正確選擇安裝位置

正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若（ruò）在（zài）安裝環節失誤，輕者影（yǐng）響測量精度，重者會影響流量（liàng）計的使用壽命，甚至（zhì）會損（sǔn）壞流量計。選擇安裝位置時應注意以（yǐ）下問題：

1.測量電*的軸線必須近似於水平方向（與水平線夾角一般為 10°以內）

2.測量管道內必須完全充滿液體。

3.流量計（jì）的前方*少要有 5×D（D 為流量計內徑）長度的（de）直（zhí）管段，後方*少（shǎo）要有 2×D（D為流量計內徑）長度的直（zhí）管段。

4.流體的（de）流動方向和（hé）流量計（jì）的箭頭方向一致。

5.管道內要有真空會損壞流量計（jì）的內（nèi）襯，需特別注意。

6.在流量計附近應無強電磁場（chǎng），儀表安裝場所的磁場強度應（yīng）小（xiǎo）於 400A/m（避（bì）免安裝在大（dà）型電機或變壓器等設備附近）。

7.若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座。

8.測量不同介質的混合液時，混合點與流量（liàng）計之間的距離*少要有 30×D（D 為流量計內徑）。

9.為方便今（jīn）後流量計的清洗和維（wéi）護，應安裝旁通管道。

10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時，連接兩（liǎng）法蘭的螺（luó）栓應注意均（jun1）勻擰緊，否（fǒu）則（zé）容（róng）易壓壞聚四氟乙烯（xī）內襯，*好用力矩扳手。

11.儀表應避免強烈振動和過大的溫度（dù）變化，同時（shí）要防（fáng）止腐蝕性液體的滴漏對儀表（biǎo）造成損害。

12.如果安裝地點易受陽光曝曬（shài），應當增加遮蔽設施。

13.安裝傳（chuán）感器時，應保證測量管與工藝管道同軸。對 50mm 及以下公（gōng）稱（chēng）通徑的傳（chuán）感器（qì），其軸線偏離不超過 2mm。DN65～DN150 其軸線偏離不超過 3mm，≥DN200 其（qí）軸線偏離不超過 4mm。

14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內部。

15.緊固儀表（biǎo）螺栓、螺母，其螺紋應完（wán）整無損，潤滑良好。應依據法蘭（lán）尺（chǐ）寸、力矩大小（xiǎo）采用力矩扳手緊固螺栓。

16.在傳感器鄰近（jìn）管道進行焊接或火焰切割時，要采用隔（gé）離措（cuò）施，防（fáng）止襯裏受熱，且必須確認儀表未通電運行，防止（zhǐ）損壞儀表。

2.6.6 安裝方式

應安裝在水平管道較（jiào）低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點和垂直向下處。

應安裝在管道的上升處。

在開口排放的（de）管道安裝，應安裝在管道較低處。若管道落（luò）差超過 5m，在傳感器的下遊安裝排氣閥且傳感器的下遊應有一定的背壓。

應在傳感（gǎn）器的下遊（yóu）安裝控製閥和（hé）切斷閥，而不應安裝在傳感器上遊。

傳感器絕對不能安裝在泵的（de）進口處，應安（ān）裝在（zài）泵的出口處。

在測量井內安裝流量計的方式：1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計 7.出口 8.排放閥

2.6.7 接地要求

電磁流量計的接（jiē）地是（shì）非（fēi）常重要的，若接地不好（hǎo），無法正常運行，傳感器（qì）部分應有（yǒu）良好的單獨接地線（銅芯截麵積為 1.6mm2），接地電阻<10Ω。

1.接地環

若與傳感（gǎn）器連接的管道是絕緣性的，則需用接地環，應選擇其材質（zhì）和電*的材質一樣，若被測介（jiè）質是磨損性的，應選擇帶頸接地環。

2.接地方式

流量計在（zài）金屬管道上的安裝，金屬管道內壁沒有絕緣塗層。

流量計在塑（sù）料或內（nèi）壁有絕緣塗料、油（yóu）漆、內補等管道（dào）上安裝時，應在（zài）傳感器的兩端（duān）安裝（zhuāng）接地環。

流量計在陰*保護管道上安裝，防護電解腐蝕（shí）的管道一般在其（qí）壁和外壁是絕緣的，安裝（zhuāng）時注意接地環和管道上的法蘭應絕緣。

2.6.8 改（gǎi）變轉換器（qì）盒（hé）的方向

轉換器盒可以根據需（xū）要（yào）作四（sì）個不同方（fāng）向的轉變。

1.一體型流量計的轉換器盒方向（xiàng）的改變 

① 取下固定轉換器盒的 4 個六角螺絲。

② 將（jiāng）轉（zhuǎn）換器盒轉到理想的方向，旋轉時注意內部連接線。

③ 重新固定轉（zhuǎn）換器盒。

2.分體型（xíng）流量（liàng）計的接線盒方向的改變

① 取下固（gù）定接線盒的 4 個六角螺絲

② 將接線盒轉（zhuǎn）到（dào）理想的方（fāng）向，旋轉時注意內（nèi）部連接線

③ 重新固定接線盒。

2.7 運行

應（yīng）遵守 2.6.1 節及 2.6.2 節（jiē）中的各（gè）項安全條款和規定。

2.7.1 運行前的檢查

流量計投運前進行下述檢查（chá）：

1.流量計在運輸和安裝中有無（wú）損傷；

2.使用電源電（diàn）壓同銘*電壓是否相符；

3.使用正確流量值的保險絲；

4.表正確接地；

5.量程設（shè）定是否正確（見（jiàn）轉換器部分有關內容）；

檢查（chá）後，打開管道閥門使液體充滿（mǎn）管線係統，應注意排（pái）除泄露和係統內的殘留氣體。接通儀表電源，一般流量計通電預熱 10 分鍾即可（kě）正常工作。

2.7.2 流向（xiàng）調整

流量計和流向（xiàng）規定見 2.6.5 節（jiē），對於（yú）分離型流量計,雖然安裝傳感器能保證流向箭頭同現場（chǎng）實際正向一致。因存在用戶接（jiē）線的問題，有可能出現下述狀況：

1.具有單向輸出轉換器，有正向流（liú）量時輸出顯（xiǎn）示（shì）零（líng）或負（fù）值（如0～10mA的0mA或4～20mA的4mA）。

2.具有雙向顯示的（de）轉換器，有正向流量時（shí），輸出為（wéi）負向顯示。此時隻要斷開電源，調（diào）接任一側兩勵磁線（EXT+及 EXT-）位置，就可使輸出方向，實際正向（xiàng）流向、箭頭方向保持一（yī）致。

2.8 維修

進（jìn）行維修之前，必須閱讀 2.5.1 節及 2.5.2 節中的安全條款（kuǎn）。

當確認流（liú）量計發（fā）生故（gù）障時，可同製造廠聯係。

2.8.1 常（cháng）規維修

一般（bān）需目檢（jiǎn）電（diàn）氣連接有無破損及儀（yí）表工作是否正常。

2.8.2 故障檢（jiǎn）查（chá）（參照轉換器部分有關內（nèi）容）

如果儀表不能令人滿意地工作，可按以下步驟檢查：

1.檢查流量計管線閥門是否全部打開，管道是否（fǒu）充滿液體，流量（liàng）計是否在接近流量範圍上限值流量下工作；

2.檢查儀表電源、開關、保險絲（sī）等供電設施是否正常；

3.檢查故障點是在電纜中還是在儀表中；

4.檢查轉換器的編號和（hé）儀表係數與傳（chuán）感器是否（fǒu）一致；

5.檢查量程設定是否正確；

6.檢（jiǎn）查（chá）流量計輸出連接是否正確及接地是否良好；

7.按轉換器部分規（guī）定內容檢查。

2.8.3 電磁流量計故障分析（xī）和現象匯總表：

2.9 運輸與貯（zhù）存

為防止儀表在轉運時受到損傷（shāng），在到達安裝現場以前，請保持製造廠發運時的包裝狀態。在存（cún）過程中，貯存地點應具備下列條件：

1.防雨防潮（cháo）；

2.機械振（zhèn）動小，並避免衝擊；

3.溫度範圍-20～60℃；

4.溫度低於 80%，*好在 50%左右（yòu）；

5.貯（zhù）存使用（yòng）過的傳感器，須先清除附著於襯裏和電*表麵（miàn）上的被測介（jiè）質；6.露天貯存，儀表性能可能（néng）會受影響。