鹽水流（liú）量計

電（diàn）磁流量（liàng）計是高精度、高可靠流量（liàng）儀表，采用法拉*電磁感（gǎn）應定律設（shè）計而成，傳感器主要組成部分是：測量管、電*、勵磁線圈、鐵（tiě）芯與磁軛殼體。電磁流量計主要用於測量封閉管道中的導（dǎo）電液體和漿液（yè）中的體積流量。包括酸（suān）、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產品廣泛應用於石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環保、食品等工業部門及市政管理，水利建設、河流疏浚等領域（yù）的流量計量。

電（diàn）磁流量（liàng）計采用先進技術研製、開發與生產的流體測量儀表，具有高（gāo）精度、高可靠性與使用壽命長等特點。為保證產品質量，在產品結構、選（xuǎn）材、製定工藝、生產（chǎn）裝配與出廠測試等（děng）過程中每個環節細致研究與控製，配套完整的流量標定檢測係統。電磁流量計在滿足現場顯示的同時，還可以輸（shū）出4～20mA電流信號供記錄、調節和控（kòng）製用，現已廣泛地應用（yòng）於化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業（yè）技術和管理（lǐ）部門。電磁流（liú）量計除可測量一般導電（diàn）液體的流量（liàng）外，還可測（cè）量（liàng）液固兩相（xiàng）流，高粘度液流（liú）及鹽（yán）類（lèi）、強酸、強堿液體的體積流量。

1、內部（bù）無阻流件，幾乎沒（méi）有壓力（lì）損失和流體阻塞（sāi）情況。

2、無機械慣性，響應（yīng）快速，流量測量範圍寬（流速0.3~12m/s）穩（wěn）定性好，可（kě）以（yǐ）用於自動檢測（cè）、調節和程控係統。

3、測量電導率大於5u S/cm液體，測量不受流體密度（dù）、粘（zhān）度（dù）、溫度、壓力和電導率變化影響，傳感器感應電壓信號與平均速呈線性關係，測量精度高。

4、精度等級：0.2級、0.5級、1.0級、1.5級。滿足不（bú）同用戶需求。

5、傳感器部（bù）分（fèn）隻有內襯和電*與被測液體接觸，隻要選擇合適（shì）電*與內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。

6、分常規型（壓（yā）力小於4.0MPa）與高壓型（壓力大於4.0MPa）。

7、插入式電磁流量計（jì）係統分為簡單安裝型（xíng）與在線安裝型（xíng）。

8、采用（yòng）EEPPOM存（cún）儲器，測（cè）量運算數據存貯保護安（ān）全可靠。

9、采用（yòng）國際（jì）先進單片機（MCU）和表麵貼裝（zhuāng）技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，中文菜單，參（cān）數設（shè）定方便。

10、帶4~20Ma，頻（pín）率、脈衝輸出，帶報警電平輸出，帶RS485通（tōng）訊接口，Hart、ModBus協（xié）議。

11、高（gāo）清晰度LCD背光顯示瞬時流量，累積流量（Σ+、Σ-、ΣD）、流速、流量百分比、流量狀態（勵磁、流量、空（kōng）管）等。

12、采用聚（jù）四氟乙烯或（huò）橡膠材質襯裏和HC、HB、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應不同介質（zhì）的（de）需（xū）要。

13、備有管道式（shì）、插入式等多種流量計型號。

14、防護等級（jí）：一體化結構IP65、分體結構IP68。

15、防爆等（děng）級：Exd Ⅱ BT4。

1、公稱通徑（jìng）(mm):管道式四（sì）氟襯裏（lǐ）：DN10～DN600；管道式橡膠襯裏：DN40～DN1200；（特殊規格可定製）

2、流動方向：正，反，淨流量；

3、量程（chéng）比：150：1；

4、重複性誤差：測量值的±0.1%；

5、精度等級：管道式：0.5級，1.0級；

6、被測介質溫度：普通橡膠襯（chèn）裏：－20～+60℃;高溫橡膠襯裏：－20～+90℃;聚四氟乙稀襯裏：－30～+100℃;高溫型四氟襯裏：－20～+180℃；

7、額定工作壓力：DN6－DN80：≤1.6MPa；DN100－DN250：≤1.0MPa；DN300－DN1200：≤0.6MPa；（高壓可定製）；

8、流速範圍：0.1－15m/s；

9、電導率範圍：被測（cè）流體電導率（lǜ）≥5μs/cm；

10、電流輸出：0～10mA：0～1.5kΩ；4～200mA：0～750 kΩ；負載（zǎi）電阻；

11、數字輸出頻率：上限可在（zài）1～5000HZ之間；

12、數字輸（shū）出方式：輸出頻率內設（shè）定帶光電隔離的晶體管集電*開路雙向輸出；

13、集電**大電流：外接電源≤35V導通時集電**大電（diàn）流為（wéi）250mA；

14、供電電源（yuán）：AC220V或DC24V；

15、要求直管段長（zhǎng）度（dù）：上遊≥5DN，下遊≥2DN；

16、連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接；

17、連接尺寸：法蘭連接尺（chǐ）寸應（yīng）符合GB11988規定；

18、防爆等級：mdIIBT4；

19、防護等級（jí）：IP65，特殊訂製*高可達IP68；

20、環境溫度：－25～+60℃；

21、相對溫度：5%～95%；

22、消（xiāo）耗總功率：小於20W；

23、信號輸出：4-20mA(負載0-750Ω)，脈衝（chōng）/頻（pín）率，控製電平；

24、供電（diàn）電源：AC220V，允差15%；或DC24V，紋波≤5%；

25、通訊輸出：RS 485，MODBUS協議，HART協議，Profibus-DP協議；

1、襯裏材料：聚四氟乙烯（xī）（F4）

主要性能：是化學性能*穩定的一種塑料，能耐沸（fèi）騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液（yè）氟、液氧、自氧的腐蝕。

*高介質溫度一體型：70℃

*高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）

適用範圍：1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生（shēng）類介質。

2、襯裏材料：聚全氟乙丙烯（F46）

主要性能：同F4，耐磨性、抗負壓能力（lì）高於F4。

*高（gāo）介質溫度（dù）一體（tǐ）型：70℃

*高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）

適用範圍：除砂漿等強磨損性介質外的所有流（liú）體。與PTFE一樣,能用於飲料等有衛生要求的介（jiè）質。

3、襯裏材料（liào）：聚氟合乙烯（Fs）

主要性能：適用溫度上限（xiàn）較聚（jù）四氟乙烯低，但成本也較低。

*高介質溫度一體型（xíng）：70℃

*高介質溫度分離型：80℃

4、襯裏材料：聚氯丁橡膠

主（zhǔ）要（yào）性能：1、有*好的彈性，高度的扯斷力，耐（nài）磨性能好。2、耐一般低濃度酸（suān）、堿、鹽介質的（de）腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。

*高介質溫度一體（tǐ）型：70℃

*高介質（zhì）溫（wēn）度分離型：80℃ 120℃ （需特殊訂貨）

適用範圍：水、汙水、弱磨損性的泥漿礦漿。

5、襯裏材料：聚氨酯橡膠

主要性能：1、耐磨性能*強。2、耐腐蝕性能較（jiào）差。

*高介質溫度一體型：70℃

*高介質溫度分（fèn）離型：80℃

適用範圍：中（zhōng）性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。

1、電*材料：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti

耐蝕及耐磨（mó）性能：用於工（gōng）業用水、生活用（yòng）水、汙（wū）水等具（jù）有弱（ruò）腐蝕性的介質，適用於石油、化工、鋼鐵等（děng）工業（yè）部門及，市政、環保等領域。

2、電*材料：哈氏合金B

耐蝕及耐磨性能：對沸點以下的一（yī）切濃度的（de）鹽酸有（yǒu）良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸（suān）、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的（de）腐（fǔ）蝕。

3、電*材料：哈氏（shì）合金C

耐蝕及耐磨（mó）性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽（yán）類如：Fe，Cu下或含其他氧化劑的腐蝕（shí），如高於常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐（fǔ）蝕。

4、電*材料：鈦

耐蝕及耐磨性能：能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙（yān）硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的（de）還（hái）原（yuán）性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低。

5、電*材料：鉭

耐蝕及耐磨性能：具有優良的耐蝕（shí）性和玻璃很相似。除（chú）了氫氟酸、發煙（yān）硫（liú）酸、堿外，幾乎（hū）能耐一切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在（zài）堿中刁；耐蝕。

6、電（diàn）*材料：鉑（bó）／鈦合金

耐蝕及耐磨性能：幾乎（hū）能耐一切化（huà）學介質，但（dàn）不適用於王（wáng）水和銨鹽（yán）。

7、電（diàn）*材料：不鏽鋼塗覆碳化鎢

耐蝕及耐磨（mó）性（xìng）能：用於無腐蝕性，強磨損性的介質（zhì）。

注： 由於介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等複雜因素（sù）影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根（gēn）據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選（xuǎn）材料的耐腐試驗（yàn），如掛片試驗。


鹽水流量計（jì）口（kǒu）徑流量範圍對照表


鹽水流量（liàng）計選型說明

2.6.1 安裝須知

流（liú）量計的（de）設（shè）計、試驗和供電均有安全規定，用戶必須嚴格遵守（shǒu）本說明書的有關（guān）條款確保流量計的安全操作及運（yùn）行。保證（zhèng）電磁流量計測量精度的必要條件如下：

1.被測液體介質必須具有導（dǎo）電性（xìng）。

2.被測液體介質必須（xū）充滿管道。

3.被測液體介質必須均（jun1）勻（yún），以避免電導率的不均勻性（會產生嚴重幹擾），如需動（dòng）態加入化學物質，應在儀表下遊（yóu）處注入。

4.電磁流量計係統必須良好接地。

5.流（liú）量計入口直管段至（zhì）少 5 倍 DN （測量管道內徑），出口直管段至少 2 倍 DN。

6.在流量計附（fù）近，避（bì）免強電（diàn）磁場幹擾，避（bì）免安裝在大型（xíng）電機或變壓器等設備附近。

2.6.2 安全措施

為保障人身和設備的安全，須遵守以下（xià）條款：

1.在選擇位（wèi）置和安裝流量計之前，必須認真閱讀完本說明書有關部分，同時要考慮流量計、相關設備和機身環境的安全（quán）要求。

2.應由具備一定（dìng）儀表知識的人員進行儀表的安裝和維修。

3.正確安裝流量計傳感器及配管，保證密封安全可（kě）靠，液體壓力（lì）不得超過銘*上規定（dìng）的*高工作壓力。

4.采取一定措施，防止觸電事故。

5.流量計的吊裝設備應符合（hé）安全規定。

2.6.3 安裝前的檢查

1.檢查（chá）法蘭、襯裏、殼體和出（chū）線套有（yǒu）無損傷。

2.打開盒蓋、檢查接線印（yìn）刷電路板（bǎn）有無鬆動或損壞。

3.檢查銘*中型號編碼（mǎ）與訂貨編碼是否相符。

2.6.4 吊裝

流量計應采用正確吊裝方法進行（háng）吊裝，吊裝設備的安全載荷及防護措施應符合有關規定。禁（jìn）止在（zài）轉換器箱體（一體式流量計）或接線盒（分離型流量計）處（chù）用繩拴（shuān）接起吊儀表。

2.6.5 正確選擇安裝位置

正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計都是（shì）非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度（dù），重（chóng）者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量（liàng）計。選擇安裝位置時應注意以下問題：

1.測量電*的軸線必須近似於水平方（fāng）向（與水平線夾角一般為 10°以內）

2.測量管道（dào）內必須完全充滿液體。

3.流量計的前方*少要有 5×D（D 為流量計內徑）長度（dù）的直管段（duàn），後方*少（shǎo）要有 2×D（D為流量（liàng）計（jì）內徑）長度的直管段。

4.流體的（de）流動（dòng）方向（xiàng）和流量計的箭頭方向一致。

5.管道內（nèi）要有真空會損壞流量計的內襯，需（xū）特別注意。

6.在流量計附近應（yīng）無強電磁（cí）場，儀表安裝場所的磁場強度應小於 400A/m（避免安裝在大型電機或變壓器（qì）等設備附近）。

7.若測量管道有振動，在流量計的兩邊應（yīng）有固定的（de）支座（zuò）。

8.測量不（bú）同介質（zhì）的混合液時，混合點與流量計之（zhī）間的距離*少要有 30×D（D 為流（liú）量計內徑）。

9.為方便今後流量計的清洗和維護，應安裝旁（páng）通管道。

10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量（liàng）計時，連（lián）接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯（chèn），*好（hǎo）用力矩扳手。

11.儀表應避免強烈（liè）振動和（hé）過大的溫度變化，同時要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。

12.如果安裝地點易受陽光曝曬，應當增加遮蔽設施。

13.安裝傳感器時，應保證測（cè）量管與工（gōng）藝管道同軸。對 50mm 及以下公稱（chēng）通徑的傳（chuán）感器，其軸線偏離不超過 2mm。DN65～DN150 其軸線偏離不超過 3mm，≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。

14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應有良好（hǎo）的耐腐蝕性能（néng），該墊圈不得伸入管道內部。

15.緊固儀表螺（luó）栓、螺母，其螺紋應完整無損，潤滑良好。應（yīng）依（yī）據法蘭（lán）尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固（gù）螺栓。

16.在傳感器鄰近管道（dào）進行焊接（jiē）或火焰切割時，要采用隔離措施，防止襯裏（lǐ）受熱（rè），且必（bì）須確認儀表未通電運行（háng），防止損壞儀表（biǎo）。

2.6.6 安裝方式

應安裝（zhuāng）在水（shuǐ）平（píng）管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高（gāo）點和垂直向下處。

應安裝在管道的上升處（chù）。

在開口排放的管道安裝，應安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m，在傳感器的下（xià）遊安（ān）裝排氣（qì）閥且傳感（gǎn）器的下遊應有一定的背壓。

應在傳感器的下遊安裝控（kòng）製閥和切斷閥，而不應安裝在傳感（gǎn）器（qì）上遊。

傳感器絕對不能安（ān）裝在泵（bèng）的進口處，應安裝在泵的出（chū）口處。

在（zài）測量井內安裝流量計的方式：1.入口 2.溢流管（guǎn） 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量（liàng）計 7.出（chū）口 8.排（pái）放閥

2.6.7 接地要求

電磁流量計（jì）的接地是非常重要的，若接地不好，無（wú）法正常運行，傳感器部分應有良好的單獨接地線（銅芯截麵積為 1.6mm2），接地電阻<10Ω。

1.接地環

若與傳感器連接的管（guǎn）道是（shì）絕緣性的，則需用（yòng）接地環，應（yīng）選擇其材質和電*的材質一樣，若被測介質是磨損性的，應選擇帶頸接地環。

2.接地方式

流量計在金屬管道上（shàng）的安裝，金屬管道內壁沒有絕緣塗層。

流量計在塑料或內壁有絕緣塗（tú）料（liào）、油漆、內補等（děng）管道上安裝時，應在傳感器的兩端（duān）安裝接地環。

流量計在陰*保護管道上安裝，防護電解腐蝕（shí）的管道一般在其壁和外壁是絕緣的，安裝時注意接地環和管道上的法（fǎ）蘭應（yīng）絕緣。

2.6.8 改變轉換器盒的方向

轉換器盒可以根據需要作四個不同方向的轉變。

1.一體型流量計（jì）的轉換器盒方向的（de）改變 

① 取下固定轉換器盒的 4 個六角螺絲。

② 將轉換器盒轉（zhuǎn）到理想的方向，旋轉時注意內（nèi）部連接線（xiàn）。

③ 重新固定轉換器盒。

2.分體型（xíng）流量（liàng）計的接線盒方向的改變

① 取下固定接線盒的 4 個（gè）六角螺絲

② 將接線盒轉到理想的方向，旋轉時注意內部連接線

③ 重新固定（dìng）接線盒。

2.7 運行

應遵守 2.6.1 節及 2.6.2 節中的各（gè）項（xiàng）安全條款和規定。

2.7.1 運行前的（de）檢查

流量計投運前進行下（xià）述檢查：

1.流量計在運輸和安裝中有無損（sǔn）傷；

2.使用電源電壓同銘*電壓是否相符；

3.使用正確流量值的保險絲；

4.表正確接地（dì）；

5.量程（chéng）設定是否正確（見轉換器部分有關內（nèi）容）；

檢查後，打開管道閥門使液體充滿管線係統，應注意排除（chú）泄露和係統內的殘留氣體。接通儀表電源，一般流量計通電預熱 10 分鍾即可（kě）正常工作。

2.7.2 流向調整

流量計和流向規定見 2.6.5 節，對於（yú）分離型流量計,雖然安裝傳（chuán）感器能保（bǎo）證流向箭頭同現場實（shí）際正向一致。因存在用戶接線的問題（tí），有（yǒu）可能出現下述狀況（kuàng）：

1.具有單向（xiàng）輸出轉換器，有正向流量時輸出顯示零或負值（如0～10mA的0mA或4～20mA的4mA）。

2.具有雙向（xiàng）顯示的（de）轉換器，有正向流量時，輸出為（wéi）負向顯示。此時隻要斷開電源，調接任一側（cè）兩勵磁線（EXT+及 EXT-）位置，就可使輸出方向，實際正向流向、箭頭方向保持一致。

2.8 維（wéi）修

進行維修之前，必須閱讀 2.5.1 節（jiē）及 2.5.2 節中的安全條款。

當確認流量計發生故障時，可同製造廠聯係。

2.8.1 常規（guī）維修

一般需目檢電氣連接（jiē）有無破損及儀表工作是否正常。

2.8.2 故障檢查（參照轉換器部分有關內容）

如果儀表不能令人滿意（yì）地工作，可按以下步驟檢查：

1.檢查流量計管線閥門是（shì）否（fǒu）全部（bù）打開，管道是否充滿液體，流量計是否在接近流量範圍上限值流量下工作；

2.檢查儀表電源、開關、保險（xiǎn）絲等供電設施（shī）是否（fǒu）正常；

3.檢查故障點是在電纜中還是在儀表（biǎo）中；

4.檢查（chá）轉換器的編號和儀表（biǎo）係數與傳感器是否一致；

5.檢查量程設定是否正確；

6.檢查（chá）流量計輸出連接是否正確及（jí）接（jiē）地是否良好；

7.按（àn）轉換器部分規定（dìng）內容檢（jiǎn）查（chá）。

2.8.3 電磁流量計（jì）故障分析和現象匯總表：

2.9 運輸與貯存（cún）

為防止儀表在轉運時受到損傷，在到達安（ān）裝現場以（yǐ）前，請保持製造廠發運時的包裝狀（zhuàng）態。在存過程中，貯存地點應具備下列條件：

1.防雨防潮；

2.機（jī）械振動小，並避免衝擊；

3.溫度範圍-20～60℃；

4.溫度低（dī）於 80%，*好在 50%左右（yòu）；

5.貯存使（shǐ）用過的傳（chuán）感器，須先清除附著於襯裏和電*表麵上的被測介質；

6.露天貯存，儀表性能可能會受（shòu）影響。