高溫液體渦輪流（liú）量計常見的四類故障與技巧解決方法

在高溫液體渦輪流量（liàng）計的使用過程中中，不可避免地會遇到（dào）一些常見的故障與問題，根據我們的（de）技術人員歸納總結，*為（wéi）常見的以下就是這（zhè）四類故障和處理辦法：
一、流（liú）體正常流動時無顯示，總量計數器字數不增加：
1. 檢查電源線、保險絲、功能選（xuǎn）擇開關和信號線（xiàn）有無斷路或接觸不良
2. 檢查顯示儀內（nèi）部印刷版，接觸件等有無接觸不良
3. 檢查檢測線圈
4. 檢查傳感（gǎn）器內部故障，上述1-3項檢查均確（què）認正常或已排除故障，但仍存在故障（zhàng）現象，說明故障在高（gāo）溫液體渦輪流量計傳感器（qì）流通通道內部，可檢查葉輪是否碰傳感（gǎn）器內壁，有無（wú）異物（wù）卡住，軸和軸承有無雜（zá）物卡住或斷裂現象
●解決方法：
1. 用歐姆表排查故障點（diǎn）
2. 印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下（xià）故障板再作細致檢查
3. 做好檢測線圈在高溫液體渦輪流量計傳感器表體上位（wèi）置標（biāo）記，旋下（xià）檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數器字數不增加，則（zé）應檢查線圈（quān）有無斷線和焊點脫（tuō）焊
4. 去（qù）除異（yì）物，並清洗或更換損壞零件，複原後氣吹或手（shǒu）撥動葉輪，應無摩擦聲，更換（huàn）軸承等零件後應重新校驗，求得（dé）新的儀表係數
二、 未作減小流量操作，但高溫液體渦輪流量計的流量顯示卻（què）逐漸下降（jiàng）：
1. 過濾器是（shì）否堵塞，若過濾器壓差增大，說（shuō）明雜物已堵
2. 流量傳感器管段上的閥門出現閥芯鬆動，閥（fá）門開度自動減少
3. 傳感器（qì）葉（yè）輪受雜物阻礙或軸（zhóu）承間隙進入異（yì）物，阻力（lì）增加而減速減慢
●解決方法（fǎ）：
1. 消除過濾器
2. 從閥門（mén）手輪是否調節有效判（pàn）斷（duàn），確認後（hòu）再（zài）修理（lǐ）或更換
3. 卸（xiè）下傳感器清除（chú），必要（yào）時（shí）重新（xīn）校驗
三、 流體不流動，流量顯示不為（wéi）零，或顯示值不穩
1. 傳（chuán）輸線屏蔽接地不良，外界幹擾（rǎo）信（xìn）號混入（rù）顯示（shì）儀輸入端
2. 管道振（zhèn）動，葉輪隨（suí）之抖動，產生誤（wù）信號
3. 截止閥關（guān）閉不嚴泄露所致，實際（jì）上儀表顯示泄（xiè）漏量
4. 顯示儀內（nèi）部線路板之間或電子元件變質損壞，產生的幹擾
●解決方法：
1. 檢查屏蔽層，顯示（shì）儀端子是否良好接地
2. 加固管線，或在傳感器前後（hòu）加裝支架防止（zhǐ）振動
3. 檢修或更換閥
4. 采取“短路法”或逐項逐個檢查，判斷幹擾源，查出故障點
四、顯示儀示值與經驗（yàn）評（píng）估值差異（yì）顯著
1. 高溫液體渦輪流量計傳感器流通通道內部故障（zhàng）如受流體腐（fǔ）蝕，磨損嚴重，雜物阻礙使葉輪旋（xuán）轉失常，儀表係數變化葉片受（shòu）腐蝕或衝擊（jī），頂端變形，影響正（zhèng）常切割磁力線，檢測線圈輸出信號（hào）失常，儀表（biǎo）係數變化：流體溫度過（guò）高或過低，軸與（yǔ）軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導致葉輪旋轉失常，儀表係數變化。
2. 傳感器背壓不足，出現氣穴，影響（xiǎng）葉輪旋轉
3. 管道流動方麵的（de）原因，如未裝止回閥出現逆向流動（dòng）旁通閥未關（guān）嚴，有泄漏傳感器上遊出現較大流（liú）速（sù）分布畸變：(如因上遊閥（fá）未全（quán）開引起的)或出現脈（mò）動液體受溫度引起的粘度變化較大等
4. 顯示儀內部故障
5. 檢（jiǎn）測器中永磁材料元件（jiàn）時效（xiào）失磁，磁性減弱到一定（dìng）程度也會影響測量值
6. 高溫液體渦輪流量計傳感器流過的實際流（liú）量已超出（chū）該傳感器規定的流（liú）量範圍
●解決方法（fǎ）：
1-4.查（chá）出（chū）故障原因，針對具體原因（yīn）尋找對策
5. 更換（huàn）失磁元件
6. 更換合適的傳（chuán）感器。
如果以上一些技巧能掌握好，對於高溫液體渦輪流（liú）量（liàng）計的使用壽（shòu）命會有大大提高，也可以（yǐ）幫助（zhù）儀表（biǎo）檢修人員省去（qù）很多檢（jiǎn）查部到故障原因（yīn）的好處。

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