氣體（tǐ）溫度處理（lǐ）中（zhōng）氣體流（liú）量計電流異常波動問題及處理方法
點擊次數：2114 發布時間：2020-08-17 09:02:52
摘（zhāi）要：氣體溫度處理中氣體流量計在長時間使用後，可（kě）能會出現電流異常（cháng）波動問題，如果沒（méi）有及時對其進行正確處理，將對流量（liàng）計及被（bèi）處理工件（jiàn）造成影（yǐng）響，嚴重時甚至會直接損害流量計或工件。在（zài）現（xiàn）代工業生產要求（qiú）越（yuè）來越高的情況下，避免電流異常波動所造成的損害，是保障氣體溫度處理工藝安全、穩定與高效的重要途徑（jìng）。文章簡單介紹氣體溫度處理中氣體（tǐ）流量計及其電流異常波動問題（tí），並就相應處理方法（fǎ）展開探討。
氣體溫度處理工藝具有不氧化、不脫碳、變形（xíng）小、脫脂、脫氣（qì）作（zuò）用明顯等優勢，逐漸成為現代工業（yè）生產中的重要工藝（yì），氣體溫度處理中流量計也得以廣泛應用。隨著現代工（gōng）業的不斷發（fā）展，工業生產對氣體溫度處理中（zhōng）氣（qì）體（tǐ）流（liú）量計提出了更高要求（qiú），而電流異常波動問題（tí）則對該流量計的安全、穩定、高效運（yùn）行造成了嚴重影響。因此在近年來，如何處理（lǐ）該流量計電流異常波動（dòng）問題，已經成（chéng）為廣受關注和重點研究（jiū）的問題（tí）。
1氣體溫度處理中氣體流量計及其電流異常波動問題
1.1氣體溫度（dù）處理中流量計概述
氣體溫度處理技術是真（zhēn）空技術與熱處理技術（shù）相結合的綜合技術，即全部或部分（fèn）熱（rè）處理工藝在真空狀（zhuàng）態（tài）下進行。而氣體溫度處理（lǐ）中（zhōng）流量計，則是合理應用該技（jì）術的工藝流量計，好常見的氣體流量計為氣（qì）體溫度處理（lǐ）爐。通常而言，該流（liú）量計（jì）具有熱效（xiào）率高，可實（shí）現無氧化、無脫碳、無滲碳（tàn），可（kě）去掉工件表麵磷屑，可脫氧除氣等作用，故而在現代工業中（zhōng）得以廣泛應用。氣（qì）體溫度處（chù）理爐的真空係統由真空容器（qì）、真空泵、真空閥、連接件及真空測量儀表等所組成，能夠構成嚴格（gé）的真（zhēn）空密封（fēng）環（huán）境。與此同時（shí），該流量計還具有水冷（lěng）裝置，用於保護（hù）個部件結構（gòu）不變形、不損壞，同時防止真（zhēn）空密封圈過熱甚至燒毀，進而保障流量計的長期、正常運行。另（lìng）外（wài），該流（liú）量計通常還采用低電壓大電流，具有較高的自動化程度，能夠自動、精確完成工件加工與處理。
1.2氣（qì）體溫度處理中氣體流量計電流異常波動問題
當（dāng）前工業（yè）生產對氣體溫度處理（lǐ）中流量計提出了較高要求，其中（zhōng）好顯著的一點就在於自動化程度要求。這是因為氣體（tǐ）溫度處理工藝的環境不適合人員長（zhǎng）期工作甚（shèn）至接近，同時（shí）部分工藝技術對操作精準度、及時度、複（fù）雜（zá）度（dù）要求較高，人工操作較易出現失誤。而（ér）真空環境很容易在加熱（rè）過程中出現起弧、放電等現象，嚴重威脅流（liú）量計運行安全與質量，故而該氣體流量計需要應用低電壓大電流的形式進（jìn）行加熱，避免電壓過高。不可（kě）否（fǒu）認，高度信息化與低電壓的（de）特性能夠在一定程度上提升氣體溫度處理中流量計的安全性，但該流量計在運行時依舊還有著一定問題（tí），電流異常波動就是其中典型。
在工業生產中，氣體溫度（dù）處理中流量（liàng）計需要長期處（chù）於運行狀態（tài），加熱器連接位置可能會（huì）因長期受熱而出現變形（xíng）、厚度減小、對地短路等（děng）現象。在這些現象出現後（hòu），連（lián）接位置容易（yì）虛接，同樣會出現起弧、放電現象，並引發電流異常波動問題。在電流出現異常波動後（hòu），很容（róng）易導致局部電流過（guò）大，溫度（dù）過大，並將加熱器（qì）連接位置給熔斷，導致（zhì）熱處理流量計受到損壞，同時加工工件也會受到影響甚至損壞。而氣（qì）體溫度（dù）處理中氣體（tǐ）流量（liàng）計加（jiā）熱係統缺乏相應報警功能，無法在電（diàn）流異常波動後及時進行報警，導致工作人員不能地衣時間（jiān）采取合理措施加以應對，直到加熱器連接（jiē）位置熔斷後發現問題，但已經（jīng）造成（chéng）了難以挽回（huí）的損失。因此，實現加熱（rè）器保護（hù）係統加熱功能，並對電流異常波動現象進行及（jí）時處理，是保障氣體溫度處理安全與質量（liàng）的有效途徑。
2氣體溫度處理中（zhōng）氣體（tǐ）流量（liàng）計電流異常波動處理方法
2.1機械設計（jì）
應對（duì）氣體溫度處理中流量計電流異常波動（dòng），需要對其波動進行（háng）有（yǒu）效（xiào）監測和警報，即判斷流量計是否存（cún）在電流異常波動問（wèn）題。在此基礎之上，還需要設計一定的自動處理機製，在自動保護流量計的同時（shí），也能在一定程度上避（bì）免人員（yuán）處理不（bú）及時所導致的嚴重後果（guǒ）。從設計的角度來看，要判斷氣體溫度處理（lǐ）中流量計是否存在電流異（yì）常波動，需要根據氣體流量計（jì）實際運行狀況（kuàng）的電流變（biàn）化情況進行實時監測。就當前來看，我國主流氣體溫度處理中流量計均配備（bèi）有能夠實現PID調解（jiě）的智（zhì）能儀表，不但能夠連續、穩定地進行溫度控製，並且升溫及降溫速度*快（kuài），並具（jù）備抑製超（chāo）調、欠調等優點（diǎn）。流量計連續（xù）控溫是（shì）基於連續可調功率輸出而實現的，故而可以利用其該特性（xìng），接入PLC模塊，把加熱所用電流信號變換成標準模擬信號，實（shí）現AD轉換。然後，可以根據流量（liàng）計實際（jì）情況，合理選擇采樣點，確定相應（yīng）周期，並通過連續對比的方式進行檢測。所謂連續對比，也就是把某采樣點數據和前一個（gè）點數據（jù）進行對比，並根據對比結果判斷加熱（rè）器是否存在電流異常波動問題（tí）。對此，需（xū）要根據流量計實際狀況，設置相應的差值允許範（fàn）圍，如果對比結果在該範圍之內，則表明加熱器處（chù）於正常運行狀態；而對比結果超過該（gāi）範圍，則意味著加熱器運行異常，存在電流異常波動問題。並且在該情況下，流量計會進行報警，技術（shù）人員則可以根據氣體流量計運行狀態，采取自動切斷或人為幹預的方式。
在實際操作時，文章采取方式為先加設電流變送器，並依照相應選型手冊規範，選（xuǎn）取宇波模（mó）塊CHYXXXXAY2/V0電流變送器，把氣體溫度處理中流量計中的（de）0-XXXXA電流轉換成電壓（yā）為0～5V的（de）標準模擬信號。在此基（jī）礎之上，再接入PLC模塊實現AD轉換。結合所用氣體溫度處理中流量（liàng）計實際情況，文章選擇OMRON公司生產的CP1HXA40DR-A型PLC，通過控製器（qì）該自帶的4通道實現AD轉換，地址分為別200，201，202和203。好後，依照（zhào）該公司（sī）提供的CP1H操作手冊，直接在控製器中設置相應轉換參數即可。
2.2程序設計
由於文章所（suǒ）選用的CP1HXA40DR-A型PLC具有（yǒu）4通道（dào），在此僅以其中的200點對其程序設計進行探討。*先，確定采（cǎi）樣周期（qī）為0.2s，並將（jiāng）控製器200點頻道接受到的信（xìn）號，傳輸給準備好的數據寄存器的D1000與D1001，如圖1所（suǒ）示。當周期數為1時，控製器信號會被傳輸（shū）到寄存（cún）器的D1000；而在周期數為0時，控製（zhì）器信號則會被傳輸到（dào）寄存器D1001。將寄存器（qì）中的信號利用（yòng）二（èr）進製（zhì）到BCD碼，可以被分別轉換到寄存器D101與D102之中。此時，隻需要將該兩組數據進行對（duì）比（bǐ），就能判（pàn）斷內（nèi）部寄存器情況。其中，當D101數據的值大於D102數據的值時，內部（bù）寄存（cún）器10.00數值為0，而10.01數值為（wéi）1。反之（zhī）則結果亦相反。不管是10.00還（hái）是10.01的值為1，都可（kě）以通過利用大值減去小值的方（fāng）式，計算得到D100的數值。在得（dé）到該值後，隻需將（jiāng）其與預（yù）先（xiān）設定好的值進行比較，即可完成氣（qì）體流量計電流異常檢測。如（rú）果（guǒ）D100的值較設定值更大，那（nà）麽就會觸發可（kě）編程控製器輸出（chū）點（100.00）並進行報警。
需（xū）要注（zhù）意的（de）是，氣體溫（wēn）度處理中流量計在實際加熱時，其電流會因為PID調節輸（shū）出的（de）改變而變（biàn）化，從而出現正常波動（dòng）。在這種情況下，文章設計的報警係統同樣（yàng）會發出警報（bào）。針對（duì）該問題（tí），將電流正常波動（dòng）及異常波動的特性進行對比，根據PID參數穩定，其輸出在短時間內（nèi）同樣較為穩定，故（gù）而可以選擇加設定時器、計數器來區分電流（liú）正常及異常波動。例如在確定采樣周期後，可以設置相應的電流波動達到報警範（fàn）圍的次數，如果計數（shù）器得到的值超過該值，那（nà）麽就意味著電（diàn）流波（bō）動異常，發（fā）出警報。但是當計數器得到的值小於該值時，則默認為流量計電流的正常波動，不會進行報警（jǐng）。
2.3上位機鏈接（jiē）
在工業生產中，需（xū）要將氣體溫度處理（lǐ）中氣體流量計與控（kòng）製中心進行連接（jiē），其電流異（yì）常波動報警係統同樣需要與控（kòng）製中心連接，此時就需（xū）要用到上位機鏈接（jiē）係統。該係統能夠將1台上位機（jī）與1台（tái）或者多台可編程控製器鏈接（jiē），並對後者進（jìn）行程序傳輸、數據監控及遠程控（kòng）製。在文章中，利用CP1HXA40DR-A型PLC的RS-232串口和（hé）上位機進行鏈接，並進行測試通訊。如此一來，通過該係（xì）統就（jiù）能實時監測流量計電流值，顯示並存儲報警（jǐng）數據，以便技術人員**對流量（liàng）計狀（zhuàng）態進行分析，同時也能在出現故（gù）障後即時調用數據，為故障修複（fù）提供數據支持。
3 結語
利（lì）用電流（liú）變（biàn）送（sòng）器與可編程控製器，針對氣體溫度處（chù）理中氣體流量計中電流（liú）能夠反映流量計運轉狀況的特性（xìng），設計了電流（liú）比（bǐ）較方（fāng）法（fǎ）對流量計電流波（bō）動情況（kuàng）進行監測。再加（jiā）上定時器與計數器，排除了流量計正常運轉時產生的電（diàn）流波動帶來的幹擾（rǎo）與影響，從而能夠有效發現流量計電流異常波動並進行報警。該方案具（jù）有設計（jì）操作簡（jiǎn）單、反應靈敏、成本低廉、不影響氣體流量計運行等優（yōu）點，能夠在工業生產中得以有效應用，保護氣體溫（wēn）度處理中流量計及生（shēng）產安全。
氣體流量（liàng）計種類及應用 氣體流量計安裝直管段要求 氣（qì）體流量計的安裝環境要求 氣體流量計常見（jiàn）故障判斷處理 氣（qì）體流量計故障有哪些 常見的氣體（tǐ）流量計分類 如何校準（zhǔn）氣體流量計 氣體流量計不準的原因與處理方法 氣體流量（liàng）計的安裝要求（qiú） 氣體流量計的種類及工作原理（lǐ） 氣體流（liú）量計的測量原理與結構 氣體流量計安裝的注意事項 氣體（tǐ）流量計該如何（hé）正（zhèng）確選（xuǎn）型（xíng） 氣體（tǐ）流量計與楔（xiē）形流量計的優缺點及產品選型注意事項 油（yóu）田在用氣體流量計計量性能及適用性分析 關（guān）於（yú）氣體流量（liàng）計測量原理及常見誤差分析 氣體流量計（jì）在電廠脫硝係統蒸汽耗量過大（dà）問題中（zhōng）的分析（xī） 渦街氣體流量計原理 渦街氣體流量計怎麽安裝 渦街氣體流量計量程範圍 氣體流量計工作原理 氣體流量計怎樣選型 氣體流量計怎麽讀數及參數設置 熱式氣體流量計的通訊模塊設計與（yǔ）通訊聯調 關於熱式氣體流量計在脫（tuō）硝采樣係統改造與優化中的應用 蒸汽流量計量中關於二氧化（huà）碳氣體流量計的特性分析 二氧化碳氣體流（liú）量計,二氧化（huà）碳氣體（tǐ）流量表 二氧化碳氣體流量計的組成及在（zài）內燃機（jī）熱（rè）測試中的應（yīng）用 高精度氣體流量計 高溫氣體流量計在冶金設備（bèi）和自動化開發領域中應用
氣體溫度處理工藝具有不氧化、不脫碳、變形（xíng）小、脫脂、脫氣（qì）作（zuò）用明顯等優勢，逐漸成為現代工業（yè）生產中的重要工藝（yì），氣體溫度處理中流量計也得以廣泛應用。隨著現代工（gōng）業的不斷發（fā）展，工業生產對氣體溫度處理中（zhōng）氣（qì）體（tǐ）流（liú）量計提出了更高要求（qiú），而電流異常波動問題（tí）則對該流量計的安全、穩定、高效運（yùn）行造成了嚴重影響。因此在近年來，如何處理（lǐ）該流量計電流異常波動（dòng）問題，已經成（chéng）為廣受關注和重點研究（jiū）的問題（tí）。
1氣體溫度處理中氣體流量計及其電流異常波動問題
1.1氣體溫度（dù）處理中流量計概述
氣體溫度處理技術是真（zhēn）空技術與熱處理技術（shù）相結合的綜合技術，即全部或部分（fèn）熱（rè）處理工藝在真空狀（zhuàng）態（tài）下進行。而氣體溫度處理（lǐ）中（zhōng）流量計，則是合理應用該技（jì）術的工藝流量計，好常見的氣體流量計為氣（qì）體溫度處理（lǐ）爐。通常而言，該流（liú）量計（jì）具有熱效（xiào）率高，可實（shí）現無氧化、無脫碳、無滲碳（tàn），可（kě）去掉工件表麵磷屑，可脫氧除氣等作用，故而在現代工業中（zhōng）得以廣泛應用。氣（qì）體溫度處（chù）理爐的真空係統由真空容器（qì）、真空泵、真空閥、連接件及真空測量儀表等所組成，能夠構成嚴格（gé）的真（zhēn）空密封（fēng）環（huán）境。與此同時（shí），該流量計還具有水冷（lěng）裝置，用於保護（hù）個部件結構（gòu）不變形、不損壞，同時防止真（zhēn）空密封圈過熱甚至燒毀，進而保障流量計的長期、正常運行。另（lìng）外（wài），該流（liú）量計通常還采用低電壓大電流，具有較高的自動化程度，能夠自動、精確完成工件加工與處理。
1.2氣（qì）體溫度處理中氣體流量計電流異常波動問題
當（dāng）前工業（yè）生產對氣體溫度處理（lǐ）中流量計提出了較高要求，其中（zhōng）好顯著的一點就在於自動化程度要求。這是因為氣體（tǐ）溫度處理工藝的環境不適合人員長（zhǎng）期工作甚（shèn）至接近，同時（shí）部分工藝技術對操作精準度、及時度、複（fù）雜（zá）度（dù）要求較高，人工操作較易出現失誤。而（ér）真空環境很容易在加熱（rè）過程中出現起弧、放電等現象，嚴重威脅流（liú）量計運行安全與質量，故而該氣體流量計需要應用低電壓大電流的形式進（jìn）行加熱，避免電壓過高。不可（kě）否（fǒu）認，高度信息化與低電壓的（de）特性能夠在一定程度上提升氣體溫度處理中流量計的安全性，但該流量計在運行時依舊還有著一定問題（tí），電流異常波動就是其中典型。
在工業生產中，氣體溫度（dù）處理中流量（liàng）計需要長期處（chù）於運行狀態（tài），加熱器連接位置可能會（huì）因長期受熱而出現變形（xíng）、厚度減小、對地短路等（děng）現象。在這些現象出現後（hòu），連（lián）接位置容易（yì）虛接，同樣會出現起弧、放電現象，並引發電流異常波動問題。在電流出現異常波動後（hòu），很容（róng）易導致局部電流過（guò）大，溫度（dù）過大，並將加熱器（qì）連接位置給熔斷，導致（zhì）熱處理流量計受到損壞，同時加工工件也會受到影響甚至損壞。而氣（qì）體溫度（dù）處理中氣體（tǐ）流量（liàng）計加（jiā）熱係統缺乏相應報警功能，無法在電（diàn）流異常波動後及時進行報警，導致工作人員不能地衣時間（jiān）采取合理措施加以應對，直到加熱器連接（jiē）位置熔斷後發現問題，但已經（jīng）造成（chéng）了難以挽回（huí）的損失。因此，實現加熱（rè）器保護（hù）係統加熱功能，並對電流異常波動現象進行及（jí）時處理，是保障氣體溫度處理安全與質量（liàng）的有效途徑。
2氣體溫度處理中（zhōng）氣體（tǐ）流量（liàng）計電流異常波動處理方法
2.1機械設計（jì）
應對（duì）氣體溫度處理中流量計電流異常波動（dòng），需要對其波動進行（háng）有（yǒu）效（xiào）監測和警報，即判斷流量計是否存（cún）在電流異常波動問（wèn）題。在此基礎之上，還需要設計一定的自動處理機製，在自動保護流量計的同時（shí），也能在一定程度上避（bì）免人員（yuán）處理不（bú）及時所導致的嚴重後果（guǒ）。從設計的角度來看，要判斷氣體溫度處理（lǐ）中流量計是否存在電流異（yì）常波動，需要根據氣體流量計（jì）實際運行狀況（kuàng）的電流變（biàn）化情況進行實時監測。就當前來看，我國主流氣體溫度處理中流量計均配備（bèi）有能夠實現PID調解（jiě）的智（zhì）能儀表，不但能夠連續、穩定地進行溫度控製，並且升溫及降溫速度*快（kuài），並具（jù）備抑製超（chāo）調、欠調等優點（diǎn）。流量計連續（xù）控溫是（shì）基於連續可調功率輸出而實現的，故而可以利用其該特性（xìng），接入PLC模塊，把加熱所用電流信號變換成標準模擬信號，實（shí）現AD轉換。然後，可以根據流量（liàng）計實際（jì）情況，合理選擇采樣點，確定相應（yīng）周期，並通過連續對比的方式進行檢測。所謂連續對比，也就是把某采樣點數據和前一個（gè）點數據（jù）進行對比，並根據對比結果判斷加熱（rè）器是否存在電流異常波動問題（tí）。對此，需（xū）要根據流量計實際狀況，設置相應的差值允許範（fàn）圍，如果對比結果在該範圍之內，則表明加熱器處（chù）於正常運行狀態；而對比結果超過該（gāi）範圍，則意味著加熱器運行異常，存在電流異常波動問題。並且在該情況下，流量計會進行報警，技術（shù）人員則可以根據氣體流量計運行狀態，采取自動切斷或人為幹預的方式。
在實際操作時，文章采取方式為先加設電流變送器，並依照相應選型手冊規範，選（xuǎn）取宇波模（mó）塊CHYXXXXAY2/V0電流變送器，把氣體溫度處理中流量計中的（de）0-XXXXA電流轉換成電壓（yā）為0～5V的（de）標準模擬信號。在此基（jī）礎之上，再接入PLC模塊實現AD轉換。結合所用氣體溫度處理中流量（liàng）計實際情況，文章選擇OMRON公司生產的CP1HXA40DR-A型PLC，通過控製器（qì）該自帶的4通道實現AD轉換，地址分為別200，201，202和203。好後，依照（zhào）該公司（sī）提供的CP1H操作手冊，直接在控製器中設置相應轉換參數即可。
2.2程序設計
由於文章所（suǒ）選用的CP1HXA40DR-A型PLC具有（yǒu）4通道（dào），在此僅以其中的200點對其程序設計進行探討。*先，確定采（cǎi）樣周期（qī）為0.2s，並將（jiāng）控製器200點頻道接受到的信（xìn）號，傳輸給準備好的數據寄存器的D1000與D1001，如圖1所（suǒ）示。當周期數為1時，控製器信號會被傳輸（shū）到寄存（cún）器的D1000；而在周期數為0時，控製（zhì）器信號則會被傳輸到（dào）寄存器D1001。將寄存器（qì）中的信號利用（yòng）二（èr）進製（zhì）到BCD碼，可以被分別轉換到寄存器D101與D102之中。此時，隻需要將該兩組數據進行對（duì）比（bǐ），就能判（pàn）斷內（nèi）部寄存器情況。其中，當D101數據的值大於D102數據的值時，內部（bù）寄存（cún）器10.00數值為0，而10.01數值為（wéi）1。反之（zhī）則結果亦相反。不管是10.00還（hái）是10.01的值為1，都可（kě）以通過利用大值減去小值的方（fāng）式，計算得到D100的數值。在得（dé）到該值後，隻需將（jiāng）其與預（yù）先（xiān）設定好的值進行比較，即可完成氣（qì）體流量計電流異常檢測。如（rú）果（guǒ）D100的值較設定值更大，那（nà）麽就會觸發可（kě）編程控製器輸出（chū）點（100.00）並進行報警。
需（xū）要注（zhù）意的（de）是，氣體溫（wēn）度處理中流量計在實際加熱時，其電流會因為PID調節輸（shū）出的（de）改變而變（biàn）化，從而出現正常波動（dòng）。在這種情況下，文章設計的報警係統同樣（yàng）會發出警報（bào）。針對（duì）該問題（tí），將電流正常波動（dòng）及異常波動的特性進行對比，根據PID參數穩定，其輸出在短時間內（nèi）同樣較為穩定，故（gù）而可以選擇加設定時器、計數器來區分電流（liú）正常及異常波動。例如在確定采樣周期後，可以設置相應的電流波動達到報警範（fàn）圍的次數，如果計數（shù）器得到的值超過該值，那（nà）麽就意味著電（diàn）流波（bō）動異常，發（fā）出警報。但是當計數器得到的值小於該值時，則默認為流量計電流的正常波動，不會進行報警（jǐng）。
2.3上位機鏈接（jiē）
在工業生產中，需（xū）要將氣體溫度處理（lǐ）中氣體流量計與控（kòng）製中心進行連接（jiē），其電流異（yì）常波動報警係統同樣需要與控（kòng）製中心連接，此時就需（xū）要用到上位機鏈接（jiē）係統。該係統能夠將1台上位機（jī）與1台（tái）或者多台可編程控製器鏈接（jiē），並對後者進（jìn）行程序傳輸、數據監控及遠程控（kòng）製。在文章中，利用CP1HXA40DR-A型PLC的RS-232串口和（hé）上位機進行鏈接，並進行測試通訊。如此一來，通過該係（xì）統就（jiù）能實時監測流量計電流值，顯示並存儲報警（jǐng）數據，以便技術人員**對流量（liàng）計狀（zhuàng）態進行分析，同時也能在出現故（gù）障後即時調用數據，為故障修複（fù）提供數據支持。
3 結語
利（lì）用電流（liú）變（biàn）送（sòng）器與可編程控製器，針對氣體溫度處（chù）理中氣體流量計中電流（liú）能夠反映流量計運轉狀況的特性（xìng），設計了電流（liú）比（bǐ）較方（fāng）法（fǎ）對流量計電流波（bō）動情況（kuàng）進行監測。再加（jiā）上定時器與計數器，排除了流量計正常運轉時產生的電（diàn）流波動帶來的幹擾（rǎo）與影響，從而能夠有效發現流量計電流異常波動並進行報警。該方案具（jù）有設計（jì）操作簡（jiǎn）單、反應靈敏、成本低廉、不影響氣體流量計運行等優（yōu）點，能夠在工業生產中得以有效應用，保護氣體溫（wēn）度處理中流量計及生（shēng）產安全。
上一（yī）篇：遠傳型渦街（jiē）流量（liàng）計的組成（chéng）及在內（nèi）燃機熱測試中的應用
下一篇：關於熱式煙氣流量（liàng）計的（de）抗幹擾與電磁兼容特性（xìng）分析（xī）