氣體流量計的安裝要求
點擊次數：2473 發布時間：2021-05-07 07:01:27
渦（wō）街流量計儀表的安裝
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行（háng）的重要（yào）環節，若安（ān）裝不當，輕則影響（xiǎng）儀表的使用精度，重則會影響儀（yí）表的使用壽命，甚至會（huì）損壞儀表。
（一） 安裝環境要求：
1．盡可能避開強電設備、高頻設（shè）備、強開關電源設備。儀（yí）表的供電電源（yuán）盡可能與這些設備分離。
2．避開高溫熱源和輻射源（yuán）的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風（fēng）措施。
3．避開高濕（shī）環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝，須有（yǒu）通風（fēng）措施。
4．渦（wō）街流量儀表應盡量避免安裝（zhuāng）在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其（qí）上下遊 2D 處加設（shè）管道緊固裝置，並加防振墊，加強抗振效（xiào）果。
5．儀（yí）表*好安裝在室內，安裝在室外應注意（yì）防水，特別注意在電氣接（jiē）口處應將電纜線彎成（chéng） U 形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。
6．儀表安裝（zhuāng）點周圍應該留有較充裕的（de）空間，以便安裝接線和定期維護。
（二） 儀表管道安（ān）裝要求（qiú）：
1．渦街流（liú）量儀表對安裝點的上下遊直（zhí）管段有一定要求，否則會影響介質在管（guǎn）道中的流（liú）場，影響儀表的測量精度。儀表的上下遊直（zhí）管段長度要求（qiú）見圖(三)
注:調節閥盡可能（néng）不安裝在渦街流量儀表的（de）上遊,而應安裝在渦街流量儀表的下（xià）遊（yóu） 10D 處。
2．上、下遊配管內徑應相同。如有差（chà）異，則配管內徑 Dp 與渦街儀表表體內徑 Db,應滿足以（yǐ）下關係0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下遊配管（guǎn）應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小於 0.05Db
3．儀（yí）表與法蘭之間的密封墊，在安（ān）裝時不能凸入管內，其（qí）內徑應比表體內徑大 1-2mm
4．測壓孔（kǒng）和測（cè）溫孔的安（ān）裝（zhuāng）設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下遊 3-5D處，測溫孔應（yīng）設置在下遊 6-8D 處，見圖（七）。D 為儀表工稱口徑，單位：mm
5．儀表在在管道上（shàng）可以水平、垂直或傾斜（xié）安（ān）裝。
6．測量氣體時，在垂直管道安裝（zhuāng）儀表，氣（qì）體流向不（bú）限。但若管（guǎn）道內含少量液體（tǐ），為了防止液體進（jìn）入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖（四）a 所（suǒ）示
7．測量液體時，為了保證管內充滿液體，所以在垂直（zhí）或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管（guǎn）道（dào）內含少量氣體，為了防止氣（qì）體進入儀表（biǎo）測量管，儀（yí）表應（yīng）安裝在管線的較低處如圖（四）b 所（suǒ）示
8．測量（liàng）高溫、低（dī）溫介質時，應注意保溫措施。轉換器（qì）內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過 70℃；低（dī）溫易使轉換（huàn）器內部出現凝露，降低印製電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。
（三） 儀表的安裝外形尺寸：見圖（五（wǔ））、圖（六（liù））
（四）插入式渦街流量（liàng）儀表安裝步驟：
1．在管道上用氣焊（hàn）開一個略小於φ 100mm 的圓孔，並把圓孔周圍毛刺清除幹淨，以保證測頭旋轉流利
2．在管道圓孔處焊（hàn）上廠家提（tí）供的法蘭，要求（qiú）法蘭軸線與管道軸線垂直。
3．將球閥及傳感器安裝在焊接好的發蘭上。
4．調節（jiē）絲杠，使插入深度符合要求（qiú）（保證（zhèng）測頭中心軸線和管道中心軸（zhóu）線重合），流體流向（xiàng）必須與方向標上的指示箭頭保持一致。
5．均勻擰緊壓蓋上的螺絲。(注：壓蓋的鬆緊程度決定儀表的密封程度和絲杠能否旋動（dòng）)
6．檢查各環節（jiē）是否完成好，慢慢打開閥門觀察是（shì）否有泄漏（需特別注意人身安全）若（ruò）有泄露請重（chóng）複步驟 5、6。
(五)壓力變送器（qì）和 Pt100 安裝示意圖
旋（xuán）進旋渦流量（liàng）計儀表外（wài）形尺（chǐ）寸及安裝
4.1 流量計外形尺寸
流量（liàng）計的外形尺寸（cùn）見圖 5，圖中未注尺寸列於表 2 中，流量計采用法蘭連接方（fāng）式。法蘭尺寸執行 GB/T9112～9113-2000 標準。
注：以上數據（jù）僅供參考，具體（tǐ）以實物為準，如有技術（shù）升級，暫（zàn）不另行通知
4.2 流量計安裝
4.2.1 流量計的安裝
1.流量計安裝（zhuāng）時，嚴禁在其進出口（kǒu）法（fǎ）蘭處直接進行電焊，以免燒壞（huài）流量計內部零件。
2.對於新安裝或（huò）檢修（xiū）後的（de）管道務必進行清掃（sǎo），去除管道中的雜物（wù）後（hòu）方能安裝流量計。
3.流量計應安裝在便於維修、無（wú）強（qiáng）電磁（cí）場幹擾、無強（qiáng）烈機械振動以及熱輻（fú）射影響的（de）場所；
4.流量計不宜用在（zài）流量頻繁中斷和有強（qiáng）烈脈動流或壓力脈動的場合；
5.流量計室外安裝時，上部應有（yǒu）遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命；
6.流（liú）量計可任意角度安（ān）裝，流（liú）體的流向應（yīng）與（yǔ）流量（liàng）計上標識的流向一致；
7.在管（guǎn）道施工中，應（yīng）考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流（liú）量計造成嚴重的（de）拉伸或斷裂；
8.流量計應與管（guǎn）道同軸安（ān）裝，並防止密封片和黃油（yóu）進入管道內腔（qiāng）；
9.采用外電源時，流量計必（bì）須有可靠接地，不（bú）得與強電係統共用地線，在管道安裝或檢修時（shí），不（bú）得把電焊（hàn）係統的地線（xiàn）與流量計（jì）搭（dā）接。
10.為了不（bú）影響流體正常輸送和便（biàn）於（yú）維護，要求按圖（tú） 6 所示安裝旁通管道，並保證前≥3DN、 後≥1DN 的直管段；
4.2.2 直管段要求（qiú）
根據旋進（jìn）旋渦流量計的工作原理和（hé）流量計對上、下遊直（zhí）管段要求，對（duì）各種（zhǒng）上（shàng）遊阻力件，建議采用如（rú）圖 7 所列的前後直管段長度，且保持直管段內壁光（guāng）滑平直。
4.2.3 安裝注意事項
1.傳感器按流向標誌可在垂直、水（shuǐ）平或任意傾斜位置上安裝；
2.當管線較（jiào）長或（huò）距離振動源較近時，應在流量計的（de）上、下遊安裝支撐，以消除管線振動的影響（xiǎng）；
3.傳感器的安裝（zhuāng）地點應有（yǒu）足夠的空間，以便（biàn）於流量計的檢查和維修，並應滿足流（liú）量計的環境要求；
4.應避免外界強磁場的幹擾；
5.在室外安裝使用時，應有遮蓋物，避（bì）免烈日曝曬與雨水浸蝕，影響儀表使用壽命；
6.管線試壓（yā）時，應注（zhù）意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量範圍,以免過壓損壞壓力傳感（gǎn）器；
7.應注意安裝應力的影響，安裝流量計上遊和下遊管道（dào）應同軸，否則會產生剪切應力。安裝流量（liàng）計的位置應考慮密封墊片的厚度，或在下遊安裝一個彈性伸縮節；
8.安裝流（liú）量計之前應（yīng）先清除管（guǎn）道中的焊渣等（děng）雜物；
9.投入（rù）運行（háng）時，應緩慢開啟流量計上、下遊閥（fá）門，以免瞬間氣流過急而衝壞起旋器（qì）；
10.當流量計需要有信號遠傳時，應嚴格按“工（gōng）作電源”要求接入外電源（8～24）VDC，嚴禁在信號輸出口直接接入 220VAC 或 380VAC 電源；
11.用戶不得自（zì）行更改防爆係統的接線方式和任（rèn）意擰動各個輸出引線接頭；
12.流量計運行時，不允許隨（suí）意打開後蓋改動儀表參數，否則影響流量計的正（zhèng）常工作；
13.定時檢查流量計法蘭處（chù）的泄漏情況。
4.2.4 內置電池（chí）的使用及更換
1.電池電（diàn）量顯示
當電池顯示僅剩一格（gé）時，要求用戶在一個月內更換電池；隻顯示電池外形符號時，則電池電量已耗（hào）盡，必須立即更換電池。
2.電池的更換方（fāng）法
打開智能流量（liàng）積算儀的後蓋，鬆開電池蓋板上的三顆螺釘，拔下電池插座，取出電池，換好（hǎo）新電池後重新安裝。
4.2.5 防爆場所安裝要求
1.流量計應（yīng）有（yǒu）可靠的接地，防爆接地不應與強電係統的保護接地共用；
2.現場測試電源時，不允許使用交流電源接地；
3.在任何情況下，用（yòng）戶不得自行（háng）更改防爆電路、元器件和防爆型式；
4.必須先切斷外接電源再打開轉換器蓋子（zǐ）。
熱式（shì）氣體流量計現場（chǎng）插入（rù）式儀表安裝
（1）安裝地點的（de）選擇
選擇水平直管段安裝，安裝點表前和表後的直管段要求（qiú）為：安裝點（diǎn）上遊（yóu）的節（jiē）流元件距安裝點必須大於 5 倍管道直徑，安裝點下遊的節流元件距安裝點（diǎn）必須大於（yú） 3 倍管道直徑，有（yǒu）條件的情況我們建議盡量使表前表後直管段長些。
（2）安裝底座
底座根據安裝方式不同，分為（wéi）標準型和精簡型，安裝時應（yīng）使底座位於管道（dào）截麵方向的*頂端（duān），並（bìng）使底座（zuò）通孔的軸心（xīn）垂（chuí）直管道軸心。理想的底座焊接位置和（hé）焊接工（gōng）藝。（如（rú）下圖)
安裝球閥
將不鏽鋼專用閥門與焊接管道上的底座緊固（gù）前，應在壓接觸麵（miàn）使（shǐ）用密封墊（介質（zhì）溫度在（zài） 100℃一下使用尼龍材（cái）料。100℃以上使（shǐ）用紫銅材質（zhì）也可選用樂泰567 專（zhuān）用管（guǎn）螺紋膠（jiāo）進行（háng）密封）圖 8 為安（ān）裝完成的效果圖
打孔
經相關技術人員確認符合在線安裝的場合，用專用的打孔（kǒng）器開孔（kǒng），可以實現在線不停產（chǎn）開孔安裝。停產（chǎn）打孔時可以采用多種方法，但要保證孔的軸心與底座的孔心同心，若不能保證同心建議可將管道上（shàng）的孔大些（xiē），這樣有一定間（jiān）隙可以調整。
儀表的安裝
參照附錄 1 圖（標準型熱式氣體質（zhì）量流量計）
1) 將儀表傳感器連接杆上的止退螺母鬆開，使傳感器存儲腔連接螺母能沿著傳感器（qì）連接杆向傳感器方向滑動，使其傳感器能完全縮入傳感器存儲腔連接（jiē）螺母中。
2) 將傳感器存儲腔連接（jiē）螺母旋緊於專用球閥上（在旋入前需在他們之（zhī）間加裝密封墊片）
3) 打開專用球閥，將傳感器連接（jiē）杆插入管道，直至止退螺母能（néng）夠與腔式連接螺母（mǔ）鎖（suǒ）緊。
4) 轉動傳感器連杆，使標記箭頭與介質流動方向相同（tóng），鎖緊止退螺母。
5) 更改轉換器方向，如果顯（xiǎn）示（shì）屏的方向不能滿（mǎn）足現場顯示（shì）角度的要求，可以更改（gǎi）顯示屏的（de）方向，顯示表頭可以（yǐ）在水（shuǐ）平 6 個方向轉動。切（qiē）斷電（diàn）源，打開轉（zhuǎn）換器前蓋，拆下傳感器與轉換器（qì）連線，（4 組共 6 根（gēn） 接線位置排列為從左到右依次為【兩根紅色一組】【一根（gēn）紅色一組】【一根黃色（sè）一組】【兩根黃色一組】 ）我們（men）在出廠是已將組別分（fèn）好。鬆開表頭法蘭（旋掉 6 顆 M6 的內六角螺絲），此時可以慢慢的移動表頭（千萬要小心不能講（jiǎng）表頭跌落）。當觀測方便，重新固定法蘭，並連（lián）接傳感器與轉換器連線，蓋緊前蓋接通電源。
6) 如果您是橫向安裝的本款儀表的顯示屏可（kě）以 90°180°270°的靈活安裝，滿足你現場實際（jì）需（xū）要。
參照附（fù）錄 2 圖（精簡型熱式氣體質量流量計）
1) 在安裝精（jīng）簡（jiǎn）型熱（rè）式氣體質量流量計前請確認管道的（de）實際內徑和壁厚。
2) 將（jiāng）熱（rè）式氣體質量流量計的其餘部分一起裝入（rù）專用球（qiú）閥內，根據實際管道內徑（jìng）和壁厚計算出要插入的深度。這一步可（kě）以（yǐ）插入個大致尺寸並用手擰緊螺母。
3) 轉動傳（chuán）感器（qì）連（lián）杆，使標記箭頭與介質流動方向（xiàng）相同。
4) 根據現場測得的數據換算出在傳感器連接杆上的（de）相應（yīng）刻度，鎖緊螺母即可。
5) 如果您是橫向安裝的本款儀表的顯示屏可以 90°180°270°的靈活安（ān）裝，滿足你現場實際（jì）需要。
參照附錄 3 圖（滿管（guǎn）型熱式氣體質量流量計）
滿管型儀表在出（chū）廠是已經（jīng）把傳感（gǎn）器正確的裝配在專用的管段上，用戶隻需要把管道裝配（pèi）到現場，因此（cǐ）相對（duì）現場插入式的安裝要簡單（dān）些。*先在管路（lù）上選擇（zé）合適的安裝點然後按（àn）照必要配套的管段的長度切割管道、安裝相（xiàng）應法蘭和螺（luó）栓。確定流體流量要與滿管型熱式氣體質量流量計所標的流量標識一致。並且顯示屏要（yào）垂直與水平麵，管道軸心要平行（háng）水平麵，誤差不能超過±2.5°*後用（yòng）螺栓鎖緊儀表。
各種安裝後效果圖
氣體渦輪流量計儀（yí）表外（wài）形尺（chǐ）寸及安裝
4.1 流量計外形尺寸及安裝
流量計的外形尺寸見圖2，圖（tú）中未（wèi）注（zhù）尺寸列於表2中，流量計采用法蘭連接方式。法蘭尺（chǐ）寸執（zhí）行GB/T9112～9113-2000標準。
注：圖 1所示為溫壓補償型儀表外型。
所有型號儀表傳感器部分以及整機高度尺寸一致，該尺寸僅供參考，具體參考實物，技術升級導致尺寸（cùn）變更暫不另行通知。
4.2 流量計安（ān）裝
1.對於新安裝或檢修後的管道務必進行吹掃，去除管道中的雜物後方能安裝流量計。在進（jìn）行所有流體（tǐ）靜壓（yā）實驗和清掃管路操（cāo）作期間，應拆下儀表，以（yǐ）免測量部件（jiàn）的嚴重損壞。
2.安裝前，用微小氣流（liú）吹動渦輪時，渦輪能（néng）轉動靈活，並（bìng）沒有無規則（zé）的噪音，計數（shù）器轉動正常，無間斷卡滯現象，則流（liú）量計可安裝使用。
3.流量計（jì）安裝時（shí）法蘭和管道（dào）法蘭中間要加（jiā）密封墊圈。
4.流量計上遊（yóu）處（chù）（≧2DN）必須安（ān）裝相應（yīng）規（guī）格的過濾器，氣質較（jiào）髒的場合應加裝油過濾器，用戶（hù）訂貨前，可同時向我公司訂貨，嚴禁過濾器和流量計直接相連。
5.流量計在安裝時前後均應加截至閥門。
6.法蘭盤連接（jiē）處（chù）管道內經處不應該（gāi）有突起相連接。
7.流量計安裝時，嚴禁在（zài）其進出口法蘭處直接進行電焊，以免燒壞流量計內部零件。
8.流量計（jì）應安裝在（zài）便（biàn）於維修、無（wú）強電磁場（chǎng）幹擾、無機械振動以及熱輻射影響的場所；
9.流量計不宜（yí）用在（zài）流（liú）量頻繁中斷（duàn）和有（yǒu）強烈（liè）脈動流或壓力脈動的場合；
10流量（liàng）計室外安裝時，上部應有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影（yǐng）響流量計使（shǐ）用壽命；
11.流量計可水平或垂直（zhí）安裝，流體流（liú）動方向應與殼體上標識的方向一（yī）致，在流量（liàng）計的上、下遊應保證（zhèng）有 2DN和 1DN的（de）直管段長度（dù）。
12.為了不影響流體正常輸送，建議按圖 3安裝旁通管道，在正常使用時必須關閉旁通管道閥（fá）門。
13.在管道施工時（shí），應考（kǎo）慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造成嚴（yán）重的拉伸或斷裂；
14.應確保管道與流（liú）量（liàng）計入口和出口的連接（jiē）同軸，並防止墊圈和焊縫突入管道內（nèi），否則會擾亂（luàn）流動剖麵；
15.采用外電源時（shí），流量計必須（xū）有可（kě）靠接地，但不得與強電係（xì）統共用地（dì）線；在管道安（ān）裝或檢修時，不得把電焊係統的地線與流量計搭接；
16.管道安裝完畢進行密封性試壓（yā）時，應注意（yì）流量計壓力傳感器所能承受（shòu）的*高壓力（lì）（即檢定**上介質*大壓力），以免損（sǔn）壞壓力傳感器。
17.流量計投入（rù）運行時，應緩慢開啟閥門（開啟時間不少（shǎo）於 15s），逐步增加（jiā）流（liú）速，以免瞬間氣（qì）流衝擊而損壞渦輪（lún）。
4.2.2 防爆場（chǎng）所（suǒ）安裝要求
1.流量計應有可（kě）靠的接地，防爆接地不應與強電係統的保護接地共用。
2.現場測試電源時，不允（yǔn）許使用（yòng）交流電源接地。
3.在任何情（qíng）況下，用戶不（bú）得自行更改（gǎi）防爆（bào）電路、元器件和防爆型式。
4.必須先切斷外接電源再打開轉換器蓋子。
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